專利名稱：發(fā)動機發(fā)電機的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種發(fā)動機發(fā)電機，該發(fā)動機發(fā)電機將具有排氣消音器 的發(fā)動機的發(fā)動機主體和由該發(fā)動機驅(qū)動的發(fā)電機搭載在敞開型的框架 上。10 背景技術在發(fā)動機的發(fā)動機主體和由該發(fā)動機驅(qū)動的發(fā)電機搭載在敞開式的 框架上的發(fā)動機發(fā)電機中，由于發(fā)動機及發(fā)電機的周圍是敞開的結構， 所以高溫部分的冷卻比較容易，也有利用導向部件將發(fā)動機主體的冷卻 排風和發(fā)電機的冷卻排風引導至排氣消音器側(cè)以冷卻排氣消音器的結構15 (例如參照專利文獻1。)。專利文獻l:日本特開平7 — 312846號公報。然而，上述專利文獻1所公開的結構是將發(fā)動機主體的冷卻排風和 發(fā)電機的冷卻排風引導至排氣消音器并直接對其吹風的結構，因此，冷 卻效率不高，而當排氣消音器的容量增大時，來自排氣消音器的高熱對20其他部件的影響增大，而且對于由于冷卻了排氣消音器而成為高溫的冷卻風的擴散方向的考慮等也難以進行應對。 發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明正是鑒于上述情況而完成的，本發(fā)明的目的在于提供一種發(fā)25動機發(fā)電機，該發(fā)動機發(fā)電機能夠在提高排氣消音器的冷卻效率的同時，減小來自排氣消音器的高熱對其他部件的影響，并將從排氣消音器排出 的氣體的排出方向確定在一定方向上，從而易于確保設置空間。為了達成上述目的，第一方面的發(fā)明是一種發(fā)動機發(fā)電機，所述發(fā) 動機發(fā)電機將具有排氣消音器的發(fā)動機的發(fā)動機主體和由該發(fā)動機驅(qū)動
的發(fā)電機搭載在敞開式的框架中，所述發(fā)動機發(fā)電機的特征在于，所述 排氣消音器配置在所述發(fā)電機的一側(cè)上方，管道包括隔板部，其將所述排氣消音器和所述發(fā)電機之間隔開；底板部，其從所述隔板部的下端 向相對于所述發(fā)電機的相反側(cè)延伸；頂板部，其與所述隔板部的上部連 5設，并從上方覆蓋排氣消音器；端板部，其將所述隔板部、所述底板部和所述頂板部的相對于所述發(fā)動機主體的相反側(cè)的端部連起來，在所述 管道內(nèi)形成有容納所述排氣消音器的消音器容納室，所述消音器容納室 使相對于所述發(fā)電機的相反側(cè)敞開而使相對于所述發(fā)動機主體的相反側(cè) 封閉，并且，在所述消音器容納室的所述發(fā)動機主體側(cè)的端部形成有用來自所述發(fā)電機的冷卻風的發(fā)電機側(cè)冷卻風入口。此外，第二方面的發(fā)明的特征在于，在第一方面的發(fā)明的結構的基 礎上，所述發(fā)電機側(cè)冷卻風入口使冷卻風在所述消音器容納室內(nèi)沿著所 述排氣消音器的長度方向流通，并且所述發(fā)電機側(cè)冷卻風入口配置得比15所述排氣消音器靠近下方。第三方面的發(fā)明的特征在于，在第一方面的發(fā)明或第二方面的發(fā)明 的結構的基礎上，在所述頂板部的上方配置燃料箱。第四方面的發(fā)明的特征在于，在第一至第三任一方面的發(fā)明的結構 的基礎上，面向與所述消音器容納室的向相對于所述發(fā)電機的相反側(cè)開20口的方向正交的左右任一方向配置控制面板。根據(jù)第一方面的發(fā)明，通過使來自發(fā)動機主體和發(fā)電機的冷卻排風 匯合并在排氣消音器的周圍集中流動，能夠提高排氣消音器的冷卻效率。 此外，通過將排氣消音器容納在管道內(nèi)的消音器容納室中并將冷卻了排 氣消音器后的冷卻排風吹出的方向確定為相對于發(fā)電機的相反側(cè)的一個25方向，從而能夠有效地抑制從排氣消音器向發(fā)電機等的其他部件側(cè)泄漏 高熱，由此能夠?qū)碜耘艢庀羝鞯母邿釋Πl(fā)電機等的其他部件所帶來 的影響抑制為較小。而且，來自消音器容納室的冷卻排風從開口面積比 較大的排出口排出，從而能夠通過降低排風速度來將給發(fā)動機發(fā)電機的 周圍環(huán)境帶來的影響抑制為較小。5
并且，根據(jù)第二方面的發(fā)明，能夠使來自發(fā)電機的冷卻排風沿著排 氣消音器的配置方向有效地流通，從而進一步提高排氣消音器的冷卻效 率。根據(jù)第三方面的發(fā)明，能夠抑制在排氣消音器產(chǎn)生的聲音泄漏到上 5方，并且能夠使來自排氣消音器的高熱不給燃料箱帶來影響。另外，根據(jù)第四方面的發(fā)明，將來自消音器容納室的冷卻排風的排 出方向設定在相對于建筑物的墻壁的相反側(cè)，從而能夠?qū)l(fā)動機發(fā)電機 設置為靠墻，此時能夠?qū)⒖刂泼姘迮渲迷谝子诓僮鞯奈恢谩?0


圖1是發(fā)動機發(fā)電機的局部剖開的主視圖。 圖2是沿圖1的箭頭2觀察的俯視圖。圖3是從圖2拆下了燃料箱及蓋的狀態(tài)的俯視圖。 圖4是沿圖1的箭頭4觀察的圖。 15 圖5是沿圖4的箭頭5觀察的圖。圖6是框架、燃料箱、上部蓋、保護蓋以及控制面板的分解立體圖。 圖7是框架以及管道的分解立體圖。圖8是用于示出發(fā)電機、排氣消音器以及管道的相對配置的立體圖。 圖9是用于說明空氣的流動的發(fā)動機發(fā)電機的示意圖。 20 標號說明11:發(fā)動機主體；12:排氣消音器； 13:燃料箱； 15:控制面板； 25 40:管道；41:消音器容納室； 42a:隔板部； 42b:底板部； 43a:頂板部；44a:端板部；67:發(fā)動機側(cè)冷卻風入口;68:發(fā)電機側(cè)冷卻風入口;E:發(fā)動機；F:框架；G:發(fā)電機。
具體實施方式
圖1 圖9是示出本發(fā)明的一個實施例的圖，圖1是發(fā)動機發(fā)電機的 10局部剖開的主視圖；圖2是沿圖1的箭頭2觀察的俯視圖；圖3是從圖2 拆下了燃料箱及蓋的狀態(tài)的俯視圖；圖4是沿圖1的箭頭4觀察的圖； 圖5是沿圖4的箭頭5觀察的圖；圖6是框架、燃料箱、上部蓋、保護 蓋以及控制面板的分解立體圖；圖7是框架以及管道的分解立體圖；圖8 是用于示出發(fā)電機、排氣消音器以及管道的相對配置的立體圖；圖9是 15用于說明空氣的流動的發(fā)動機發(fā)電機的示意圖。首先在圖1 圖5中，該發(fā)動機發(fā)電機是將如下部分搭載在敞開式的 框架F上并由該框架F包圍而構成的具有排氣消音器12的發(fā)動機E的 發(fā)動機主體ll;由該發(fā)動機E驅(qū)動的發(fā)電機G;燃料箱13及電池14;以 及具有控制面板15的控制盒16。 20 所述發(fā)動機主體11被構成為V型兩氣缸，該發(fā)動機主體11的輸出軸17 (參照圖l)同軸連結在發(fā)電機G上。g卩，發(fā)動機主體ll和發(fā)電機 G以在沿著所述輸出軸17的軸線的方向上排列的狀態(tài)搭載在所述框架F 上。一并參照圖6和圖7，所述框架F由下述部件構成敞開式結構，所述 25部件是左右一對下部橫框架20、 20，它們沿著所述發(fā)動機主體11和發(fā) 電機G的排列方向18也就是沿著輸出軸17的軸線方向相互平行地延伸； 左右一對第一縱框架21、 21，其分別連設在兩下部橫框架20…中的沿所 述排列方向18的發(fā)電機G側(cè)的一端上(圖1的左端)并上下延伸；第一 上連結框架22，其連在這些第一縱框架21…的上端之間；左右一對第二
縱框架23、 23，其分別連設在所述兩下部橫框架20…中的沿所述排列方向18的所述發(fā)動機主體11側(cè)的另一端上(圖1的右端)并上下延伸；第二上連結框架24，其連在這些第二縱框架23…的上端之間；第一下部 橫穿框架25，其在沿著所述排列方向18的一側(cè)連在兩下部橫框架20… 5之間；第二下部橫穿框架26，其在沿著所述排列方向18的另一側(cè)連在兩 下部橫框架之間； 一對上部橫框架27、 27，其分別連在一對第一縱框架 部21…及一對第二縱框架23…的上部之間；中間縱框架28、 28，其分別 連在兩上部橫框架27…及兩下部橫框架20…的中間部之間；以及一對吊 架29、 29，其在對應于所述兩中間縱框架28…的部分連在所述兩上部橫 io框架27…之間，以便利用起重機等將發(fā)動機發(fā)電機整體吊下并裝載在卡 車等上。從所述兩下部橫框架20…的中間部直到沿著所述排列方向18的一 端，以及兩第一縱框架21…及第一上連結框架22，是將一根管彎曲加工 而成的；并且從所述兩下部橫框架20…的中間部到沿著所述排列方向18 15的另一端，以及兩第二縱框架23…及第二上連結框架24，是將一根管彎 曲加工而成的，這些被彎曲加工的管在兩下部橫框架20…的中間部相對 并焊接。此外，第一縱框架21…從下部橫框架20…筆直地向上方延伸，而第 二縱框架23…以使這些靠近第二縱框架23…上端的中間部向沿著所述排20列方向18—側(cè)凹入的方式形成。即，第二縱框架23包括下部傾斜部 23a，其越是向上方就越是向沿著所述排列方向18的一側(cè)傾斜，并且下 端部與所述下部橫框架20連成一體；和上部傾斜部23b，其越是向上方 就越是向沿著所述排列方向18的另一側(cè)傾斜，并且下端部與所述下部傾 斜部23a彎曲地連成一體；從而，下部傾斜部23a及上部傾斜部23b以25形成有向沿著所述排列方向18 —側(cè)凹入的凹部34的方式而連成一體。 而且，上述橫框架27…橫跨第二縱框架23…的彎曲部、即下部傾斜部 23a…與上部傾斜部23b…的連設部和第一縱框架21…的上部之間而設 置。所述發(fā)電機G通過一對彈性安裝部件35、 35而支撐在第一下部橫穿
框架25上，所述發(fā)動機主體11通過一對彈性安裝部件36…而支撐在第 二下部橫穿框架26上。此外，排氣消音器12沿著所述發(fā)動機主體11和 發(fā)電機G的排列方向18較長地形成，并以沿著發(fā)電機G—側(cè)(圖4的左 頂ij)的上部的方式配置在該發(fā)電機G的一側(cè)上方，從發(fā)動機主體ll延伸5的一對排氣管37、 38與排氣消音器12的發(fā)動機主體11側(cè)端部連接。此 夕卜，從排氣消音器12的所述發(fā)動機主體11側(cè)端部突出有最終排氣管39， 該最終排氣管39的開口方向被設定在相對于所述發(fā)電機G的相反側(cè)。一并參照圖8，所述排氣消音器12被容納在消聲器容納室41內(nèi)，該 消聲器容納室41形成在將所述排氣消聲器12和所述發(fā)電機G之間隔開io的管道40內(nèi)，所述管道40通過結合第一 第三管道部件42、 43、 44而 構成。第一管道部件42 —體地具有隔板部42a，其以從排氣消聲器12 側(cè)覆蓋所述發(fā)電機G的方式彎曲而形成，并將排氣消聲器12和發(fā)電機G 之間隔開；底板部42b，其從所述隔板部42a的下端向相對于所述發(fā)電機15 G的相反側(cè)延伸；接合板部42c，其從所述隔板部42a的上端立起；以及 接合板部42d，其從所述隔板部42a和所述底板部42b的相對于發(fā)動機主 體11的相反側(cè)的端部立起。此外，第二管道部件43 —體地具有頂板 部43a，其從上方覆蓋排氣消聲器12;和伸出部43b，其從上方覆蓋所述 發(fā)電機G的在發(fā)動機主體11側(cè)的端部，并與頂板部43a相連。此外，第20三管道部件44一體地具有平板狀的端板部44a，其沿著與發(fā)動機主體 11的輸出軸17正交的平面而上下延伸；側(cè)板部44b，其與所述端板部44a 的相對于所述發(fā)電機G的相反側(cè)的端部連成直角；以及一對安裝板部44c、 44c，它們與所述端板部44a的上端連成直角。第一管道部件42的接合板部42c通過多個螺紋部件46…緊固在第二25管道部件43上，第三管道部件44通過多個螺紋部件47…緊固在第一管 道部件42的接合板部42d上。此外，在框架F中的第一縱框架21…的上 部間架設有支撐部件48，第三管道部件44的安裝板部44c…分別通過螺 紋部件50、 50緊固在設于該支撐部件48的一對支撐板部49、 49上，在 第二管道部件43的頂板部43a上設有用于配置所述支撐板部49…的開口
部51、 51。此外，在與一對吊架29…對應的部分，在兩上部橫框架27… 之間架設有支撐部件52，第二管道部件43通過多個螺紋部件53…緊固 在該支撐部件52上。這樣，第一 第三管道部件42 44相互接合而構成管道40，并且該 5管道40被支撐在框架F上，在該管道40中，通過將排氣消音器12和發(fā) 電機G之間隔開的隔板部42a、從該隔板部42a的下端向相對于發(fā)電機G 的相反側(cè)延伸的底板部42b、與隔板部42a的上部連設并從上方覆蓋排氣 消音器12的頂板部43a、以及將所述隔板部42a、所述底板部42b和所述 頂板部43a的相對于發(fā)動機主體11的相反側(cè)的端部連起來的端板部44aio形成了使相對于發(fā)電機G的相反側(cè)敞開而使相對于發(fā)動機主體11的相反 側(cè)封閉的消音器容納室41。另外，在所述隔板部42a上設有開口部54，設于排氣消音器12的下 部的支撐腳55的下部在臨近所述開口部54的部分通過多個螺栓56…緊 固在發(fā)電機G的外側(cè)面，在支撐腳55的下部和開口部54的內(nèi)周之間填15充有未圖示的隔熱材料。保護蓋57配置在所述消音器容納室41的相對于發(fā)電機G的相反側(cè) 的開口部，該保護蓋57是將金屬制的網(wǎng)狀部件59的外周安裝在矩形形 狀的支撐框58上而構成的，支撐框58通過多個螺栓60…緊固在框架F 中的一個第一縱框架21和一個中間縱框架28上。并且，通孔61臨近從20排氣消音器12延伸的最終排氣管39的前端部，該通孔61設置在所述支 撐框上。另外，在相對于所述發(fā)電機G的相反側(cè)，在所述發(fā)動機主體ll上配 置冷卻扇64，該冷卻扇64通過與所述輸出軸17 —起旋轉(zhuǎn)來利用從外部 吸入的空氣冷卻發(fā)動機主體11，冷卻發(fā)動機主體11后的冷卻排風通過所 25述管道40被引導到消音器容納室41中。此外，發(fā)電機G在發(fā)動機主體11側(cè)的端部具有冷卻扇65，該冷卻扇 65與所述輸出軸17 —起旋轉(zhuǎn)從外部將空氣吸入到發(fā)電機G內(nèi)，以冷卻發(fā) 電機G，扇蓋66以包圍該冷卻扇65的方式設置在發(fā)電機G的發(fā)動機主體 11側(cè)端部，該扇蓋66以使其出口面對消音器容納室41的方式形成。
艮P，在消音器容納室41的發(fā)動機主體11側(cè)的端部上配置有用于 引入來自發(fā)動機主體11的冷卻風的發(fā)動機側(cè)冷卻風入口 67、和用于引入來自發(fā)電機G的冷卻風的發(fā)電機側(cè)冷卻風入口 68，發(fā)電機側(cè)冷卻風入口 68是所述扇蓋66的出口，其配置得比排氣消音器12靠近下方，為了使 5來自發(fā)電機側(cè)冷卻風入口 68的冷卻風沿著排氣消音器12的長度方向流 通，與該發(fā)電機側(cè)冷卻風入口 68相對的放氣窗(louver) 69固定在管道 40的隔板部42a上。此外，發(fā)動機側(cè)冷卻風入口 67形成在發(fā)電機側(cè)冷卻 風入口68的周圍。
所述燃料箱13配置在發(fā)電機G和所述管道40中的頂板部43a的上 io方，并且通過所述管道40的頂板部43a與排氣消音器12之間隔絕，并 通過多個螺紋部件70…緊固在框架F中的上部橫框架27…上。此外，電 池14在相對于所述發(fā)電機G的與所述隔板部42a相反的一側(cè)支撐、配置 在框架F的下部。
此外，發(fā)動機主體11由具有多個空氣流通孔72…的上部蓋71從上 15方覆蓋，該上部蓋71通過多個螺紋部件73…緊固在框架F的上部橫框架 27上。另外，框架F的第二縱框架23…的上部、即上部傾斜部23b…比所 述上部蓋71還向上方突出，從上部蓋71的上端到與上部傾斜部23b…的 上端相連的第二上連結框架24的長度L設定為作業(yè)人員能夠把持從上 20部蓋71起的上部傾斜部23b…的突出部的程度。
所述控制面板15和控制盒16以下述方式安裝在框架F上，即面 向與消音器容納室41的向相對于所述發(fā)電機G的相反側(cè)開口的方向垂直 的左右任一方向配置控制面板15，在本實施例中，控制面板15具有與所 述發(fā)動機主體11的在與所述輸出軸17的軸線正交的水平方向上的寬度 25對應的寬度，該控制面板15在相對于所述發(fā)動機主體11的與所述發(fā)電 機G和所述排氣消音器12相反的一側(cè)安裝在所述框架F上。
并且，所述框架F在所述發(fā)動機主體11側(cè)的端部所具有的一對第二 縱框架23…以形成靠近這些第二縱框架23…的上端的中間部形成凹部 34…的方式而彎曲形成，控制面板15沿著所述凹部34…的兩側(cè)部配置在
兩第二縱框架23…之間，并與控制盒16 —起通過多個螺紋部件75…緊 固在固定于第二縱框架23…上的支撐板74、 74上。
通過這樣的控制面板15向框架F的支撐構造，控制面板15不會從 框架F的第二縱框架23…向外方突出。 5 接下來說明本實施例的作用，構成為V型兩氣缸的發(fā)動機主體11的
輸出軸17同軸連接在發(fā)電機G上，排氣消音器12沿著該發(fā)電機G的旋 轉(zhuǎn)軸線的方向伸長，即沿著發(fā)動機主體11和發(fā)電機G的排列方向18伸 長，該排氣消音器12沿著發(fā)電機G的一側(cè)上部進行配置。因此，能夠?qū)?與輸出軸17的軸線正交的方向上的發(fā)動機發(fā)電機的寬度設定得小，從而
io即使設置為靠通道的墻壁時也能夠確保通道的通行寬度。
此外，在將消音器12和發(fā)電機G之間隔開的管道40內(nèi)形成有消音 器容納室41，該消音器容納室41形成為使相對于發(fā)電機G的相反側(cè)敞開 而使相對于發(fā)動機主體ll的相反側(cè)封閉，并容納排氣消音器12，在該消 音器容納室41內(nèi)導入來自發(fā)動機主體11的冷卻風和來自發(fā)電機G的冷
15卻風，來自所述消音器容納室41的排風的排出方向和來自排氣消音器12 的排氣方向被設定為相對于所述發(fā)電機G的相反側(cè)。即，所述管道40包 括隔板部42a，其將排氣消音器12和發(fā)電機G之間隔開；底板部42b， 其從該隔板部42a的下端沿相對于所述發(fā)電機G的相反側(cè)延伸；頂板部 43a，其與所述隔板部42a的上部連設，并從上方覆蓋排氣消音器12;端
20板部44a，其將隔板部42a、底板部42b和頂板部43a的相對于發(fā)動機主 體11的相反側(cè)的端部連起來，由隔板部42a、底板部42b、頂板部43a 和端板部44a構成的所述消音器容納室41形成在所述管道40內(nèi)，并且， 在消音器容納室41的發(fā)動機主體11側(cè)的端部配置有用于引入來自發(fā)動 機主體11的冷卻風的發(fā)動機側(cè)冷卻風入口 67和用于引入來自發(fā)電機G
25的冷卻風的發(fā)電機側(cè)冷卻風入口 68。
如圖9的點劃線箭頭所示，來自發(fā)動機主體11的冷卻排風從發(fā)動機 主體11側(cè)導入到這樣的消音器容納室41中，如圖9的虛線箭頭所示， 來自發(fā)電機G的冷卻排風導入到這樣的消音器容納室41中，并且來自消 音器容納室41的排風的排出方向被設定為相對于發(fā)電機G的相反側(cè)。此夕卜，來自排氣消音器12的排氣、即來自最終排氣管39的排氣的排氣方 向也被設定為相對于所述發(fā)電機G的相反側(cè)。
艮P，由于將冷卻了排氣消音器12后的排風和來自排氣消音器12的 排氣的排出方向確定為相對于發(fā)電機G的相反側(cè)，所以即使通過將發(fā)電
5機G配置在墻壁側(cè)而設置為靠墻，也不會產(chǎn)生運轉(zhuǎn)障礙。
而且，通過使來自發(fā)動機主體11和發(fā)電機G的冷卻排風匯合并在排 氣消音器12的周圍集中流動，能夠提高排氣消音器12的冷卻效率。此 夕卜，通過將排氣消音器12容納在管道40內(nèi)的消音器容納室41中并將冷 卻了排氣消音器12后的冷卻排風吹出的方向確定為相對于發(fā)電機G的相
io反側(cè)的一個方向，從而能夠有效地抑制從排氣消音器12向發(fā)電機G等的 其他部件側(cè)泄漏高熱，從而能夠通過來自排氣消音器12的高熱對發(fā)電機 G等的其他部件所帶來的影響抑制為較小。而且，來自消音器容納室41 的冷卻排風從開口面積比較大的排出口排出，從而能夠通過降低排風速 度來將給發(fā)動機發(fā)電機的周圍環(huán)境帶來的影響抑制為較小。
15 此外，發(fā)電機側(cè)冷卻風入口 68使得冷卻風在消音器容納室41內(nèi)沿
著排氣消音器12的長度方向流通，從而配置得比所述排氣消音器12靠 近下方，因此能夠使來自發(fā)電機G的冷卻排風沿著排氣消音器12的配置 方向有效地流通，從而進一步提高排氣消音器12的冷卻效率。
另外，控制面板15是面向與消音器容納室41的向相對于所述發(fā)電
20機G的相反側(cè)開口的方向正交的左右任一方向而配置的，在本實施例中， 控制面板15具有與所述發(fā)動機主體11在與所述輸出軸17的軸線正交的 水平方向上的寬度對應的寬度，該控制面板15在相對于所述發(fā)動機主體 11的與所述發(fā)電機G和所述排氣消音器12相反的一側(cè)安裝在所述框架F 上。
25 因此，當將來自消音器容納室41的冷卻排風的排出方向設定在相對
于建筑物的墻壁的相反側(cè)，從而將發(fā)動機發(fā)電機設置為靠墻時，能夠?qū)?控制面板15配置在易于操作的位置。
此外，將配置在發(fā)電機G上方的燃料箱13支撐在框架F上，并形成 所述管道40使之將燃料箱13和排氣消音器12之間隔絕，在管道40所 具有的頂板部43a上方配置有燃料箱13，因此，能夠抑制在排氣消音器 12產(chǎn)生的聲音泄漏到上方，并且能夠使來自排氣消音器12的高熱不給燃 料箱13帶來影響，而且避免來自高溫的排氣消音器12的熱的影響波及 到燃料箱13，并使燃料箱13靠近排氣消音器12側(cè)，從而能夠?qū)崿F(xiàn)緊湊 5的配置。
此外，在發(fā)動機主體11和發(fā)電機G的排列方向18上的發(fā)動機主體 ll側(cè)的端部，框架F具有左右一對第二縱框架23…，其以在上下方向 的中間部形成有沿排列方向18向發(fā)電機G側(cè)凹入的凹部34的方式彎曲 并上下延伸；和第二上連結框架24，其將這些第二縱框架23…的上端之
io間連起來，并且，為覆蓋發(fā)動機主體11的上方而安裝在框架F的最上部 的上部蓋71的上端和所述第二上連結框架24之間的兩縱框架23…上的 上部傾斜部23b…的長度L，設定為作業(yè)人員能夠把持的值。
因此，能夠?qū)⒌诙线B結框架24用作對發(fā)動機主體11的保護部件， 并且能夠在上部蓋71和第二上連結框架24之間把持兩第二縱框架23…
15的上部，此外，由于第二兩縱框架23…的上部傾斜，所以左右兩個作業(yè) 人員提起發(fā)動機發(fā)電機的作業(yè)等變得容易，而且能夠?qū)榇硕騼傻诙?縱框架23…的上方突出的量抑制得較小。
并且，第二縱框架23…的彎曲部、所述框架F在沿所述排列方向18 的一端所具有的左右一對第一縱框架21…，通過上部橫框架27…相互連
20接，因此能夠通過上部橫框架27彌補彎曲所導致的第二縱框架23…的強 度降低。
此外，在通過第二縱框架23…形成的凹部34上，以不從所述框架F 向外方突出的方式配置有控制面板15，因此控制面板15由框架F保護， 并且由于控制面板15不從框架F突出而能夠使整體結構更加緊湊。 25 以上說明了本發(fā)明的實施方式，但是本發(fā)明不限于上述實施例，本
發(fā)明可以在不脫離權利要求書所記載的本發(fā)明的情況下進行各種設計變 更。
權利要求
1.一種發(fā)動機發(fā)電機，所述發(fā)動機發(fā)電機將具有排氣消音器(12)的發(fā)動機(E)的發(fā)動機主體(11)和由該發(fā)動機(E)驅(qū)動的發(fā)電機(G)搭載在敞開式的框架(F)上，所述發(fā)動機發(fā)電機的特征在于，所述排氣消音器(12)配置在所述發(fā)電機(G)的一側(cè)上方，管道(40)包括隔板部(42a)，其將所述排氣消音器(12)和所述發(fā)電機(G)之間隔開；底板部(42b)，其從所述隔板部(42a)的下端向相對于所述發(fā)電機(G)的相反側(cè)延伸；頂板部(43a)，其與所述隔板部(42a)的上部連設，并從上方覆蓋排氣消音器(12)；以及端板部(44a)，其將所述隔板部(42a)、所述底板部(42b)和所述頂板部(43a)的相對于所述發(fā)動機主體(11)的相反側(cè)的端部連起來，在所述管道(40)內(nèi)形成有容納所述排氣消音器(12)的消音器容納室(41)，所述消音器容納室(41)使相對于所述發(fā)電機(G)的相反側(cè)敞開而使相對于所述發(fā)動機主體(11)的相反側(cè)封閉，并且，在所述消音器容納室(41)的所述發(fā)動機主體(11)側(cè)的端部形成有用于引入來自所述發(fā)動機主體(11)的冷卻風的發(fā)動機側(cè)冷卻風入口(67)和用于引入來自所述發(fā)電機(G)的冷卻風的發(fā)電機側(cè)冷卻風入口(68)。
2. 如權利要求1所述的發(fā)動機發(fā)電機，其特征在于， 所述發(fā)電機側(cè)冷卻風入口 (68)使冷卻風在所述消音器容納室(41)25內(nèi)沿著所述排氣消音器(12)的長度方向流通，并且所述發(fā)電機側(cè)冷卻風入口 (68)配置得比所述排氣消音器(12) 靠近下方。
3. 如權利要求1所述的發(fā)動機發(fā)電機，其特征在于， 在所述頂板部(43a)的上方配置燃料箱(13)。
4. 如權利要求2所述的發(fā)動機發(fā)電機，其特征在于， 在所述頂板部(43a)的上方配置燃料箱(13)。
5. 如權利要求1至4中任一項所述的發(fā)動機發(fā)電機，其特征在于， 面向與所述消音器容納室(41)的向相對于所述發(fā)電機(G)的相反5側(cè)開口的方向正交的左右任一方向配置控制面板(15)。
全文摘要
本發(fā)明提供一種發(fā)動機發(fā)電機，以便在提高排氣消音器的冷卻效率的同時減小來自排氣消音器的高熱給其他部件帶來的影響，并將來自排氣消音器的排氣的排出方向設定為一定方向從而容易確保設置空間。排氣消音器配置在發(fā)電機的一側(cè)上方，管道包括隔板部，其將該排氣消音器和發(fā)電機之間隔開；底板部，其從該隔板部的下端向相對于發(fā)電機的相反側(cè)延伸；頂板部，其從上方覆蓋排氣消音器；以及端板部，其將隔板部、底板部和頂板部的相對于發(fā)動機主體的相反側(cè)的端部連起來，在管道內(nèi)形成有消音器容納室，在消音器容納室的發(fā)動機主體側(cè)的端部形成有用于引入來自發(fā)動機主體的冷卻風的發(fā)動機側(cè)冷卻風入口和用于引入來自發(fā)電機的冷卻風的發(fā)電機側(cè)冷卻風入口。
文檔編號H02K9/06GK101109309SQ20071010546
公開日2008年1月23日 申請日期2007年5月31日 優(yōu)先權日2006年7月19日
發(fā)明者小林隆夫, 福田昭, 笹嶋剛 申請人:本田技研工業(yè)株式會社