專利名稱：一種大扭矩同步電機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種同步電機(jī)，尤其是涉及一種結(jié)構(gòu)緊湊、并在相同的輪廓尺寸與 同等的材質(zhì)條件下具有較大輸出功率的大扭矩同步電機(jī)。它廣泛應(yīng)用于各類家用電器的 控制系統(tǒng)中。
背景技術(shù)：
同步電機(jī)由轉(zhuǎn)子與定子兩個(gè)主要部件組成，所述的轉(zhuǎn)子與所述的定子裝置在所述的 電機(jī)外殼中。所述的定子包括一骨架線圈以及所述的骨架線圈外圍與骨架內(nèi)腔的線圈鐵 芯；所述的骨架線圈又稱為定子線圈；所述的轉(zhuǎn)子由永磁體即永磁材料制作的磁鋼及所 述的磁鋼外圍的轉(zhuǎn)子鐵芯構(gòu)成。現(xiàn)有的裂極式同步電機(jī)的線圈鐵芯與轉(zhuǎn)子鐵芯設(shè)置成同 一整體，即為裂極式同步電機(jī)鐵芯。所述的骨架線圈即定子線圈在通電后，所述的轉(zhuǎn)子鐵芯便產(chǎn)生電樞旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)，供所 述的轉(zhuǎn)子輸出力矩，所述的轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)速度為同步轉(zhuǎn)速。所述的轉(zhuǎn)子輸出力矩的大小決定 于所述的電樞旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)與由永磁材料制作的所述的轉(zhuǎn)子的磁場(chǎng)強(qiáng)度。目前市場(chǎng)上裂極式同步電機(jī)的所述的轉(zhuǎn)子磁鋼的直徑最大為12毫米，其磁通量為 650高斯，當(dāng)所述的轉(zhuǎn)子速度在每分鐘600轉(zhuǎn)時(shí)其電機(jī)的輸出扭矩為2. 5克*厘米。這一 輸出扭矩不能充分滿足一些家用電器的自動(dòng)控制中對(duì)傳動(dòng)系統(tǒng)的工作可靠性的要求。由 此，目前市場(chǎng)上裂極式同歩電機(jī)在配套于家用電器中受到制約。然而，各類家用電器的自動(dòng)控制中又嚴(yán)格限定傳動(dòng)部件包括同步電機(jī)及其傳動(dòng)系統(tǒng) 的輪廓尺寸。也就是說，同步電機(jī)的外形輪廓尺寸設(shè)定后，其輸出功率越大則性能越優(yōu) 越。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種外形輪廓尺 寸及其結(jié)構(gòu)不變、又磁鋼及其骨架繞組的材質(zhì)屬性不變的前提下，而大幅度提高其輸出 扭矩的大扭矩同步電機(jī)。本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)方案是最大限度利用同步電機(jī)的機(jī)殼空間的前提下，合理設(shè)計(jì)與 合理布置其相關(guān)組件，以實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)緊湊、輸出功率大幅度提高的目的。
本實(shí)用新型的目的是通過提供一種具有如下結(jié)構(gòu)的大扭矩同步電機(jī)而實(shí)現(xiàn)的，所述的同步電機(jī)由轉(zhuǎn)子與定子組成，所述的轉(zhuǎn)子與所述的定子裝置在一外殼中。所述的定子包括一骨架線圈以及設(shè)置在所述的骨架線圈外圍與骨架內(nèi)腔中的線圈鐵芯。所述的轉(zhuǎn)子包括一磁鋼及與其相連接的轉(zhuǎn)軸，所述的磁鋼外圍設(shè)置有轉(zhuǎn)子鐵芯。所述的骨架線圈的一端連接有導(dǎo)線。所述的線圈鐵芯與所述的轉(zhuǎn)子鐵芯構(gòu)成一整體的同步電機(jī)鐵芯。 所述的轉(zhuǎn)子中的磁鋼的外徑尺寸"D"由現(xiàn)有的12毫米增大至14. 5 18毫米。 所述的轉(zhuǎn)子中的磁鋼的外徑尺寸"D"最佳設(shè)置由現(xiàn)有的12毫米增大至M毫米。 所述的同步電機(jī)鐵芯的轉(zhuǎn)子鐵芯的孔徑與所述的轉(zhuǎn)子磁鋼的外徑尺寸"D"相適應(yīng)。 本實(shí)用新型大扭矩同步電機(jī)其輸出轉(zhuǎn)矩比現(xiàn)有技術(shù)的磁鋼外徑尺寸為12毫米的同歩電機(jī)提高百分之四十。而所述的電機(jī)結(jié)構(gòu)、外型尺寸以及骨架線圈的參數(shù)均不變的前提下達(dá)到。從而實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)緊湊、輸出轉(zhuǎn)矩大幅度提高的目的。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于1.結(jié)構(gòu)緊湊、在同等外形尺寸及其材質(zhì)屬性的前提下具有較大的輸出功率；2.擴(kuò)大應(yīng)用范圍，可替代家用電器的定時(shí)器配套中爪極式同步電機(jī)，從而可大大降低上述家電的配套成本。


圖l為本實(shí)用新型的立體組合圖；具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一歩詳細(xì)描述。圖1示出了本實(shí)用新型大扭矩同步電機(jī)的一個(gè)實(shí)施方式。所述的同步電機(jī)是裂極式同步電機(jī)，它由轉(zhuǎn)子1與定子2組成，轉(zhuǎn)子1與定子2裝置在一外殼(圖中未示出)中。 定子2包括一骨架線圈21以及設(shè)置在骨架線圈外圍與骨架內(nèi)腔中的線圈鐵芯，即線圈鐵芯包含骨架線圈外圍鐵芯22與骨架內(nèi)腔中的鐵芯23。轉(zhuǎn)子1包括一磁鋼11及與其相連接的轉(zhuǎn)軸(圖中未示出)，磁鋼il外圍設(shè)置有轉(zhuǎn)子鐵芯，所述的線圈鐵芯與所述的轉(zhuǎn)子鐵芯是做成一整體的同步電機(jī)鐵芯3。 骨架線圈2i的一端連接有導(dǎo)線6。轉(zhuǎn)子1中的磁鋼11的外徑尺寸"D"由現(xiàn)有的12毫米增大至14毫米；或由現(xiàn)有的 12毫米增大至14.5 18毫米。本實(shí)用新型大扭矩同步電機(jī)經(jīng)實(shí)施中測(cè)定，轉(zhuǎn)子磁鋼的外徑尺寸"D"為14毫米時(shí)， 當(dāng)轉(zhuǎn)子速度在每分鐘600轉(zhuǎn)其電機(jī)的輸出扭矩為3. 5克*厘米。其中磁鋼采用YT-10鍶 鐵氧體材料制作。其輸出扭矩比現(xiàn)有技術(shù)的磁鋼外徑尺寸為12毫米的同歩電機(jī)提高百
分之四十。而上述的電機(jī)輸出力矩增加是在所述的電機(jī)結(jié)構(gòu)、外型尺寸以及骨架線圈的 參數(shù)均不變的前提下達(dá)到。因而，本實(shí)用新型大扭矩同步電機(jī)可擴(kuò)大應(yīng)用范圍，特別是 它可替代廣泛應(yīng)用于微波爐、壓力電飯鍋等家用電器的定時(shí)器配套的爪極式同步電機(jī)， 從而可大大降低上述家用電器定時(shí)器配套的成本。本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)方案是最大限度利用同步電機(jī)的機(jī)殼空間的前提下，合理布置相 應(yīng)地增大安置在磁鋼11外圍轉(zhuǎn)子鐵芯3的孔徑，從而實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)緊湊、輸出轉(zhuǎn)矩大幅度 提高。
權(quán)利要求1.一種大扭矩同步電機(jī)，所述的同步電機(jī)由轉(zhuǎn)子與定子組成，所述的轉(zhuǎn)子與所述的定子裝置在一外殼中，所述的定子包括一骨架線圈以及設(shè)置在所述的骨架線圈外圍與骨架內(nèi)腔中的線圈鐵芯；所述的轉(zhuǎn)子包括一磁鋼及與其相連接的轉(zhuǎn)軸，所述的磁鋼外圍設(shè)置有轉(zhuǎn)子鐵芯，所述的骨架線圈的一端連接有導(dǎo)線，所述的線圈鐵芯與所述的轉(zhuǎn)子鐵芯構(gòu)成一整體的同步電機(jī)鐵芯，其特征在于所述的轉(zhuǎn)子中的磁鋼(11)的外徑尺寸“D”設(shè)置為14.5～18毫米。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種大扭矩同步電機(jī)，其特征在于所述的轉(zhuǎn)子(1)中的磁鋼(U)的外徑尺寸"D"設(shè)置為14毫米。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種大扭矩同步電機(jī)，其特征在于所述的同步電機(jī)鐵 芯(3)的轉(zhuǎn)子鐵芯的孔徑與所述的轉(zhuǎn)子磁鋼(11)的外徑尺寸"D"相適應(yīng)。
專利摘要一種大扭矩同步電機(jī)，它由轉(zhuǎn)子與定子組成，定子包括一骨架線圈及線圈鐵芯，轉(zhuǎn)子包括一磁鋼及相連接的轉(zhuǎn)軸，磁鋼外圍設(shè)置有轉(zhuǎn)子鐵芯，線圈鐵芯與轉(zhuǎn)子鐵芯構(gòu)成一整體的同步電機(jī)鐵芯，所述的轉(zhuǎn)子中的磁鋼的外徑尺寸“D”設(shè)置為14毫米，轉(zhuǎn)子鐵芯的孔徑與轉(zhuǎn)子磁鋼的外徑尺寸“D”相適應(yīng)；本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)緊湊，在同等外形尺寸及其材質(zhì)屬性的前提下輸出轉(zhuǎn)矩可提高百分之四十；其次是擴(kuò)大應(yīng)用范圍，可替代配套于家用電器的定時(shí)器中爪極式同步電機(jī)，從而可大大降低上述家電的配套成本。
文檔編號(hào)H02K15/02GK201018322SQ20062010668
公開日2008年2月6日 申請(qǐng)日期2006年8月15日 優(yōu)先權(quán)日2006年8月15日
發(fā)明者王惠忠 申請(qǐng)人:王惠忠