專利名稱:用于電機(jī)的中間罩軸承支架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明總的來(lái)說(shuō)涉及電子整流電機(jī),更具體地說(shuō),涉及一種用于電機(jī)的中間罩軸承支架。
背景技術(shù):
已知的電子整流電機(jī)具有相聯(lián)合的多級(jí)繞組部件和磁性部件以產(chǎn)生相對(duì)旋轉(zhuǎn)。該多級(jí)繞組部件的各級(jí)繞組具有預(yù)設(shè)的通電次序,包括至少一級(jí)繞組不通電,在該繞組中產(chǎn)生感應(yīng)的反電動(dòng)勢(shì)。當(dāng)隨著時(shí)間推移累計(jì)至預(yù)定值時(shí),上述感應(yīng)反電動(dòng)勢(shì)顯示,這時(shí)多級(jí)繞組部件與磁性部件之間的相對(duì)角位置適于下一繞組級(jí)的相繼轉(zhuǎn)換。
電子整流電機(jī)的電子線路通常包括一電源電路、一調(diào)節(jié)電路以及一控制電路。所述電源電路具有固體的開(kāi)關(guān)器件,用于轉(zhuǎn)換供給電子整流電機(jī)的電能以使電機(jī)通電。所述調(diào)節(jié)電路包括各種固體元件,用于保持供給電子整流電機(jī)的電能基本不變。所述控制電路,有時(shí)也稱之為控制單元,具有多個(gè)固體元件,用于控制上述開(kāi)關(guān)器件的電導(dǎo)率。
用于電子整流電機(jī)的某些固體元件,譬如晶體管,需要相對(duì)較大以承受必須流經(jīng)于其的電流。大的晶體管會(huì)產(chǎn)生相當(dāng)多的熱量,這些熱量應(yīng)該被耗散以保持晶體管功能正常。本領(lǐng)域眾所周知地,為促進(jìn)熱量耗散,可以將電子整流電機(jī)的電子線路連接于散熱器并布置在電機(jī)端罩的外壁或表面附近。然而,由于需要另外的隔離件來(lái)保護(hù)電子線路,這樣增加了成本。此外維修此類電機(jī)時(shí)也增加了復(fù)雜性,因?yàn)槎苏值牟鸪ǔR馕吨祟愲姍C(jī)的繞組及旋轉(zhuǎn)軸與電機(jī)機(jī)殼不再保持定位。
發(fā)明內(nèi)容
一方面,本發(fā)明提供一種電機(jī)。該電機(jī)包括一電機(jī)機(jī)殼;一電機(jī)軸承組件,該組件被設(shè)定為處于所述電機(jī)機(jī)殼內(nèi)并具有一根軸從其延伸;以及一電機(jī)控制單元,該控制單元的一部分被設(shè)定為處于所述電機(jī)機(jī)殼內(nèi)。所述電機(jī)還包括一中間罩和一軸承。所述中間罩被設(shè)定為處于所述電機(jī)機(jī)殼內(nèi)位于所述電機(jī)控制單元與所述電機(jī)軸承組件之間,并與所述軸相接合。所述軸承被設(shè)定為處于所述中間罩內(nèi)并提供所述軸與所述中間罩之間至少一部分的接合。
另一方面,本發(fā)明提供一種組裝電機(jī)的方法,其中所述電機(jī)包括一電機(jī)機(jī)殼、一電機(jī)軸承組件、一軸承、一中間罩以及一電機(jī)控制單元。該方法包括在所述電機(jī)機(jī)殼的內(nèi)圓周上形成多個(gè)罩定位缺口;將所述電機(jī)軸承組件插入所述電機(jī)機(jī)殼;將所述軸承插入所述中間罩中的軸承孔;將所述中間罩插入所述電機(jī)機(jī)殼,所述軸承接合所述電機(jī)軸承組件的軸,所述中間罩的機(jī)殼接合構(gòu)件處在所述罩定位缺口上;以及將所述電機(jī)控制單元的一部分插入所述電機(jī)機(jī)殼,所述中間罩處于所述電機(jī)軸承組件與所述電機(jī)控制單元之間。
另一方面,本發(fā)明提供一種用于電機(jī)的中間罩。該中間罩包括一圓形中間部分,該中間部分被設(shè)定為接合所述電機(jī)的軸;多個(gè)從所述中間部分向外延伸的腿部,每個(gè)腿部具有與所述中間部分相對(duì)向的一端部;以及一機(jī)殼接合構(gòu)件,該構(gòu)件處于所述腿部的各個(gè)端部。
另一方面,本發(fā)明提供一種電機(jī),該電機(jī)包括一電機(jī)機(jī)殼、一電機(jī)軸承組件、一中間罩以及一軸承。所述電機(jī)軸承組件被設(shè)定為處于所述電機(jī)機(jī)殼內(nèi)并具有一根軸從其延伸。所述中間罩被設(shè)定為處于所述電機(jī)機(jī)殼內(nèi)并毗鄰所述電機(jī)軸承組件。所述中間罩還被設(shè)定為與所述軸相接合,且其布置為其它電機(jī)元件的插入在所述電機(jī)機(jī)殼內(nèi)提供了一個(gè)空間。所述軸承被設(shè)定為處于所述中間罩內(nèi)。
圖1是包括一中間罩的電子整流電機(jī)(ECM)的分解端視圖。
圖2顯示了從電機(jī)機(jī)殼拆除的中間罩。
圖3是圖2中所示中間罩的電機(jī)軸接合側(cè)的平面圖。
圖4是電機(jī)機(jī)殼的平面圖,顯示圖2中所示中間罩接合于機(jī)殼內(nèi)。
圖5是顯示圖1中所示電機(jī)機(jī)殼,電機(jī)控制單元一端的視圖。
圖6是顯示圖1中所示電機(jī)機(jī)殼,電機(jī)繞組部件一端的視圖。
圖7是電機(jī)控制單元的元件側(cè)的透視圖。
圖8是圖7中所示電機(jī)控制單元的另一透視圖,顯示其與一散熱器相連。
圖9是電機(jī)控制單元的底盤的端視圖,該底盤具有一范例性電路板并有元件裝配其上。
具體實(shí)施例方式
圖1是電子整流電機(jī)100的分解端視圖。電機(jī)100包括一電機(jī)機(jī)殼102以及一電機(jī)控制單元104,該控制單元被設(shè)定為與電機(jī)機(jī)殼102相連接。電機(jī)控制單元104的底盤105用作電機(jī)100的一個(gè)端罩106。電機(jī)機(jī)殼102還包括一切口108,該切口與形成于底盤105中的散熱器109相接合,這一點(diǎn)會(huì)在下文進(jìn)一步說(shuō)明。雖然電機(jī)控制單元104包括底盤105,電機(jī)100被設(shè)定為電機(jī)機(jī)殼102基本上提供電機(jī)控制單元104所有的外殼。在電機(jī)機(jī)殼102內(nèi)部是電機(jī)100的繞組110和中間罩120,該中間罩被設(shè)定為處于繞組110與電機(jī)控制單元104之間。在此進(jìn)一步說(shuō)明,中間罩120有時(shí)被稱之為X形中間罩。
中間罩120的位置及構(gòu)造允許了電機(jī)100的電機(jī)控制單元104能夠被拆除和置換,而不會(huì)破壞或偏移包含電機(jī)100的繞組110的電機(jī)繞組部件122。如圖所示地,考慮到整體的外殼構(gòu)造,電機(jī)機(jī)殼102被設(shè)定為與端罩106一起形成電機(jī)控制單元104外殼的一部分。中間罩120還被設(shè)定為符合施加于電機(jī)100的任何氣流、電壓間隙和組裝高度限制。
在一個(gè)實(shí)施例中,如圖所示地,中間罩120相應(yīng)于電機(jī)100的中心線130精確地安裝并與穿過(guò)電機(jī)控制單元104的端罩106的兩個(gè)螺栓132對(duì)準(zhǔn),以將中間罩120和電機(jī)控制單元104夾住并固緊在電機(jī)機(jī)殼102內(nèi)。這種對(duì)準(zhǔn)和對(duì)稱即使當(dāng)包含電機(jī)控制單元104的電子設(shè)備的底盤105被拆除時(shí)也得以保持。由于在應(yīng)用中降低了電機(jī)控制單元104的置換成本,保持機(jī)殼102中的上述對(duì)準(zhǔn)和對(duì)稱是重要的。中間罩120還有助于降低電機(jī)100的材料成本,因?yàn)橥ㄟ^(guò)中間罩120,如圖1中所示電機(jī)機(jī)殼102被用作一部分電機(jī)控制單元104的局部封閉外殼。在一個(gè)實(shí)施例中,比較于底盤105的鑄鋁,電機(jī)機(jī)殼102由鋼制造,由此降低了電機(jī)100的總體成本。
中間罩120的應(yīng)用允許了電機(jī)控制單元104能夠從機(jī)殼102拆除而不會(huì)妨礙其它的電機(jī)組件,譬如繞組110。通過(guò)使用中間罩120,這種無(wú)妨礙被獲得以保護(hù)與電機(jī)100的電機(jī)軸(圖1中未顯示)相接合的軸承。由此,機(jī)殼102被另外設(shè)定為提供電機(jī)100的電子元件(譬如電機(jī)控制單元104)任何所需的間隙,以允許電機(jī)控制單元104從電機(jī)100拆除。
圖2顯示了從電機(jī)機(jī)殼102拆除的中間罩120。在一個(gè)實(shí)施例中,中間罩120具有大體上呈“X”的形狀,且包括一圓形中間部分150和四個(gè)腿部152。在該實(shí)施例中,腿部152以近似90度的彼此間隔從中間部分150延伸,結(jié)果形成上述的“X”形狀。在一個(gè)替換實(shí)施例中,相鄰?fù)炔?52之間的間隔度數(shù)取決于元件延伸通過(guò)其間隔所需的空間。在與中間部分150相對(duì)向的端部154,每個(gè)腿部152包括一機(jī)殼接合構(gòu)件156,該構(gòu)件具有貫穿于其的罩定位孔158。機(jī)殼接合構(gòu)件156的尾部160被制造成具有曲度或半徑,以當(dāng)中間罩120插入機(jī)殼時(shí)提供與機(jī)殼102內(nèi)圓周170的緊密配合。
如圖所示地,機(jī)殼102被形成具有延伸到電機(jī)機(jī)殼102中的罩定位凸出172,以便為中間罩120插入電機(jī)機(jī)殼102時(shí)提供接合區(qū)域。在一個(gè)實(shí)施例中,優(yōu)選螺釘或螺栓的連接構(gòu)件,譬如類似螺栓132(圖1中所示)的螺栓,穿過(guò)電機(jī)繞組部件122(圖1中所示)并螺紋接合于罩定位孔158。在另一個(gè)實(shí)施例中,電機(jī)繞組部件122被擠壓配合于電機(jī)機(jī)殼102中,螺栓132穿過(guò)電機(jī)繞組部件以相應(yīng)于電機(jī)機(jī)殼102將中間罩120保持在特定的位置。此外,上述連接構(gòu)件的接合使得中間罩120相對(duì)于凸出172固緊,這樣中間罩120保持其位置及相對(duì)于電機(jī)機(jī)殼102的對(duì)準(zhǔn)。
圖2中還顯示了軸承180和墊圈182,它們被設(shè)定為位于中間罩120內(nèi)部并與電機(jī)100的軸(圖2中未顯示)相接合,這一點(diǎn)會(huì)在下文進(jìn)一步說(shuō)明。
中間罩120被設(shè)定為具有兩個(gè)不同的側(cè)面如圖2中所示的電機(jī)控制單元接合側(cè)190以及如圖3中所示的電機(jī)軸接合側(cè)200。具體來(lái)說(shuō),圖3顯示了中間罩120的電機(jī)軸接合側(cè)200。中間部分150包括軸孔202以及同軸的軸承孔204。軸孔202要深于軸承孔204,并具有比軸承孔204小的直徑。當(dāng)中間罩120被安裝于電機(jī)機(jī)殼102中時(shí),電機(jī)100(圖1中所示)的軸(圖3中未顯示)嵌入軸孔202并通過(guò)處于軸承孔204中的軸承(圖3中未顯示)。在一個(gè)實(shí)施例中,中間罩120由鋁-錫-鎳合金制成并具有加強(qiáng)肋206,該加強(qiáng)肋在中間部分150與機(jī)殼接合構(gòu)件156之間沿著腿部154延伸。
每個(gè)機(jī)殼接合構(gòu)件156包括兩個(gè)貫穿于其的罩定位孔。每個(gè)構(gòu)件156的圓周限定孔158是帶螺紋的。第一孔158被用來(lái)螺紋接合穿過(guò)電機(jī)控制單元104的底盤105的連接構(gòu)件,以將電機(jī)控制單元保持在合適的位置。每個(gè)構(gòu)件156的第二孔158具有同樣為螺紋的圓周以接合穿過(guò)電機(jī)繞組部件122(在圖1中部分示出)的連接構(gòu)件(譬如螺栓)的周邊,從而相對(duì)于電機(jī)機(jī)殼102將中間罩120保持在合適的位置。
圖4是電機(jī)機(jī)殼102的端視圖,顯示相對(duì)于中間罩120的孔204處于分解形態(tài)的軸承180和墊圈182。圖4還顯示了當(dāng)中間罩120被安裝于電機(jī)機(jī)殼102中時(shí),機(jī)殼接合構(gòu)件156與罩定位凸出172之間的接合。對(duì)于罩定位凸出172,它們將中間罩120相對(duì)于四個(gè)電機(jī)螺栓(連接構(gòu)件)以及電機(jī)100的中心線精確地定位。
軸承孔204為電機(jī)軸承180提供精確且剛性的支承。軸承180,當(dāng)被置入軸承孔204時(shí)被設(shè)定為容納電機(jī)軸的一端,且在一個(gè)實(shí)施例中是球軸承。中間罩120為軸承180提供剛性的支承,同時(shí)還允許氣流通過(guò)電機(jī)100。軸承孔204的一部分包括一精密加工的套口220,該套口被設(shè)定為沿其中心線與軸承180精確配合以防止未對(duì)準(zhǔn)。在一個(gè)實(shí)施例中,墊圈182被安裝在軸承180與中間罩120之間,這樣墊圈182與軸承180嵌入軸承孔204,隨后是套口220。墊圈182為軸承180的正常運(yùn)行提供所需的預(yù)加載。
圖5是顯示電機(jī)100另外一個(gè)電機(jī)控制單元端的視圖。如圖所示地,中間罩120相對(duì)于凸出172被定位在電機(jī)機(jī)殼102中,電機(jī)繞組部件122已經(jīng)插入電機(jī)機(jī)殼102。借助于穿過(guò)電機(jī)繞組部件122并螺紋固緊于中間罩120中的連接構(gòu)件(譬如螺栓),中間罩120被保持就位。這些螺栓的一端被顯示為略微延伸穿過(guò)中間罩120的相應(yīng)罩定位孔158。在一個(gè)替換實(shí)施例中,由于所述螺栓貫穿罩定位孔158,可以使用螺帽來(lái)嚙緊它們。在任一實(shí)施例中,所述連接構(gòu)件與中間罩120的接合產(chǎn)生施加給中間罩120的力以使它緊密接合于電機(jī)機(jī)殼102的凸出172,由此將中間罩120和電機(jī)線圈組件122都相對(duì)于電機(jī)機(jī)殼102保持固定。
圖6是電機(jī)繞組部件122被拆除后電機(jī)100的電機(jī)繞組部件一端的視圖。雖然電機(jī)繞組部件122在圖6中未顯示,但顯示了通常貫穿電機(jī)繞組部件122的連接構(gòu)件250。容易看出,將連接構(gòu)件250插過(guò)電機(jī)繞組部件的操作是如何導(dǎo)致中間罩120更緊密地接合于電機(jī)機(jī)殼102的凸出172。電機(jī)控制單元104同時(shí)被設(shè)置在電機(jī)機(jī)殼102中,圖5和圖6顯示了中間罩120相對(duì)于電機(jī)控制單元104及電機(jī)繞組部件122的各自定位。圖5和圖6還顯示了中間罩120是如何提供電機(jī)控制單元104與電機(jī)繞組部件122之間的分隔以及電機(jī)控制單元104在電機(jī)機(jī)殼102中的保持。如上所述地,連接構(gòu)件(譬如圖1中所示的螺栓132)穿過(guò)電機(jī)控制單元104的底盤105,避開(kāi)了電機(jī)控制單元104的元件。連接構(gòu)件152接著與形成在中間罩120的相應(yīng)罩定位孔的圓周中的螺紋相接合。作為結(jié)果,中間罩120為電機(jī)控制單元104提供機(jī)構(gòu)以保持它在電機(jī)機(jī)殼102中的相應(yīng)位置,同時(shí)還在電機(jī)控制單元104與電機(jī)線圈組件122之間提供分隔。
此外,如上所述地,中間罩120配合于電機(jī)機(jī)殼102的內(nèi)部并幫助維持電機(jī)100所需的整體高度。具體來(lái)說(shuō),中間罩120在電機(jī)機(jī)殼102中精確地密接并對(duì)準(zhǔn)四個(gè)連接構(gòu)件250(譬如螺栓)以便夾住并固緊電機(jī)100的中間罩。此外,電容器252從控制單元104伸出。中間罩120還被設(shè)定為允許電容器252至少部分延伸到中間罩120的腿部152之間的間隔256中,以減小電機(jī)100的長(zhǎng)度。
由于電機(jī)控制單元104中的電路板空間受到限制,中間罩120中的上述間隔256是重要的。受限的空間通常導(dǎo)致聯(lián)結(jié)至這種電路板上的電容器直徑較小。為了提供期望的電容值,上述較小直徑的電容器被制作成較高。為了維持或減小電機(jī)100的長(zhǎng)度,中間罩的上述構(gòu)造允許那些較高的電容器252延伸到間隔256中,在某些實(shí)施例中是穿過(guò)間隔256。對(duì)于已知的電子整流電機(jī)(ECM)構(gòu)造,所述電機(jī)控制單元被密封,由此電容器高度的增加導(dǎo)致電機(jī)控制單元的高度、進(jìn)而電機(jī)的高度增加。
在一個(gè)實(shí)施例中,中間罩120是剛性的,因?yàn)樗缟纤隼娩X-錫-鎳合金鑄成。腿部154之間的材料省去使得中間罩120變輕,為電機(jī)控制單元104的電容器252提供了空間以縮短電機(jī)100的整體長(zhǎng)度,并且節(jié)省了材料成本。在一個(gè)實(shí)施例中,盡管電容器252延伸到間隔256中,那些電容器252與電機(jī)繞組部件122之間仍保持有足夠的距離,這樣電機(jī)100符合國(guó)內(nèi)和歐洲安全機(jī)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)間隔要求(Domesticand European safety agency standards spacing requirements)。在一個(gè)實(shí)施例中,電容器252僅僅延伸到兩個(gè)間隔256中。其余的間隔256由此允許來(lái)自電機(jī)繞組部件122的旋轉(zhuǎn)部的氣流經(jīng)過(guò)電機(jī)控制單元104,從而提供對(duì)電機(jī)控制單元104的電子元件的冷卻。此外,即使在電容器252延伸到的間隔256中,空氣在電容器252周圍流動(dòng),這樣也提供了對(duì)電機(jī)控制單元104的元件的冷卻。
圖7是電機(jī)控制單元104元件側(cè)面的視圖,還顯示了包含電容器252在內(nèi)的電機(jī)控制單元104的一部分元件。電容器252的高度與其他元件相比較很容易區(qū)分,因?yàn)樗鼈冄由斓接芍虚g罩120的構(gòu)造所產(chǎn)生的間隔256中。在一個(gè)實(shí)施例中,所述元件被裝配到底盤105內(nèi)處于一電路板(圖中未顯示)上,該電路板在所述元件安裝其上后被封裝材料300覆蓋。封裝材料300保護(hù)電路板上的元件,這些元件中的大多數(shù)并不能在圖7中見(jiàn)到。封裝材料300還為所述電路板提供支承。至少一個(gè)絕緣體(圖中未顯示)用于將所述電路板上的電連接從底盤105絕緣。
在一個(gè)實(shí)施例中,底盤105具有形成于其中的散熱器302,它在一個(gè)實(shí)施例中被設(shè)定為與電機(jī)機(jī)殼102的一端相接合。底盤105具有基本為杯形的外形,這樣構(gòu)造底盤105以便容納封裝材料300,該封裝材料如上所述地用于密封電機(jī)控制單元104的元件,其中多個(gè)元件被裝配在所述電路板上。
如圖7中所示,底盤105包括一內(nèi)套筒310,該內(nèi)套筒形成延展了底盤105的基座314的圓周環(huán)312的一部分。內(nèi)套筒310被設(shè)定為在內(nèi)密接于電機(jī)機(jī)殼102的圓周。隨著內(nèi)套筒310插入電機(jī)機(jī)殼102,圓周環(huán)312的邊沿316與電機(jī)機(jī)殼102的端部相接合。如圖所示地,圓周環(huán)312、內(nèi)套筒310以及邊沿316以相同的方式,延伸至與電機(jī)機(jī)殼102的切口108相接合的散熱器302。
圖8是電機(jī)控制單元104另一元件側(cè)的視圖,顯示了接線盒320以及連接至散熱器302的元件322。在一個(gè)實(shí)施例中,接線盒320被設(shè)定為與電機(jī)機(jī)殼302中的切口及圓周環(huán)312相接合。底盤105中的洞或孔326允許連接構(gòu)件(圖8中未顯示)的穿過(guò),這樣它們可以如上所述地接合中間罩120并對(duì)準(zhǔn)底盤105、中間罩120以及電機(jī)機(jī)殼102。圖9是底盤105的端視圖,該底盤帶有一范例性電路板330并在增加封裝材料之前具有元件裝配其上。圖9還顯示了在密封之前從電路板300到接線盒320的電連接。
因此,本文描述的中間罩120與以前的電子整流電機(jī)的端罩設(shè)計(jì)相比,被設(shè)定為與控制單元104的電子控制結(jié)合更緊密,并達(dá)到了氣流、電間隙以及降低成本的目標(biāo)。例如,以前的端罩被連接至電機(jī)機(jī)殼并利用端罩面上的槽切口和螺絲孔來(lái)使控制單元固定于此。這樣電機(jī)控制單元基本上與電機(jī)機(jī)殼相隔開(kāi),并且在很多方面是兩個(gè)分隔且不同的單元,兩者之間僅僅輕度聯(lián)結(jié)。
在電機(jī)機(jī)殼102中設(shè)立中間罩120,允許了電機(jī)機(jī)殼102既可被用作電機(jī)繞組部件122(圖1中所示)的外殼又可用作電機(jī)控制單元104的外殼,并提供整體式電機(jī)100。這樣,與結(jié)合已知的端罩以及上述外部連接的電機(jī)控制單元的電機(jī)相比,中間罩120降低了電機(jī)控制單元104在應(yīng)用中的置換成本且易于在電機(jī)機(jī)殼102中進(jìn)行置換。最后,由于電機(jī)控制單元104被容納在電機(jī)機(jī)殼102中,中間罩120降低了電子整流電機(jī)100的制造成本。通常用鋼制造電機(jī)機(jī)殼102并用鑄鋁制造底盤105來(lái)降低成本。而現(xiàn)有的電子整流電機(jī)使用鋼的電機(jī)機(jī)殼、鑄鋁的端罩以及外鑄外殼的電機(jī)控制單元。
雖然本文描述的中間罩用于電子整流電機(jī)的環(huán)境,本公開(kāi)不應(yīng)當(dāng)被認(rèn)為局限于此。本文描述的中間罩概念同樣適用于任何電機(jī),例如變速感應(yīng)電機(jī)以及磁阻轉(zhuǎn)換電機(jī),其中在密封端部空間的單個(gè)電機(jī)機(jī)殼內(nèi),容納除了電機(jī)繞組部件之外的元件(譬如控制器或轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān))是合乎需要的。
雖然通過(guò)多個(gè)特定實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了描述,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員會(huì)認(rèn)識(shí)到本發(fā)明在其權(quán)利要求的要旨和范圍內(nèi)作出修改也可實(shí)施。
權(quán)利要求
1.一種電機(jī),包括電機(jī)機(jī)殼;電機(jī)軸承組件,該組件被設(shè)定為處于所述電機(jī)機(jī)殼內(nèi)并具有一根軸從其延伸;電機(jī)控制單元,該控制單元的至少一部分被設(shè)定為處于所述電機(jī)機(jī)殼內(nèi);中間罩,該中間罩被設(shè)定為處于所述電機(jī)機(jī)殼內(nèi)位于所述電機(jī)控制單元與所述電機(jī)軸承組件之間,所述中間罩還被設(shè)定為與所述軸相接合;以及被設(shè)定為處于所述中間罩內(nèi)的一軸承。
2.如權(quán)利要求1所述的電機(jī),其中所述軸承包括球軸承。
3.如權(quán)利要求1所述的電機(jī),還包括墊圈,該墊圈被設(shè)定為處于所述中間罩與所述軸承之間。
4.如權(quán)利要求1所述的電機(jī),其中所述墊圈被設(shè)定為沿著所述軸提供容限。
5.如權(quán)利要求1所述的電機(jī),其中所述中間罩包括一精密加工的套口,該套口被設(shè)定用于所述軸承的插入。
6.如權(quán)利要求5所述的電機(jī),其中所述軸承被設(shè)定為沿著所述電機(jī)軸承組件的中心線接合所述電機(jī)軸承組件。
7.一種組裝電機(jī)的方法,所述電機(jī)包括一電機(jī)機(jī)殼、一電機(jī)軸承組件、一軸承、一中間罩以及一電機(jī)控制單元,所述方法包括在所述電機(jī)機(jī)殼的內(nèi)圓周上形成多個(gè)罩定位缺口;將所述電機(jī)軸承組件插入所述電機(jī)機(jī)殼;將所述軸承插入所述中間罩中的軸承孔;將所述中間罩插入所述電機(jī)機(jī)殼,所述軸承接合所述電機(jī)軸承組件的軸,所述中間罩的機(jī)殼接合構(gòu)件處于所述罩定位缺口上;以及將所述電機(jī)控制單元的一部分插入所述電機(jī)機(jī)殼,所述中間罩處于所述電機(jī)軸承組件與所述電機(jī)控制單元之間。
8.如權(quán)利要求7所述的方法,進(jìn)一步包括一墊圈被設(shè)定為處于所述軸承孔中位于所述中間罩與所述軸承之間。
9.如權(quán)利要求8所述的方法,進(jìn)一步包括設(shè)定所述墊圈為所述軸提供容限。
10.如權(quán)利要求7所述的方法,進(jìn)一步包括為所述中間罩配備一精密加工的套口,該套口被設(shè)定用于容納所述軸承。
11.如權(quán)利要求10所述的方法,其中將所述中間罩插入所述電機(jī)機(jī)殼的步驟進(jìn)一步包括沿著所述電機(jī)軸承組件的中心線將所述軸承與所述中間罩相接合。
12.一種用于電機(jī)的中間罩,包括圓形中間部分,該中間部分被設(shè)定為接合所述電機(jī)的軸;多個(gè)從所述中間部分向外延伸的腿部,每個(gè)所述腿部具有與所述中間部分相對(duì)向的一端部,以及處于所述腿部的各個(gè)端部處的機(jī)殼接合構(gòu)件。
13.如權(quán)利要求12所述的中間罩,其中所述中間部分被設(shè)定為在其中具有同軸的孔,一第一孔被設(shè)定為接合所述軸。
14.如權(quán)利要求13所述的中間罩,其中所述中間部分被設(shè)定為具有第二孔,所述第二孔具有比所述第一孔大的直徑,所述第二孔被設(shè)定用于放置一軸承。
15.如權(quán)利要求13所述的中間罩,其中所述第二孔被設(shè)定為具有容納一墊圈和所述軸承插入的深度,所述墊圈處于所述中間罩與所述軸承之間。
16.一種電機(jī),包括電機(jī)機(jī)殼;電機(jī)軸承組件,所述電機(jī)軸承組件被設(shè)定為處于所述電機(jī)機(jī)殼內(nèi)并具有一根軸從其延伸;中間罩,所述中間罩被設(shè)定為處于所述電機(jī)機(jī)殼內(nèi)并毗鄰所述電機(jī)軸承組件,并被設(shè)定為與所述軸相接合,所述中間罩的布置在所述電機(jī)機(jī)殼內(nèi)為其他電機(jī)元件的插入提供了一個(gè)空間;以及被設(shè)定為處于所述中間罩內(nèi)的一軸承。
17.如權(quán)利要求16所述的電機(jī),進(jìn)一步包括一墊圈,該墊圈被設(shè)定為處于所述中間罩與所述軸承之間。
18.如權(quán)利要求16所述的電機(jī),其中所述墊圈被設(shè)定為沿著所述軸提供容限。
19.如權(quán)利要求16所述的電機(jī),其中所述中間罩包括一精密加工的套口,該套口被設(shè)定用于所述軸承的插入。
20.如權(quán)利要求19所述的電機(jī),其中所述軸承被設(shè)定為沿著所述電機(jī)軸承組件的中心線接合所述電機(jī)軸承組件。
全文摘要
一種電機(jī),包括一電機(jī)機(jī)殼、一電機(jī)軸承組件、一電機(jī)控制單元、一中間罩以及一軸承。所述電機(jī)軸承組件被設(shè)定為處于所述電機(jī)機(jī)殼內(nèi)并具有一根軸從其延伸。所述電機(jī)控制單元的一部分被設(shè)定為處于所述電機(jī)機(jī)殼內(nèi)。所述中間罩被設(shè)定為處于所述電機(jī)機(jī)殼內(nèi)位于所述電機(jī)控制單元與所述電機(jī)軸承組件之間,并被設(shè)定為接合所述軸。所述軸承被設(shè)定為處于所述中間罩內(nèi),并提供所述軸與所述中間罩之間的至少一部分接合。
文檔編號(hào)H02K5/16GK1893226SQ20061008772
公開(kāi)日2007年1月10日 申請(qǐng)日期2006年5月31日 優(yōu)先權(quán)日2005年5月31日
發(fā)明者威廉·A·阿切爾, 菲利普·W·約翰遜, 斯科特·A·孔羅德, 甘隆·M·賴特, 唐納德·E·貝爾 申請(qǐng)人:雷加爾-貝洛伊特公司