專利名稱：一種大中型高速電機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及電機(jī)，尤其涉及大中型高速電機(jī)。
背景技術(shù)：
大中型高速電機(jī)廣泛應(yīng)用于水泵類電機(jī)以及試驗用拖動電機(jī)上，大部分均為鼠籠 電機(jī)或者兩極繞線型電機(jī)。此類電機(jī)的特點是轉(zhuǎn)速高，轉(zhuǎn)速接近3000r/min(50Hz)，因此對 轉(zhuǎn)軸及轉(zhuǎn)子沖片的強(qiáng)度要求很高。 現(xiàn)有大中型高速電機(jī)的結(jié)構(gòu)如圖1所示，包括機(jī)座107以及安裝于機(jī)座107內(nèi)的 定子103和轉(zhuǎn)子104，機(jī)座107頂部開設(shè)有兩個進(jìn)風(fēng)口 101、 106以及兩個出風(fēng)口 102、 105，兩 個進(jìn)風(fēng)口 101、106分別開設(shè)于機(jī)座107兩端，兩個出風(fēng)口 102、105軸向并排開設(shè)于定子103 正上方，整個電機(jī)為雙風(fēng)路徑軸向通風(fēng)結(jié)構(gòu)。以圖l中一組進(jìn)風(fēng)口 IOI與出風(fēng)口 102之間形 成的風(fēng)路為例說明，當(dāng)電機(jī)外部冷卻風(fēng)機(jī)或電機(jī)內(nèi)部軸流風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)時，冷空氣從進(jìn)風(fēng)口 101 進(jìn)入電機(jī)內(nèi)部，吹拂定子103和轉(zhuǎn)子104的端部。其中一支風(fēng)路I經(jīng)定轉(zhuǎn)子氣隙108吹拂 轉(zhuǎn)子104表面，將轉(zhuǎn)子104的熱量經(jīng)定子通風(fēng)道109送至出風(fēng)口 102排出。另一支風(fēng)路II 直接通過出風(fēng)口 102排出。另一組進(jìn)風(fēng)口 106與出風(fēng)口 105之間形成的風(fēng)路與上述相同。 現(xiàn)有大中型高速電機(jī)的轉(zhuǎn)子沖片結(jié)構(gòu)如圖2所示，轉(zhuǎn)子沖片201上開有散熱槽203，轉(zhuǎn)子沖 片201的中心開有轉(zhuǎn)軸孔204，特別是轉(zhuǎn)子沖片201上還帶有多個軸向通風(fēng)孔202。
當(dāng)兩極電機(jī)的轉(zhuǎn)速更高，如轉(zhuǎn)速達(dá)到3600r/min(60Hz)及以上時，上述大中型高 速電機(jī)會出現(xiàn)以下問題一是在高轉(zhuǎn)速下電機(jī)的通風(fēng)效果不佳，造成電機(jī)的溫升過高；二 是在高轉(zhuǎn)速下轉(zhuǎn)子沖片的機(jī)械強(qiáng)度無法滿足要求，極易發(fā)生變形、解體等"屈服"現(xiàn)象。
發(fā)明的內(nèi)容 針對現(xiàn)有大中型高速電機(jī)在高轉(zhuǎn)速條件下溫升較高、轉(zhuǎn)子沖片易發(fā)生"屈服"現(xiàn)象 的問題，申請人進(jìn)行了研究改進(jìn)，提供另一種大中型高速電機(jī)，不但能夠降低電機(jī)溫升，而 且能夠提高轉(zhuǎn)子沖片的機(jī)械強(qiáng)度。
本發(fā)明的技術(shù)方案如下 —種大中型高速電機(jī)，包括機(jī)座以及安裝于機(jī)座內(nèi)的定子和轉(zhuǎn)子，機(jī)座頂部開設(shè) 有兩個進(jìn)風(fēng)口以及兩個出風(fēng)口 ，兩個出風(fēng)口分別開設(shè)于機(jī)座兩端，兩個出風(fēng)口軸向并排開 設(shè)于定子正上方，在所述機(jī)座內(nèi)的兩個出風(fēng)口兩側(cè)分別連接有隔板，構(gòu)成兩個隔板組，所述 隔板的外沿與機(jī)座內(nèi)壁連接，其內(nèi)孔與定子外壁連接，所述隔板上有位置對應(yīng)的導(dǎo)風(fēng)孔，每 兩個隔板組之間有導(dǎo)風(fēng)管將對應(yīng)位置的導(dǎo)風(fēng)孔連通。 所述轉(zhuǎn)子由轉(zhuǎn)子沖片疊壓而成，轉(zhuǎn)子沖片上開有散熱槽，轉(zhuǎn)子沖片的中心開有轉(zhuǎn) 軸孔。 本發(fā)明的有益技術(shù)效果是 本發(fā)明的風(fēng)路結(jié)構(gòu)對電機(jī)的冷卻效率較高(從發(fā)明結(jié)構(gòu)特征補(bǔ)充說明理由，為何
能降低電機(jī)溫升)，能夠大大降低電機(jī)溫升。而且轉(zhuǎn)子沖片上取消了常規(guī)的通風(fēng)孔，使轉(zhuǎn)子 沖片的屈服強(qiáng)度更高，滿足高轉(zhuǎn)速條件下對轉(zhuǎn)子沖片機(jī)械性能的要求。


圖1是現(xiàn)有大中型高速電機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是現(xiàn)有轉(zhuǎn)子沖片的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是本發(fā)明的轉(zhuǎn)子沖片的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5是發(fā)明的隔板的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實施方式
做進(jìn)一步說明。 圖3示出了本發(fā)明的結(jié)構(gòu)。如圖3所示，本發(fā)明包括機(jī)座311以及安裝于機(jī)座311 內(nèi)的定子313和轉(zhuǎn)子312，機(jī)座311頂部開設(shè)有第一進(jìn)風(fēng)口 301、第二進(jìn)風(fēng)口 310以及第一 出風(fēng)口 304、第二出風(fēng)口 307，第一進(jìn)風(fēng)口 301、第二進(jìn)風(fēng)口 310分別開設(shè)于機(jī)座311兩端，第 一出風(fēng)口 304、第二出風(fēng)口 307軸向并排開設(shè)于定子313正上方，在所述機(jī)座311內(nèi)的第一 出風(fēng)口 304、第二出風(fēng)口 307兩側(cè)分別連接有隔板，共有四塊(兩組)隔板隔板302和隔 板305、隔板306和隔板309。見圖5，以隔板302為例，隔板302的外沿501與機(jī)座311內(nèi) 壁連接，其內(nèi)孔502與定子313外壁連接，隔板302上開有導(dǎo)風(fēng)孔503。隔板305、隔板306 以及隔板309的結(jié)構(gòu)和連接方式與隔板302相同。見圖3，所述隔板上分別開有位置對應(yīng) 的導(dǎo)風(fēng)孔316和導(dǎo)風(fēng)孔317，以及導(dǎo)風(fēng)孔318和導(dǎo)風(fēng)孔319，隔板302和隔板305之間有導(dǎo) 風(fēng)管303將對應(yīng)位置的導(dǎo)風(fēng)孔316和導(dǎo)風(fēng)孔317連通，隔板306和隔板309之間有導(dǎo)風(fēng)管 308將對應(yīng)位置的導(dǎo)風(fēng)孔318和導(dǎo)風(fēng)孔319連通。 圖3中的箭頭表示本發(fā)明內(nèi)的風(fēng)路走向。以圖3中第一進(jìn)風(fēng)口301與第一出風(fēng)口 304之間形成的風(fēng)路為例說明，當(dāng)電機(jī)外部冷卻風(fēng)機(jī)或電機(jī)內(nèi)部軸流風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)時，冷卻空氣 從第一進(jìn)風(fēng)口 301進(jìn)入本發(fā)明內(nèi)，吹拂定子313和轉(zhuǎn)子312的端部。其中一支風(fēng)路I經(jīng)定 轉(zhuǎn)子氣隙314吹拂轉(zhuǎn)子312表面，將轉(zhuǎn)子312的熱量經(jīng)定子通風(fēng)道315送至第一出風(fēng)口 304 排出。另一支風(fēng)路II經(jīng)導(dǎo)風(fēng)孔316進(jìn)入導(dǎo)風(fēng)管303，再從導(dǎo)風(fēng)孔317出來，吹入定子通風(fēng)道 315，然后通過定轉(zhuǎn)子氣隙314再次反轉(zhuǎn)進(jìn)入定子通風(fēng)道315，然后通過第一出風(fēng)口 304排 出，如此風(fēng)路II冷卻了定子313的內(nèi)部以及定子313與轉(zhuǎn)子312的表面。這樣大大降低了 電機(jī)的內(nèi)部熱量。圖3中第二進(jìn)風(fēng)口 310以及第二出風(fēng)口 307的風(fēng)路走向與上述相同。
圖4示出了本發(fā)明的轉(zhuǎn)子沖片的結(jié)構(gòu)。圖3中的轉(zhuǎn)子312由如圖4所示的轉(zhuǎn)子沖 片401疊壓而成，轉(zhuǎn)子沖片401上開有多個散熱槽402，圖4中有64個散熱槽。轉(zhuǎn)子沖片 401的中心開有轉(zhuǎn)軸孔403，通過轉(zhuǎn)軸孔403將轉(zhuǎn)子沖片401堆疊組裝于轉(zhuǎn)軸上，各轉(zhuǎn)子沖 片401上的散熱槽402相互對準(zhǔn)，轉(zhuǎn)子沖片401與轉(zhuǎn)軸為無鍵過盈配合。這種結(jié)構(gòu)可以將 轉(zhuǎn)子散發(fā)的熱量通過上述散熱槽402組成的散熱通道排至轉(zhuǎn)子之外的空氣中，并且由于轉(zhuǎn) 子沖片401上取消了圖2中常規(guī)的通風(fēng)孔202，因此轉(zhuǎn)子沖片401的屈服強(qiáng)度更高，能夠滿 足高轉(zhuǎn)速條件下對轉(zhuǎn)子沖片機(jī)械性能的要求。 以上所述的僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，本發(fā)明不限于以上實施例?？梢岳斫?，本 領(lǐng)域技術(shù)人員在不脫離本發(fā)明的精神和構(gòu)思的前提下，可以做出其他改進(jìn)和變化。
權(quán)利要求
一種大中型高速電機(jī)，包括機(jī)座以及安裝于機(jī)座內(nèi)的定子和轉(zhuǎn)子，機(jī)座頂部開設(shè)有兩個進(jìn)風(fēng)口以及兩個出風(fēng)口，兩個出風(fēng)口分別開設(shè)于機(jī)座兩端，兩個出風(fēng)口軸向并排開設(shè)于定子正上方，其特征在于在所述機(jī)座內(nèi)的兩個出風(fēng)口兩側(cè)分別連接有隔板，構(gòu)成兩個隔板組，所述隔板的外沿與機(jī)座內(nèi)壁連接，其內(nèi)孔與定子外壁連接，所述隔板上有位置對應(yīng)的導(dǎo)風(fēng)孔，每兩個隔板組之間有導(dǎo)風(fēng)管將對應(yīng)位置的導(dǎo)風(fēng)孔連通。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述大中型高速電機(jī)，其特征在于所述轉(zhuǎn)子由轉(zhuǎn)子沖片疊壓而成， 轉(zhuǎn)子沖片上開有散熱槽，轉(zhuǎn)子沖片的中心開有轉(zhuǎn)軸孔。
全文摘要
一種大中型高速電機(jī)，包括機(jī)座以及安裝于機(jī)座內(nèi)的定子和轉(zhuǎn)子，機(jī)座頂部開設(shè)有兩個進(jìn)風(fēng)口以及兩個出風(fēng)口，兩個出風(fēng)口分別開設(shè)于機(jī)座兩端，兩個出風(fēng)口軸向并排開設(shè)于定子正上方，在所述機(jī)座內(nèi)的兩個出風(fēng)口兩側(cè)分別連接有隔板，構(gòu)成兩個隔板組，所述隔板的外沿與機(jī)座內(nèi)壁連接，其內(nèi)孔與定子外壁連接，所述隔板上有位置對應(yīng)的導(dǎo)風(fēng)孔，每兩個隔板組之間有導(dǎo)風(fēng)管將對應(yīng)位置的導(dǎo)風(fēng)孔連通。本發(fā)明的風(fēng)路結(jié)構(gòu)對電機(jī)的冷卻效率較高，能夠大大降低電機(jī)溫升。而且轉(zhuǎn)子沖片上取消了常規(guī)的通風(fēng)孔，使轉(zhuǎn)子沖片的屈服強(qiáng)度更高，滿足高轉(zhuǎn)速條件下對轉(zhuǎn)子沖片機(jī)械性能的要求。
文檔編號H02K1/32GK101699723SQ20091021303
公開日2010年4月28日 申請日期2009年11月10日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月10日
發(fā)明者檀華廷 申請人:無錫哈電電機(jī)有限公司