專利名稱：濾波器結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種濾波器結(jié)構(gòu)，特別是涉及一種設(shè)置于電子裝置中 以提供濾波效果的濾波器結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
近年來，高科技產(chǎn)業(yè)日趨興盛，日常生活中各式電子產(chǎn)品的使用機(jī)會 愈趨頻繁。 一般電子產(chǎn)品包含了許多電子元件，而各電子元件容易產(chǎn)生大 量的電磁波干擾，是故在電子元件及線路間常采用濾波器來減少電^f茲波的 干擾。目前市面上常見的濾波器結(jié)構(gòu)可參見中國臺灣第M346127號、第 M327094號專利案所示，其中，M346127號專利案揭露一種濾波器總成，其 包含一基座、 一》茲心、至少一線組以及至少二引腳；該基座具有一底壁及 一固定壁，該固定壁設(shè)于該底壁之上以界定一容置空間，并在該固定壁外 設(shè)置有至少二引腳，且至少一線組纏繞于磁心上并設(shè)置于該容置空間中，該 線組的二末端并分別自該固定壁穿出以分別連接至該引腳。而M327094號專利案揭露一種交流電源濾波器及其隔離器，該交流電 源濾波器包括一環(huán)形的鐵芯、二個(gè)圈繞于鐵芯周壁的線圈繞組、以及一插 裝于鐵芯內(nèi)的隔離器，其中，該二線圈繞組的圈繞方向相反、匝數(shù)相同，且 呈間隔設(shè)置，所述隔離器為一絕緣體，其插置于鐵芯內(nèi)并且位于二線圈繞 組之間，以避免二線圈繞組接觸導(dǎo)電，而該隔離器包括一本體、至少設(shè)于 本體一側(cè)邊的彈性臂、以及位于彈性臂端部的定位部，隔離器插卡于鐵芯 內(nèi)時(shí)，由藉由彈性臂對鐵芯內(nèi)側(cè)周壁形成適當(dāng)?shù)牡制攘?，并且使突出的?位部擋止于鐵芯的端面即可定位，而具有快速組裝的優(yōu)點(diǎn)。其中，上述各專利案所揭示的濾波器其共通之處在于，濾波器的鐵芯 均呈環(huán)形，導(dǎo)致濾波器體積過大，勢必占用較多的組裝空間，對于現(xiàn)今講 求輕薄短小的電子產(chǎn)品而言，上述專利案所揭示的濾波器將無法滿足業(yè)者及消費(fèi)者的需求；再者，纏繞于環(huán)形鐵芯上的兩組線圈，其一線圈的兩端 與另一線圈的兩端過于靠近，造成此二線圈的安全距離不足，也產(chǎn)生高壓 不良且電流輸出不穩(wěn)的現(xiàn)象。由此可見，上述現(xiàn)有的濾波器結(jié)構(gòu)在結(jié)構(gòu)與使用上，顯然仍存在有不 便與缺陷，而亟待加以進(jìn)一步改進(jìn)。為了解決上述存在的問題，相關(guān)廠商 莫不費(fèi)盡心思來謀求解決之道，但長久以來一直未見適用的設(shè)計(jì)被發(fā)展完成，而一J^產(chǎn)品又沒有適切結(jié)構(gòu)能夠解決上述問題，此顯然是相關(guān)業(yè)者急 欲解決的問題。因此如何能創(chuàng)設(shè)一種新型的濾波器結(jié)構(gòu)，實(shí)屬當(dāng)前重要研發(fā) 課題之一，亦成為當(dāng)前業(yè)界極需改進(jìn)的目標(biāo)。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的主要目的在于，克服現(xiàn)有的濾波器結(jié)構(gòu)存在的缺陷，而 提供一種新型的濾波器結(jié)構(gòu)，所要解決的技術(shù)問題是使其減少濾波器的體 積，并同時(shí)增加安全距離使其電性穩(wěn)定，非常適于實(shí)用。
本實(shí)用新型的目的及解決其技術(shù)問題是采用以下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn) 的。依據(jù)本實(shí)用新型提出的一種濾波器結(jié)構(gòu)，該濾波器結(jié)構(gòu)具有一鐵芯，該 鐵芯設(shè)有一第一擋墻與一第二擋墻，且在該第一擋墻與第二擋墻之間設(shè)有 連接該第一、第二擋墻的一第一繞線部與一第二繞線部，并在該第一繞線 部與該第二繞線部上分別纏繞一繞線體,使該鐵芯以該第一、第二擋墻及該 第一、第二繞線部形成口字型結(jié)構(gòu)，不但可有效縮小濾波器結(jié)構(gòu)的體積，以 減少組裝該濾波器結(jié)構(gòu)所需的空間，且繞線體藉該第一繞線部與該第二繞 線部增加安全距離，以提升使用安全并穩(wěn)定電流輸出。
本實(shí)用新型的目的以及解決其技術(shù)問題還可以采用以下的技術(shù)措施來 進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。
前述的濾波器結(jié)構(gòu)，其中所述的濾波器結(jié)構(gòu)設(shè)有一隔板以分隔該第一 繞線部與該第二繞線部。
前述的濾波器結(jié)構(gòu)，其中該第一擋墻與該第二擋墻在該第一繞線部及 第二繞線部之間對應(yīng)i殳有 一 凹槽以組設(shè)該隔板。
前述的濾波器結(jié)構(gòu)，其中所述的第二擋墻設(shè)有對應(yīng)該第 一繞線部與該 第二繞線部以設(shè)置該繞線體的走線槽。
前述的濾波器結(jié)構(gòu)，其中所述的濾波器結(jié)構(gòu)更包含有一與該第二擋墻 相接的底座。
前述的濾波器結(jié)構(gòu)，其中所述的底座設(shè)有一容設(shè)該第二擋墻的容置空間。
前述的濾波器結(jié)構(gòu)，其中所述的底座設(shè)有對應(yīng)該第一繞線部與該第二 繞線部以設(shè)置該繞線體的缺口 。
前述的濾波器結(jié)構(gòu)，其中所述的底座設(shè)有與該繞線體相接的接腳。 本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果。借由上述技
術(shù)方案，本實(shí)用新型濾波器結(jié)構(gòu)至少具有下列優(yōu)點(diǎn)及有益效果本實(shí)用新 型相較于現(xiàn)有習(xí)知技術(shù)達(dá)到的有益效果在于提升濾波器實(shí)用性。
綜上所述，本實(shí)用新型一種濾波器結(jié)構(gòu)，不但縮小濾波器結(jié)構(gòu)的體積， 且繞線體藉該第一繞線部與該第二繞線部增加安全距離，藉此達(dá)到提升濾波器實(shí)用性的效果。本實(shí)用新型在技術(shù)上有顯著的進(jìn)步，并具有明顯的積 極效果，誠為一新穎、進(jìn)步、實(shí)用的新設(shè)計(jì)。
上述說明僅是本實(shí)用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實(shí) 用新型的技術(shù)手^殳，而可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施，并且為了讓本實(shí)用 新型的上述和其他目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更明顯易懂，以下特舉較佳實(shí)施 例，并配合附圖，詳細(xì)i兌明如下。


圖1為本實(shí)用新型第一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)分解示意圖。圖2為本實(shí)用新型 中鐵芯的外觀示意圖。
圖3為本實(shí)用新型第二實(shí)施例的外觀示意圖。
圖4為本實(shí)用新型第二實(shí)施例的結(jié)構(gòu)分解示意圖。
具體實(shí)施方式
為更進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型為達(dá)成預(yù)定發(fā)明目的所采取的技術(shù)手段及 功效，
以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例，對依據(jù)本實(shí)用新型提出的濾波器結(jié)構(gòu)其
具體實(shí)施方式
、結(jié)構(gòu)、特4i及其功效，詳細(xì)i兌明如后。
有關(guān)本實(shí)用新型的前述及其他技術(shù)內(nèi)容、特點(diǎn)及功效，在以下配合參 考圖式的較佳實(shí)施例的詳細(xì)說明中將可清楚的呈現(xiàn)。通過具體實(shí)施方式
的 說明，當(dāng)可對本實(shí)用新型為達(dá)成預(yù)定目的所采取的技術(shù)手段及功效得一更 加深入且具體的了解，然而所附圖式僅是提供參考與說明之用，并非用來 對本實(shí)用新型加以限制。
請參閱圖l及圖2所示，本實(shí)用新型為一種濾波器結(jié)構(gòu)，該濾波器結(jié) 構(gòu)主要具備有一鐵芯10以及繞置于該鐵芯10上的繞線體15，本實(shí)用新型 特別的地方在于，該鐵芯10設(shè)有相互平行的一第一擋墻11與一第二擋墻 12，并在該第一擋墻11與第二擋墻12之間設(shè)有連接該第一、第二擋墻ll、 12的一第一繞線部13與一第二繞線部14，且該第一繞線部13與該第二繞 線部14亦相互平行，使該鐵芯10以該第一、第二擋墻ll、 12及該第一、 第二繞線部13、 14形成口字型結(jié)構(gòu)，并在該第一繞線部13與該第二繞線 部14上分別纏繞一繞線體15,如是構(gòu)成本實(shí)用新型的主要架構(gòu)，藉該鐵芯 IO以該第一、第二擋墻ll、 12及該第一、第二繞線部13、 14形成口字型， 使本實(shí)用新型相較于一般環(huán)型的濾波器結(jié)構(gòu)可縮小體積，并增加該第一繞 線部13與該第二繞線部14之間的安全距離。
且在本實(shí)用新型的實(shí)施態(tài)樣中，為了確保該第一 線部13與該第二繞 線部14的安全距離可符合安規(guī)所需，該濾波器結(jié)構(gòu)更可在該第一繞線部13 與該第二繞線部14之間設(shè)置一隔板16以分隔該第一繞線部13與該第二繞線部14,藉以增加安全距離，且較佳的實(shí)施方式是，該第一擋墻ll與該第 二擋墻12在該第一繞線部13及第二繞線部14之間對應(yīng)設(shè)有一凹槽111、 121，使該隔板16插入該凹槽111、 121而與該鐵芯10結(jié)合；此外，該第 二擋墻12具有對應(yīng)該第一繞線部13與該第二繞線部14以設(shè)置該繞線體15 的走線槽122，使該繞線體15纏繞第一繞線部13與第二繞線部14后，可 經(jīng)由走線槽122出線，以連接電子裝置而提供濾波的效果。
另請參閱圖3及圖4所示，該濾波器結(jié)構(gòu)更包含有一與該第二擋墻12 相接的底座20,其中，該底座20設(shè)有一容設(shè)該第二擋墻12的容置空間21， 該底座20并設(shè)有對應(yīng)該第一繞線部13與該第二繞線部14以設(shè)置該繞線體 15的缺口 22,使該繞線體15經(jīng)由該走線槽122與該缺口 22出線，且該底 座20還設(shè)有與該繞線體15相接的接腳23,如此一來，該濾波器結(jié)構(gòu)便可 通過該底座20的接腳23插接電子裝置，如電3各板上的接孔，并以該底座 20固定該鐵芯10,而達(dá)到組裝便利的功效。
綜上所述，本實(shí)用新型的濾波器結(jié)構(gòu)主要藉由該鐵芯IO具有第一擋墻 11與第二擋墻12,且在該第一擋墻11與第二擋墻12之間設(shè)有連接該第一、 第二擋墻11、 12的第一繞線部13與第二繞線部14，使該鐵芯10以該第一、 第二擋墻ll、 12及該第一、第二繞線部13、 14形成口字型結(jié)構(gòu)，不^f旦可 有效縮小濾波器結(jié)構(gòu)的體積，以減少組裝該濾波器結(jié)構(gòu)所需的空間，使該 濾波器結(jié)構(gòu)更能廣泛運(yùn)用于體積小型化、薄型化的電子裝置中，此外，更 可藉此結(jié)構(gòu)來增加纏繞于第一繞線部13與第二繞線部14上繞線體15的安 全距離，以提升使用安全并穩(wěn)定電流輸出。
經(jīng)由以上可知，本實(shí)用新型相較于習(xí)知技術(shù)達(dá)到的有益效果在于提升 濾波器實(shí)用性。
以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對本實(shí)用新型作 任何形式上的限制，雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非 用以限定本實(shí)用新型，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員在不脫離本實(shí)用新型技 術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動或修飾為等同 變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實(shí) 用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均 仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種濾波器結(jié)構(gòu)，其特征在于該濾波器結(jié)構(gòu)具有一鐵芯(10)，該鐵芯(10)設(shè)有一第一擋墻(11)與一第二擋墻(12)，且在該第一擋墻(11)與第二擋墻(12)之間設(shè)有連接該第一、第二擋墻(11)、(12)的一第一繞線部(13)與一第二繞線部(14)，并在該第一繞線部(13)與該第二繞線部(14)上分別纏繞一繞線體(15)，使該鐵芯(10)以該第一、第二擋墻(11)、(12)及該第一、第二繞線部(13)、(14)形成口字型結(jié)構(gòu)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的濾波器結(jié)構(gòu)，其特征在于其中所述的濾波器 結(jié)構(gòu)設(shè)有一隔板(16)以分隔該第一繞線部(13)與該第二繞線部(14)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的濾波器結(jié)構(gòu)，其特征在于其中該第一擋墻(11 ) 與該第二擋墻(l2 )在該第一繞線部(13 )及第二繞線部(14 )之間對應(yīng) 設(shè)有一凹槽(111 )、 ( 121 )以組設(shè)該隔板(16 )。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的濾波器結(jié)構(gòu)，其特征在于其中所述的第二擋 墻(12)設(shè)有對應(yīng)該第一繞線部(13)與該第二繞線部(14)以設(shè)置該繞 線體(15)的走線槽(122)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的濾波器結(jié)構(gòu)，其特征在于其中所述的濾波器 結(jié)構(gòu)更包含有一與該第二擋墻(12)相接的底座(20)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的濾波器結(jié)構(gòu)，其特征在于其中所述的底座(20 ) 設(shè)有一容設(shè)該第二擋墻(l2)的容置空間(21)。
7、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的濾波器結(jié)構(gòu)，其特征在于其中所述的底座(20 ) 設(shè)有對應(yīng)該第一繞線部(13)與該第二繞線部(14)以設(shè)置該繞線體(15) 的缺口 (22)。
8、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的濾波器結(jié)構(gòu)，其特征在于其中所述的底座(20) 設(shè)有與該繞線體(l5 )相接的接腳(23 )。
專利摘要本實(shí)用新型是有關(guān)于一種濾波器結(jié)構(gòu)，藉以改善傳統(tǒng)環(huán)型濾波器占用空間過大且容易產(chǎn)生高壓不良的缺失，其中，該濾波器結(jié)構(gòu)具有一鐵芯，該鐵芯設(shè)有一第一擋墻與一第二擋墻，且在該第一擋墻與第二擋墻之間設(shè)有連接該第一、第二擋墻的一第一繞線部與一第二繞線部，并在該第一繞線部與該第二繞線部上分別纏繞一繞線體，使該鐵芯以該第一、第二擋墻及該第一、第二繞線部形成口字型結(jié)構(gòu)，不但縮小濾波器結(jié)構(gòu)的體積，且繞線體藉該第一繞線部與該第二繞線部增加安全距離，藉此達(dá)到提升濾波器實(shí)用性的效果。
文檔編號H02M1/12GK201426089SQ200920145779
公開日2010年3月17日 申請日期2009年4月14日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月14日
發(fā)明者施學(xué)銘 申請人:東莞力音電子有限公司;施學(xué)銘