一種無pcb板的有引線步進(jìn)電機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種微型電機(jī)，特別是一種無PCB板的有引線步進(jìn)電機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中的有引線步進(jìn)電機(jī)有兩種結(jié)構(gòu)，一種是無PCB板的，在生產(chǎn)過程中，導(dǎo)線與線球焊接后再組裝到線圈骨架和護(hù)線座上，這種結(jié)構(gòu)的電機(jī)生產(chǎn)較為麻煩，不能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)化組裝。另一種是有PCB板的，在生產(chǎn)過程中，線圈骨架、PCB板、護(hù)線座裝配完成后，將線球和導(dǎo)線與PCB板焊接，這種電機(jī)存在PCB板，導(dǎo)致產(chǎn)品的生產(chǎn)成本較高，而且也不能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化組裝。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、裝配方便，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化組裝的無PCB板的有引線步進(jìn)電機(jī)。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
一種無PCB板的有引線步進(jìn)電機(jī)，包括線圈骨架、導(dǎo)電針、導(dǎo)線和安裝在所述線圈骨架上的護(hù)線座，所述線圈骨架上設(shè)置插針孔，所述插針孔由徑向孔和與所述徑向孔的前端連通的軸向孔構(gòu)成，所述導(dǎo)電針的前端插入所述徑向孔中，所述護(hù)線座設(shè)置有與所述導(dǎo)電針對(duì)應(yīng)的通孔，所述導(dǎo)電針的后端穿過所述通孔后與所述導(dǎo)線接觸形成電連接。
[0005]所述導(dǎo)電針的后端與所述導(dǎo)線采用焊接的方式加固。
[0006]所述護(hù)線座設(shè)置有與所述導(dǎo)線對(duì)應(yīng)的導(dǎo)線槽，所述導(dǎo)線的局部段嵌在所述導(dǎo)線槽中。
[0007]所述導(dǎo)線槽設(shè)置有折彎的卡位部。
[0008]所述護(hù)線座上安裝有蓋板。
[0009]所述蓋板的上端設(shè)置有楔形卡臺(tái)，下端設(shè)置有第一卡扣，所述護(hù)線座上設(shè)置有與所述楔形卡臺(tái)對(duì)應(yīng)的卡扣孔和與所述第—^扣對(duì)應(yīng)的第二卡扣。
[0010]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明的插針孔由徑向孔和軸向孔構(gòu)成，護(hù)線座設(shè)置有通孔，導(dǎo)電針的前端插入徑向孔中，后端穿過通孔后與導(dǎo)線接觸形成電連接，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，裝配方便，能夠采用自動(dòng)化機(jī)械裝配代替?zhèn)鹘y(tǒng)的手工裝配，能有效提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品的質(zhì)量，降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0011]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。
[0012]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)分解示意圖；
圖2是護(hù)線座的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是蓋板的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4是線圈骨架及導(dǎo)電針裝配體的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]參照?qǐng)D1至圖4，一種無PCB板的有引線步進(jìn)電機(jī)，包括線圈骨架1、導(dǎo)電針2、導(dǎo)線3和安裝在所述線圈骨架1上的護(hù)線座4，所述線圈骨架1上設(shè)置插針孔，所述插針孔由徑向孔5和與所述徑向孔5的前端垂直連通的軸向孔6構(gòu)成，徑向孔5為盲孔，軸向孔6的上端開口位于線圈骨架1的端面上，所述導(dǎo)電針2的前端插入所述徑向孔5中，所述護(hù)線座2設(shè)置有與所述導(dǎo)電針2對(duì)應(yīng)的通孔7，所述導(dǎo)電針2的后端穿過所述通孔7后與所述導(dǎo)線3接觸形成電連接，為了連接可靠，所述導(dǎo)電針2的后端與所述導(dǎo)線3采用焊接的方式加固。
[0014]所述護(hù)線座4設(shè)置有與所述導(dǎo)線3對(duì)應(yīng)的導(dǎo)線槽8，所述導(dǎo)線3的局部段嵌在所述導(dǎo)線槽8中，所述導(dǎo)線槽8設(shè)置有折彎的卡位部9，防止在后期的使用過程中，導(dǎo)線3移位引發(fā)導(dǎo)電不良。
[0015]所述護(hù)線座4上安裝有蓋板10，蓋板10將導(dǎo)線3和導(dǎo)電針2的部位遮蓋起來，提高產(chǎn)品的安全性。所述蓋板10的上端設(shè)置有楔形卡臺(tái)11，下端設(shè)置有第一卡扣12，所述護(hù)線座4上設(shè)置有與所述楔形卡臺(tái)11對(duì)應(yīng)的卡扣孔13和與所述第一卡扣12對(duì)應(yīng)的第二卡扣14，裝配后，所述楔形卡臺(tái)11卡入所述卡扣孔13中，所述第—^扣12和第二卡扣14扣合，將所述蓋板10固定在所述護(hù)線座4上，所述導(dǎo)線3的下端伸出所述蓋板10外，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，裝配可靠。
[0016]裝配時(shí)，將導(dǎo)電針2的前端插入徑向孔5中，將導(dǎo)線3裝配到導(dǎo)線槽中，然后將護(hù)線座4組裝到線圈骨架1上，將線球的接線端壓入軸向孔6中，然后再焊接導(dǎo)電針2與線球接線端、導(dǎo)線3的連接部位，線球的接線端與導(dǎo)電針2的連接部位也可以采用導(dǎo)電膠加固，最后裝配蓋板即可，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，裝配方便，能夠采用自動(dòng)化機(jī)械裝配代替?zhèn)鹘y(tǒng)的手工裝配，能有效提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品的質(zhì)量，降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種無PCB板的有引線步進(jìn)電機(jī)，包括線圈骨架(1)、導(dǎo)電針(2)、導(dǎo)線(3)和安裝在所述線圈骨架(1)上的護(hù)線座(4)，其特征在于所述線圈骨架(1)上設(shè)置插針孔，所述插針孔由徑向孔(5)和與所述徑向孔(5)的前端連通的軸向孔(6)構(gòu)成，所述導(dǎo)電針(2)的前端插入所述徑向孔(5)中，所述護(hù)線座(2)設(shè)置有與所述導(dǎo)電針(2)對(duì)應(yīng)的通孔(7)，所述導(dǎo)電針(2)的后端穿過所述通孔(7)后與所述導(dǎo)線(3)接觸形成電連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有引線步進(jìn)電機(jī)，其特征在于所述導(dǎo)電針(2)的后端與所述導(dǎo)線(3)采用焊接的方式加固。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有引線步進(jìn)電機(jī)，其特征在于所述護(hù)線座(4)設(shè)置有與所述導(dǎo)線(3)對(duì)應(yīng)的導(dǎo)線槽(8)，所述導(dǎo)線(3)的局部段嵌在所述導(dǎo)線槽(8)中。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的有引線步進(jìn)電機(jī)，其特征在于所述導(dǎo)線槽(8)設(shè)置有折彎的卡位部(9)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有引線步進(jìn)電機(jī)，其特征在于所述護(hù)線座(4)上安裝有蓋板(10)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的無PCB板的有引線步進(jìn)電機(jī)，其特征在于所述蓋板(10)的上端設(shè)置有楔形卡臺(tái)(11 )，下端設(shè)置有第一卡扣(12)，所述護(hù)線座(4)上設(shè)置有與所述楔形卡臺(tái)(11)對(duì)應(yīng)的卡扣孔(13)和與所述第一^^扣(12)對(duì)應(yīng)的第二卡扣(14)。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種無PCB板的有引線步進(jìn)電機(jī)，包括線圈骨架、導(dǎo)電針、導(dǎo)線和安裝在線圈骨架上的護(hù)線座，線圈骨架上設(shè)置插針孔，插針孔由徑向孔和與徑向孔的前端連通的軸向孔構(gòu)成，導(dǎo)電針的前端插入徑向孔中，護(hù)線座設(shè)置有與導(dǎo)電針對(duì)應(yīng)的通孔，導(dǎo)電針的后端穿過通孔后與導(dǎo)線接觸形成電連接，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，裝配方便，能夠采用自動(dòng)化機(jī)械裝配代替?zhèn)鹘y(tǒng)的手工裝配，能有效提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品的質(zhì)量，降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。
【IPC分類】H02K11/00, H02K37/00
【公開號(hào)】CN105356717
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510800476
【發(fā)明人】李遵杰, 張磊, 李經(jīng)裕
【申請(qǐng)人】廣東惠利普智能科技有限公司
【公開日】2016年2月24日
【申請(qǐng)日】2015年11月19日