專利名稱：馬達及其轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種馬達及其轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，尤其涉及一種內(nèi)轉(zhuǎn)子馬達及其轉(zhuǎn) 子結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
馬達是將電能轉(zhuǎn)換為機械能的部件，且已廣泛應(yīng)用于日常生活中的機 械結(jié)構(gòu)中。馬達的種類繁多，其中大致可分為內(nèi)轉(zhuǎn)子馬達及外轉(zhuǎn)子馬達， 而這二者主要的區(qū)別在于轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)所設(shè)置的位置為馬達內(nèi)側(cè)或外側(cè)。
請參照圖1, 一種現(xiàn)有的內(nèi)轉(zhuǎn)子馬達具有轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)1，轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)l主要
包括轉(zhuǎn)軸11、鐵心12及磁帶13。其中，鐵心12被設(shè)置并連結(jié)于轉(zhuǎn)軸11 的周緣，而磁帶13被設(shè)置并連結(jié)于鐵心12的周緣，當(dāng)轉(zhuǎn)軸ll轉(zhuǎn)動時，會 帶動鐵心12及磁帶13 —同轉(zhuǎn)動。
此外，鐵心12與轉(zhuǎn)軸11通常以沖溝緊配或黏合等方式來連結(jié)。沖溝緊 配是指在轉(zhuǎn)軸ll上沖溝，然后再將鐵心12緊配于轉(zhuǎn)軸11的周緣。然而， 由于鐵心12為金屬材料制成，勢必在鐵心12及轉(zhuǎn)軸11的連結(jié)處會存在細(xì) 微的空隙，經(jīng)過長期運轉(zhuǎn)之后，轉(zhuǎn)軸11及鐵心12會產(chǎn)生松脫。另外，若 鐵心12及轉(zhuǎn)軸11以黏合方式連結(jié)，在長期使用之后，黏膠亦會漸漸失去 效力，使得轉(zhuǎn)軸11及鐵心12松脫。
因此，提供一種內(nèi)轉(zhuǎn)子馬達及其轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，以提高轉(zhuǎn)軸與其周緣連結(jié) 物件的結(jié)合強度，進而提高馬達的可靠度與效能實為重要課題之一。
發(fā)明內(nèi)容
鑒于所述課題，本發(fā)明的目的為提供一種能夠提高轉(zhuǎn)軸與其周緣連結(jié) 物件的結(jié)合強度的內(nèi)轉(zhuǎn)子馬達及其轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)。
于是，為實現(xiàn)所述目的，本發(fā)明所提供的內(nèi)轉(zhuǎn)子馬達的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)包括 一轉(zhuǎn)軸、 一托環(huán)、至少一連接部以及一磁性元件。托環(huán)設(shè)置并連結(jié)于轉(zhuǎn)軸
的周緣，連接部設(shè)置于轉(zhuǎn)軸及托環(huán)的連接處，磁性元件設(shè)置于托環(huán)的周緣。
為實現(xiàn)所述目的，本發(fā)明所提供的內(nèi)轉(zhuǎn)子馬達包括一定子結(jié)構(gòu)以及一
轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)。轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)包括一轉(zhuǎn)軸、 一托環(huán)、至少一連接部及一磁性元件；
托環(huán)設(shè)置并連結(jié)于轉(zhuǎn)軸的周緣，連接部設(shè)置于轉(zhuǎn)軸及托環(huán)的連接處，磁性 元件設(shè)置于托環(huán)的周緣。
如上所述，本發(fā)明的內(nèi)轉(zhuǎn)子馬達及其轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)借助于將至少一連接部 設(shè)置于轉(zhuǎn)軸及托環(huán)的連接處，使托環(huán)與轉(zhuǎn)軸能夠緊密連結(jié)。與現(xiàn)有技術(shù)相 比，本發(fā)明的連接部可與轉(zhuǎn)軸或托環(huán)一體成型制成而為轉(zhuǎn)軸或托環(huán)的凹陷 部或凸出部，使得托環(huán)及轉(zhuǎn)軸具有更高的結(jié)合強度而不松脫，進而提高馬 達的可靠度與效能。
圖1為現(xiàn)有的內(nèi)轉(zhuǎn)子馬達的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為本發(fā)明一優(yōu)選實施方式的內(nèi)轉(zhuǎn)子馬達的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3 (a)至圖3 (g)分別示意地示出了本發(fā)明優(yōu)選實施方式的轉(zhuǎn)子結(jié) 構(gòu)的連接部的幾種不同的幾何形狀；
圖4為本發(fā)明另一實施方式的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)的示意圖； 圖5為本發(fā)明優(yōu)選實施方式的內(nèi)轉(zhuǎn)子馬達的示意圖。 附圖標(biāo)記說明
1、 2轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)11、 21轉(zhuǎn)軸
12鐵心13磁帶
22托環(huán)221中空部
222倒勾結(jié)構(gòu)22a第一托環(huán)
22b第二托環(huán)23連接部
24導(dǎo)磁殼25i茲性元件
3內(nèi)轉(zhuǎn)子馬達31定子結(jié)構(gòu)
311導(dǎo)磁元件312驅(qū)動裝置
具體實施例方式
以下將參照相關(guān)
本發(fā)明優(yōu)選實施方式的內(nèi)轉(zhuǎn)子馬達及其轉(zhuǎn)子 結(jié)構(gòu)，附圖中相同的元件用相同的附圖標(biāo)記表示。
請參照圖2，如該圖所示，本發(fā)明一優(yōu)選實施方式的內(nèi)轉(zhuǎn)子馬達的轉(zhuǎn)子
結(jié)構(gòu)2可包括轉(zhuǎn)軸21 、托環(huán)22以及至少一連接部23。
其中，轉(zhuǎn)軸21為轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)2的旋轉(zhuǎn)中心，當(dāng)轉(zhuǎn)軸21旋轉(zhuǎn)時，帶動整 個轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)2—同旋轉(zhuǎn)，此外，轉(zhuǎn)軸21的材料可為如不銹鋼之類的金屬。 托環(huán)22呈環(huán)狀，其被設(shè)置并連結(jié)于轉(zhuǎn)軸21的周緣。連接部23被設(shè)置于轉(zhuǎn) 軸21及托環(huán)22的連接處，用以提高轉(zhuǎn)軸21及托環(huán)22的結(jié)合強度。在本 實施方式中，連接部23可與轉(zhuǎn)軸21或托環(huán)22—體成型制成，且可為轉(zhuǎn)軸 21的凹陷部或托環(huán)22的凸出部。在本發(fā)明中，連接部23亦可以是轉(zhuǎn)軸21 的凸出部或托環(huán)22的凹陷部。于是，因為連接部23的結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)軸21與托 環(huán)22的軸向和/或徑向的結(jié)合強度得以強化。在本實施方式中，連接部23 可有多種不同的幾何形狀，如圖3 (a)至圖3 (g)所示，連接部23可為轉(zhuǎn) 軸21表面的車溝{圖3 (a) }、車螺紋{圖3 (b) }、銑平面{圖3 (c) }、 銑溝{圖3 (d) }、鉆孔{圖3 (e) }、沖溝{圖3 (f) }或輥花{圖3 (g) }。
在本實施方式中， -托環(huán)22可以黏合或卡合的方式與轉(zhuǎn)軸21連結(jié)，特 別是當(dāng)托環(huán)22的材料為非金屬可塑性材料、如壓鑄材料或熱固性材料時， 托環(huán)22亦可以射出成型而與轉(zhuǎn)軸21連結(jié)。在具體實施時，可先在模具內(nèi) 設(shè)置轉(zhuǎn)軸21,然后將非金屬可塑性材料引入模具內(nèi)，使托環(huán)22成型，如此 托環(huán)22即可緊密地連結(jié)于轉(zhuǎn)軸21的周緣，且可通過連接部23提高結(jié)合強 度。另外，托環(huán)22可具有至少一中空部221,且中空部221沿托環(huán)22的軸 向設(shè)置，如此可在不影響結(jié)合強度的情況下，減輕轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)2的重量，以 節(jié)省材料成本并提高轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)2的可靠度與效能。另外，如圖4所示，托 環(huán)22亦可由一第一托環(huán)22a及一第二托環(huán)22b組成。
繼續(xù)參照圖2，轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)2還可包括導(dǎo)磁殼24,此處為鐵殼，用以導(dǎo) 磁，可根據(jù)磁回路的需求而決定是否使用導(dǎo)磁殼。另外，在托環(huán)22的端部 還可具有至少一個與托環(huán)22 —體成型的倒勾結(jié)構(gòu)222,用以在導(dǎo)磁殼24與 托環(huán)22連結(jié)時便于定位并加強結(jié)合強度。因此，導(dǎo)磁殼24可以黏合或卡 合的方式與托環(huán)22連結(jié)。此外，轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)2還可包括磁性元件25,該磁性 元件可為被設(shè)置并連結(jié)于導(dǎo)磁殼24周緣的磁鐵或磁帶，使導(dǎo)磁殼24位于 托環(huán)22與,茲性元件25之間。
請參照圖5，該圖示出了本發(fā)明另一實施方式的內(nèi)轉(zhuǎn)子馬達3。內(nèi)轉(zhuǎn)子 馬達3包括轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)2以及定子結(jié)構(gòu)31。其中，轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)2已在前面的實 施方式中偉又明，在此不再贅述。
定子結(jié)構(gòu)31可包括導(dǎo)》茲元件311及驅(qū)動裝置312。在本實施方式中， 導(dǎo)磁元件311被設(shè)置于磁性元件25的周緣且與磁性元件25相對設(shè)置。導(dǎo) 磁元件311可包括至少一矽鋼片與至少一線圏，線圈纏繞于硅鋼片上(圖 中未顯示)。驅(qū)動裝置312與導(dǎo)磁元件311電性連接，用以控制導(dǎo)磁元件311、 特別是線圈的電流方向，以與磁性元件25產(chǎn)生^f茲場，進一步驅(qū)使轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu) 2轉(zhuǎn)動。在本實施方式中，驅(qū)動裝置312為電路板。需注意的是，本實施方 式的定子結(jié)構(gòu)31只是一種實施方式，并非是本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)區(qū)別的主要 特征。
綜上所述，本發(fā)明的內(nèi)轉(zhuǎn)子馬達及其轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)借助于至少一個設(shè)置于 轉(zhuǎn)軸及托環(huán)的連接處的連接部，使托環(huán)與轉(zhuǎn)軸能夠緊密連結(jié)。與現(xiàn)有技術(shù) 相比，本發(fā)明的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)的連接部可與轉(zhuǎn)軸或托環(huán)一體成型，該連接部可 為轉(zhuǎn)軸或托環(huán)的凹陷部或凸出部，故使得托環(huán)及轉(zhuǎn)軸具有更高的結(jié)合強度 而不松脫。且當(dāng)托環(huán)的材料為可塑性材料時，可采用射出成型方式使托環(huán) 及轉(zhuǎn)軸緊密連結(jié)?；蛘?，將托環(huán)、轉(zhuǎn)軸、導(dǎo)^茲殼及磁性元件射出成型為一 體的方式；或?qū)⑼协h(huán)、導(dǎo)^f茲殼及^ 茲性元件射出成型為一體再與轉(zhuǎn)軸卡合的 方式。此時，可根據(jù)使用者的應(yīng)用來決定是否采用導(dǎo)磁殼。再者，由于可 塑性材料的比重約為1.2,而現(xiàn)有的馬達使用的鐵心的比重約為8,因此在 相同體積下兩者的重量相差約6至7倍，故本發(fā)明的內(nèi)轉(zhuǎn)子馬達及其轉(zhuǎn)子 結(jié)構(gòu)亦能夠減輕重量，進而提高可靠度與效能。
以上所述僅為舉例說明而不是對本發(fā)明的限制。顯然，在不超出本發(fā) 明的構(gòu)思和范圍的前提下，對本發(fā)明作出的任何等同變換或修改均應(yīng)落入 所附權(quán)利要求所請求保護的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種用于馬達的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，包括一轉(zhuǎn)軸；一托環(huán)，其被設(shè)置并連結(jié)于所述轉(zhuǎn)軸的周緣；至少一連接部，其被設(shè)置于所述轉(zhuǎn)軸及托環(huán)的連接處；以及一磁性元件，其被設(shè)置于所述托環(huán)的周緣。
2. 如權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，其中，所述連接部與所述轉(zhuǎn)軸或所 述托環(huán)一體成型制成。
3. 如權(quán)利要求2所述的轉(zhuǎn)—子結(jié)構(gòu)，其中，所述連接部為所述轉(zhuǎn)軸或托 環(huán)的一凹陷部或一凸出部。
4. 如權(quán)利要求3所述的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，其中，所述凹陷部為所述轉(zhuǎn)軸表面 的一車溝、車螺紋、銑平面、銑溝、鉆孔、沖溝或輥花。
5. 如權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，其中，所述托環(huán)的材料為非金屬可 塑性材料、壓鑄材料或熱固性材料。
6. 如權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，其中，所述托環(huán)以黏合、卡合或射 出成型的方式與所述轉(zhuǎn)軸連結(jié)。
7. 如權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，其中，所述托環(huán)具有至少一中空部， 且該中空部沿所述托環(huán)的軸向設(shè)置。
8. 如權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，其中，所述托環(huán)的端部具有至少一 倒勾結(jié)構(gòu)，且該倒勾結(jié)構(gòu)與所述托環(huán)一體成型制成。
9. 如權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，其中，所述托環(huán)由一第一托環(huán)及一 第二托環(huán)組成。
10. 如權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，其中，還包括一導(dǎo)磁殼，其被設(shè)置 于所述托環(huán)與》茲性元件之間。
11. 如權(quán)利要求IO所述的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，其中，所述導(dǎo)磁殼為鐵殼且該導(dǎo) 磁殼以黏合或卡合的方式與所述托環(huán)連結(jié)。
12. 如權(quán)利要求l所述的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，其中，所述轉(zhuǎn)軸的材料為不銹鋼金屬。
13. 如權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，其中，所述磁性元件為磁鐵或磁帶。
14. 一種馬達，包括 一定子結(jié)構(gòu)；以及一轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，其與所述定子結(jié)構(gòu)對應(yīng)設(shè)置，并包括一轉(zhuǎn)軸、 一托環(huán)、 至少一連接部及一磁性元件，所述托環(huán)被設(shè)置并連結(jié)于所述轉(zhuǎn)軸的周緣， 所述連4妄部^皮i殳置于所述轉(zhuǎn)軸及所述4毛環(huán)的連接處，所述》茲性元件^^殳置 于所述托環(huán)的周緣。
15. 如權(quán)利要求14所述的馬達，其中，所述連接部為所述轉(zhuǎn)軸或托環(huán) 的一凹陷部或一凸出部。
16. 如權(quán)利要求15所述的馬達，其中，所述凹陷部為所述轉(zhuǎn)軸表面的 一車溝、車螺紋、銑平面、銑溝、鉆孔、沖溝或輥花。
17. 如權(quán)利要求14所述的馬達，其中，所述托環(huán)的材料為非金屬可塑 性材料、壓鑄材料或熱固性材料。
18. 如權(quán)利要求14所述的馬達，其中，還包括一導(dǎo)磁殼，其被設(shè)置于 所述托環(huán)與所述^f茲性元件之間。
19. 如權(quán)利要求18所述的馬達，其中，所述轉(zhuǎn)軸、托環(huán)、導(dǎo)磁殼以及 磁性元件被射出成型為一體，或者，所述托環(huán)、導(dǎo)磁殼以及磁性元件被射 出成型為 一體后再與所述轉(zhuǎn)軸卡合。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種馬達的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，包括轉(zhuǎn)軸、托環(huán)、至少一連接部及磁性元件。托環(huán)設(shè)置并連結(jié)于轉(zhuǎn)軸的周緣，連接部設(shè)置于轉(zhuǎn)軸及托環(huán)的連接處，磁性元件設(shè)置于托環(huán)的周緣。借助于將至少一連接部設(shè)置于轉(zhuǎn)軸及托環(huán)的連接處，使托環(huán)與轉(zhuǎn)軸能夠緊密連結(jié)。由于本發(fā)明的連接部可與轉(zhuǎn)軸或托環(huán)一體成型而為轉(zhuǎn)軸或托環(huán)的凹陷部或凸出部，使得托環(huán)及轉(zhuǎn)軸具有更高的結(jié)合強度而不松脫，進而提高馬達的可靠度與效能。
文檔編號H02K15/02GK101102058SQ20061010116
公開日2008年1月9日 申請日期2006年7月5日 優(yōu)先權(quán)日2006年7月5日
發(fā)明者籃重凱, 蔣宸謨, 陳弘琪 申請人:臺達電子工業(yè)股份有限公司