專利名稱：磁能發(fā)電機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種發(fā)電裝置，尤其是利用永磁體磁能發(fā)電的磁能發(fā)電機(jī)。
(二)
背景技術(shù)：
目前，已知利用永磁體磁能發(fā)電的發(fā)電裝置有中國(guó)專利申請(qǐng)02110875.7號(hào) 所述的磁動(dòng)發(fā)電機(jī)。上述磁動(dòng)發(fā)電機(jī)包括磁動(dòng)部分和發(fā)電部分。它的磁動(dòng)部分由 裝有7l^體的轉(zhuǎn)子和定子構(gòu)成，任務(wù)是借助磁斥力驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子揭:取7Jat體的磁能并 將這些磁能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能。它的發(fā)電部分由定子電樞和裝有永磁體的轉(zhuǎn)子構(gòu)成， 任務(wù)是將磁動(dòng)部分發(fā)生的M能轉(zhuǎn)換為電能向外界輸出。但是，由于在實(shí)踐中所 述磁動(dòng)部分難以提取7^Cf茲體的磁能并將這些磁能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能，上述現(xiàn)有技術(shù)不 能實(shí)現(xiàn)利用^體磁能發(fā)電的任務(wù)。
(三)

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本發(fā)明的目的是提供一種能利用#體磁能
發(fā)電的磁能發(fā)電機(jī)。該磁能發(fā)電機(jī)被激活后，能長(zhǎng)期、高效地提取7JC磁體的磁能
并把這些磁能以機(jī)械能的形式大量?jī)?chǔ)存起來再以電能的形式向外界輸出。 本發(fā)明的技術(shù)方案如下
一種磁能發(fā)電機(jī)，它包括高真空密封殼體、磁軸承、飛輪、兩套電機(jī)裝置和
控制器。
上述高真空密封殼體的殼身正對(duì)飛輪輪盤徑向外緣處，設(shè)有用于防止飛輪輪 盤碎片外逸的安全墻。所述安全墻的軸向長(zhǎng)度略大于飛輪輪盤的軸向長(zhǎng)度，它采 用高強(qiáng)纖維短絲增強(qiáng)樹脂材料制造或用高強(qiáng)纖維長(zhǎng)絲層層纏繞以樹脂粘合而成， 它的厚度與實(shí)現(xiàn)防止飛輪輪盤碎片外逸的任務(wù)相適應(yīng)。
上述磁軸承包括用于磁懸浮運(yùn)動(dòng)支承的永磁材料部件對(duì)和用于防止所述永 磁材料部件對(duì)發(fā)生自我碰撞的替代碰撞部件對(duì)。組成所迷替代碰撞部件對(duì)的兩個(gè) 替代碰撞部件均采用高強(qiáng)纖維短絲增強(qiáng)樹脂材料制造，它們分別固定在高真空密
4封殼體和飛輪轉(zhuǎn)軸上，它們的最大間隙小于所對(duì)應(yīng)的永磁材料部件對(duì)的最大間 隙，而且發(fā)生碰撞時(shí)的碰撞處位于飛輪轉(zhuǎn)軸的中軸線上或中軸線附近。上述飛輪包括轉(zhuǎn)軸和固定連接在轉(zhuǎn)軸上的輪盤。所述輪盤徑向依任務(wù)劃分為 內(nèi)環(huán)、中環(huán)和外環(huán)等三個(gè)圓環(huán)。內(nèi)環(huán)的任務(wù)是把中環(huán)固定在轉(zhuǎn)軸上和讓中環(huán)在保證高速運(yùn)行可靠性的前提下有最大旋轉(zhuǎn)半徑,它采用高強(qiáng)纖維短絲增強(qiáng)樹脂材料 制造。中環(huán)的任務(wù)是提供轉(zhuǎn)動(dòng)慣量，它是一個(gè)鋼環(huán)或是一個(gè)均勻地插布有軸向鋼 管的高強(qiáng)纖維短絲增強(qiáng)樹脂材料虛擬圓環(huán)。外環(huán)的任務(wù)是提高中環(huán)承受離心力作 用的能力和在中環(huán)損壞時(shí)防止其破碎物外逸，它采用高強(qiáng)纖維短絲增強(qiáng)樹脂材料 制造或用高強(qiáng)纖維長(zhǎng)絲層層纏繞以樹脂粘合而成。上述兩套電機(jī)裝置都是旋轉(zhuǎn)永磁磁極式電機(jī)裝置，它們的永磁磁極或定子電 樞都可以受控軸向移動(dòng)從而改變能量轉(zhuǎn)換的量值(因?yàn)檩S向移動(dòng)永>#磁極或定子 電樞可以改變工作磁通量值而工作磁通量值與能量轉(zhuǎn)換量值成正比)。所述永磁 磁極位于飛輪轉(zhuǎn)軸上，與飛輪輪盤同步旋轉(zhuǎn)。上述控制器包括用于控制兩套電機(jī)裝置工況、能量轉(zhuǎn)換量值和能量流向的控制電路及其輔助設(shè)施。所述輔助設(shè)施包括用于監(jiān)測(cè)永磁磁極轉(zhuǎn)速的i殳施和用于軸 向移動(dòng)永磁磁極或定子電樞的設(shè)施?？刂破鞯目刂颇Ｊ桨?、 在外界有電流輸入(磁能發(fā)電機(jī)被激活階段)而永磁磁極轉(zhuǎn)速未達(dá)到額 定最大值(額定最大值是指能正常工作的最大值。由于所述7JC^磁極與飛輪輪盤同步旋轉(zhuǎn)，所以它們的額定最大值等價(jià)；又由于飛輪輪盤釆用適宜以極高速旋轉(zhuǎn) 的材料和結(jié)構(gòu)，因此其額定最大值可以非常大，例如每分鐘250000轉(zhuǎn))時(shí)，令 兩套電機(jī)裝置處于能量轉(zhuǎn)換最大量值的電動(dòng)工況。2、 在外界有電流輸入而永磁磁極轉(zhuǎn)速達(dá)到額定最大值時(shí)，停止外界電流輸 入和令兩套電機(jī)裝置處于能量轉(zhuǎn)換量值為零的關(guān)停工況。3、 在外界無電流輸入和無需向外界供電(磁能發(fā)電機(jī)待機(jī)階段)而永磁磁 極轉(zhuǎn)速未達(dá)到額定最大值時(shí)，令兩套電機(jī)裝置分別處于能量轉(zhuǎn)換最大量值的發(fā)電 工況和電動(dòng)工況，并將處于發(fā)電工況電機(jī)裝置所生電能向處于電動(dòng)工況電機(jī)裝置 的定子電樞輸出。4 、在外界無電流輸入和無需向外界供電而永磁磁極轉(zhuǎn)速達(dá)到額定最大值時(shí)， 令兩套電機(jī)裝置處于能量轉(zhuǎn)換量值為零的關(guān)停工況。5、 在需要向外界正常供電(磁能發(fā)電機(jī)正常發(fā)電階段)而M磁極轉(zhuǎn)速達(dá) 到額定最小值(額定最小值是指能正常工作的最小值。由于通常發(fā)電機(jī)裝置的永 磁磁極轉(zhuǎn)速低于每分鐘3000轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)電量很小，難以完成下述在向外^電的同 時(shí)維持永磁磁極實(shí)時(shí)轉(zhuǎn)速的任務(wù)，因此所述額定最小值不宜低于每分鐘3000轉(zhuǎn)) 時(shí)，令兩套電機(jī)裝置分別處于發(fā)電工況和電動(dòng)工況，并將處于發(fā)電工況電機(jī)裝置 所生電能分別向外界和處于電動(dòng)工況電機(jī)裝置的定子電樞輸出，從而在向外界供 電的同時(shí)維持^c^^^極的實(shí)時(shí)轉(zhuǎn)速。6、 在需要向外界正常供電而永磁磁極轉(zhuǎn)速未達(dá)到額定最小值時(shí)，令兩套電 機(jī)裝置處于發(fā)電工況，并將所生電能全部向外界輸出。7、 在需要向外界菲正常供電時(shí)(例如需要飛輪輪盤停轉(zhuǎn)，也就是需要磁能 發(fā)電機(jī)脫離激活狀態(tài)時(shí))，令兩套電機(jī)裝置處于能量轉(zhuǎn)換最大量值的發(fā)電工況， 并將所生電能全部向外界輸出。本發(fā)明能夠達(dá)成目的理由在于1、由于本發(fā)明的電機(jī)裝置是7^c磁電機(jī)裝置，其轉(zhuǎn)換出來的標(biāo)的能量中包括 永磁體磁能貢獻(xiàn)的份額(例如普通^c磁電機(jī)裝置的效率通常比電勵(lì)磁電機(jī)裝置提 高15-20%,所提高部分便屬于磁能貢獻(xiàn)的份額)，也就是說，它們進(jìn)行機(jī)電(或 電機(jī))能量轉(zhuǎn)換時(shí)也在提取M體的磁能，因此本發(fā)明的電機(jī)裝置被激活后能夠提取永磁體的磁能。又由于永磁電機(jī)裝置提取7JC^體磁能的量值與其永磁磁極的轉(zhuǎn)速成正比(根據(jù)7^c磁電機(jī)裝置的能量轉(zhuǎn)換公式E-C(J)n，式中c是轉(zhuǎn)矩常 數(shù)，4 是永磁磁極的氣隙磁通，n是7^磁極的轉(zhuǎn)速，E是標(biāo)的能量，其中包括 7JC^體磁能貢獻(xiàn)的份額)而本發(fā)明永磁磁極的額定最大轉(zhuǎn)速可以非常大，能提取 到的磁能量值也就非常大，因此本發(fā)明能夠高效地提取7lUt體的磁能。2、由于本發(fā)明的能大量?jī)?chǔ)能的飛輪輪盤(因?yàn)轱w輪輪盤提供轉(zhuǎn)動(dòng)慣量的中 環(huán)受外環(huán)保護(hù)轉(zhuǎn)速可以非常大和被內(nèi)環(huán)支持有最大旋轉(zhuǎn)半徑)與電機(jī)裝置的永磁磁極同步旋轉(zhuǎn)，因此它能夠?qū)㈦姍C(jī)裝置提取的7lU^體的磁能以M能的形式大量?jī)?chǔ)存起來，再通過電機(jī)裝置以電能的形式向外界輸出。3、由于本發(fā)明的高真空密封殼體和磁軸承提供了機(jī)喊能耗小到可以忽略不 計(jì)的工作環(huán)境與及在控制器的控制下兩套電機(jī)裝置可以互饋能量，飛輪輪盤和電 機(jī)裝置的永磁磁極上的機(jī)械能在磁能發(fā)電機(jī)的待機(jī)階段只有增加而不會(huì)損耗，在6磁能發(fā)電機(jī)的正常發(fā)電階段仍然保持在額定最小值，因此本發(fā)明被激活后能夠長(zhǎng) 期保持激活狀態(tài)，也就是i兌能夠長(zhǎng)期工作。下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步詳細(xì)說明。(四)


附圖1是依據(jù)本發(fā)明的一種磁能發(fā)電機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。 附圖2是依據(jù)本發(fā)明的又一種磁能發(fā)電機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
在本發(fā)明的實(shí)施例中，磁能發(fā)電機(jī)結(jié)構(gòu)如附圖l和附圖2所示，它們都包括 高真空密封殼體(l)、磁軸承(2)、飛輪(3)、兩套電機(jī)裝置(4)和(5)與及控制器 (6)。上述高真空(通常氣壓低于10—4Pa屬于高真空)密封殼體(l)的殼身正對(duì)飛輪輪盤(3b)徑向外緣處，設(shè)有用于防止飛輪輪盤碎片外逸的安全墻(la)。安全 墻(la)的軸向長(zhǎng)度略大于飛輪輪盤(3b)的軸向長(zhǎng)度，它的厚度與實(shí)現(xiàn)防止飛輪輪 盤(3b)碎片外逸的任務(wù)相適應(yīng)。在附圖1中，安全墻(la)采用高強(qiáng)纖維(例如 碳纖維或玻璃纖維)短絲增強(qiáng)樹脂(例如環(huán)氧樹脂)材料制造。在附圖2中，安全 墻(la)采用高強(qiáng)纖維長(zhǎng)絲層層纏繞以樹脂粘合而成。上述磁軸承(2)包括用于磁懸浮運(yùn)動(dòng)支承的永磁材料部件對(duì)(2a)和用于防 止永磁材料部件對(duì)(2a)發(fā)生自我碰撞的替代碰撞部件對(duì)(2b)。為了達(dá)成防止永磁 材料部件對(duì)(2a)發(fā)生自我碰撞的目的，組成替代碰撞部件對(duì)(2b)的兩個(gè)替代碰撞 部件分別固定在高真空密封殼體和飛輪轉(zhuǎn)軸上，它們的最大間隙小于所對(duì)應(yīng)的永 磁材料部件對(duì)的最大間隙。為了提高替^撞部件對(duì)(2b)的高速運(yùn)行可靠性，組 成替代碰撞部件對(duì)(2b)的兩個(gè)替代碰撞部件均采用極耐碰撞的高強(qiáng)纖維短絲增 強(qiáng)樹脂材料制造，而且，為了減少撞擊力，替代碰撞部件對(duì)(2b)發(fā)生自我碰撞時(shí) 的碰撞處位于飛輪轉(zhuǎn)軸(3a)的中軸線上或中軸線附近。上述飛輪(3)包括轉(zhuǎn)軸(3a)和固定連接在轉(zhuǎn)軸上的輪盤(3b)。所述輪盤徑向 依任務(wù)劃分為內(nèi)環(huán)(3ba)、中環(huán)(3bb)和外環(huán)(3bc)等三個(gè)圓環(huán)。內(nèi)環(huán)(3ba)的任務(wù) 是把中環(huán)(3bb)固定在轉(zhuǎn)軸(3a)上和讓中環(huán)(3bb)在保證高速運(yùn)行可靠性的前提 下有最大旋轉(zhuǎn)半徑，它采用高強(qiáng)纖維短絲增強(qiáng)樹脂材料制造。中環(huán)(3bb)的任務(wù) 是提供轉(zhuǎn)動(dòng)慣量，在附圖1中，它是一個(gè)鋼環(huán)；在附圖2中，它是一個(gè)均勻地插布有軸向鋼管(3bba)的高強(qiáng)纖維短絲增強(qiáng)樹脂材料虛擬圓環(huán)。外環(huán)(3bc)的任務(wù) 是提高中環(huán)(3bb)承受離心力作用的能力和在中環(huán)(3bb)損壞時(shí)防止其破碎物外 逸，在附圖1中，外環(huán)(3bc)采用高強(qiáng)纖維短絲增強(qiáng)樹脂材料制造；在附圖2中， 外環(huán)(3bc)采用高強(qiáng)纖維長(zhǎng)絲層層纏繞以樹脂粘合而成。上述電機(jī)裝置(4)和(5)都是旋轉(zhuǎn)永Jt磁極式電機(jī)裝置。電機(jī)裝置(4)包括永 磁磁極(4a)和定子電樞(4b)。電機(jī)裝置(5)包括永磁磁極(5a)和定子電樞(5b)。 永磁磁極(4a)和(5a)都位于飛輪轉(zhuǎn)軸(3a)上，與飛輪輪盤(3b)同步旋轉(zhuǎn)。在附圖 l中，永磁磁極(4a)和(5a)可以在控制器(6)的控制下軸向移動(dòng)從而改變電機(jī)裝 置(4)能量轉(zhuǎn)換的量值。在附圖2中，定子電樞(4b)和(5b)可以在控制器(6)的 控制下軸向移動(dòng)從而改變電機(jī)裝置(5)能量轉(zhuǎn)換的量值。上述控制器(6)包括用于控制電機(jī)裝置(4)和(5)的工況、能量轉(zhuǎn)換量值和能 量流向的控制電路(6a)及其輔助設(shè)施(6b)。在附圖1中，輔助設(shè)施(6b)包括用于 監(jiān)測(cè)永磁磁極轉(zhuǎn)速的設(shè)施(6ba)和用于軸向移動(dòng)永磁磁極的設(shè)施(6bb)。在附圖2 中，輔助設(shè)施(6b)包括用于監(jiān)測(cè)永磁磁極轉(zhuǎn)速的設(shè)施(6ba)和用于軸向移動(dòng)定子 電樞的設(shè)施(6bc)。
控制器(6)的控制模式包括1、 在外界有電流輸入(磁能發(fā)電機(jī)被激活階段)而永磁磁極轉(zhuǎn)速未達(dá)到額 定最大值(實(shí)施例的所述額定最大值是每分鐘250000轉(zhuǎn))時(shí)，通過軸向移動(dòng)永 磁磁極或定子電樞，令電機(jī)裝置(4)和(5)處于能量轉(zhuǎn)換最大量值(此時(shí)永磁磁極 與定子電樞的相對(duì)位置如附圖1所示)的電動(dòng)工況。2、 在外界有電流輸入而永磁磁極轉(zhuǎn)速達(dá)到額定最大值時(shí)，停止外界電流輸 入并令電機(jī)裝置(4)和(5)處于能量轉(zhuǎn)換量值為零(此時(shí)^磁極與定子電樞的相 對(duì)位置如附圖2所示)的關(guān)停工況。3、 在外界無電流輸入和無需向外界供電(磁能發(fā)電機(jī)待機(jī)階段)而永磁磁 極轉(zhuǎn)速未達(dá)到額定最大值時(shí)，令電機(jī)裝置(4)處于能量轉(zhuǎn)換最大量值的發(fā)電工況 和令電機(jī)裝置(5)處于能量轉(zhuǎn)換最大量值的電動(dòng)工況，并將電機(jī)裝置(4)所生電能 向電機(jī)裝置(5)的定子電樞輸出。4、 在外界無電流輸入和無需向外^供電而7JUt磁極轉(zhuǎn)速達(dá)到額定最大值時(shí)， 令電機(jī)裝置(4)和(5)處于能量轉(zhuǎn)換量值為零的關(guān)停工況。5、 在需要向外界正常供電(磁能發(fā)電機(jī)正常發(fā)電階段)而永磁磁極轉(zhuǎn)速未8達(dá)到額定最小值(實(shí)施例的所述額定最小值是每分鐘3000轉(zhuǎn))時(shí)，令電機(jī)裝置 (4)和(5)處于發(fā)電工況，并將所生電能全部向外界輸出。
6、 在需要向外界正常供電而永磁磁極轉(zhuǎn)速達(dá)到額定最小值時(shí)，令電機(jī)裝置 (4)處于發(fā)電工況和電機(jī)裝置(5)處于電動(dòng)工況，并將電機(jī)裝置(4)所生電能分別 向外界和電機(jī)裝置(5)的定子電樞輸出，從而在向外界供電的同時(shí)維持永磁磁極 實(shí)時(shí)轉(zhuǎn)速。
、 在需要向外界非正常供電時(shí)(例如需要磁能發(fā)電機(jī)脫離激活狀態(tài)時(shí))，令 電機(jī)裝置(4)和(5)處于能量轉(zhuǎn)換最大量值的發(fā)電工況，并將所生電能全部向外界 輸出。通過上述實(shí)施例，本專業(yè)的普通技術(shù)人員應(yīng)能了解本發(fā)明的實(shí)質(zhì)，而且明白 在該實(shí)質(zhì)的前提下不難對(duì)實(shí)施例的細(xì)微之處作出各種各樣調(diào)整和變化，所以本發(fā) 明不局限于上述實(shí)施例，只要涉及權(quán)利要求所述特征均屬于本發(fā)明的范圍。
權(quán)利要求
1、一種磁能發(fā)電機(jī)，其特征在于它包括高真空密封殼體、磁軸承、飛輪、兩套電機(jī)裝置和控制器；上述高真空密封殼體的殼身正對(duì)飛輪輪盤徑向外緣處，設(shè)有用于防止飛輪輪盤碎片外逸的安全墻，所述安全墻的軸向長(zhǎng)度略大于飛輪輪盤的軸向長(zhǎng)度，它采用高強(qiáng)纖維短絲增強(qiáng)樹脂材料制造或用高強(qiáng)纖維長(zhǎng)絲層層纏繞以樹脂粘合而成，它的厚度與實(shí)現(xiàn)防止飛輪輪盤碎片外逸的任務(wù)相適應(yīng)；上述磁軸承包括用于磁懸浮運(yùn)動(dòng)支承的永磁材料部件對(duì)和用于防止所述永磁材料部件對(duì)發(fā)生自我碰撞的替代碰撞部件對(duì)，組成所述替代碰撞部件對(duì)的兩個(gè)替代碰撞部件均采用高強(qiáng)纖維短絲增強(qiáng)樹脂材料制造，它們分別固定在高真空密封殼體和飛輪轉(zhuǎn)軸上，它們的最大間隙小于所對(duì)應(yīng)的永磁材料部件對(duì)的最大間隙，而且發(fā)生碰撞時(shí)的碰撞處位于飛輪轉(zhuǎn)軸的中軸線上或中軸線附近；上述飛輪包括轉(zhuǎn)軸和固定連接在轉(zhuǎn)軸上的輪盤，所述輪盤徑向依任務(wù)劃分為內(nèi)環(huán)、中環(huán)和外環(huán)等三個(gè)圓環(huán)，內(nèi)環(huán)的任務(wù)是把中環(huán)固定在轉(zhuǎn)軸上和讓中環(huán)在保證高速運(yùn)行可靠性的前提下有最大旋轉(zhuǎn)半徑，它采用高強(qiáng)纖維短絲增強(qiáng)樹脂材料制造，中環(huán)的任務(wù)是提供轉(zhuǎn)動(dòng)慣量，它是一個(gè)鋼環(huán)或是一個(gè)均勻地插布有軸向鋼管的高強(qiáng)纖維短絲增強(qiáng)樹脂材料虛擬圓環(huán)，外環(huán)的任務(wù)是提高中環(huán)承受離心力作用的能力和在中環(huán)損壞時(shí)防止其破碎物外逸，它采用高強(qiáng)纖維短絲增強(qiáng)樹脂材料制造或用高強(qiáng)纖維長(zhǎng)絲層層纏繞以樹脂粘合而成；上述兩套電機(jī)裝置都是旋轉(zhuǎn)永磁磁極式電機(jī)裝置，它們的永磁磁極或定子電樞都可以受控軸向移動(dòng)從而改變能量轉(zhuǎn)換的量值，所述永磁磁極位于飛輪轉(zhuǎn)軸上，與飛輪輪盤同步旋轉(zhuǎn)；上述控制器包括用于控制兩套電機(jī)裝置工況、能量轉(zhuǎn)換量值和能量流向的控制電路及其輔助設(shè)施，所述輔助設(shè)施包括用于監(jiān)測(cè)永磁磁極轉(zhuǎn)速的設(shè)施和用于軸向移動(dòng)永磁磁極或定子電樞的設(shè)施，控制器的控制模式包括在外界有電流輸入而永磁磁極轉(zhuǎn)速未達(dá)到額定最大值時(shí)，令兩套電機(jī)裝置處于能量轉(zhuǎn)換最大量值的電動(dòng)工況，在外界有電流輸入而永磁磁極轉(zhuǎn)速達(dá)到額定最大值時(shí)，停止外界電流輸入和令兩套電機(jī)裝置處于能量轉(zhuǎn)換量值為零的關(guān)停工況，在外界無電流輸入和無需向外界供電而永磁磁極轉(zhuǎn)速未達(dá)到額定最大值時(shí)，令兩套電機(jī)裝置分別處于能量轉(zhuǎn)換最大量值的發(fā)電工況和電動(dòng)工況，并將處于發(fā)電工況電機(jī)裝置所生電能向處于電動(dòng)工況電機(jī)裝置的定子電樞輸出，在外界無電流輸入和無需向外界供電而永磁磁極轉(zhuǎn)速達(dá)到額定最大值時(shí)，令兩套電機(jī)裝置處于能量轉(zhuǎn)換量值為零的關(guān)停工況，在需要向外界正常供電而永磁磁極轉(zhuǎn)速達(dá)到額定最小值時(shí)，令兩套電機(jī)裝置分別處于發(fā)電工況和電動(dòng)工況，并將處于發(fā)電工況電機(jī)裝置所生電能分別向外界和處于電動(dòng)工況電機(jī)裝置的定子電樞輸出，從而在向外界供電的同時(shí)維持永磁磁極的實(shí)時(shí)轉(zhuǎn)速，在需要向外界正常供電而永磁磁極轉(zhuǎn)速未達(dá)到額定最小值時(shí)，令兩套電機(jī)裝置處于發(fā)電工況，并將所生電能全部向外界輸出，在需要向外界非正常供電時(shí)，令兩套電機(jī)裝置處于能量轉(zhuǎn)換最大量值的發(fā)電工況，并將所生電能全部向外界輸出。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種能利用永磁體磁能發(fā)電的磁能發(fā)電機(jī)。它包括高真空密封殼體、磁軸承、飛輪、兩套電機(jī)裝置和控制器。所述飛輪用于儲(chǔ)能，它能高速旋轉(zhuǎn)。所述兩套電機(jī)裝置用于提取永磁體的磁能，借助其永磁磁極與飛輪同步旋轉(zhuǎn)，它們可以在控制器的控制下互饋能量從而長(zhǎng)期保持工作狀態(tài)。該磁能發(fā)電機(jī)被激活后，能長(zhǎng)期、高效地提取永磁體的磁能并把這些磁能以機(jī)械能的形式大量?jī)?chǔ)存起來再以電能的形式向外界輸出。
文檔編號(hào)H02N11/00GK101557182SQ20091005140
公開日2009年10月14日 申請(qǐng)日期2009年5月18日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月18日
發(fā)明者密 嚴(yán), 唐蔭溥 申請(qǐng)人:嚴(yán) 密;唐蔭溥