專利名稱：電機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電機(jī)。
背景技術(shù)：
眾所周知，在電機(jī)中包含一 由兩個(gè)軸承支承的軸。
實(shí)用新型內(nèi)容因此本實(shí)用新型的目的是改進(jìn)電機(jī)以使根據(jù)本實(shí)用新型的電機(jī)具有提高的使用 壽命。 本實(shí)用新型在電機(jī)方面的重要特征是，所述電機(jī)具有殼體、轉(zhuǎn)子和定子，其中所述 轉(zhuǎn)子具有軸，所述軸通過固定軸承和浮動(dòng)軸承支承在所述殼體內(nèi)，其中所述浮動(dòng)軸承布置 成能軸向移動(dòng)，所述軸具有直徑不同的軸段，由此所述軸段的過渡部形成軸徑臺階，其中沿 軸向在所述浮動(dòng)軸承與一殼體部件特別是軸承蓋之間設(shè)置一彈性件，其中所述浮動(dòng)軸承的 至少一個(gè)圈被彈性件壓緊在軸徑臺階上，其中由所述彈性件產(chǎn)生的壓緊力小于軸承所能承 受的最大軸向力，其中所述彈性件壓緊在所述浮動(dòng)軸承的外圈上，所述浮動(dòng)軸承的內(nèi)圈壓 緊在軸徑臺階上，其中所述彈性件設(shè)計(jì)成碟形彈簧，其中所述殼體包括軸承蓋和法蘭蓋，所 述軸承蓋具有一軸孔，所述軸孔穿過所述軸承蓋的加厚設(shè)計(jì)的區(qū)域延伸，所述加厚設(shè)計(jì)的 區(qū)域形成到殼體的內(nèi)部，為了進(jìn)行加強(qiáng)而使所述軸承蓋在朝向殼體內(nèi)的一側(cè)上具有加強(qiáng)結(jié) 構(gòu)，所述加強(qiáng)結(jié)構(gòu)沿徑向從所述加厚設(shè)計(jì)的區(qū)域朝向軸承蓋的周緣延伸，其中，在加厚設(shè)計(jì) 的區(qū)域內(nèi)形成圍繞軸孔定心的、朝向殼體內(nèi)部開放的、直徑大于所述軸孔的空心筒體，所述 空心筒體設(shè)計(jì)成用于所述浮動(dòng)軸承的軸承座，其中所述殼體包括定子殼體，所述定子殼體 具有相互平行的、大致沿徑向從所述定子殼體伸出的散熱片，其中散熱片的自由端大致位 于平坦的支持面中，特別是位于四個(gè)大致相互垂直地布置的平坦的支持面中，其中所述殼 體具有一接線盒，所述接線盒包括接線盒下部件、接線盒蓋、用于接線盒蓋的密封件、以 及用于接線盒下部件的密封件，所述用于接線盒蓋的密封件被夾緊在所述接線盒蓋與接線 盒下部件之間，所述用于接線盒下部件的密封件被夾緊在所述接線盒下部件與形成在殼體 上的接線盒座之間，其中在所述接線盒座內(nèi)固定有接線板，所述接線板具有至少一個(gè)設(shè)計(jì) 為接線柱的螺桿，該螺桿帶有能旋緊在該螺桿上的螺母和墊片，在接線盒下部件中設(shè)置不 同的接線結(jié)構(gòu)，其中從外部引入的導(dǎo)線能穿過在所述接線盒下部件的壁中的纜線孔，所述
纜線孔能被尺寸相應(yīng)的、帶o型圈的封閉螺釘封閉，在接線盒座區(qū)域中，所述定子殼體具有
用于從殼體內(nèi)部引出的導(dǎo)線的孔，其中一風(fēng)扇罩至少部分重疊地罩蓋在所述軸承蓋上，其 中所述風(fēng)扇罩具有帶有倒圓的角部和平坦的底部的、大致為四邊形外殼的形狀，其中所述 底部由格柵結(jié)構(gòu)形成，所述風(fēng)扇罩的環(huán)繞的壁具有設(shè)計(jì)成平行于所述軸的軸線方向的第一 分段和相對于所述軸的軸線方向傾斜的、漏斗狀向內(nèi)延伸的第二分段，所述第二分段帶有 大致波紋形的突起和凹陷，其中所述第一分段朝向所述殼體具有相應(yīng)地適合于部分重疊地 罩蓋在所述軸承蓋上的周緣，所述周緣朝向所述風(fēng)扇罩的底部通過一臺階縮小，在倒圓的角部的壁區(qū)段內(nèi)、在定子殼體側(cè)設(shè)置有L形隙部，所述L形隙部被另外的C形隙部環(huán)繞，其 中風(fēng)扇葉輪與所述軸不能相對轉(zhuǎn)動(dòng)地連接，特別是與所述軸形鎖合地(formschlilssig)連 接，其中所述風(fēng)扇葉輪設(shè)置成在殼體外部沿軸向跟隨在所述軸承蓋后，其中所述風(fēng)扇葉輪 具有徑向伸出的風(fēng)扇盤，所述風(fēng)扇盤形成以其底面朝向所述軸承蓋開放的截角錐曲面，其 中所述風(fēng)扇盤沿徑向朝向所述軸過渡成所述風(fēng)扇葉輪的、在截面內(nèi)呈U形的固定區(qū)域，所
述固定區(qū)域的最靠內(nèi)的邊緣構(gòu)成風(fēng)扇葉輪筒體的與所述軸接觸的內(nèi)曲面，其中固定區(qū)域的 U形在軸側(cè)的邊由所述軸的另一軸徑臺階和另一擋圈夾緊，其中所述風(fēng)扇葉輪具有至少一 個(gè)大致垂直于所述風(fēng)扇盤豎立的風(fēng)扇葉片。其優(yōu)點(diǎn)是，可以特別好地散發(fā)熱量，因此電機(jī)具 有較長的使用壽命。 本實(shí)用新型在電機(jī)方面的重要特征是，所述電機(jī)具有殼體、轉(zhuǎn)子和定子，其中所述 轉(zhuǎn)子具有軸，所述軸通過固定軸承和浮動(dòng)軸承支承在所述殼體內(nèi)，其中所述浮動(dòng)軸承布置 成能軸向移動(dòng)，所述軸具有直徑不同的軸段，由此軸段的過渡部形成軸徑臺階，其中沿軸向 在浮動(dòng)軸承與一殼體部件特別是軸承蓋之間設(shè)置一彈性件，其中所述浮動(dòng)軸承的圈被彈性 件壓緊在一軸徑臺階上。其優(yōu)點(diǎn)是，浮動(dòng)軸承被適當(dāng)限定地保持在軸上。因此降低了浮動(dòng) 軸承從軸上滑脫或傾斜的危險(xiǎn)，同時(shí)減小了由所述傾斜造成的過早磨損，提高了電機(jī)的使 用壽命。適當(dāng)限定浮動(dòng)軸承的位置也使從軸經(jīng)由軸承到殼體的傳熱是適當(dāng)限定和可靠的， 這同樣提高了根據(jù)本實(shí)用新型的電機(jī)的使用壽命。 在一種有利的實(shí)施方式中，由所述彈性件產(chǎn)生的壓緊力小于軸承所能承受的最大 軸向力。其優(yōu)點(diǎn)是，軸承在軸向方向上不會(huì)過載，減小了軸承的磨損，并提供從軸到殼體的 適當(dāng)限定的傳熱。 在另一種有利的實(shí)施方式中，所述彈性件壓緊在所述浮動(dòng)軸承的外圈上，所述浮 動(dòng)軸承的內(nèi)圈壓緊在軸徑臺階上。其優(yōu)點(diǎn)是，彈性件具有與浮動(dòng)軸承相同的外徑，可以被可 靠地保持在軸承接納部內(nèi)。因此簡化了電機(jī)的組裝，并實(shí)現(xiàn)了從軸到殼體的可靠傳熱。 在另一種有利的實(shí)施方式中，所述殼體包括一軸承蓋，所述軸承蓋具有一軸孔，所 述軸孔穿過所述軸承蓋的加厚設(shè)計(jì)的區(qū)域延伸，所述加厚設(shè)計(jì)的區(qū)域形成到殼體內(nèi)部。其 優(yōu)點(diǎn)是，加厚設(shè)計(jì)的區(qū)域?yàn)檩S的支承提供了較高的穩(wěn)定性，并具有較大的熱容和傳熱性。 在另一種有利的實(shí)施方式中，為了進(jìn)行加強(qiáng)而使所述軸承蓋在朝向殼體內(nèi)的一側(cè) 上具有加強(qiáng)結(jié)構(gòu)，所述加強(qiáng)結(jié)構(gòu)從所述加厚設(shè)計(jì)的區(qū)域沿徑向朝向軸承蓋的周緣延伸。其 優(yōu)點(diǎn)是，能以較緊湊的結(jié)構(gòu)制造電機(jī)，并使散熱更好。 在另一種有利的實(shí)施方式中，在所述加厚區(qū)域內(nèi)形成圍繞軸孔定心的、朝向殼體 內(nèi)部完全開放的、直徑大于軸孔的空心筒體，所述空心筒體設(shè)計(jì)成用于所述浮動(dòng)軸承的軸 承座。其優(yōu)點(diǎn)是，浮動(dòng)軸承和彈性件能被方便和適當(dāng)限定地安裝，并通過適當(dāng)限定的位置確 保傳熱。 在另一種有利的實(shí)施方式中，所述殼體包括法蘭蓋和定子殼體，該定子殼體具有 從所述定子殼體伸出的、相互平行的、大致沿徑向的散熱片。其優(yōu)點(diǎn)是，散熱片提供更好的 熱輻射。 在另一種有利的實(shí)施方式中，所述散熱片的自由端位于平坦的支持面中，特別是 位于四個(gè)大致相互垂直的布置的平坦的支持面中，其中支持面各最靠外的散熱片的外表面 通過在定子殼體內(nèi)的、形成等邊直角的加厚部相互連接。其優(yōu)點(diǎn)是，平坦的支持面提供幾何
6有利的支持面，在該支持面上可以方便地安放其它降溫裝置從而能降低殼體溫度。
在另一種有利的實(shí)施方式中，所述殼體具有一接線盒，接線盒具有接線盒下部
件、接線盒蓋、用于接線盒蓋的密封件、以及用于接線盒下部件的密封件，所述用于接線盒
蓋的密封件被夾緊在所述接線盒蓋與接線盒下部件之間，所述用于接線盒下部件的密封件
被夾緊在所述接線盒下部件與形成在殼體上的接線盒座之間，其中在所述接線盒座內(nèi)固定
有接線板，所述接線板具有至少一個(gè)螺桿，該螺桿帶有能旋緊在該螺桿上的螺母和墊片。其
優(yōu)點(diǎn)是，擴(kuò)大殼體表面積，從而改善熱輻射。 在另一種有利的實(shí)施方式中，在所述接線盒下部件的壁中設(shè)置纜線孔，所述纜線 孔能被尺寸相應(yīng)的、帶0型圈的封閉螺釘封閉。其優(yōu)點(diǎn)是，可以保護(hù)接線盒免受污染。 在另一種有利的實(shí)施方式中，一風(fēng)扇罩至少部分重疊地罩蓋在所述軸承蓋上。其 優(yōu)點(diǎn)是，擴(kuò)大整個(gè)殼體的表面積從而改善熱輻射。 在另一種有利的實(shí)施方式中，所述風(fēng)扇罩具有帶有倒圓的角部和平坦的底部的、 大致為四邊形外殼的形狀，特別是具有由格柵結(jié)構(gòu)形成的底部。其優(yōu)點(diǎn)是，使空氣能夠流到 軸承蓋，從而更好地散熱。 在另一種有利的實(shí)施方式中，所述風(fēng)扇罩的環(huán)繞的壁具有設(shè)計(jì)成平行于所述軸的 軸線方向的第一分段和相對于所述軸的軸線方向傾斜的、漏斗狀地、在保持四邊形形狀的 情況下向內(nèi)延伸的第二分段，其中所述第一分段朝向所述殼體具有相應(yīng)地適合于部分重疊 地罩蓋在所述軸承蓋上的周緣，所述周緣朝向所述風(fēng)扇罩的底部通過一臺階縮小。其優(yōu)點(diǎn) 是，使風(fēng)扇罩與電機(jī)殼體之間的傳熱更好。 在另一種有利的實(shí)施方式中，在倒圓的角部的壁區(qū)段內(nèi)、在定子殼體側(cè)設(shè)置有L 形隙部，所述L形隙部被另外的C形隙部環(huán)繞。其優(yōu)點(diǎn)是，振動(dòng)不傳到風(fēng)扇罩上，從而改善 風(fēng)扇罩與殼體間的連接及傳熱。 本實(shí)用新型不局限于權(quán)利要求的特征組合。對于專業(yè)人員，特別是通過提出任務(wù) 和/或與現(xiàn)有技術(shù)相比較所提出的任務(wù)，便得到權(quán)利要求和/或單項(xiàng)的權(quán)利要求特征和/ 或說明書和/或附圖的特征的其它合適的組合的可能方案。
圖1以透視圖示出-一根據(jù)本實(shí)用新型的電機(jī)50;圖2以透視的分解視圖示出圖1所示的根據(jù)本實(shí)用新型的電機(jī)50[0022]圖3以縱剖視示出圖1所示的本實(shí)用新型的電機(jī)50。[0023]附圖標(biāo)記列表l轉(zhuǎn)子2止推環(huán)3棱鍵4另一棱鍵7法蘭8法蘭孔9封閉螺釘10擋圈11固定軸承12用于孔的擋圈14墊片15六角螺釘16定子17六角螺母18定子疊片組19圓柱頭螺釘[0032]20定子繞組21繞組外伸段22另一六角螺釘24環(huán)首螺釘30軸密封件31風(fēng)扇棱鍵32另一擋圈35風(fēng)扇罩36風(fēng)扇葉輪38風(fēng)扇葉片41彈性件42軸承蓋44浮動(dòng)軸承49等邊的形成直角的加厚部50電機(jī)52定子殼體54散熱片55梯形凸耳60固定孔64法蘭蓋66軸67接線盒座72轉(zhuǎn)子組74轉(zhuǎn)子疊片組76轉(zhuǎn)子鑄件80固定元件90底板91底板六角螺母93底板墊片94底板圓柱頭螺釘ioo法蘭六角螺母103雙頭螺桿104墊片106軸密封圈107擋油盤108銘牌109開槽釘110接線盒l(wèi)ll用于接線盒下部的密封件112接線盒下部件113另一螺釘115接線板116夾緊墊片117夾緊螺桿/接線柱118彈簧圈119固定螺釘123六角螺釘128緊固墊片129帶0型圈的封閉螺釘131用于接線盒蓋的密封件132接線盒蓋134帶0型圈的封閉螺釘137固定螺釘139外接線柱140外板156指示牌219夾緊螺母262接線端子3900型圈616固定板705防護(hù)罩706分隔件707防護(hù)罩螺釘715防護(hù)罩六角螺釘
具體實(shí)施方式現(xiàn)在借助于附圖詳細(xì)說明本實(shí)用新型。 圖1以透視圖示出根據(jù)本實(shí)用新型的電機(jī)50。電機(jī)50具有大致筒形的定子殼體 52，該定子殼體帶有相互平行豎立的、大致沿徑向方向從定子殼體伸出的散熱片54。散熱片 54的自由端位于平坦的支持面上，特別是位于四個(gè)大致相互垂直布置的平坦的支持面上。 在定子殼體52的外表面上的端面的末端區(qū)域上的梯形凸耳55形成平坦的支持面之間的角子殼體52內(nèi)的、形成等邊直角的加 厚部49相互連接，加厚部從軸向看呈L形。在至少一個(gè)平坦的支持面上，在一連接多條散 熱片54的加厚部58內(nèi)形成帶內(nèi)螺紋的盲孔式固定孔60。所述固定孔60用作對各種不同 的加裝元件(例如允許將電機(jī)50又固定在起重機(jī)吊鉤上的環(huán)首螺釘24)的可能固定方案， 在定子殼體52上固定一底板90。 —長方體形的接線盒110螺紋連接在為其設(shè)置的接線盒座67上。接線盒座67與 定子殼體52 —體形成，并沿散熱片54大致沿徑向方向伸出到散熱片54的自由端外。接線 盒110具有接線盒下部件112和接線盒蓋132，該接線盒蓋借助于接線盒蓋六角螺釘123固 定地螺紋連接在接線盒下部件112上。 除了法蘭蓋64中用于軸66的通孔和軸承蓋42中的軸孔外，定子殼體52的端面 被其它殼體件，如軸承蓋42和法蘭蓋64封閉。在法蘭蓋64上形成一用于法蘭連接待驅(qū)動(dòng) 的裝置的法蘭7。為此法蘭7具有法蘭孔8。 使一圓柱頭螺栓19穿過軸承蓋42中的孔和定子殼體52上的梯形凸耳55中的孔、 被旋入一六角螺母17內(nèi)，將軸承蓋42固定在定子殼體52上。在法蘭蓋64上梯形凸耳中 的孔的內(nèi)螺紋中在加墊一墊片14的情況下旋入一六角螺釘15，所述六角螺釘穿過在定子 殼體52的法蘭蓋側(cè)上的梯形凸耳55的通孔。這樣便將法蘭蓋64和軸承蓋42不能相對轉(zhuǎn) 動(dòng)地壓緊在定子殼體52的端面上。電機(jī)50的殼體包括法蘭蓋64、軸承蓋42和定子殼體 52。 在軸承蓋42的周緣上安裝一風(fēng)扇罩35，具體地說是將該風(fēng)扇罩與軸承蓋42部分
重疊地在軸向方向上罩蓋上，并用另外的六角螺釘22固定在軸承蓋42上。 圖2以透視的分解視圖示出圖l所示的根據(jù)本實(shí)用新型的電機(jī)50，其中法蘭蓋62
設(shè)計(jì)成變速器法蘭。所述變速器法蘭用于直接法蘭連接變速器。電機(jī)50附加地配備有防
護(hù)罩705。 轉(zhuǎn)子1具有軸66和轉(zhuǎn)子組72。軸66在軸向方向上具有多個(gè)直徑不同的軸段。軸 段的過渡部由于不同的直徑而形成多個(gè)軸徑臺階。轉(zhuǎn)子組72不能相對轉(zhuǎn)動(dòng)地布置于大致 在軸66的中央、在具有最大軸徑的軸段中，特別是壓緊在該軸段上。 在法蘭蓋側(cè)將一設(shè)計(jì)成深溝球軸承的固定軸承11套在軸66上，固定軸承11的內(nèi) 圈通過帶一墊片104的擋圈IO和軸徑臺階軸向固定地支承在軸側(cè)。在軸承蓋側(cè)將一設(shè)計(jì) 成深溝球軸承的浮動(dòng)軸承44套在軸66上一直到另一軸徑臺階為止。彈性件41設(shè)計(jì)成環(huán) 形彈性件，優(yōu)選設(shè)計(jì)成碟形彈簧。在另一軸徑臺階與彈性件41之間，在軸向方向上可運(yùn)動(dòng) 地將浮動(dòng)軸承44安裝在軸承蓋42中的軸承接納部內(nèi)。可運(yùn)動(dòng)是指，浮動(dòng)軸承44可以跟隨 由于軸66的長度變化引起的另一軸徑臺階的軸向移動(dòng)。彈性件41相應(yīng)地彈性變形，而不 會(huì)使浮動(dòng)軸承44變形或不利地改變軸承性能。用這種方法承受例如由熱引起的軸66的長 度變化或軸66和軸承接納部的加工誤差。 在軸66的軸承蓋側(cè)末段上不能相對轉(zhuǎn)動(dòng)地特別是形鎖合地安裝一風(fēng)扇葉輪36， 例如利用在軸橫截面內(nèi)的截頂部或風(fēng)扇葉輪-棱鍵31進(jìn)行連接。在軸向方向上，風(fēng)扇葉輪 36通過附加的軸徑臺階和另一擋圈32形鎖合和/或力鎖合(kraftschlilssig)地固定。 在法蘭蓋64的用于軸66的孔內(nèi)通過一擋油盤107和一軸密封圈106保護(hù)殼體內(nèi) 腔免受污染，例如灰塵、水和/或變速器油的污染。在法蘭7上可借助于雙頭螺桿103和法蘭六角螺母100法蘭連接一待驅(qū)動(dòng)的裝置。該待驅(qū)動(dòng)的裝置的旋轉(zhuǎn)部分可被不能相對轉(zhuǎn)動(dòng) 地固定，特別是能借助于棱鍵3形鎖合地固定在軸66上。 用一封閉螺釘9來封閉進(jìn)油孔。如果變速器直接法蘭連接在法蘭7上，則可通過 這個(gè)進(jìn)油孔輸入或更換變速器油。 固定軸承11在定子殼體側(cè)由法蘭蓋64和用于孔的擋圈12固定。 定子16具有定子疊片組18和帶有繞組外伸段21的定子繞組20，并固定在定子殼 體52內(nèi)。底板90利用底板圓柱頭螺釘94、底板墊片和底板六角螺母91固定在定子殼體 52上。 在接線盒座67中，借助另外的螺釘113安裝一接線板115。接線板115具有至少 一個(gè)設(shè)計(jì)成接線柱的螺桿，該螺桿帶有螺紋連接在該螺桿上的螺母和墊片。在定子殼體52 中，在接線盒座67的區(qū)域內(nèi)具有用于設(shè)置連接導(dǎo)線(例如用于定子繞組20的連接導(dǎo)線)的 纜線孔。以大致的柱形對接線盒座56的內(nèi)角部進(jìn)行加強(qiáng)。在該加強(qiáng)部中具有帶內(nèi)螺紋的 盲孔。在該加強(qiáng)部中，接線盒下部件112借助固定螺釘119牢固地螺紋連接在接線盒座67 上。在接線盒下部件112與接線盒座67之間夾緊一用于接線盒下部件112的密封件111。 在接線盒下部件112的壁中具有不同尺寸的纜線孔，所述纜線孔可利用具有相應(yīng)尺寸的、 帶O型圈的封閉螺釘129、134封閉。接線盒下部件112朝向定子殼體52的末端區(qū)域設(shè)計(jì) 為環(huán)繞的扁平四角形環(huán)，與接線盒座67的端面形狀大致相同。 接線盒下部件112在接線盒區(qū)域內(nèi)在軸承蓋側(cè)伸出接線盒座67和軸承蓋42，并在 該接線盒區(qū)域內(nèi)形成一底板。在該底板上具有伸入接線盒下部件112內(nèi)的、不同的接線結(jié) 構(gòu)，特別是安裝在固定板616上的接線端子262。所述固定板616以固定螺釘137固定在底 板上。此外一長方體形突起從底板伸入接線盒內(nèi)腔中。在該突起中擰入一夾緊螺桿117。 在夾緊螺桿117上旋入一夾緊螺母219，該夾緊螺母將彈簧圈118和夾緊墊片116壓緊在突 起上。 接線板115和不同的接線結(jié)構(gòu)可用于電連接從外部引入的外部導(dǎo)線與從電機(jī)50 引入接線盒110的導(dǎo)線，例如從定子繞組20引出的導(dǎo)線。在接線盒110內(nèi)設(shè)置指示標(biāo)志 156。接線盒110以一接線盒蓋132和一夾緊在接線盒蓋132與接線盒下部件112之間的、 用于接線盒蓋132的密封件131封閉。為此，接線盒蓋132以六角螺釘123螺紋連接在接 線盒下部件112上。在接線盒110的外壁上螺紋連接一帶外板140和緊固墊片128的外螺 釘139。 銘牌108借助一開槽釘109安裝在一平坦的支持面上。銘牌108帶有關(guān)于技術(shù)的 參數(shù)及電機(jī)50的產(chǎn)品標(biāo)記。 在軸承蓋42的朝向接線盒110的周緣區(qū)域內(nèi)形成一孔眼，該孔眼帶有用于0型圈 390的接納部。該孔眼用作通向接線盒110中的相應(yīng)開口的通徑，所述開口用于可安裝在電 機(jī)50上的各種不同的可選構(gòu)件的連接導(dǎo)線。0型圈390密封接線盒110與軸承蓋42之間 的連接部。軸密封件30封閉在安裝有軸66的情況下在軸承蓋42中的孔中余下的空隙，以 保護(hù)定子殼體52內(nèi)部免受例如灰塵或水的污染。 為了進(jìn)行加強(qiáng)，使軸承蓋42在指向定子殼體52的一側(cè)上具有徑向向外延伸的加 強(qiáng)結(jié)構(gòu)。軸承蓋42在軸孔區(qū)域內(nèi)形成一加厚部。該加厚部指向定子殼體52形成。在軸承 蓋42的加厚部中朝向定子殼體完全開放的空心筒體與軸孔同心地、以比軸孔大的直徑形成，并形成用于浮動(dòng)軸承44的筒形軸承接納部。因?yàn)楣潭ㄝS承11的外圈和內(nèi)圈被軸向固定地支承，所以浮動(dòng)軸承44不必承受從外部作用在軸66上的軸向力。所以浮動(dòng)軸承可設(shè)計(jì)成較小的軸承，而電機(jī)可設(shè)計(jì)得很緊湊。 軸承蓋42的加厚外邊緣同樣朝向定子殼體52形成，并在其外邊緣上具有另外的散熱片，所述散熱片至少部分地設(shè)計(jì)成定子殼體52的散熱片54的延續(xù)部分。在軸承蓋42外邊緣上同樣形成加厚部，該加厚部具有平行于軸66取向的通孔和垂直于該通孔設(shè)置的、相對于軸66沿徑向延伸的帶內(nèi)螺紋的盲孔。相對于軸66沿徑向延伸的帶內(nèi)螺紋的盲孔用于固定另外的六角螺釘22。 風(fēng)扇葉輪36在安裝狀態(tài)下設(shè)置在軸承蓋42與風(fēng)扇罩35的格柵結(jié)構(gòu)之間，并被風(fēng)扇罩35包圍。 風(fēng)扇罩35具有帶有倒圓的角部和平坦的底部的四邊形外殼形狀，其中底部不是封閉的，而是由格柵結(jié)構(gòu)形成。風(fēng)扇罩35以朝向軸承蓋42的開口套在軸承蓋42上，使得風(fēng)扇罩的格柵結(jié)構(gòu)大致平行于軸承蓋42地延伸。風(fēng)扇罩35的環(huán)形壁具有一平行于軸66的軸線方向布置的第一分段和一相對于軸66的軸線方向傾斜的、漏斗狀向內(nèi)延伸的第二分段。第一分段在定子殼體側(cè)具有相應(yīng)地適合于部分重疊地罩蓋在軸承蓋42上的周緣，該周緣朝向風(fēng)扇罩35的底部以一臺階減小。在倒圓的角部的壁區(qū)段中，在定子殼體側(cè)設(shè)置有L形隙部，該L形隙部允許風(fēng)扇罩35卡接在螺紋連接于軸承蓋42上的其它六角螺釘22中，接著通過其它六角螺釘22的最終緊固螺紋連接將風(fēng)扇罩35固定在軸承蓋42上。另外的C形隙部環(huán)繞L形隙部延伸，并使從電機(jī)50傳到風(fēng)扇罩35的振動(dòng)減小。[0087] 在安裝狀態(tài)下設(shè)計(jì)成定子殼體52的平坦的支持面的延續(xù)部分的分段中，風(fēng)扇罩35的第二分段具有大致波紋形的突起和凹陷。 設(shè)置一碟形防護(hù)罩705以遮蓋風(fēng)扇罩35的格柵結(jié)構(gòu)。在防護(hù)罩705與風(fēng)扇罩35之間設(shè)置分隔件706，并保證能夠有充足的空氣通過格柵結(jié)構(gòu)流向風(fēng)扇葉輪36。防護(hù)罩705和風(fēng)扇罩35的底部具有通孔，防護(hù)罩螺釘707或防護(hù)罩六角螺釘715穿過所述通孔。防護(hù)罩螺釘707或防護(hù)罩六角螺釘715被旋入在分隔件706的端面上的盲孔中的內(nèi)螺紋中。從而使防護(hù)罩705和分隔件706固定在風(fēng)扇罩35上。 利用在軸66的風(fēng)扇側(cè)末端區(qū)域上的另一棱鍵4來不能相對轉(zhuǎn)動(dòng)地、形鎖合地連接附加裝置與軸66。 圖3以縱剖視示出圖1所示的本實(shí)用新型的電機(jī)50。 法蘭蓋64和軸承蓋42與定子殼體52 —起圍成電機(jī)50的殼體的大致呈筒形的內(nèi)腔。軸66以固定軸承11和浮動(dòng)軸承44相對于殼體進(jìn)行支承。固定軸承11布置在一形成于法蘭蓋64中的固定軸承座內(nèi)，在軸側(cè)由軸徑臺階和帶墊片104的擋圈IO保持。擋圈10扣合在軸66中的環(huán)形槽內(nèi)。在殼體側(cè)固定軸承l(wèi)l由固定軸承座的、環(huán)形的環(huán)繞角部和用于孔的擋圈12保持。用于孔的擋圈12卡入法蘭蓋64內(nèi)的固定軸承座中的溝槽內(nèi)。在法蘭蓋64中的、用于軸的孔內(nèi)留下的空隙通過軸密封圈106密封。 包括帶繞組外伸段21的定子繞組20和定子疊片組18的定子16以固定結(jié)構(gòu)80固定在定子殼體52中，特別是壓入定子殼體52中。壓緊在軸66上的轉(zhuǎn)子組72具有一轉(zhuǎn)子疊片組74。轉(zhuǎn)子疊片組74的疊片相互連接，例如通過沖壓和/或通過一形成轉(zhuǎn)子l的短
路籠(Kurzschlussk3fig )的轉(zhuǎn)子鑄件76進(jìn)行連接。這里轉(zhuǎn)子鑄件76形成一環(huán)形凸耳地、在軸66的軸向方向上在兩側(cè)伸出轉(zhuǎn)子疊片組74外。 浮動(dòng)軸承44布置在筒形軸承接納部內(nèi)。通過使浮動(dòng)軸承44的內(nèi)圈以其定子殼體側(cè)端面貼靠在另一軸徑臺階的徑向表面上，使浮動(dòng)軸承44在軸側(cè)朝向轉(zhuǎn)子組72被支承。彈性件41在筒形軸承接納部中布置在浮動(dòng)軸承44與軸承蓋42之間，并支承在軸承蓋中的支承面上。彈性件41的外圈直徑大于軸孔直徑，小于或等于筒形軸承接納部的直徑。環(huán)形彈性件41的內(nèi)部開口直徑至少與軸66在筒形軸承接納部區(qū)域內(nèi)的軸徑一樣大。在軸承蓋側(cè)，彈性件41至少在支承面上與軸承蓋42接觸。這個(gè)支承面在軸向方向上只須承受彈性件的彈性力。在軸66的軸向長度變化時(shí)浮動(dòng)軸承44跟隨軸徑臺階的運(yùn)動(dòng)，而浮動(dòng)軸承44的內(nèi)圈由于彈性件41的彈簧力而保持壓緊在軸徑臺階的徑向面上。 在一可選的實(shí)施例中，彈性件壓緊在浮動(dòng)軸承44的內(nèi)圈上。在這種情況下，固定軸承和浮動(dòng)軸承無過大應(yīng)力地(verspannungsfrei)固定在電機(jī)內(nèi)。在另一可選實(shí)施例中，彈性件壓緊在內(nèi)圈和外圈上。 彈性件41的形狀和材料這樣選擇，S卩，在軸66的多次長度變化循環(huán)中，也就是說在沿軸向方向的膨脹和收縮中，在電機(jī)50的使用壽命內(nèi)，浮動(dòng)軸承44都是被彈性件41軸向可運(yùn)動(dòng)地固定。在此，補(bǔ)償墊片41的壓緊力在考慮制造公差的情況下小于浮動(dòng)軸承44能承受的最大軸向力。特別是壓緊力可通過設(shè)計(jì)成碟形彈簧的補(bǔ)償墊片41的數(shù)量和/或形狀調(diào)整。此外，金屬、特別是彈簧鋼適合于作為彈性件41的材料，金屬還適合于在軸承和殼體之間傳熱。 在軸承蓋42附近，風(fēng)扇葉輪36不能相對轉(zhuǎn)動(dòng)地固定在軸66上。風(fēng)扇葉輪36具有一徑向伸出的風(fēng)扇盤，該風(fēng)扇盤形成一以其底面朝向軸承蓋42開放的截角錐曲面。徑向延伸的風(fēng)扇葉片38在風(fēng)扇盤的背離殼體的一側(cè)上、大致垂直于風(fēng)扇盤、沿軸向朝向風(fēng)扇罩35的方向豎立。風(fēng)扇盤沿徑向朝向沿軸66過渡成風(fēng)扇葉輪36的一在截面內(nèi)呈U形的固定區(qū)域37。固定區(qū)域37的最靠內(nèi)的邊緣形成風(fēng)扇葉輪筒體的、與軸66接觸的內(nèi)曲面。固定區(qū)域的U形的在軸側(cè)的邊被軸66的另一軸徑臺階和另一擋圈32夾緊。從而使風(fēng)扇葉輪36在軸向方向上固定。 風(fēng)扇葉輪36優(yōu)選由輕質(zhì)材料(例如塑料或鋁) 一體形成。如果需要提高慣性矩，則優(yōu)選由壓鑄件或鋼制成的較重的風(fēng)扇葉輪。 風(fēng)扇罩35罩蓋在風(fēng)扇36和軸承蓋42上，并具有一用于軸66的孔，因此從殼體觀察，沿軸向在風(fēng)扇罩后面還可以安裝一待驅(qū)動(dòng)的裝置。 在軸66端面上的盲孔和止推環(huán)2用作對不同的、待驅(qū)動(dòng)的元件進(jìn)行另外的定心和/或固定的可能方案。
權(quán)利要求一種電機(jī)，具有殼體、轉(zhuǎn)子和定子，其中所述轉(zhuǎn)子具有軸，所述軸通過固定軸承和浮動(dòng)軸承支承在所述殼體內(nèi)，其中所述浮動(dòng)軸承布置成能軸向移動(dòng)，所述軸具有直徑不同的軸段，由此所述軸段的過渡部形成軸徑臺階，其特征為沿軸向在所述浮動(dòng)軸承與一殼體部件之間設(shè)置一彈性件，其中所述浮動(dòng)軸承的至少一個(gè)圈被彈性件壓緊在軸徑臺階上，其中由所述彈性件產(chǎn)生的壓緊力小于軸承所能承受的最大軸向力，其中所述彈性件壓緊在所述浮動(dòng)軸承的外圈上，所述浮動(dòng)軸承的內(nèi)圈壓緊在軸徑臺階上，其中所述彈性件設(shè)計(jì)成碟形彈簧，其中所述殼體包括軸承蓋和法蘭蓋，所述軸承蓋具有一軸孔，所述軸孔穿過所述軸承蓋的加厚設(shè)計(jì)的區(qū)域延伸，所述加厚設(shè)計(jì)的區(qū)域形成到殼體的內(nèi)部，為了進(jìn)行加強(qiáng)而使所述軸承蓋在朝向殼體內(nèi)的一側(cè)上具有加強(qiáng)結(jié)構(gòu)，所述加強(qiáng)結(jié)構(gòu)沿徑向從所述加厚設(shè)計(jì)的區(qū)域朝向軸承蓋的周緣延伸，其中，在加厚設(shè)計(jì)的區(qū)域內(nèi)形成圍繞軸孔定心的、朝向殼體內(nèi)部開放的、直徑大于所述軸孔的空心筒體，所述空心筒體設(shè)計(jì)成用于所述浮動(dòng)軸承的軸承座，其中所述殼體包括定子殼體，所述定子殼體具有相互平行的、大致沿徑向從所述定子殼體伸出的散熱片，其中至少兩個(gè)散熱片的自由端大致位于平坦的支持面中，其中支持面各最靠外的散熱片的外表面通過定子殼體中形成等邊直角的加厚部相互連接，其中所述殼體具有一接線盒，所述接線盒包括接線盒下部件、接線盒蓋、用于接線盒蓋的密封件、以及用于接線盒下部件的密封件，所述用于接線盒蓋的密封件被夾緊在所述接線盒蓋與接線盒下部件之間，所述用于接線盒下部件的密封件被夾緊在所述接線盒下部件與形成在殼體上的接線盒座之間，其中在所述接線盒座內(nèi)固定有接線板，所述接線板具有至少一個(gè)設(shè)計(jì)為接線柱的螺桿，該螺桿帶有能旋緊在該螺桿上的螺母和墊片，在接線盒下部件中設(shè)置不同的接線結(jié)構(gòu)，其中從外部引入的導(dǎo)線能穿過在所述接線盒下部件的壁中的纜線孔，所述纜線孔能被尺寸相應(yīng)的、帶O型圈的封閉螺釘封閉，在接線盒座區(qū)域中，所述定子殼體具有用于從殼體內(nèi)部引出的導(dǎo)線的孔，其中一風(fēng)扇罩至少部分重疊地罩蓋在所述軸承蓋上，其中所述風(fēng)扇罩具有帶有倒圓的角部和平坦的底部的、大致為四邊形外殼的形狀，其中所述底部由格柵結(jié)構(gòu)形成，所述風(fēng)扇罩的環(huán)繞的壁具有設(shè)計(jì)成平行于所述軸的軸線方向的第一分段和相對于所述軸的軸線方向傾斜的、漏斗狀向內(nèi)延伸的第二分段，所述第二分段帶有大致波紋形的突起和凹陷，其中所述第一分段朝向所述殼體具有相應(yīng)地適合于部分重疊地罩蓋在所述軸承蓋上的周緣，所述周緣朝向所述風(fēng)扇罩的底部通過一臺階縮小，在倒圓的角部的壁區(qū)段內(nèi)、在定子殼體側(cè)設(shè)置有L形隙部，所述L形隙部被另外的C形隙部環(huán)繞，其中風(fēng)扇葉輪與所述軸不能相對轉(zhuǎn)動(dòng)地連接，其中所述風(fēng)扇葉輪設(shè)置成在殼體外部沿軸向跟隨在所述軸承蓋后，其中所述風(fēng)扇葉輪具有徑向伸出的風(fēng)扇盤，所述風(fēng)扇盤形成以其底面朝向所述軸承蓋開放的截角錐曲面，其中所述風(fēng)扇盤沿徑向朝向所述軸過渡成所述風(fēng)扇葉輪的、在截面內(nèi)呈U形的固定區(qū)域，所述固定區(qū)域的最靠內(nèi)的邊緣構(gòu)成風(fēng)扇葉輪筒體的與所述軸接觸的內(nèi)曲面，其中固定區(qū)域的U形在軸側(cè)的邊由所述軸的另一軸徑臺階和另一擋圈夾緊，其中所述風(fēng)扇葉輪具有至少一個(gè)大致垂直于所述風(fēng)扇盤豎立的風(fēng)扇葉片。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī)，其特征為所述殼體部件是軸承蓋。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的電機(jī)，其特征為所述至少兩個(gè)散熱片的自由端大致位于四 個(gè)大致相互垂直地布置的平坦的支持面中。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī)，其特征為其中風(fēng)扇葉輪與所述軸形鎖合地連接。
5. —種電機(jī)，具有殼體、轉(zhuǎn)子和定子，其中所述轉(zhuǎn)子具有軸，所述軸通過固定軸承和浮動(dòng)軸承支承在所述殼體內(nèi)， 其中所述浮動(dòng)軸承布置成能軸向移動(dòng)，所述軸具有直徑不同的軸段，由此軸段的過渡部形成軸徑臺階， 其特征為沿軸向在浮動(dòng)軸承與一殼體部件之間設(shè)置一彈性件， 其中所述浮動(dòng)軸承的圈被彈性件壓緊在一軸徑臺階上。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的電機(jī)，其特征為所述殼體部件是軸承蓋。
7. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的電機(jī)， 其特征為由彈性件產(chǎn)生的壓緊力小于軸承所能承受的最大軸向力。
8. 根據(jù)權(quán)利要求5或7所述的電機(jī)，其特征為設(shè)計(jì)成碟形彈簧的彈性件壓緊在浮動(dòng)軸承的外圈上，浮動(dòng)軸承的內(nèi)圈壓緊在軸徑臺階上。
9. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的電機(jī)，其特征為所述殼體包括軸承蓋，所述軸承蓋具有一軸孔，所述軸孔穿過所述軸承蓋的 加厚設(shè)計(jì)的區(qū)域延伸，其中所述加厚設(shè)計(jì)的區(qū)域形成到殼體內(nèi)部。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的電機(jī)，其特征為為了進(jìn)行加強(qiáng)而使所述軸承蓋在朝向殼體內(nèi)的一側(cè)上具有加強(qiáng)結(jié)構(gòu)，所述加強(qiáng)結(jié)構(gòu)從 所述加厚設(shè)計(jì)的區(qū)域沿徑向朝向軸承蓋的周緣延伸。
11. 根據(jù)權(quán)利要求9或10所述的電機(jī)，其特征為在所述加厚設(shè)計(jì)的區(qū)域內(nèi)形成圍繞軸孔定心的、朝向殼體內(nèi)部完全開放的、直徑大于 所述軸孔的空心筒體，所述空心筒體設(shè)計(jì)成用于所述浮動(dòng)軸承的軸承座。
12. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的電機(jī)，其特征為所述殼體包括法蘭蓋和定子殼體，從所述定子殼體伸出相互平行的、大致沿徑向的散 熱片。
13. 根據(jù)權(quán)利要求12所述的電機(jī)， 其特征為其中所述散熱片的自由端位于平坦的支持面中，其中支持面各最靠外的散熱片的外表 面通過定子殼體中形成等邊直角的加厚部相互連接。
14. 根據(jù)權(quán)利要求13所述的電機(jī)，其特征為其中所述散熱片的自由端位于四個(gè)大致相互垂直布置的平坦的支持面中。
15. 根據(jù)權(quán)利要求13所述的電機(jī)，其特征為所述加厚部從軸向觀察呈L形。
16. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的電機(jī)，其特征為所述殼體包括一接線盒，所述接線盒具有接線盒下部件、接線盒蓋、用于接線盒蓋的 密封件、以及用于接線盒下部件的密封件，所述用于接線盒蓋的密封件被夾緊在所述接線 盒蓋與接線盒下部件之間，所述用于接線盒下部件的密封件被夾緊在所述接線盒下部件與 形成在殼體上的接線盒座之間，其中在所述接線盒座內(nèi)固定有接線板，所述接線板具有至 少一個(gè)螺桿，該螺桿帶有能旋緊在該螺桿上的螺母和墊片。
17. 根據(jù)權(quán)利要求16所述的電機(jī)，其特征為在所述接線盒下部件的壁中設(shè)置纜線孔，所述纜線孔能被尺寸相應(yīng)的、帶o型圈的封閉螺釘封閉。
18. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的電機(jī)，其特征為一風(fēng)扇罩至少部分重疊地罩蓋在所述軸承蓋上。
19. 根據(jù)權(quán)利要求18所述的電機(jī)，其特征為所述風(fēng)扇罩具有帶有倒圓的角部和平坦的底部的、大致為四邊形外殼的形狀。
20. 根據(jù)權(quán)利要求19所述的電機(jī)，其特征為所述風(fēng)扇罩具有由格柵結(jié)構(gòu)形成的底部。
21. 根據(jù)權(quán)利要求18或19所述的電機(jī)，其特征為所述風(fēng)扇罩的環(huán)繞的壁具有設(shè)計(jì)成平行于所述軸的軸線方向的第一分段和相對于所 述軸的軸線方向傾斜的、在保持四邊形形狀的情況下以漏斗狀向內(nèi)延伸的第二分段，其中 所述第一分段朝向所述殼體具有相應(yīng)地適合于部分重疊地罩蓋在所述軸承蓋上的周緣，所 述周緣朝向所述風(fēng)扇罩的底部通過一 臺階縮小。
22. 根據(jù)權(quán)利要求19所述的電機(jī)，其特征為在倒圓的角部的壁區(qū)段內(nèi)、在定子殼體側(cè)設(shè)置有L形隙部，所述L形隙部被另外的C形隙部環(huán)繞。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種電機(jī)，具有殼體、轉(zhuǎn)子和定子，其中該轉(zhuǎn)子具有一軸，該軸通過固定軸承和浮動(dòng)軸承支承在殼體內(nèi)，該浮動(dòng)軸承通過一彈性件在軸向方向上能移動(dòng)地固定在軸上。所述軸具有直徑不同的軸段，由此所述軸段的過渡部形成軸徑臺階。其中沿軸向在所述浮動(dòng)軸承與一殼體部件特別是軸承蓋之間設(shè)置一彈性件，其中所述浮動(dòng)軸承的至少一個(gè)圈被彈性件壓緊在軸徑臺階上。由彈性件產(chǎn)生的壓緊力小于軸承所能承受的最大軸向力。彈性件壓緊在浮動(dòng)軸承的外圈上，浮動(dòng)軸承的內(nèi)圈壓緊在軸徑臺階上，其中彈性件設(shè)計(jì)成碟形彈簧。
文檔編號H02K5/22GK201541167SQ20092015901
公開日2010年8月4日 申請日期2009年6月18日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月18日
發(fā)明者J·普凡, K-H·特洛恩德勒 申請人:索尤若驅(qū)動(dòng)有限及兩合公司