專利名稱：水輪發(fā)電機的短路烘干方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種發(fā)電機維修技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種水輪發(fā)電機的短路烘干方法。
背景技術(shù)：
靠近水庫和河流的水電站比較潮濕，會使發(fā)電機的定子繞組和轉(zhuǎn)子繞組受潮，絕緣被損 壞，導(dǎo)致短路并產(chǎn)生電流泄漏，結(jié)果使機組不能正常運行，同時對工作人員的生命安全也構(gòu) 成了一定的威脅。因此，需要對發(fā)電機繞組進行烘干處理。
一般對電機繞組的烘干處理方法有渦流烘干法、循環(huán)熱風(fēng)干燥法，也有采用用微波烘干 的方法，如申請?zhí)枮閆L200710185378—種微波烘干機械及烘干方法，是對需要烘干的物料進 行微波加熱，使其喪失水分的機械及方法，這種方法不適合水輪發(fā)電機繞組的烘干；渦流烘 干法，其熱量是由繞組外部向內(nèi)傳遞，這種方法不利于繞組內(nèi)部潮氣的排放，烘干時間較長 ，而且容易造成繞組局部膨脹變形或表面的絕緣層龜裂，損壞絕緣層，嚴重時整個定子繞組 都有可能報廢；而用循環(huán)熱風(fēng)干燥法，需要將發(fā)電機定子和轉(zhuǎn)子分離后再送入烘干房，水輪 發(fā)電機組一般體重都比較大，拆分和裝配十分不易，這樣不僅成本高，且維修時間長，影響 機組的使用率。因此，需要一種安全、可靠、操作方便的烘干處理方法。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了解決水輪發(fā)電機繞組受潮，因不易折運，采用傳統(tǒng)的烘干方法烘干 維修時間較長、成本高，容易損壞絕緣層的問題，提供一種操作簡單，安全可靠，在烘干過 程中損耗電能小，烘干效率高，電流可調(diào)節(jié)范圍大，能滿足中小型水電站各類發(fā)電機繞組烘 干要求的水輪發(fā)電機的短路烘干方法。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是這種水輪發(fā)電機的短路烘干方法，其特征 在于發(fā)電機的三相被人為地短路起來，由水輪機驅(qū)動運轉(zhuǎn)，用少量可調(diào)的勵磁電流，由定子 繞組中較低的電勢，通過短路點形成回路，產(chǎn)生足以使發(fā)電機繞組發(fā)熱的較大電流，以繞組 的熱量使自身烘干。
作為優(yōu)選，所述的短路點選在電流互感器后面。由此，可利用原有電流表觀察烘干電流 ，即使互感器也浸水，因為短路時它沒有電壓，正可借此干燥。
作為優(yōu)選，所述的烘干電流需控制在80 100%的額定值，烘干時間以絕緣電阻達到發(fā)電機的技術(shù)要求為標準。烘干時間約為12小時。
作為優(yōu)選，所述的勵磁電流必須在轉(zhuǎn)速正常后投入，并從零起調(diào)，直至達到所需烘干電 流為止。
作為優(yōu)選，在機組烘干運轉(zhuǎn)時需有人值班，通過溫度傳感器來監(jiān)視機殼溫度，根據(jù)發(fā)電 機溫升情況逐步調(diào)整烘干電流，這樣有利于繞組溫度均勻上升及水蒸汽向外排泄。當必須拆 卸某些接線時，做好線頭標記，以防恢復(fù)時接錯。
本發(fā)明的有效效益是操作簡單，安全可靠，成本低，在烘干過程中不僅損耗電能小， 烘干效率高，更重要的是電流可調(diào)節(jié)范圍大，能滿足大部分中小水電站各類發(fā)電機機組烘干 要求。
因此，本發(fā)明是結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，簡單易行的水輪發(fā)電機的短路烘干方法。


下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。 圖l是本發(fā)明的一種雙繞組勵磁方式線路示意圖。
具體實施例方式
下面通過實施例，并結(jié)合附圖，對本發(fā)明的技術(shù)方案作進一步具體的說明。
本實施例以雙繞組勵磁接線方式為例加以說明，雙繞組包括有電抗分流和三次諧波勵磁 ，由于主副繞組相當于變壓器的一、二次線圈，主繞組短路后，副繞組就不可能再有電壓， 但其整流部分仍可利用，不過應(yīng)經(jīng)過降壓限流后，才能用電網(wǎng)電壓作勵磁電源。我們以大功 率電熱絲降壓限流，用電熱絲并聯(lián)的根數(shù)對勵磁作分級調(diào)節(jié)，根據(jù)歐姆定律，并聯(lián)電熱絲越 多，阻抗越小，則短路電流越大，由此可得到可調(diào)的短路電流。
先拆下繞組在二極管上的三根連接線使其開路，然后在任意兩個拆除點上接出二根粗線 ， 一根直接接電網(wǎng)相線，另一根經(jīng)電熱絲和控制開關(guān)接電網(wǎng)相線，兩根接線不可調(diào)錯，其接 法如圖1所示。另外，還應(yīng)拆除變阻器接線(三次諧波的則是短接變阻器)，有電抗分流的 還應(yīng)拆下主繞組尾端在電抗器上的連接線，三個尾端并接成孤立的中性點。
在一切接線完成之后即可啟動機組，通過調(diào)節(jié)并聯(lián)電熱絲根數(shù)來調(diào)整烘干電流，直至達 到80 100%的額定電流值，同時還要通過溫度傳感器來監(jiān)視機殼溫度，根據(jù)發(fā)電機溫升情 況進一步調(diào)整烘干電流，直到機組轉(zhuǎn)入正常烘干運行階段。在此過程中，副繞組和電抗器雖 然沒有電流通過，但都處于熱風(fēng)的對流中，因此也會同時被干燥。
權(quán)利要求
1.一種水輪發(fā)電機的短路烘干方法，其特征在于發(fā)電機的三相被人為地短路起來，由水輪機驅(qū)動運轉(zhuǎn)，用少量可調(diào)的勵磁電流，由定子繞組中較低的電勢，通過短路點形成回路，產(chǎn)生足以使發(fā)電機繞組發(fā)熱的較大電流，以繞組的熱量使自身烘干。
2.根據(jù)權(quán)利要求l所述的水輪發(fā)電機的短路烘干方法，其特征在于短 路點選在電流互感器后面。
3.根據(jù)權(quán)利要求l所述的水輪發(fā)電機的短路烘干方法，其特征在于烘 干電流需控制在80 100%的額定值，烘干時間以絕緣電阻達到發(fā)電機的技術(shù)要求為標準。
4.根據(jù)權(quán)利要求l所述的水輪發(fā)電機的短路烘干方法，其特征在于勵 磁電流必須在轉(zhuǎn)速正常后投入，并從零起調(diào)，直至達到所需烘干電流為止。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種發(fā)電機維修技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種水輪發(fā)電機的短路烘干方法。其特征在于發(fā)電機的三相被人為地短路起來，由水輪機驅(qū)動運轉(zhuǎn)，用少量可調(diào)的勵磁電流，由定子繞組中較低的電勢，通過短路點形成回路，產(chǎn)生足以使發(fā)電機繞組發(fā)熱的較大電流，以繞組的熱量使自身烘干。操作簡單，安全可靠，在烘干過程中損耗電能小，效率高，電流可調(diào)節(jié)范圍大，能滿足中小型水電站各類發(fā)電機繞組烘干要求。
文檔編號H02K15/12GK101552519SQ20091030125
公開日2009年10月7日 申請日期2009年4月1日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月1日
發(fā)明者吳玉泉 申請人:杭州富春江水電設(shè)備有限公司