專利名稱：一種滾筒電機(jī)定子結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種滾筒電機(jī)定子結(jié)構(gòu)。
技術(shù)背景目前，絕大多數(shù)滾筒電機(jī)都采用常規(guī)的整圓定子結(jié)構(gòu)，通過其整圓定子鐵芯外壁 與滾筒機(jī)殼內(nèi)壁過盈配合，將整圓定子和滾筒機(jī)殼連接在一起，采用這種結(jié)構(gòu)方式，存在如 下問題1)整圓定子的定子槽的容積不大，因受限于定子槽的容積，定子線圈繞組繞制在 定子槽里的槽滿率較低，致使電機(jī)工作效率較低，性能較差；2)對(duì)于不用品種、規(guī)格的整圓 定子來說，其整體開模模具用料較多，需要開發(fā)不同規(guī)格的生產(chǎn)模具，通用性不強(qiáng)，開發(fā)成 本高，難以滿足不同品種、不同功率的滾筒電機(jī)的擴(kuò)展需求。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種工作效率高、性能好、低成本、通用性較強(qiáng)的滾筒 電機(jī)定子結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型的目的是通過以下的技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)的。一種滾筒電機(jī)定子結(jié)構(gòu)，包括定子鐵芯、端部絕緣、定子槽紙和定子線圈繞組，定 子槽紙裝設(shè)在定子鐵芯的定子槽內(nèi)，端部絕緣設(shè)置在定子鐵芯的兩端面上，定子線圈繞組 纏繞在端部絕緣上，在定子鐵芯的外緣裝設(shè)有滾筒機(jī)殼，定子鐵芯采用條形定子鐵芯，條形 定子鐵芯彎曲成圓環(huán)狀裝設(shè)在滾筒機(jī)殼里面，圓環(huán)狀條形定子鐵芯外壁與滾筒機(jī)殼內(nèi)壁過 盈配合。上述所述的圓環(huán)狀條形定子鐵芯與滾筒機(jī)殼通過壓裝或者熱套方式緊密配合在一起。在上述所述的條形定子鐵芯的一端設(shè)有凹槽，另一端設(shè)有凸塊，該凸塊與凹槽相 嵌配合，條形定子鐵芯彎曲成圓環(huán)狀。上述所述的條形定子鐵芯包括若干個(gè)單元，每個(gè)單元含有一個(gè)齒部和軛部，相鄰 單元的軛部連接起來并具有結(jié)合部，條形定子鐵芯彎曲成圓環(huán)狀后，結(jié)合部往外拱起，所述 軛部的外緣中間位置與滾筒機(jī)殼內(nèi)壁過盈配合。上述所述的滾筒機(jī)殼可以是精拉成型的鋼管，也可以是鋁材殼體或者是通過鋼板 卷圓成型的圓筒殼體。上述所述的端部絕緣包括上端部絕緣和下端部絕緣，上端部絕緣、下端部絕緣都 是由若干個(gè)裝設(shè)在條形定子鐵芯兩端面上的單體絕緣件組合成型的。在上述所述的每個(gè)單體絕緣件靠近定子槽的側(cè)壁上設(shè)有若干個(gè)接插件，上端部絕 緣的接插件與下端部絕緣的接插件之間卡接固定住定子槽紙。上述所述的若干個(gè)接插件兩兩對(duì)稱分布在條形定子鐵芯的齒部?jī)蓚?cè)。在上述所述的上端部絕緣的單體絕緣件的外側(cè)邊沿處往上凸起若干支用于固定 PCB線路板的定位桿。[0014]在上述所述的下端部絕緣的單體絕緣件的外壁上往內(nèi)設(shè)置有供定子線圈繞組過線用的凹槽，在凹槽的壁面上往內(nèi)設(shè)置有供定子線圈繞組跨線用的缺口，凹槽的數(shù)量等于 電機(jī)的相數(shù)。上述所述的條形定子鐵芯在自然展開狀態(tài)下，位于其定子槽內(nèi)的定子槽紙的外側(cè) 中間位置呈現(xiàn)出一個(gè)“V”形凹口，“V”形凹口朝條形定子鐵芯內(nèi)陷，條形定子鐵芯卷圓后， “V”形凹口被合攏。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有的優(yōu)點(diǎn)及顯著效果是1)采用條形定子鐵芯與 滾筒電機(jī)外殼配合的結(jié)構(gòu)，在其自然展開狀態(tài)下，增大了定子槽內(nèi)線圈繞組容積，提高了槽 滿率，且條形定子鐵芯繞線方便，生產(chǎn)工藝性好，電機(jī)工作效率得到很大的提高，電機(jī)性能 非常好；2)對(duì)于不用品種、規(guī)格的定子來說，條形定子鐵芯由多個(gè)沖片疊合而稱，沖片的耗 材相對(duì)整圓定子鐵芯的沖片節(jié)省材料，降低成本，整體開模模具用料較少，且通用性極強(qiáng)， 可以適用不同直徑的多種規(guī)格，開發(fā)成本低，極大滿足了不同品種、不同功率的滾筒電機(jī)的 擴(kuò)展需求。

圖1是本實(shí)用新型中條形定子與滾筒機(jī)殼配合的整體結(jié)構(gòu)圖。圖2是圖1的爆炸示意圖。圖3是本實(shí)用新型中條形定子鐵芯與定子槽紙的自然展開狀態(tài)示意圖。圖4是本實(shí)用新型中條形定子鐵芯與滾筒機(jī)殼的配合示意圖。圖5是圖4中A-A的放大圖。圖6是本實(shí)用新型中上端部絕緣的單體絕緣件的結(jié)構(gòu)圖。圖7是圖6的另一角度示意圖。圖8是本實(shí)用新型中下端部絕緣的單體絕緣件的結(jié)構(gòu)圖。圖9是圖8的另一角度示意圖。
具體實(shí)施方式
下面通過具體實(shí)施例并結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。由圖1至圖5可知，一種滾筒電機(jī)定子結(jié)構(gòu)，包括定子鐵芯1、端部絕緣、定子槽紙 2和定子線圈繞組，定子槽紙2裝設(shè)在定子鐵芯1的定子槽3內(nèi)，端部絕緣設(shè)置在定子鐵芯 1的兩端面上，定子線圈繞組纏繞在端部絕緣上，在定子鐵芯1的外緣裝設(shè)有滾筒機(jī)殼4，該 定子鐵芯采用條形定子鐵芯，條形定子鐵芯1彎曲成圓環(huán)狀裝設(shè)在滾筒機(jī)殼4里面，圓環(huán)狀 條形定子鐵芯外壁與滾筒機(jī)殼內(nèi)壁過盈配合。其中圓環(huán)狀條形定子鐵芯1與滾筒機(jī)殼4通過壓裝或者熱套方式緊密配合在一 起；條形定子鐵芯1的一端設(shè)有凹槽14，另一端設(shè)有凸塊15，凸塊15與凹槽14相嵌配合， 條形定子鐵芯1彎曲成圓環(huán)狀；條形定子鐵芯1包括若干個(gè)單元11，每個(gè)單元11含有一個(gè) 齒部和軛部，相鄰單元11的軛部連接起來并具有結(jié)合部12，條形定子鐵芯1彎曲成圓環(huán)狀 后，結(jié)合部12往外拱起，所述軛部的外緣中間位置5與滾筒機(jī)殼4內(nèi)壁過盈配合，在結(jié)合部 12內(nèi)側(cè)形成一個(gè)通孔13 ；滾筒機(jī)殼4可以是精拉成型的鋼管，也可以是鋁材殼體或者是通 過鋼板卷圓成型的圓筒殼體。[0029] 如圖2所示，端部絕緣包括上端部絕緣6和下端部絕緣7，上端部絕緣6、下端部絕緣7都是由若干個(gè)裝設(shè)在條形定子鐵芯1兩端面上的單體絕緣件組合成型的；結(jié)合圖6至 圖9可知，在每個(gè)單體絕緣件靠近定子槽3的側(cè)壁上設(shè)有若干個(gè)接插件，靠上端部絕緣6的 接插件62與下端部絕緣7的接插件72之間卡接固定住定子槽紙2 ；若干個(gè)接插件兩兩對(duì) 稱分布在條形定子鐵芯的齒部?jī)蓚?cè)；在上端部絕緣6的單體絕緣件61的外側(cè)邊沿處往上凸 起若干支用于固定PCB線路板的定位桿63 ；在下端部絕緣7的單體絕緣件71的外壁上往 內(nèi)設(shè)置有供定子線圈繞組過線用的凹槽73，在凹槽73的壁面上往內(nèi)設(shè)置有供定子線圈繞 組跨線用的缺口 74，凹槽73的數(shù)量等于電機(jī)的相數(shù)。另外，由圖3可知，條形定子鐵芯在自 然展開狀態(tài)下，位于其定子槽內(nèi)的定子槽紙的外側(cè)中間位置呈現(xiàn)出一個(gè)“V”形凹口，“V”形 凹口朝條形定子鐵芯內(nèi)陷；如圖2、圖4所示，條形定子鐵芯卷圓后，“V”形凹口被合攏。
權(quán)利要求一種滾筒電機(jī)定子結(jié)構(gòu)，包括定子鐵芯、端部絕緣、定子槽紙和定子線圈繞組，定子槽紙裝設(shè)在定子鐵芯的定子槽內(nèi)，端部絕緣設(shè)置在定子鐵芯的兩端面上，定子線圈繞組纏繞在端部絕緣上，在定子鐵芯的外緣裝設(shè)有滾筒機(jī)殼，其特征在于該定子鐵芯采用條形定子鐵芯，條形定子鐵芯彎曲成圓環(huán)狀裝設(shè)在滾筒機(jī)殼里面，圓環(huán)狀條形定子鐵芯外壁與滾筒機(jī)殼內(nèi)壁過盈配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滾筒電機(jī)定子結(jié)構(gòu)，其特征在于圓環(huán)狀條形定子鐵芯 與滾筒機(jī)殼通過壓裝或者熱套方式緊密配合在一起。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種滾筒電機(jī)定子結(jié)構(gòu)，其特征在于在條形定子鐵芯 的一端設(shè)有凹槽，另一端設(shè)有凸塊，該凸塊與凹槽相嵌配合，條形定子鐵芯彎曲成圓環(huán)狀。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種滾筒電機(jī)定子結(jié)構(gòu)，其特征在于條形定子鐵芯包括若 干 個(gè)單元，每個(gè)單元含有一個(gè)齒部和軛部，相鄰單元的軛部連接起來并具有結(jié)合部，條形定 子鐵芯彎曲成圓環(huán)狀后，結(jié)合部往外拱起，所述軛部的外緣中間位置與滾筒機(jī)殼內(nèi)壁過盈 配合。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種滾筒電機(jī)定子結(jié)構(gòu)，其特征在于滾筒機(jī)殼可以是精拉 成型的鋼管，也可以是鋁材殼體或者是通過鋼板卷圓成型的圓筒殼體。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種滾筒電機(jī)定子結(jié)構(gòu)，其特征在于端部絕緣包括上端部 絕緣和下端部絕緣，上端部絕緣、下端部絕緣都是由若干個(gè)裝設(shè)在條形定子鐵芯兩端面上 的單體絕緣件組合成型的。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種滾筒電機(jī)定子結(jié)構(gòu)，其特征在于在每個(gè)單體絕緣件靠 近定子槽的側(cè)壁上設(shè)有若干個(gè)接插件，上端部絕緣的接插件與下端部絕緣的接插件之間卡 接固定住定子槽紙。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種滾筒電機(jī)定子結(jié)構(gòu)，其特征在于若干個(gè)接插件兩兩對(duì) 稱分布在條形定子鐵芯的齒部?jī)蓚?cè)。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種滾筒電機(jī)定子結(jié)構(gòu)，其特征在于在上端部絕緣的單體 絕緣件的外側(cè)邊沿處往上凸起若干支用于固定PCB線路板的定位桿。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種滾筒電機(jī)定子結(jié)構(gòu)，其特征在于在下端部絕緣的單體 絕緣件的外壁上往內(nèi)設(shè)置有供定子線圈繞組過線用的凹槽，在凹槽的壁面上往內(nèi)設(shè)置有供 定子線圈繞組跨線用的缺口，凹槽的數(shù)量等于電機(jī)的相數(shù)。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的一種滾筒電機(jī)定子結(jié)構(gòu)，其特征在于所述條形定子鐵芯 在自然展開狀態(tài)下，位于其定子槽內(nèi)的定子槽紙的外側(cè)中間位置呈現(xiàn)出一個(gè)“V”形凹口， “V”形凹口朝條形定子鐵芯內(nèi)陷，條形定子鐵芯卷圓后，“V”形凹口被合攏。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種滾筒電機(jī)定子結(jié)構(gòu)，包括定子鐵芯、端部絕緣、定子槽紙和定子線圈繞組，定子槽紙裝設(shè)在定子鐵芯的定子槽內(nèi)，端部絕緣設(shè)置在定子鐵芯的兩端面上，定子線圈繞組纏繞在端部絕緣上，在定子鐵芯的外緣裝設(shè)有滾筒機(jī)殼，定子鐵芯采用條形定子鐵芯，條形定子鐵芯彎曲成圓環(huán)狀裝設(shè)在滾筒機(jī)殼里面，圓環(huán)狀條形定子鐵芯外壁與滾筒機(jī)殼內(nèi)壁過盈配合。本實(shí)用新型采用條形定子鐵芯結(jié)構(gòu)，在其自然展開狀態(tài)下，增大了定子槽內(nèi)線圈繞組容積，提高了槽滿率，電機(jī)工作效率得到很大的提高，電機(jī)性能非常好。
文檔編號(hào)H02K1/16GK201590691SQ20092024469
公開日2010年9月22日 申請(qǐng)日期2009年12月24日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月24日
發(fā)明者張旭 申請(qǐng)人:中山大洋電機(jī)股份有限公司