專利名稱：一種微控電機(jī)引線骨架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于電機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計技術(shù)，涉及一種引出線式的微控電機(jī)引線骨架。
背景技術(shù)：
引出線強(qiáng)度考核一直是各類引出線式微控電機(jī)考核的重點(diǎn)項(xiàng)目，隨著飛行器環(huán)境 條件的不斷惡劣，其承受的振動、沖擊條件不斷嚴(yán)酷，而現(xiàn)有的引出線式微控電機(jī)僅采用了 將引線在繞組端部綁扎的形式固定，其缺點(diǎn)是綁扎強(qiáng)度不能滿足惡劣使用環(huán)境的要求，產(chǎn) 品在使用過程中出現(xiàn)因引線振動而導(dǎo)致焊點(diǎn)脫落故障的概率較大，該故障在小機(jī)座號電機(jī) 和長引出線式電機(jī)內(nèi)發(fā)生的概率更大。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提出一種能夠提高引出線抗振動和沖擊的能力、防止因引 線振動而導(dǎo)致焊點(diǎn)脫落的微控電機(jī)引線骨架。 本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種微控電機(jī)引線骨架，其特征在于，它由進(jìn)線板和出 線盤組成；進(jìn)線板由一個圓形板和一個中心軸連接組成，中心軸的右端與圓形板的內(nèi)表面
中心連接為整體，在圓形板的圓周上有沿圓周均布的1 io個貫通圓形板內(nèi)外表面的u形
穿線槽；出線盤是一個外徑與進(jìn)線板相等的圓盤，在出線盤內(nèi)表面的圓周上有環(huán)形立沿，環(huán) 形立沿沿出線盤軸向的高度大于引線的外徑，在出線盤的中心有貫通出線盤內(nèi)外表面的出 線孔，出線孔的內(nèi)徑大于中心軸的外徑，當(dāng)出線盤環(huán)形立沿的端面同軸地貼緊圓形板的內(nèi) 表面時，中心軸插入出線孔內(nèi)，中心軸與出線孔的間隙大于引線的外徑。 本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是本實(shí)用新型能夠利用自身結(jié)構(gòu)將引出線彎曲，彎曲固定后 的引出線將內(nèi)部焊點(diǎn)與外界破壞力有效的隔開，提高了引出線抗振動和沖擊的能力，滿足 了惡劣環(huán)境條件的要求，避免了因引線振動而導(dǎo)致焊點(diǎn)脫落的故障。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面對本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說明。參見圖l，一種微控電機(jī)引線骨架，其特征 在于，它由進(jìn)線板1和出線盤2組成；進(jìn)線板1由一個圓形板la和一個中心軸lb連接組 成，中心軸lb的右端與圓形板la的內(nèi)表面中心連接為整體，在圓形板la的圓周上有沿圓 周均布的1 10個貫通圓形板la內(nèi)外表面的U形穿線槽lc ;出線盤2是一個外徑與進(jìn)線 板1相等的圓盤，在出線盤2內(nèi)表面的圓周上有環(huán)形立沿2a，環(huán)形立沿2a沿出線盤2軸向 的高度大于引線的外徑，在出線盤2的中心有貫通出線盤內(nèi)外表面的出線孔2b，出線孔2b 的內(nèi)徑大于中心軸lb的外徑，當(dāng)出線盤2環(huán)形立沿2a的端面同軸地貼緊圓形板la的內(nèi)表 面時，中心軸lb插入出線孔2b內(nèi)，中心軸lb與出線孔2b的間隙大于引線的外徑。[0008] 為了提高絕緣性能，所說的進(jìn)線板1和出線盤2由絕緣材料制成。
本實(shí)用新型的使用方法是首先將電機(jī)引出線穿過進(jìn)線板1上的U形穿線槽lc，
先向中心軸lb的方向折彎，碰到中心軸lb后再折彎，穿過出線盤2上的出線孔2b后引出，
進(jìn)線板1安裝至電機(jī)端蓋槽中，然后將出線盤2壓在進(jìn)線板1上，最后用壓板將引線骨架固
定在電機(jī)端蓋上。 本實(shí)用新型的一個實(shí)施例，電機(jī)引線的最大外徑為2mm，進(jìn)線板1和出線盤2由聚酰亞胺材料制成。在圓形板la的圓周上有沿圓周均布的10個U形穿線槽lc，出線盤2上環(huán)形立沿2a的高度為2. 5mm，中心軸lb與出線孔2b的間隙為2. 5mm。
權(quán)利要求一種微控電機(jī)引線骨架，其特征在于，它由進(jìn)線板[1]和出線盤[2]組成；進(jìn)線板[1]由一個圓形板[1a]和一個中心軸[1b]連接組成，中心軸[1b]的右端與圓形板[1a]的內(nèi)表面中心連接為整體，在圓形板[1a]的圓周上有沿圓周均布的1～10個貫通圓形板[1a]內(nèi)外表面的U形穿線槽[1c]；出線盤[2]是一個外徑與進(jìn)線板[1]相等的圓盤，在出線盤[2]內(nèi)表面的圓周上有環(huán)形立沿[2a]，環(huán)形立沿[2a]沿出線盤[2]軸向的高度大于引線的外徑，在出線盤[2]的中心有貫通出線盤內(nèi)外表面的出線孔[2b]，出線孔[2b]的內(nèi)徑大于中心軸[1b]的外徑，當(dāng)出線盤[2]環(huán)形立沿[2a]的端面同軸地貼緊圓形板[1a]的內(nèi)表面時，中心軸[1b]插入出線孔[2b]內(nèi)，中心軸[1b]與出線孔[2b]的間隙大于引線的外徑。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的引線骨架，其特征在于，所說的進(jìn)線板[1]和出線盤[2]由絕 緣材料制成。
專利摘要本實(shí)用新型屬于電機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計技術(shù)，涉及一種引出線式的微控電機(jī)引線骨架。它由進(jìn)線板[1]和出線盤[2]組成；進(jìn)線板[1]由一個圓形板[1a]和一個中心軸[1b]連接組成，在圓形板[1a]的圓周上有沿圓周均布的1～10個貫通圓形板[1a]內(nèi)外表面的U形穿線槽[1c]；出線盤[2]是一個外徑與進(jìn)線板[1]相等的圓盤，在出線盤[2]內(nèi)表面的圓周上有環(huán)形立沿[2a]，在出線盤[2]的中心有貫通出線盤內(nèi)外表面的出線孔[2b]。本實(shí)用新型提高了引出線抗振動和沖擊的能力，滿足了惡劣環(huán)境條件的要求，避免了因引線振動而導(dǎo)致焊點(diǎn)脫落的故障。
文檔編號H02K3/50GK201533206SQ20092021827
公開日2010年7月21日 申請日期2009年10月19日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月19日
發(fā)明者王緒斌 申請人:國營北京曙光電機(jī)廠