專利名稱：大容量磁力傳動裝置的制作方法
大容量磁力傳動裝置方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及磁力傳動、又稱磁力聯(lián)軸器技術(shù)領(lǐng)域，是現(xiàn)有簡支式磁力 傳動裝置的改進，一種大容量磁力傳動裝置。背景技術(shù)：
磁力傳動裝置在正常工況條件下可實現(xiàn)絕對密封，但在下列情況下會 發(fā)生泄漏(見《磁力泵常見故障及監(jiān)測》)(1)短期過載，傳動器發(fā)生滑脫此時，原動機連 續(xù)運轉(zhuǎn)，工作機停止，磁體在正反磁場交變作用下產(chǎn)生高溫，如不及時停機，幾分鐘會使磁 體過熱退磁，導(dǎo)致傳動器的永久性破壞；(2)流體中鐵磁性物質(zhì)或顆粒沉積在內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與 隔離套間隙中，久之使隔離套磨損及磁體退磁。隔離套一旦發(fā)生裂紋或磨漏會帶來災(zāi)難性 后果。大容量磁力傳動裝置主要存在問題是(一)軸承是磁力傳動的薄弱環(huán)節(jié)。在生 產(chǎn)實踐中，由于軸承密封件的密封性能差，使軸承易磨損，軸承密封不好的原因在于背景 技術(shù)中所選用的密封件防塵能力差及磨損后不能自動補償功能；(二)缺乏安全可靠性趙 克中《磁力驅(qū)動技術(shù)與設(shè)備》110頁“在過載或卡住時，則磁力驅(qū)動器的主、從動耦合件會 滑脫發(fā)生相對運動。處在交變磁場的作用下，將產(chǎn)生渦流損耗、磁滯損耗和剩余損耗，這些 損耗的大部分轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮芤鸫朋w溫度升高，當(dāng)超過許用工作溫度時會出現(xiàn)退磁現(xiàn)象，如 不及時停機，幾分鐘會使磁體過熱退磁，導(dǎo)致傳動器的永久性破壞。”，不安全的原因在于背 景技術(shù)中沒有裝置安全離合器。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明目的在于提供一種磁力傳動裝置不會出現(xiàn)滑 脫(失步)，軸承 使用壽命長的大容量磁力傳動裝置。技術(shù)方案本發(fā)明技術(shù)方案如下(a)內(nèi)轉(zhuǎn)子傳動軸分別用上、下兩軸承支承，其中(a)上軸承底端有一只TB3車氏 密封圈，密封圈下有一只聯(lián)結(jié)在底座中心凸緣的壓蓋，壓蓋由聯(lián)結(jié)在傳動軸上的迷官罩罩 ??；下軸承上方有一只TB3車氏密封圈，密封圈之上有CZF防塵圈，防塵圈裝在圓蓋之內(nèi)，圓 蓋聯(lián)結(jié)在底蓋中心凸緣上，圓蓋之上有一只聯(lián)結(jié)在傳動軸上的罩；(b)在輸入軸與外磁鋼轉(zhuǎn)子之間裝置一多片式安全摩擦離合器，離合器扭矩可以 通過調(diào)節(jié)使其等于或稍小于磁轉(zhuǎn)子的扭矩。當(dāng)磁轉(zhuǎn)子過載或被卡時，離合器便打滑，外磁鋼 轉(zhuǎn)子不轉(zhuǎn)，避免了內(nèi)磁鋼轉(zhuǎn)子滑脫。一套扭矩為IlOONm磁力傳動裝置，其價格高達15萬元 全生產(chǎn)、防止事故極為重要，具有很高的經(jīng)濟價值；有益效果(a)軸承密封可靠、使用壽命長；(b)安全可靠，磁力聯(lián)軸器不滑脫。
圖1.本發(fā)明實施例結(jié)構(gòu)示意圖具體實施方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明詳加描述參照圖1. 一種大容量磁力傳動裝置是由機座(4)、隔離套(5)、外磁鋼總成(6)、內(nèi) 磁鋼總成(8)、底座(9)及傳動軸(11)組成，其中機座依次聯(lián)結(jié)隔離套、底座與容器法蘭， 傳動軸(11)分別用軸承⑵、(17)支承在底座(9)內(nèi)孔與底蓋(15)內(nèi)孔，底蓋(15)與容 器聯(lián)結(jié)，容器輸入軸(3)軸伸端與外磁鋼總成圓筒軸頸內(nèi)孔聯(lián)結(jié)，軸頸外圓用軸承支承在 機座(4)內(nèi)孔。其特征在于(a)軸承(7)底端有一只TB3車氏密封圈(10)(成大先《機械設(shè)計手冊》卷3. 14-306頁)，密封圈下有一只聯(lián)結(jié)在底座(9)中心凸緣的壓蓋(19)，壓蓋由聯(lián)結(jié)在傳動軸 (11)上的迷宮罩(18)罩住，迷宮罩與壓蓋形成一迷宮結(jié)構(gòu)，更好地保護密封圈。TB3車氏 密封由薄唇齒形滑環(huán)+0型圈組成，滑環(huán)齒尖與旋轉(zhuǎn)面的接觸近于線接觸，可大大減少高速 旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的摩擦熱?；h(huán)薄唇剛性小，0型圈使滑環(huán)薄唇束緊于滑動面，滑動面油膜很薄， 通常為0.001-0. 0025，只起潤滑作用，而不至被刮出成滴(泄漏)；0型圈的彈力使線接觸 密封面磨損得以自動補償。TB3的使條件為工作壓力0-40Mpa、工作溫度-55-250°C、ν = lOm/s，其使用壽命為普通油封二十幾倍；(b)軸承(17)上方有一只TB3車氏密封圈(16)，密封圈( 16)之上有CZF防塵圈
(14)，防塵圈(14)裝在圓蓋(13)之內(nèi)，圓蓋(13)聯(lián)結(jié)在底蓋(15)中心凸緣上，圓蓋(13) 之上有一只聯(lián)結(jié)在傳動軸(11)上的保護罩(12)，罩與圓蓋形成一迷宮結(jié)構(gòu)，更好地保護 CZF防塵圈，防塵圈由低摩擦、高耐磨、高強度的特種聚合物T6制作成矩形截面的防塵環(huán)，環(huán) 上開有搭接口，搭接處密合嚴(yán)實，同時依靠環(huán)外0型圈的自動補償作用，貼緊防塵表面而無 間隙。CZF防塵圈的使用條件為工作壓力0-40Mpa、工作溫度-55-250°C、ν = 6m/s。所述的大容量磁力傳動裝置，其特征在于在傳動軸支承軸承之上有二只TB3車 氏密封圈。所述的大容量磁力傳動裝置，其特征在于在減速軸(2)與容器輸入軸(3)之間聯(lián) 結(jié)罔合器(1) O所述的大容量磁力傳動裝置，其特征在于離合器是安全離合器(1)。所述的大容量磁力傳動裝置，其特征在于離合器是多片式安全離合器(1)。一種實施例是對本發(fā)明的說明，不是對本發(fā)明的限定，任何簡單變換后的方案均 屬于本發(fā)明的保護范圍。
權(quán)利要求
一種大容量磁力傳動裝置是由機座(4)、隔離套(5)、外磁鋼總成(6)、內(nèi)磁鋼總成(8)、底座(9)及傳動軸(11)組成，其中機座依次聯(lián)結(jié)隔離套、底座與容器法蘭，傳動軸(11)分別用軸承(7)、(17)支承在底座(9)內(nèi)孔與底蓋(15)內(nèi)孔，底蓋(15)與容器聯(lián)結(jié)，容器輸入軸(3)軸伸端與外磁鋼總成圓筒軸頸內(nèi)孔聯(lián)結(jié)，軸頸外圓用軸承支承在機座(4)內(nèi)孔。其特征在于(a)軸承(7)底端有一只TB3車氏密封圈(10)，密封圈下有一只聯(lián)結(jié)在底座(9)中心凸緣的壓蓋(19)，壓蓋由聯(lián)結(jié)在傳動軸(11)上的迷宮罩(18)罩??；(b)軸承(17)上方有一只TB3車氏密封圈(16)，密封圈(16)之上有CZF防塵圈(14)，防塵圈(14)裝在圓蓋(13)之內(nèi)，圓蓋(13)聯(lián)結(jié)在底蓋(15)中心凸緣上，圓蓋(13)之上有一只聯(lián)結(jié)在傳動軸(11)上的罩(12)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大容量磁力傳動裝置，其特征在于在傳動軸支承軸承之上 有二只TB3車氏密封圈。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的大容量磁力傳動裝置，其特征在于在減速軸(2)與容 器輸入軸(3)之間聯(lián)結(jié)離合器(1)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的大容量磁力傳動裝置，其特征在于所述的離合器是安全離 合器⑴。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的大容量磁力傳動裝置，其特征在于所述的安全離合器是多 片式安全離合器(1)。
全文摘要
本發(fā)明涉及磁力傳動技術(shù)領(lǐng)域，是現(xiàn)有簡支式磁力傳動裝置的改進，一種大容量磁力傳動裝置。其特征在于(1)內(nèi)磁鋼轉(zhuǎn)子傳動軸由上、下二軸承支承，其中(a)上軸承底端有一只TB3車氏密封圈，密封圈下有一只聯(lián)結(jié)在底座中心凸緣的壓蓋，壓蓋由聯(lián)結(jié)在傳動軸上的迷宮罩罩住；(b)下軸承上方有一只TB3密封圈與CZF防塵圈，防塵圈之上有一只保護罩，防塵圈上開有搭接口，搭接處密合嚴(yán)實，同時依靠環(huán)外O型圈的自動補償作用，貼緊防塵表面而無間隙；(2)在減速軸與容器輸入軸之間聯(lián)結(jié)多片式安全離合器。本發(fā)明的有益效果(a)軸承密封可靠、使用壽命長；(b)使用安全可靠，磁力聯(lián)軸器不滑脫。
文檔編號H02K49/10GK101820212SQ20101015475
公開日2010年9月1日 申請日期2010年3月26日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月26日
發(fā)明者吳聲震 申請人:吳聲震