專利名稱:電除塵器高壓硅整流智能調(diào)壓裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種電除塵器高壓硅整流智能調(diào)壓裝置,尤其涉及一種采用計(jì)算機(jī)控制的火花跟蹤智能調(diào)壓裝置。
背景技術(shù):
電除塵器高壓靜電電場(chǎng)工作電壓一般控制在60KV-80KV之間,在正常情況不低于60KV。從上世紀(jì)五十年代以來(lái),其整流方式歷經(jīng)了機(jī)械整流、電子管整流、硅整流、可控硅整流的變化過(guò)程,在上世紀(jì)七十年代末、八十年代初基本定格為可控硅整流方式。
七十年代是硅元件占主導(dǎo)地位的電子技術(shù)的發(fā)展階段,在電除塵器高壓硅整流技術(shù)領(lǐng)域,出現(xiàn)了火花跟蹤自動(dòng)調(diào)壓硅整流裝置,這種裝置的自動(dòng)調(diào)壓性能比較完善,由于它的控制系統(tǒng)能自動(dòng)跟蹤電場(chǎng)的火花放電,控制著整流輸出高壓,使其保持在電場(chǎng)火花放電電壓的附近,因而它特別適合那些收塵電場(chǎng)工藝條件不夠穩(wěn)定和變化頻繁的情況下使用。由于它供給電場(chǎng)的平均電壓較高,因而電除塵器收塵效率較好。這個(gè)優(yōu)點(diǎn)是上世紀(jì)七十年代中期以前的其它各種電源裝置所不可比擬的。
參見(jiàn)
圖1,圖1是現(xiàn)有火花跟蹤自動(dòng)調(diào)壓高壓硅整流裝置系統(tǒng)方框圖,該裝置包括高壓硅整流主電路和高壓硅整流控制電路兩部份;所述高壓硅整流主電路又包括延時(shí)繼電電路、電抗器電路、可控硅電路以及變壓整流電路;通過(guò)高壓硅整流主電路產(chǎn)生的直流高壓正極接地,并與電除塵器沉淀極、即陽(yáng)極相連;負(fù)極與電除塵器電暈極、即陰極相連。高壓硅整流控制電路又包括微分電路,積分電路和脈沖觸發(fā)回路,該電路利用來(lái)自主電路整流器輸出側(cè)的電信號(hào),經(jīng)處理后控制可控硅觸發(fā)回路導(dǎo)通角。
火花跟蹤自動(dòng)調(diào)壓高壓硅整流裝置,其工作電壓可以適應(yīng)電場(chǎng)的變化情況,輸出電壓值始終維持在一個(gè)較高的水平。但由于使用的是分離元件,晶體三極管的數(shù)量和種類較多,線路比較復(fù)雜,因此故障點(diǎn)很多,加上備件的互換性差,不便于維修。近年來(lái),一些使用此種裝置的大型工業(yè)企業(yè),進(jìn)行了電除塵器設(shè)備可開動(dòng)率及電壓積分值測(cè)試和統(tǒng)計(jì),結(jié)果發(fā)現(xiàn)使用此種裝置后,其綜合效果并沒(méi)有達(dá)到預(yù)期值。人們希望一種利用火花跟蹤自動(dòng)調(diào)壓原理,但故障率相對(duì)較低的高壓硅整裝置。
實(shí)用新型內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的電路較復(fù)雜、故障點(diǎn)多、故障發(fā)生率高且不便于維修的缺點(diǎn),本實(shí)用新型提供一種將整流后的電流模擬信號(hào)變?yōu)閿?shù)字信號(hào),利用計(jì)算機(jī)進(jìn)行處理后,通過(guò)執(zhí)行部件調(diào)整可控硅觸發(fā)回路導(dǎo)通角,從而控制整流輸出高壓的方案,從而使電除塵器電場(chǎng)電壓始終保持在電場(chǎng)火花放電電壓的臨界值且不易發(fā)生故障的電除塵器高壓硅整流智能調(diào)壓裝置。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是電除塵器高壓硅整流智能調(diào)壓裝置,包括高壓硅整流主電路和高壓硅整流智能調(diào)壓電路,所述高壓硅整流智能調(diào)壓電路包括延時(shí)繼電部件、電流變送器、計(jì)算機(jī)和執(zhí)行部件,該高壓硅整流智能調(diào)壓電路從主電路整流器輸出側(cè)引出,依次聯(lián)接延時(shí)繼電部件、電流變送器、計(jì)算機(jī)、執(zhí)行部件和可控硅的觸發(fā)回路。
所述高壓硅整流主電路包括延時(shí)繼電電路、電抗器電路、可控硅電路以及變壓整流電路,高壓硅整流智能調(diào)壓電路利用來(lái)自高壓硅整流主電路的電信號(hào)經(jīng)處理后控制可控硅觸發(fā)回路導(dǎo)通角。
本實(shí)用新型的有益效果是將整流后的電流模擬信號(hào)變?yōu)閿?shù)字信號(hào),利用計(jì)算機(jī)進(jìn)行數(shù)據(jù)處理,徹底克服了原有技術(shù)因采用分離元件,線路復(fù)雜,故障發(fā)生率高且不便維修的缺點(diǎn);同時(shí),利用延時(shí)繼電部件,將因偶然因素的瞬間放電個(gè)例排除,使電壓積分值逼近最大值。廣泛適應(yīng)于各類電除塵器進(jìn)行計(jì)算機(jī)控制的火花跟蹤智能調(diào)壓。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
圖1是現(xiàn)有的高壓硅整流裝置系統(tǒng)方框圖;圖2是本實(shí)用新型系統(tǒng)方框圖;圖3是本實(shí)用新型的電路圖。
具體實(shí)施方式參見(jiàn)圖2和圖3,電除塵器高壓硅整流智能調(diào)壓裝置,包括高壓硅整流主電路和高壓硅整流智能調(diào)壓電路,智能調(diào)壓電路從主電路整流器輸出側(cè)引出,依次聯(lián)接延時(shí)繼電部件、電流變送器、計(jì)算機(jī)、執(zhí)行部件和觸發(fā)回路,觸發(fā)回路的輸出端與高壓硅整流主電路的可控硅電路聯(lián)接。在本實(shí)施例中可控硅電路的輸入端聯(lián)接電抗器,其輸出端與變壓整流電路相聯(lián)接,其輸出端的欠壓信號(hào)通過(guò)延時(shí)繼電電路輸入電抗器,然后通過(guò)電抗器反饋至可控硅電路的輸入端。
安裝時(shí),將延時(shí)繼電部件信號(hào)輸入端與整流器直流輸出端相接,延時(shí)繼電部件信號(hào)輸出端與電流變送器信號(hào)輸入端相接。計(jì)算機(jī)通過(guò)輸入和輸出USB接口分別與電流變送器和執(zhí)行部件連接。執(zhí)行部件信號(hào)輸出端與可控硅控制回路即觸發(fā)回路連接。
本實(shí)用新型提供一種技術(shù)先進(jìn)、線路簡(jiǎn)單、不易發(fā)生故障且容易檢修的電除塵器高壓可控硅整流智能調(diào)壓裝置。廣泛適應(yīng)于各類電除塵器進(jìn)行計(jì)算機(jī)控制的火花跟蹤智能調(diào)壓。
權(quán)利要求1.電除塵器高壓硅整流智能調(diào)壓裝置,包括高壓硅整流主電路和高壓硅整流智能調(diào)壓電路,其特征是所述高壓硅整流智能調(diào)壓電路包括延時(shí)繼電部件、電流變送器、計(jì)算機(jī)和執(zhí)行部件,該高壓硅整流智能調(diào)壓電路從主電路整流器輸出側(cè)引出,依次聯(lián)接延時(shí)繼電部件、電流變送器、計(jì)算機(jī)、執(zhí)行部件和可控硅的觸發(fā)回路。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電除塵器高壓硅整流智能調(diào)壓裝置,其特征是所述高壓硅整流主電路包括延時(shí)繼電電路、電抗器電路、可控硅電路以及變壓整流電路,所述可控硅電路的輸入端聯(lián)接電抗器,其輸出端與變壓整流電路相聯(lián)接,其輸出端的欠壓信號(hào)通過(guò)延時(shí)繼電電路輸入電抗器,然后通過(guò)電抗器反饋至可控硅電路的輸入端。
專利摘要本實(shí)用新型涉及電除塵器高壓硅整流智能調(diào)壓裝置,包括高壓硅整流主電路和高壓硅整流智能調(diào)壓電路,所述高壓硅整流智能調(diào)壓電路包括延時(shí)繼電部件、電流變送器、計(jì)算機(jī)、執(zhí)行部件和脈沖觸發(fā)回路,該高壓硅整流智能調(diào)壓電路從主電路整流器輸出側(cè)引出,依次聯(lián)接延時(shí)繼電部件、電流變送器、計(jì)算機(jī)、執(zhí)行部件和觸發(fā)回路,觸發(fā)回路的輸出端與可控硅電路聯(lián)接。將整流后的電流模擬信號(hào)變?yōu)閿?shù)字信號(hào),利用計(jì)算機(jī)進(jìn)行數(shù)據(jù)處理,徹底克服了原有技術(shù)因采用分離元件,線路復(fù)雜,故障發(fā)生率高且不便維修的缺點(diǎn);同時(shí),利用延時(shí)繼電部件,將因偶然因素的瞬間放電個(gè)例排除,使電壓積分值逼近最大值。廣泛適應(yīng)于各類電除塵器。
文檔編號(hào)H02M9/00GK2872733SQ20052012090
公開日2007年2月21日 申請(qǐng)日期2005年12月23日 優(yōu)先權(quán)日2005年12月23日
發(fā)明者趙心夏, 龍建軍, 余振, 陳義河, 徐華山, 高南 申請(qǐng)人:韶關(guān)市中星防腐安裝工程有限公司