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直流永磁電機(jī)的定子鐵芯的制作方法

文檔序號(hào):7285072閱讀:393來源:國知局
專利名稱:直流永磁電機(jī)的定子鐵芯的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種定子鐵芯,特別涉及一種直流永磁電機(jī)的定子鐵芯。
背景技術(shù)
目前,由于內(nèi)燃機(jī)燃燒汽油造成的環(huán)境污染問題越來越嚴(yán)重,同時(shí)能源的日益枯竭及其昂貴的價(jià)格,電動(dòng)車輛專用電機(jī)及驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的研究和應(yīng)用越來越成為世人關(guān)注的焦點(diǎn)。
目前,電動(dòng)汽車使用的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)有電刷式直流電機(jī)、感應(yīng)電機(jī)、永磁電機(jī)和磁阻電機(jī)等,其中永磁同步方波電機(jī)構(gòu)成的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)效率高、體積小、重量輕、結(jié)構(gòu)簡單、出力大,在電動(dòng)汽車中的使用具有廣闊的前景。
電動(dòng)汽車對(duì)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)中電機(jī)的要求是結(jié)構(gòu)簡單、外形尺寸小、重量輕、高速操作性能好、免維護(hù)或少維護(hù)、容易控制、輸出扭矩大。
但是,現(xiàn)有直流永磁電機(jī)的定子鐵芯(俗稱定子)一般采用純鐵、硅鋼片、矽鋼片等。需要使用專用模具經(jīng)過剪切、沖切、整平、疊層防銹、裝配等工序形成成品。由于還要進(jìn)行鍍鋅、防銹處理,因此加工工序繁瑣,材料利用率不高,制成品成本高,由于硅鋼片、矽鋼片疊層間的間隙不勻或過大都可以導(dǎo)致電機(jī)嚴(yán)重發(fā)熱、噪聲增大、效率降低。
因此,盡快開發(fā)出一種制造工藝簡單,減少工序,降低材料成本,并使產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)一步提高的直流永磁電機(jī)的定子鐵芯是我們亟待解決的問題。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于通過提供一種用壓鑄成型的粉末狀鐵芯結(jié)構(gòu),以解決目前直流永磁電機(jī)的定子鐵芯由于采用硅鋼片、矽鋼片裝配成型,而造成的電機(jī)嚴(yán)重發(fā)熱、噪聲增大、效率降低的問題。
本實(shí)用新型是采用以下技術(shù)手段實(shí)現(xiàn)的一種直流永磁電機(jī)的定子鐵芯,固定在鐵芯支架上,該定子鐵芯呈環(huán)狀,在所述的鐵芯上均勻分布有數(shù)個(gè)卡線槽和與所述支架固定定位的鍵槽;所述的鐵芯為壓鑄成型的粉末狀結(jié)構(gòu)。
前述的粉末狀結(jié)構(gòu)的鐵芯壓合在所述支架上。
前述的卡線槽與所述的定子鐵芯為一體成型結(jié)構(gòu)。
前述的鍵槽與所述的定子鐵芯為一體成型結(jié)構(gòu)。
前述卡線槽的內(nèi)輪廓線靠近外側(cè)部進(jìn)一步開設(shè)有與該卡線槽一體成型的穿線槽。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)勢和有益效果本實(shí)用新型直流永磁電機(jī)的定子鐵芯由于采用了壓鑄成型的粉末狀鐵芯結(jié)構(gòu),因此無需像現(xiàn)有的直流永磁電機(jī)的定子鐵芯要進(jìn)行剪切、沖切、整平、疊層防銹、裝配等工序,同時(shí)由于粉末狀鐵芯結(jié)構(gòu)的高導(dǎo)磁率,提高了定子鐵芯的效率并同時(shí)大大降低了由于硅鋼片、矽鋼片疊層間的間隙不勻或過大都可以導(dǎo)致電機(jī)嚴(yán)重發(fā)熱、噪聲增大的問題,,同時(shí)由于上述卡線槽、穿線槽及定位鍵槽與定子鐵芯為一體成型壓鑄而成,大大減少了生產(chǎn)工序,并保證了產(chǎn)品的一致性和質(zhì)量的穩(wěn)定。


圖1為本實(shí)用新型直流永磁電機(jī)的定子鐵芯剖視示意圖;圖2為直流永磁電機(jī)的定子鐵芯側(cè)視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例加以說明請(qǐng)參閱圖1所示,為本實(shí)用新型直流永磁電機(jī)的定子鐵芯剖視示意圖,從圖中可以看出,2為固定支架,2為壓合在固定支架1上的用粉末冶金壓鑄模具一次成形的定子鐵芯。
請(qǐng)參閱圖2所示,該定子鐵芯1呈環(huán)狀,在所述的鐵芯1上均勻分布有數(shù)個(gè)卡線槽11和與所述支架進(jìn)行壓合的定位鍵槽12;所述的鐵芯1為壓鑄成型的粉末狀結(jié)構(gòu)。
前述的粉末狀結(jié)構(gòu)的鐵芯1壓合在所述支架2上。
前述的卡線槽11與所述的定子鐵芯1為一體成型結(jié)構(gòu)。
前述的鍵槽12與所述的定子鐵芯1為一體成型結(jié)構(gòu)。
前述卡線槽11的內(nèi)輪廓線靠近外側(cè)部進(jìn)一步開設(shè)有與該卡線槽11一體成型的穿線槽111。
如前所述,由于卡線槽11、設(shè)置在卡線槽11外側(cè)的穿線槽111,以及定位鍵槽12與定子鐵芯1為一體結(jié)構(gòu),因此上述卡線槽、穿線槽及定位鍵槽與定子鐵芯為一體成型壓鑄而成,大大減少了生產(chǎn)工序,并保證了產(chǎn)品的一致性和質(zhì)量的穩(wěn)定。
將高純鐵粉、高硅粉等按比例配制,經(jīng)模具壓制,高溫?zé)Y(jié)而成。工藝簡單,無需鍍鋅、防銹處理;按材料配方操作,導(dǎo)磁率一致,材料利用率極高。徹底消除傳統(tǒng)直流永磁電機(jī)因鐵芯疊層間的間隙不勻或過大造成電機(jī)嚴(yán)重發(fā)熱、噪聲增大、效率降低等缺點(diǎn)。
本實(shí)用新型直流永磁電機(jī)的定子鐵芯,可以使用模具生產(chǎn)各種形狀的電機(jī)鐵芯,且通過改變粉末配方按需生產(chǎn)各種專用鐵芯。高效、快捷、便利。
最后應(yīng)說明的是以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型而并非限制本實(shí)用新型所描述的技術(shù)方案;因此,盡管本說明書參照上述的各個(gè)實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型已進(jìn)行了詳細(xì)的說明,但是,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,仍然可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行修改或等同替換;而一切不脫離實(shí)用新型的精神和范圍的技術(shù)方案及其改進(jìn),其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求1.一種直流永磁電機(jī)的定子鐵芯,固定在鐵芯支架上,該定子鐵芯呈環(huán)狀,在所述的鐵芯上均勻分布有數(shù)個(gè)卡線槽和與所述支架固定定位的鍵槽;其特征在于所述的鐵芯為壓鑄成型的粉末狀結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直流永磁電機(jī)的定子鐵芯,其特征在于所述的粉末狀結(jié)構(gòu)的鐵芯壓合在所述支架上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直流永磁電機(jī)的定子鐵芯,其特征在于所述的卡線槽與所述的定子鐵芯為一體成型結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直流永磁電機(jī)的定子鐵芯,其特征在于所述的鍵槽與所述的定子鐵芯為一體成型結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的直流永磁電機(jī)的定子鐵芯,其特征在于所述卡線槽的內(nèi)輪廓線靠近外側(cè)部進(jìn)一步開設(shè)有與該卡線槽一體成型的穿線槽。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種直流永磁電機(jī)的定子鐵芯,該鐵芯為壓鑄成型的粉末狀結(jié)構(gòu),該定子鐵芯呈環(huán)狀,在所述的鐵芯上均勻分布有數(shù)個(gè)卡線槽和于所述支架的固定鍵槽;鐵芯壓合在所述支架上??ň€槽、鍵槽和與穿線槽與定子鐵芯為一體成型結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型利用了壓鑄成型的粉末狀結(jié)構(gòu)導(dǎo)磁率一致,材料利用率極高的特點(diǎn)。徹底消除傳統(tǒng)直流永磁電機(jī)因鐵芯疊層間的間隙不勻或過大造成電機(jī)嚴(yán)重發(fā)熱、噪聲增大、效率降低等缺點(diǎn)。
文檔編號(hào)H02K1/12GK2829188SQ200520106660
公開日2006年10月18日 申請(qǐng)日期2005年8月30日 優(yōu)先權(quán)日2005年8月30日
發(fā)明者程明遠(yuǎn), 李勇 申請(qǐng)人:常州市爬山琥電機(jī)有限公司
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