專利名稱：馬達(dá)轉(zhuǎn)子的樞接構(gòu)造的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是關(guān)于一種馬達(dá)轉(zhuǎn)子的樞接構(gòu)造，特別是關(guān)于一種運(yùn)用于內(nèi)轉(zhuǎn) 子式馬達(dá)的轉(zhuǎn)子樞接構(gòu)造。
背景技術(shù)：
請(qǐng)參照?qǐng)Dl所示，是一種現(xiàn)有內(nèi)轉(zhuǎn)子式馬達(dá)，其包含有一基座81、 一定子 82、 一轉(zhuǎn)子83以及一轉(zhuǎn)子鐵心84。所述的基座81具有一容置空間811,所述 的容置空間811中設(shè)有一軸心812。所述的定子82位于所述的容置空間811中 并呈環(huán)繞設(shè)置在所述的軸心812外周。所述的轉(zhuǎn)子83是與所述的轉(zhuǎn)子鐵心84 結(jié)合，且所述的轉(zhuǎn)子鐵心84中央具有一軸孔841,所述的軸孔841中設(shè)置有一 軸套842,所述的軸套842中置入有兩個(gè)滾珠軸承843,使所述的軸心812是穿 設(shè)于所述的兩個(gè)滾珠軸承843中央，并使所述的轉(zhuǎn)子鐵心84對(duì)位于所述的定子 82。
再參照?qǐng)D2所示，是另一種現(xiàn)有內(nèi)轉(zhuǎn)子式馬達(dá)，其包含有一基座91、 一定 子92、 一轉(zhuǎn)子93以及一轉(zhuǎn)子鐵心94。所述的基座91具有一容置空間911,所 述的容置空間911中設(shè)有一軸套912,且所述的軸套912中置入有兩個(gè)滾珠軸承 913。所述的定子92位于所述的容置空間911中并呈環(huán)繞設(shè)置在所述的軸套912 外周。所述的轉(zhuǎn)子93具有一軸心931,所述的軸心931是穿設(shè)于所述的兩個(gè)滾 珠軸承913中央。所述的轉(zhuǎn)子鐵心94是與所述的轉(zhuǎn)子93結(jié)合，且所述的轉(zhuǎn)子 鐵心94是呈環(huán)繞在所述的軸套912的外周面并對(duì)位于所述的定子92。
然而，上述兩種現(xiàn)有內(nèi)轉(zhuǎn)子式馬達(dá)的軸套均為銅材質(zhì)，且必須利用車削二 次加工所述的軸套的內(nèi)孔壁，不僅成本高，且所述的軸套內(nèi)孔壁的尺寸控制不 易，因而造成所述的兩個(gè)滾珠軸承的不同心，故當(dāng)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)，容易產(chǎn)生異音 以及造成轉(zhuǎn)子偏擺，而且，所述的兩個(gè)滾珠軸承本身也是金屬材質(zhì)制成，由于 所述的軸套內(nèi)孔壁的尺寸控制不易，可能造成所述的軸套內(nèi)孔壁與所述的兩個(gè) 滾珠軸承之間沒有足夠的組裝余隙，而使得所述的軸套壓迫所述的兩個(gè)滾珠軸承，導(dǎo)致所述的兩個(gè)滾珠軸承受損。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的主要目的是提供一種馬達(dá)轉(zhuǎn)子的樞接構(gòu)造，用來降低馬達(dá)的 運(yùn)轉(zhuǎn)異音。
本實(shí)用新型的次一目的是提供一種馬達(dá)轉(zhuǎn)子的樞接構(gòu)造，用來避免馬達(dá)軸 心旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生偏擺。
本實(shí)用新型的另一目的是提供一種馬達(dá)轉(zhuǎn)子的樞接構(gòu)造，用來避免軸承受損。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案包括 一種馬達(dá)轉(zhuǎn)子的樞接構(gòu)造，其特征在于，包含
一個(gè)基座，固定有一個(gè)軸心；
一個(gè)定子，設(shè)置于所述的基座，所述的定子中央具有一個(gè)孔，所述的基座 的軸心位于所述的孔內(nèi)；
一個(gè)轉(zhuǎn)子，具有一個(gè)轉(zhuǎn)子鐵心，所述的轉(zhuǎn)子鐵心中央設(shè)有一個(gè)軸孔，所述 的轉(zhuǎn)子鐵心位于所述的定子的孔中，且所述的基座的軸心位于所述的軸孔中；
兩個(gè)軸承，設(shè)置在所述的軸孔中且位于所述的軸心以及轉(zhuǎn)子鐵心的內(nèi)周壁 之間；以及
一個(gè)彈性件，設(shè)置在所述的兩個(gè)軸承以及轉(zhuǎn)子鐵心內(nèi)周壁之間。 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案還包括 一種馬達(dá)轉(zhuǎn)子的樞接構(gòu)造，其特征在于，包含 一個(gè)基座，固定有一個(gè)軸套，所述的軸套中央設(shè)有一個(gè)軸孔； 一個(gè)定子，設(shè)置于所述的基座，所述的定子中央具有一個(gè)孔，所述的基座 的軸套位于所述的孔內(nèi)；
一個(gè)轉(zhuǎn)子，具有一個(gè)軸心以及一個(gè)轉(zhuǎn)子鐵心，所述的軸心位于所述的轉(zhuǎn)子
鐵心中央，所述的軸心是呈可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置在所述的基座的軸套中，且所述的轉(zhuǎn)
子鐵心位于所述的定子的孔中；
兩個(gè)軸承，設(shè)置在所述的軸心以及軸套的軸孔內(nèi)周壁之間； 一個(gè)彈性件，設(shè)置在所述的兩個(gè)軸承以及所述的軸套的軸孔內(nèi)周壁之間。
與現(xiàn)有技術(shù)相比較，采用上述技術(shù)方案的本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)在 上 述彈性件是選自具有彈性的硅膠、橡膠、工程塑膠等，如此，所述的兩個(gè)軸承可利用所述的彈性件的可彈性變形特性，達(dá)成自動(dòng)調(diào)正中心的作用，避免所述 的兩個(gè)軸承不同心，以減少旋轉(zhuǎn)異音、振動(dòng)以及偏擺，而且，所述的彈性件也 可避免所述的軸承直接受軸孔內(nèi)周壁壓迫而受損。


圖1是第一種現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的剖面示意圖2是第二種現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的剖面示意圖3是本實(shí)用新型第一實(shí)施例的剖面示意圖4是本實(shí)用新型第二實(shí)施例的剖面示意圖。
附圖標(biāo)記說明ll基座；lll容置空間；112軸心；12定子；121孑L; 13 轉(zhuǎn)子；131轉(zhuǎn)子鐵心；132軸孔；133套筒；14軸承；15彈性件；21基座；211 容置空間；212軸管；213軸孔；214套筒；22定子；221孔；23轉(zhuǎn)子；231軸 心；232轉(zhuǎn)子鐵心；24軸承；25彈性件；81基座；811容置空間；812軸心； 82定子；83轉(zhuǎn)子；84轉(zhuǎn)子鐵心；841軸孔；842軸套；843滾珠軸承；91基座； 911容置空間；912軸套；913滾珠軸承；92定子；93轉(zhuǎn)子；931軸心；94轉(zhuǎn)子 鐵心。
具體實(shí)施方式
為讓本實(shí)用新型的上述及其他目的、特征以及優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂，下文特 舉本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并配合所附圖式，作詳細(xì)說明如下
參照?qǐng)D3所示，是本實(shí)用新型第一實(shí)施例的馬達(dá)轉(zhuǎn)子的樞接構(gòu)造，是包含 有一基座11、 一定子12、 一轉(zhuǎn)子13、兩個(gè)軸承14以及兩個(gè)彈性件15。
所述的基座ll是具有一容置空間111,所述的容置空間111中固定有一軸 心112。
所述的定子12是呈環(huán)繞設(shè)置在所述的容置空間111中，且所述的定子12 中央形成有一孔121,使所述的基座11的軸心112位于所述的孔121內(nèi)。
所述的轉(zhuǎn)子13是具有一轉(zhuǎn)子鐵心131,所述的轉(zhuǎn)子鐵心131中央具有一軸 孔132，另外，所述的轉(zhuǎn)子鐵心131位于所述的定子12的孔121中，所述的基 座11的軸心112位于所述的軸孔132中。
所述的兩個(gè)軸承14設(shè)置在所述的軸孔132中，且所述的兩個(gè)軸承14位于 所述的基座11的軸心112以及所述的軸孔132內(nèi)周壁之間，使所述的轉(zhuǎn)子13以及轉(zhuǎn)子鐵心131可相對(duì)于所述的基座11的軸心112旋轉(zhuǎn)。另外，所述的兩個(gè) 軸承14之間也可增設(shè)一套筒133,所述的套筒133可用來支撐所述的兩個(gè)軸承 14之間保持適當(dāng)距離，以提供所述的兩個(gè)軸承14預(yù)定組裝位置的依據(jù)，不僅組 裝快速便利，更可維持其品質(zhì)均一。
所述的兩個(gè)彈性件15較佳選擇為具有彈性的硅膠、橡膠、工程塑膠等，且 所述的兩個(gè)彈性件15是分別設(shè)置在所述的兩個(gè)軸承14以及所述的轉(zhuǎn)子鐵心131 的軸孔132內(nèi)孔壁之間。再者，本實(shí)用新型的彈性件15數(shù)量并不以此為限，其 也可選擇以單一彈性件設(shè)置在所述的兩個(gè)軸承14以及軸孔132內(nèi)孔壁之間，或 者，也可配合所述的軸承14的數(shù)量增減，設(shè)置與所述的軸承14相同數(shù)量的彈 性件15,并使各所述的彈性件15分別設(shè)置在各所述的軸承14以及軸孔132內(nèi) 孔壁之間。
本第一實(shí)施例的轉(zhuǎn)子13以及轉(zhuǎn)子鐵心131相對(duì)于所述的基座11的軸心112 旋轉(zhuǎn)時(shí)，憑借所述的兩個(gè)彈性件15是選自具有彈性的硅膠、橡膠、工程塑膠等， 由于所述的轉(zhuǎn)子鐵心131是金屬材質(zhì)，因此可避免所述的兩個(gè)軸承14直接受所 述的金屬材質(zhì)的轉(zhuǎn)子鐵心131壓迫而受損，同時(shí)，所述的兩個(gè)軸承14之間也可 利用所述的兩個(gè)彈性件15的可彈性變形特性達(dá)成自動(dòng)調(diào)正中心的功用，避免所 述的兩個(gè)軸承14不同心，以減少旋轉(zhuǎn)異音、振動(dòng)以及偏擺。
參照?qǐng)D4所示，是本實(shí)用新型第二實(shí)施例的馬達(dá)轉(zhuǎn)子的樞接構(gòu)造，是包含 有一基座21、 一定子22、 一轉(zhuǎn)子23、兩個(gè)軸承24以及兩個(gè)彈性件25。
所述的基座21是具有一容置空間211，所述的容置空間211中設(shè)置有一軸 套212,所述的軸套212中央設(shè)有一軸孔213。
所述的定子22是呈環(huán)繞設(shè)置在所述的容置空間211中，使所述的定子22 中央形成有一孔221,且所述的基座21的軸套212位于所述的孔221內(nèi)。
所述的轉(zhuǎn)子23是具有一軸心231以及一轉(zhuǎn)子鐵心232，所述的軸心231位 于所述的轉(zhuǎn)子鐵心232中央，且所述的軸心231是呈可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置在所述的軸 套212的軸孔213中，所述的轉(zhuǎn)子鐵心232位于所述的定子22的孔221中。
所述的兩個(gè)軸承24設(shè)置在所述的軸套212的軸孔213中，且所述的兩個(gè)軸 承24位于所述的轉(zhuǎn)子23的軸心231以及所述的軸孔213內(nèi)周壁之間。另外， 所述的兩個(gè)軸承24之間也可增設(shè)一套筒214,所述的套筒214可用來支撐所述 的兩個(gè)軸承24之間保持適當(dāng)距離，以提供所述的兩個(gè)軸承24預(yù)定組裝位置的 依據(jù)，不僅組裝快速便利，更可維持其品質(zhì)均一。所述的兩個(gè)彈性件25較佳選擇為具有彈性的硅膠、橡膠、工程塑膠等，且 所述的兩個(gè)彈性件25是分別設(shè)置在所述的兩個(gè)軸承24以及所述的軸套212的 軸孔213內(nèi)周壁之間。再者，本實(shí)用新型的彈性件25數(shù)量并不以此為限，其也 可選擇以單一彈性件設(shè)置在所述的兩個(gè)軸承24以及軸孔213內(nèi)孔壁之間，或者， 也可配合所述的軸承24的數(shù)量增減，設(shè)置與所述的軸承24相同數(shù)量的彈性件 25,并使各所述的彈性件25分別設(shè)置在各所述的軸承24以及軸孔213內(nèi)孔壁 之間。
據(jù)此，本第二實(shí)施例的轉(zhuǎn)子23以及軸心231旋轉(zhuǎn)時(shí)，同樣是憑借所述的彈 性件25達(dá)到避免軸承24受損以及降低旋轉(zhuǎn)異音、振動(dòng)以及偏擺的目的。
以上說明對(duì)本實(shí)用新型而言只是說明性的，而非限制性的，本領(lǐng)域普通技術(shù) 人員理解，在不脫離權(quán)利要求所限定的精神和范圍的情況下，可作出許多修改、 變化或等效，但都將落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種馬達(dá)轉(zhuǎn)子的樞接構(gòu)造，其特征在于，包含一個(gè)基座，固定有一個(gè)軸心；一個(gè)定子，設(shè)置于所述的基座，所述的定子中央具有一個(gè)孔，所述的基座的軸心位于所述的孔內(nèi)；一個(gè)轉(zhuǎn)子，具有一個(gè)轉(zhuǎn)子鐵心，所述的轉(zhuǎn)子鐵心中央設(shè)有一個(gè)軸孔，所述的轉(zhuǎn)子鐵心位于所述的定子的孔中，且所述的基座的軸心位于所述的軸孔中；兩個(gè)軸承，設(shè)置在所述的軸孔中且位于所述的軸心以及轉(zhuǎn)子鐵心的內(nèi)周壁之間；以及一個(gè)彈性件，設(shè)置在所述的兩個(gè)軸承以及轉(zhuǎn)子鐵心內(nèi)周壁之間。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的馬達(dá)轉(zhuǎn)子的樞接構(gòu)造，其特征在于所述的馬達(dá) 轉(zhuǎn)子的樞接構(gòu)造具有另一個(gè)彈性件，所述的兩個(gè)彈性件分別設(shè)置在所述的兩個(gè) 軸承以及轉(zhuǎn)子鐵心內(nèi)周壁之間。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的馬達(dá)轉(zhuǎn)子的樞接構(gòu)造，其特征在于所述的 兩個(gè)軸承之間設(shè)有 一 個(gè)套筒。
4、 一種馬達(dá)轉(zhuǎn)子的樞接構(gòu)造，其特征在于，包含 一個(gè)基座，固定有一個(gè)軸套，所述的軸套中央設(shè)有一個(gè)軸孔； 一個(gè)定子，設(shè)置于所述的基座，所述的定子中央具有一個(gè)孔，所述的基座的軸套位于所述的孔內(nèi)；一個(gè)轉(zhuǎn)子，具有一個(gè)軸心以及一個(gè)轉(zhuǎn)子鐵心，所述的軸心位于所述的轉(zhuǎn)子鐵心中央，所述的軸心是呈可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置在所述的基座的軸套中，且所述的轉(zhuǎn)子4失心位于所述的定子的孔中；兩個(gè)軸承，設(shè)置在所述的軸心以及軸套的軸孔內(nèi)周壁之間； 一個(gè)彈性件，設(shè)置在所述的兩個(gè)軸承以及所述的軸套的軸孔內(nèi)周壁之間。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的馬達(dá)轉(zhuǎn)子的樞接構(gòu)造，其特征在于所述的馬達(dá) 轉(zhuǎn)子的樞接構(gòu)造具有另一個(gè)彈性件，所述的兩個(gè)彈性件是分別設(shè)置在所述的兩 個(gè)軸承以及所述的軸套的軸孔內(nèi)周壁之間。
6、 根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的馬達(dá)轉(zhuǎn)子的樞接構(gòu)造，其特征在于所述的 兩個(gè)軸承之間設(shè)有 一個(gè)套筒。
專利摘要本實(shí)用新型是一種馬達(dá)轉(zhuǎn)子的樞接構(gòu)造，是包含一基座、一定子、一轉(zhuǎn)子、兩個(gè)軸承以及至少一彈性件。所述的定子設(shè)置在所述的基座，所述的轉(zhuǎn)子具有一轉(zhuǎn)子鐵心，且所述的轉(zhuǎn)子與基座之間是憑借一軸孔以及一心軸呈可樞轉(zhuǎn)的結(jié)合，所述的兩個(gè)軸承設(shè)置在所述的軸心以及軸孔內(nèi)周壁之間，且所述的至少一彈性件設(shè)置在所述的兩個(gè)軸承以及軸孔內(nèi)周壁之間。如此，可避免所述的軸承直接受軸孔內(nèi)周壁壓迫而受損，同時(shí)利用所述的彈性件的可彈性變形特性，避免所述的兩個(gè)軸承不同心，以減少旋轉(zhuǎn)異音、振動(dòng)以及偏擺。
文檔編號(hào)H02K5/24GK201383716SQ20092000683
公開日2010年1月13日 申請(qǐng)日期2009年3月18日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月18日
發(fā)明者卓振強(qiáng) 申請(qǐng)人:元山科技工業(yè)股份有限公司