專利名稱：用于制作纜線段的切剝機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明主要涉及一種用于制作導(dǎo)線或纜線段的切剝機，借助于該切剝機，“無極 (endless)”纜線，例如同軸電纜或光纜可以被加工，其中纜線段可以被切掉，然后可以在每個纜線段的兩端上將至少一個絕緣層形成切口或切去，和(在給定的情況下)剝離。
背景技術(shù)：
根據(jù)EP-0860044B1 (同一申請人)，已知一種纜線處理設(shè)備，其包括用于保持一對刀片的工具支撐件和用于橫向定位所述工具的工具支撐件饋送裝置。在所述一對刀片的前面，通過的纜線被引導(dǎo)穿過短的第一引導(dǎo)套筒，且在給定的情況下穿過設(shè)置在所述一對刀片的后面的第二引導(dǎo)套筒，以能夠在切割和剝離步驟之前對準所述纜線，和在其饋送期間由第一纜線饋送裝置饋送至刀片并在刀片后面饋送至第二纜線饋送裝置。但是，這種纜線引導(dǎo)，尤其是使用所述第二引導(dǎo)套筒，在實際中是有問題的，特別是因為在剝離步驟之后纜線端部的具有不同的外部直徑的一個或更多個層將被引導(dǎo)。另一方面，由于其給定的柔性或彎曲強度，纜線通常不能被正確地引導(dǎo)，即垂直于切割平面被引導(dǎo)，這就是切割區(qū)域可能具有劣等的品質(zhì)的原因。特別是在同軸電纜或光纜(光波導(dǎo)纜線)的加工時，不同的涂層(例如外覆層，芳族聚酰胺增強，主、輔涂層等)在商用的(大約100中不同的纜線類型)單模纜線或多模纜線中的每個上被一步一步地剝離，對于這些纜線，在實際中需要高的加工品質(zhì)和高生產(chǎn)率， 優(yōu)選地，不頻繁地改變刀片或工具。DE-U-20314835公開了一種用于剝離纜線端部的設(shè)備，其中第一同心和縱向切割在導(dǎo)體的絕緣部中被制備，以便由截面去除涂層。該設(shè)備包括外殼、用于固定(夾持)待加工的纜線端部的夾持爪和具有至少一個刀的旋轉(zhuǎn)切割頭，其中所述旋轉(zhuǎn)切割頭的位置可以被與纜線隔離相關(guān)地調(diào)整。進而，旋轉(zhuǎn)切割頭設(shè)置有調(diào)整裝置用于其軸向調(diào)整。類似的纜線剝離設(shè)備從W0-03100935A獲知。但是，注意到，上述機器不適于加工通過的“無極”纜線， 即，用于自動制作纜線端部被剝離的導(dǎo)線或纜線段。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的之一是提供一種改進的方案，借助于該方案，現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺點可以被消除或至少被削弱，即，借助于該方案，纜線段可以自動地被制作，且具有加工通過的電纜的更高的精度和更高的品質(zhì)，尤其是對于同軸電纜或光纜。該目的通過具有在獨立權(quán)利要求1中所記載的特征的技術(shù)方案來完全實現(xiàn)，如下所述。本發(fā)明的優(yōu)選的實施方式記載在從屬權(quán)利要求及說明書的具體實施方式
中。
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本發(fā)明的要點在于，首先，傳統(tǒng)的第一和第二纜線引導(dǎo)單元根據(jù)本發(fā)明分別由固定的第一和第二纜線定心單元所替代，所述第一和第二纜線定心單元適于在纜線或纜線段的兩側(cè)對纜線或纜線段進行定心。另一方面，至少第二纜線定心單元可以被橫向地調(diào)整，例如沿著纜線軸線的徑向調(diào)整，其調(diào)整針對于待加工的纜線或纜線段的當前直徑。通過在纜線或纜線段的兩側(cè)的該定心步驟，可以到達纜線或纜線段的真正的精細地中心位置。而且， 根據(jù)本發(fā)明，所述纜線或纜線段甚至可以通過所提出的纜線定心單元來精確地在直線上定心。結(jié)果，由此，可以實現(xiàn)恰好垂直的切割步驟。另一方面，由此可以消除切割表面的任何不受控的幾何構(gòu)型或纜線段的任何彎曲。根據(jù)本發(fā)明的纜線定心單元優(yōu)選地被設(shè)計成使得它們適合于將纜線段在其兩側(cè)精確地定位在其中心位置，但是，所述定心單元也可以附加地適于將纜線或纜線段預(yù)定地夾持在其兩側(cè)。該夾持步驟優(yōu)選地執(zhí)行以使得所使用的夾持力可以沿著纜線的整個周邊盡可能均勻地分布。由此，適當?shù)呐ぞ乜梢员患庸び糜诜乐勾庸さ睦|線的任何旋轉(zhuǎn)或扭曲。在該情況中，我們可以使用預(yù)定的最小夾持力，其導(dǎo)致纜線在其一側(cè)上完全未被碾壓或其未被壓榨的優(yōu)點。該精細的加工對于最新的同軸電纜設(shè)計(海綿狀電介質(zhì)，所謂“低損耗電纜”)特別具有優(yōu)勢，且該優(yōu)勢借助已知的工藝或機器還沒有獲得。此外，通過根據(jù)本發(fā)明的在兩側(cè)的這種定心，可以確保纜線不會卷繞。借助于所提出的纜線定心單元，根據(jù)經(jīng)驗，由于根據(jù)本發(fā)明的定心作用，能夠?qū)崿F(xiàn)纜線被定向成使得在其加工過程中，任何纜線旋轉(zhuǎn)或扭曲可以通過施加可能的最輕的表面壓力(在兩側(cè))而被排除，這是因為纜線被預(yù)定的輕夾持在兩側(cè)。結(jié)果，加工品質(zhì)顯著提高。通過消除纜線的任何擺動，在刀和纜線之間的摩擦力可以被降低，以使得切割力也變小，由此可以對更小的纜線進行加工而無故障。在本發(fā)明的優(yōu)選實施例中，在纜線的兩側(cè)的定心作用和預(yù)定的夾持作用通過同樣的單元或元件(例如定心爪)來實現(xiàn)。在本發(fā)明的替代的實施例中，固定的(無轉(zhuǎn)動)的精確工作的纜線定心裝置設(shè)置在與旋轉(zhuǎn)切割裝置直接相鄰的兩側(cè)，可以設(shè)置附加的纜線夾持裝置，其布置在纜線定心裝置的外部。但是，在優(yōu)選的實施例中，通過纜線的“定心”和“輕夾持”的功能的組合，本發(fā)明提供了一種結(jié)構(gòu)簡單的機構(gòu)。然而，該方案提供主要優(yōu)點，即防止纜線在加工位置很近的纜線的旋轉(zhuǎn)或扭曲；其意味著實際上可以排除纜線的任何扭曲?？梢砸圆煌脑O(shè)計來實現(xiàn)所述定心單元的可調(diào)整的定心爪，且它們可以例如借助于電機或氣動工作缸通過摩擦離合器(或不具有摩擦離合器)來致動。在它們的操作中， 當夾持力可以被非常精確地調(diào)整時，其是有優(yōu)勢的。


參照附圖，通過以下的優(yōu)選實施例的具體實施方式
的描述，本發(fā)明的最重要的優(yōu)點和進一步的細節(jié)、特征和目的將更為顯見。在附圖中圖1示出根據(jù)本發(fā)明的用于制作纜線段的切剝機的第一實施例的示意性剖視圖；圖2示出主要部分，即圖1的切剝機的第二纜線定心單元的透視圖；圖3示出圖2所示的所述第二纜線定心單元的分解透視圖；圖4示出圖2的纜線定心單元的具體示例的放大圖；圖5示出圖4的主要部分，其中定心爪處于關(guān)閉的工作位置；
圖6示出根據(jù)本發(fā)明的第二纜線定心單元的第二實施例的透視圖；圖7示出圖6的第二纜線定心單元的部分剖視側(cè)視圖。
具體實施例方式圖1示意性地示出根據(jù)本發(fā)明的用于制作纜線段的切剝機1的第一實施例的對于解釋本發(fā)明最為重要的主要元件。該切剝機1適于由通過的纜線2(例如同軸電纜或光纜卷)來制作導(dǎo)線截面或纜線段，其中纜線段可以一個接一個地從纜線2切掉，如果需要，在每個纜線段的兩個端部上，至少一個涂層(例如絕緣層)可以被形成切口或切割并之后被剝離。待加工的纜線2可以以已知的方式從存儲鼓(未示出)抽出。切剝機1設(shè)置有至少一個纜線饋送裝置；在圖1所示的實施例中，切剝機1包括兩個分別的纜線饋送裝置3和 4，在該情況下，所述纜線饋送裝置3和4形成為從動輥子對，沿著纜線2的軸線設(shè)置，彼此具有一定間距(類似于上述EP-0860044B1)。纜線2的饋送方向由圖1中的箭頭5表示。 纜線饋送裝置3和4設(shè)計用于軸向傳送所述纜線2，另一方面用于其軸向夾持。用于制作纜線段的切剝機1具有纜線加工單元，所述纜線加工單元在橫向于纜線 2的軸線的方向上是可調(diào)整的，所述纜線加工單元特別是切割器裝置6，以及在切割器裝置 6前面(沿著纜線2的饋送方向(箭頭5)來觀察)的第一纜線引導(dǎo)單元和在切割器裝置6 后面的第二纜線引導(dǎo)單元。根據(jù)本發(fā)明，所述第一和第二纜線引導(dǎo)單元分別被設(shè)計為固定的(無轉(zhuǎn)動)纜線定心單元7和8，所述纜線定心單元7和8的至少一個，優(yōu)選第二纜線定心單元8，可以被垂直于纜線2的軸線來調(diào)整，以便能夠精確地遵循待加工的不同的纜線直徑。在優(yōu)選的實施例中，根據(jù)纜線2的當前直徑，或在纜線或?qū)Ь€的每個位置中，纜線定心單元7和8都可橫向于纜線軸線調(diào)整。與現(xiàn)有技術(shù)中的試圖在纜線加工過程中提供可能的對準纜線或?qū)Ь€的纜線引導(dǎo)單元(套筒)的相對簡單的功能相比，根據(jù)本發(fā)明的纜線定心單元7和8具有復(fù)雜的功能 在纜線2或纜線段(在該情況下沒有任何夾持纜線)的兩側(cè)提供精確的定心，和在該纜線定心步驟中精確地將它們自身調(diào)整至待加工的不同的纜線直徑。首先，根據(jù)本發(fā)明的所述“定心爪”具有與現(xiàn)有技術(shù)中的“夾持和固定爪”具有非常不同的任務(wù)。首先，根據(jù)本發(fā)明的定心爪被設(shè)計用于將兩側(cè)的纜線段定心，但是主要不是用于將待加工的纜線進行軸向夾持或固定；這基本上通過纜線饋送裝置來實現(xiàn)，這應(yīng)當將纜線定向成沿軸向方向。在圖1所示的示例中，加工單元(尤其是切割單元6)被實現(xiàn)成旋轉(zhuǎn)切割頭(轉(zhuǎn)動箱)。該旋轉(zhuǎn)切割單元6包括電機盤9，所述電機盤9可旋轉(zhuǎn)地分別嵌到軸承12和13中的兩側(cè)，所述軸承12和13分別設(shè)置在第一支撐盤10和第二支撐盤11中。在本示例中，支撐盤10和11借助于螺釘16分別固定至第一托架14和第二托架15。所述托架14和15被緊固至切剝機1的機架(未示出)。在該實施例中，旋轉(zhuǎn)盤9設(shè)置有兩個徑向槽17和18，所述兩個徑向槽17和18彼此相對地形成，且在所述徑向槽17和18中的每個槽中分別布置有可徑向調(diào)整的切割元件 19和20。這些切割元件19和20在切割纜線的意義上相互配合，并因此，每個切割元件19
8和20在其外端設(shè)置有致動裝置，例如受控的氣動致動缸或電氣調(diào)整裝置(未示出)。旋轉(zhuǎn)盤9連接至旋轉(zhuǎn)驅(qū)動器21 (例如V齒形帶驅(qū)動器)，從圖1中，僅能看到其齒形的帶，該齒形的帶與旋轉(zhuǎn)盤9的外罩表面22的驅(qū)動連接。在圖1中，所述切割元件19和20的徑向運動方向分別由箭頭23和M表示。關(guān)于用作切割元件的刀片或刀片元件的數(shù)量，在本發(fā)明的不同的實施例中沒有限制。但是，優(yōu)選使用兩個刀片或刀片元件，尤其是在它們彼此相對地布置時。這兩個刀片與布置在與切割元件非常鄰近的所述第一纜線定心單元(在切割單元的前面)和所述第二纜線定心單元(在切割單元的后面)一起，允許在纜線的可能的最低負載(壓力)下的優(yōu)化旋轉(zhuǎn)切割。在切割步驟中與纜線的面對表面摩擦連接的刀的切割邊緣與由刀片施加到纜線上的摩擦力成比例。該摩擦力越小，所施加到纜線上的扭矩越小，這就是較小的定心力和夾持力可以以給定的裝置進行調(diào)整的原因。這在加工具有相對厚的隔離層的一個或多個薄纜線是尤其有利的。如上所述，所述第一和第二纜線定心單元7和8分別被固定，即沒有旋轉(zhuǎn)裝置。它們沿著無極纜線2的軸線與加工單元(例如旋轉(zhuǎn)切割單元6)同軸地布置(見圖1)。在圖1中，第一纜線定心單元7包括可互換的圓筒形的套筒25，所述圓筒形的套筒 25設(shè)置有將所述套筒25連接至托架14的凸緣26。對于精細的定心作用，套筒25的內(nèi)徑被選擇成使得纜線的夾持作用在給定情況下應(yīng)當被消除或避免。第一纜線定心單元7設(shè)置有喇叭式入口 27，用于使纜線端部不受干擾地引入。如圖1所示，第一纜線定心單元7的后端布置在離切割元件19和20的切割面可能的最近的位置處。根據(jù)本發(fā)明，至少第二纜線定心單元8橫向于纜線軸線，可調(diào)整地設(shè)計成使得允許纜線2或纜線段的恰當?shù)暮蜔o旋轉(zhuǎn)的定心，以及允許對于各個纜線直徑的精細的調(diào)整。 第二纜線定心單元8的第一實施例如圖2-5所示。在圖2-5中，第二纜線定心單元8被形成為具有扁平外殼觀的固定的定心頭(在給定的情況下，其也可以設(shè)計為補充/輔助裝置)，在所述扁平外殼觀中，形成用于容納控制盤30的圓缺口。在該實施例中，所述控制盤30包括三個主要在徑向上可移動的定心爪 31、32和33，用于對各個纜線2進行定心，為此，可以由推桿34來將控制盤30在缺口四中旋轉(zhuǎn)預(yù)定角度。推桿34在此連接至用于操作所述推桿34的致動裝置(例如氣動工作缸 35)，并由此實現(xiàn)對纜線定心爪31-33的預(yù)定的徑向設(shè)定或調(diào)整。工作缸35通過壓力軟管 36連接至磁性閥37。該工作缸35具有扁平形式，并可以容易地提供必需的致動力，而沒有其它問題。根據(jù)本發(fā)明的整個構(gòu)造與推桿一起也是很扁平的，且僅需要幾個可移動的部件。 外殼28的缺口四在其兩端上分別被蓋子38和39所封閉。在第二纜線定心單元8的內(nèi)嵌狀態(tài)中，定心爪31-33的公共軸線40 (圖2)和纜線的定心開口的公共軸線與纜線軸線同軸地布置(見圖1)。另一方面，如圖1所示，第二纜線定心單元8的前端也布置得盡可能地接近切割元件19和20的切割面。在操作中，通過新的推桿34的直線運動(基本上沿切向)，控制盤30將在缺口四內(nèi)相對旋轉(zhuǎn)，并由此觸發(fā)定心爪31-33的徑向運動(向內(nèi)或向外)。在該機構(gòu)中，例如控制溝槽S可以與銷Z(見圖5)配合使用。然而，這些細節(jié)或其它徑向可調(diào)整裝置，基于本公開內(nèi)容，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員是已知的或顯見的。當定心爪31-33借助于工作缸35通過推桿34和控制盤30基本上在徑向方向上向內(nèi)或向外運動時，它們?yōu)楦鱾€纜線2界定了預(yù)定的定心開口0 (圖5)。因此，第二纜線定心單元8優(yōu)選地設(shè)置有三個徑向(或以其它方式)可調(diào)整的定心元件，即，優(yōu)選地，所述定心爪31-33彼此偏移成約120°角，且借助于此，可以依賴于所加工的纜線2的實際直徑以預(yù)定程度(優(yōu)選如虹彩光圈(iris diaphragm))打開或關(guān)閉用于容納纜線2的纜線定心開口0。第二纜線定心單元8固定而不能旋轉(zhuǎn)，如上所述，然而，其設(shè)計成使得定心爪31-33被延伸到加工單元6的內(nèi)部空間中，以具有直接與旋轉(zhuǎn)切割元件19和20(見圖1)相鄰的位置。所述固定的第二纜線定心單元8具有特殊的任務(wù)，也對可能的自由纜線端進行定心和支撐，這能夠?qū)崿F(xiàn)將纜線涂層或其絕緣層中的一個更精確地旋轉(zhuǎn)形成切口 /切割步驟到后續(xù)的剝離隔離截面，或用于隔離截面的軸向保持，或用于切掉纜線2。如圖2-5所示，第二纜線定心單元8在其完整的形式上是非常扁平的裝置，且易于對其自身進行操作，根據(jù)本發(fā)明，其可以用作后續(xù)安裝的附加/輔助裝置，或其可以被設(shè)計成可以向內(nèi)和向外傾斜的單元。其僅僅需要相對小的空間來安裝。這是特別有優(yōu)勢的，因為由此在切割頭和纜線饋送裝置之間的空間不太窄，所以其可以被保持得相對小并因此可以減小切剝機的總長度，而且饋送軸向力可以幾乎都作用在刀片上。這也有助于實現(xiàn)更高的加工精度，因為在拔出時纜線的任何可能的延伸可以被減小到最小量。根據(jù)本發(fā)明的纜線定心單元8的簡單的實施例如圖6和7所示。該固定的纜線定心單元8具有帶有徑向可調(diào)整的定心鎖閂(latch) 42的定心套筒41，所述定心鎖閂42可以在定心套筒41的徑向凹槽43中圍繞支軸44(旋轉(zhuǎn)中心)旋轉(zhuǎn)。在圖6中，所述定心鎖閂的開放位置由虛線和附圖標記42’表示。定心鎖閂42在徑向方向上用于對纜線進行定心的精細設(shè)定可以被依賴于待加工的纜線直徑精確地控制，例如借助于氣動工作缸(未示出)來實現(xiàn)。在該實施例中，定心開口 45—方面通過定心套筒41的通孔46來形成，另一方面通過定心鎖閂42的預(yù)定的實際徑向位置來形成?？?6設(shè)置有入口角部47，用于將纜線端部引入(圖7)。第二纜線定心單元8包括支撐元件48，借助于所述支撐元件48，其例如可以被同軸地緊固至旋轉(zhuǎn)切割單元6的固定的托架15 (見圖1)。固定的第一和第二纜線定心單元7和8也可以在給定的情況下被設(shè)計成使得它們適于將纜線2的定心在兩側(cè)，且它們也附加地適于纜線或纜線段的預(yù)定的輕夾持，至少到消除纜線的任何旋轉(zhuǎn)或扭曲的程度。但是，通過將纜線2的“定心”和“輕夾持”兩種功能的組合，本發(fā)明提出了一種結(jié)構(gòu)非常簡單的機構(gòu)。然而，該方案提供一種主要的優(yōu)點，即避免纜線2在緊靠近加工單元的位置處的任何旋轉(zhuǎn)或扭曲，這意味著，纜線2的任何扭曲可以實際上被排除(例如在切割步驟中)。第二纜線定心單元8的簡單的實施例特別適于定心預(yù)定的纜線直徑。因此，該構(gòu)造對于僅僅偶爾加工具有不同直徑的纜線的那些機器是尤其適用的，以使得該第二纜線定心單元不需要頻繁地改變。在根據(jù)本發(fā)明的切割機1的最優(yōu)選的實施例中，第一纜線定心單元7具有與根據(jù)圖2和3或圖4和5或其組合的第二定心單元8相同的設(shè)計。通過這種方式，可以對纜線 2的精細和精確的定心進行調(diào)整，并因此，可以獲得更高的纜線加工品質(zhì)。根據(jù)對于本發(fā)明的切剝機1的原型機的測試，可以得出，通過使用所提出的將纜線精細地定心在兩側(cè)，加工不同的纜線的方法可以在不對刀片或工具進行任何改變的情況下進行；“無極”纜線，尤其是同軸電纜，可以以簡單的方式進行加工，實現(xiàn)極高品質(zhì)，其中可以切掉纜線段，可以在纜線段的兩個端部上對至少一個絕緣層進行形成切口并將其剝離。關(guān)于根據(jù)本發(fā)明的切剝機1的上述實施例的操作，我們還引用了前述文獻 EP-0860044B1的公開內(nèi)容。根據(jù)本發(fā)明的切剝機1的高加工品質(zhì)和高生產(chǎn)率得以同時保證該切剝機1的高獲利。當然，本發(fā)明不限于上述實施例；本發(fā)明的特征的較小的改進、修改和組合或者它們與上述EP-0860044B1或W0-2005046015A的組合也落入到由所附的權(quán)利要求所確定的保護范圍內(nèi)?；谏鲜龉_內(nèi)容，本發(fā)明的實施例應(yīng)當對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員是清楚的。參考標記列表1切剝機2 纜線3第一纜線饋送裝置4第二纜線饋送裝置5箭頭(纜線2的饋送方向)6加工單元/切割單元7第一纜線定心單元8第二纜線定心單元9電機盤10第一支撐盤11第二支撐盤12 軸承13 軸承14第一托架15第二托架16 螺釘17 槽18 槽19第一切割元件20第二切割元件21旋轉(zhuǎn)裝置(V齒形帶驅(qū)動器)22外罩表面23箭頭(第一切割元件19的運動方向)24箭頭(第二切割元件20的運動方向)25 套筒26 凸緣27喇叭式入口28夕卜殼29 缺口
30控制盤31第一定心爪32第二定心爪33第三定心爪34 推桿35工作虹36壓力軟管37磁性閥38 蓋子39 蓋子40定心開口(及定心爪31-33)的軸線41定心套筒42定心鎖閂43 凹槽44旋轉(zhuǎn)中心(支軸)45定心開口46 孔47入口角部48支撐元件S控制溝槽Z 銷0定心開口
1權(quán)利要求
1.一種用于通過加工通過的纜線來制作纜線段的切剝機，所述纜線尤其是同軸電纜或光纜，借助于所述切剝機，纜線段被從纜線一個接一個地切掉，且在每個纜線段的兩端上的至少一個層，例如絕緣層能夠被形成切口或切割并在給定的情況下被剝離，所述切剝機包括至少一個纜線饋送裝置；和纜線加工單元，所述纜線加工單元優(yōu)選地是切割單元(6)， 纜線加工單元相對于纜線軸線橫向可調(diào)整地布置；第一纜線引導(dǎo)單元，所述第一纜線引導(dǎo)單元在纜線O)的饋送方向(5)上布置在所述纜線加工單元的前面，優(yōu)選切割單元(6)的前面；和第二纜線引導(dǎo)單元，所述第二纜線引導(dǎo)單元在纜線( 的饋送方向( 上布置在所述纜線加工單元的后面，優(yōu)選切割單元(6)的后面，其中所述第一和第二纜線引導(dǎo)單元分別被形成為固定的無轉(zhuǎn)動的第一和第二纜線定心單元(7、8)，所述第一和第二纜線定心單元(7、8)被布置為緊靠近纜線加工單元、優(yōu)選緊靠近切割單元(6)，并適于纜線(2)或纜線段在兩側(cè)的定心、優(yōu)選在兩側(cè)的直線定心，且其中至少第二纜線定心單元(8)能夠相對于纜線軸線橫向調(diào)整，用于針對將定心的纜線或纜線段的當前直徑進行調(diào)整。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切剝機，其中，除了對纜線(2)或纜線段在兩側(cè)進行定心之外，所述第一和第二纜線定心單元(7、8)還適于對纜線(2)或纜線段進行預(yù)定的夾持，至少到消除纜線(2)或纜線段的任何旋轉(zhuǎn)或扭曲的程度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的切剝機，其中所述纜線加工單元，優(yōu)選切割單元(6)，形成為旋轉(zhuǎn)切割頭。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項所述的切剝機，其中至少所述第二纜線定心單元(8)形成為旋轉(zhuǎn)固定的圓筒形的定心頭，且借助于所述圓筒形的定心頭，用于纜線(2)或纜線段的定心開口(0)能夠以預(yù)定程度打開或關(guān)閉，優(yōu)選地以如虹彩光圈那樣的方式來實現(xiàn)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的切剝機，其中所述定心頭包括可調(diào)節(jié)的定心元件，優(yōu)選為定心爪(31、32、33)，定心元件附加地被設(shè)計為可調(diào)節(jié)的纜線夾持元件。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的切剝機，其中所述第二纜線定心單元(8)形成為盤型定心頭，其中所述可調(diào)整的定心元件、優(yōu)選為定心爪(31、32、33)，被形成和布置成使得它們被延伸到加工單元6的內(nèi)部，以便占據(jù)與旋轉(zhuǎn)切割元件(19、20)直接相鄰的位置。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6中任一項所述的切剝機，其中所述第二纜線定心單元(8)設(shè)置有優(yōu)選至少三個徑向可調(diào)整的定心元件，特別是定心爪(31、32、33)，它們相互偏移不超過 120°，且借助于所述徑向可調(diào)整的定心元件，所述纜線定心開口(0、45)能夠被打開或關(guān)閉。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的切剝機，其中所述第二纜線定心單元(8)包括定心套筒 (41)，所述定心套筒Gl)設(shè)置有至少一個定心元件，所述定心元件優(yōu)選為定心鎖閂(42)， 所述至少一個定心元件在徑向上是可調(diào)整的。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的切剝機，其中所述定心鎖閂02)優(yōu)選地可圍繞支軸G4)旋轉(zhuǎn)地布置在定心套筒Gl)的單個徑向凹槽中。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-8中任一項所述的切剝機，其中所述第一纜線定心單元(7)具有與第二纜線定心單元(8)相同或至少相似的設(shè)計。
11.一種纜線定心單元，所述纜線定心單元包括外殼，尤其用于根據(jù)權(quán)利要求1-10中任一項的纜線段制作切剝機，其中所述單元設(shè)計成與纜線加工單元直接相鄰布置的固定的纜線定心單元(8)，所述纜線加工單元優(yōu)選為旋轉(zhuǎn)切割單元(6)；且所述纜線定心單元(8)適于對纜線(2)或纜線段進行定心；而且，所述纜線定心單元(8)能夠相對于纜線軸線橫向地或徑向地調(diào)整，用于針對將定心的纜線或纜線段的當前直徑進行調(diào)整；且所述纜線定心單元(8)設(shè)置有定心爪(31、32、33)，所述定心爪(31、32、33)從所述外殼(28)伸出并延伸到所述旋轉(zhuǎn)切割單元(6)的內(nèi)部，以與旋轉(zhuǎn)切割元件直接相鄰地施加它們的定心作用。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的纜線定心單元，其中所述外殼08)具有扁平設(shè)計，所述纜線定心單元包括扁平的可調(diào)整的定心元件，優(yōu)選為三個定心爪(31、32、33)，它們相互偏移不超過120°角，且借助于所述可調(diào)整的定心元件，所述纜線定心開口(0、45)能夠被以預(yù)定程度打開或關(guān)閉，優(yōu)選地以如虹彩光圈那樣的方式來實現(xiàn)，且其中所述扁平的定心爪 (31、32、33)優(yōu)選具有L形，每個L形的下部腿部從纜線定心單元的外殼Q8)伸出并與所述旋轉(zhuǎn)切割元件直接相鄰地延伸。
13.根據(jù)權(quán)利要求11或12所述的纜線定心單元，其中所述扁平定心爪能夠借助于液壓或氣動工作缸移動到它們的幾何閉合位置。
14.根據(jù)權(quán)利要求11-13中任一項所述的纜線定心單元，其中所述纜線定心單元(8)形成為偏置的或可互換的輔助裝置。
15.一種纜線切剝機，包括 一對纜線饋送輥子；第一纜線定心單元，配置用于接收來自于所述一對纜線饋送輥子的纜線； 旋轉(zhuǎn)切割頭，配置用于接收來自于所述第一纜線引導(dǎo)件的纜線； 所述旋轉(zhuǎn)切割頭包括旋轉(zhuǎn)盤； 可旋轉(zhuǎn)地支撐所述切割頭的軸承； 所述旋轉(zhuǎn)盤具有多個徑向槽； 在所述多個徑向槽中的多個對應(yīng)的切割刀片；第二纜線定心單元，布置在所述旋轉(zhuǎn)切割頭的與所述第一纜線定心單元相反的一側(cè)；所述第二纜線定心單元包括外殼；形成在所述外殼中的缺口；控制盤，配置成在所述缺口中旋轉(zhuǎn)；推桿，可操作地連接至所述控制盤；位于所述控制盤中的多個控制溝槽；多個可徑向移動的爪，配置成由對應(yīng)的控制溝槽來致動；和多個銷，每個所述銷從對應(yīng)的可徑向移動的爪延伸到對應(yīng)的控制溝槽中。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的纜線切剝機，還包括第二對纜線饋送輥子，設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)切割頭的與所述第二纜線定心單元所在的一側(cè)相同的一側(cè)。
17.根據(jù)權(quán)利要求15所述的纜線切剝機，還包括 在所述旋轉(zhuǎn)盤上的外罩表面；和與所述外罩表面驅(qū)動連接的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動器。
18.根據(jù)權(quán)利要求15所述的纜線切剝機，還包括 用于容納所述軸承的支撐盤。
19.根據(jù)權(quán)利要求15所述的纜線切剝機，還包括第一蓋子，用于覆蓋所述控制盤和所述多個徑向可移動的爪。
20.根據(jù)權(quán)利要求19所述的纜線切剝機，還包括 第二蓋子，用于覆蓋在所述缺口的端部之一上。
21.根據(jù)權(quán)利要求15所述的纜線切剝機，還包括工作缸，連接至所述外殼和所述推桿，所述工作缸配置用于對所述推桿進行致動和旋轉(zhuǎn)所述控制盤。
22.根據(jù)權(quán)利要求15所述的纜線切剝機，還包括 壓力軟管，所述壓力軟管連接至所述工作缸。
23.根據(jù)權(quán)利要求15所述的纜線切剝機，還包括 閥，所述閥連接至所述壓力軟管。
24.根據(jù)權(quán)利要求15所述的纜線切剝機，其中 所述第一纜線定心單元具有圓筒形的套筒。
25.根據(jù)權(quán)利要求M所述的纜線切剝機，還包括 凸緣，所述凸緣連接至所述圓筒形的套筒。
26.根據(jù)權(quán)利要求15所述的纜線切剝機，還包括 所述第一纜線定心單元，包括第一外殼；形成在所述外殼中的第一缺口；第一控制盤，所述第一控制盤配置成在所述第一缺口中旋轉(zhuǎn)； 第一推桿，所述第一推桿可操作地連接至所述第一控制盤； 位于所述控制盤中的多個第一控制溝槽；多個可徑向移動的第一爪，配置成由對應(yīng)的第一控制溝槽來致動；和多個第一銷，所述第一銷中的每個從對應(yīng)的可徑向移動的第一爪延伸到對應(yīng)的第一控制溝槽中。
27.一種纜線定心單元，包括 夕卜殼；形成在所述外殼中的缺口； 控制盤，所述控制盤配置成在所述缺口中旋轉(zhuǎn)； 推桿，可操作地連接至所述控制盤； 位于所述控制盤中的多個控制溝槽； 多個可徑向移動的爪，配置成由對應(yīng)的控制溝槽來致動； 多個銷，所述銷中每個從對應(yīng)的可徑向移動的爪延伸到對應(yīng)的控制溝槽中；和工作缸，所述工作缸連接至所述外殼和所述推桿，所述工作缸配置成對所述推桿進行致動和旋轉(zhuǎn)所述控制盤。
28.根據(jù)權(quán)利要求27所述的纜線定心單元，還包括 第一蓋子，用于覆蓋所述控制盤和所述多個可徑向移動的爪。
29.根據(jù)權(quán)利要求27所述的纜線定心單元，還包括 第二蓋子，用于覆蓋在所述缺口的端部之一上。
30.根據(jù)權(quán)利要求27所述的纜線定心單元，還包括 壓力軟管，所述壓力軟管連接至所述工作缸。
31.根據(jù)權(quán)利要求27所述的纜線定心單元，還包括 閥，所述閥連接至所述壓力軟管。
32.一種纜線定心單元，包括定心套筒；孔，所述孔延伸穿過所述定心套筒；在所述定心套筒中的徑向凹槽；和徑向定心鎖閂，配置用于在所述徑向凹槽中的徑向定位。
33.根據(jù)權(quán)利要求32所述的纜線定心單元，還包括 支軸，所述支軸穿過所述徑向定心鎖閂。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于通過加工通過的纜線來制作纜線段的切剝機(1)，所述纜線尤其是同軸電纜或光纜(2)，借助于所述切剝機，纜線段被從纜線切掉，且在每個纜線段的兩端上的至少一個絕緣層能夠被形成切口/切割并被剝離。所述切剝機包括至少一個纜線饋送裝置(3、4)；和纜線加工單元，優(yōu)選是切割單元(6)，纜線加工單元相對于纜線軸線橫向可調(diào)整地布置；第一纜線引導(dǎo)單元，在纜線(2)的饋送方向(5)上布置在所述纜線加工單元的前面；和第二纜線引導(dǎo)單元，在纜線(2)的饋送方向(5)上布置在所述纜線加工單元(6)的后面。所述第一和第二纜線引導(dǎo)單元分別被形成為固定的無轉(zhuǎn)動的第一和第二纜線定心單元(7、8)。第一和第二纜線定心單元(7、8)被布置為緊靠近纜線加工單元(6)的位置上，適用于將纜線(2)在兩側(cè)的定心，優(yōu)選在兩側(cè)的直線定心。至少一個纜線定心單元(8)能夠相對于纜線軸線橫向調(diào)整，用于對待加工的纜線的當前直徑進行調(diào)整。
文檔編號H02G1/12GK102204046SQ200980142918
公開日2011年9月28日 申請日期2009年11月2日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月3日
發(fā)明者勞赫·比特, 萊托·阿彭采勒 申請人:施洛伊尼格控股有限公司