專利名稱：絕緣體以及用于隔離相母線傳送管的絕緣支承系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于電導(dǎo)體的絕緣支承系統(tǒng)，所述電導(dǎo)體尤其適用于安裝在隔離相母線傳送管中用以傳送電能。
更具體地說，本發(fā)明涉及一種絕緣系統(tǒng)，該絕緣系統(tǒng)被設(shè)計(jì)并用于在每個(gè)導(dǎo)體支承點(diǎn)具有三個(gè)或多個(gè)系統(tǒng)的方式成組地徑向安裝在母線傳送管上，具有可以根據(jù)要求來(lái)被選定的角度。
目前所采用的絕緣系統(tǒng)使用了膨脹系數(shù)比用于制造絕緣體的材料(瓷料或樹脂)的膨脹系數(shù)更大的螺栓或螺釘，而本發(fā)明所提出的絕緣支承系統(tǒng)克服了目前的這些絕緣系統(tǒng)的缺陷，從而避免了絕緣體可能因膨脹差異而引起的破損(甚至是局部)和絕緣損失。
所公開的系統(tǒng)不采用任何類型的插入件，這樣，在絕緣體內(nèi)不存在任何因膨脹不同而產(chǎn)生的應(yīng)力。
本發(fā)明應(yīng)用于傳導(dǎo)電能用系統(tǒng)的領(lǐng)域，特別是沿具有任意電壓的母線傳送管、或用于高壓電線的支承點(diǎn)分布的絕緣系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
已知的是用于電線的絕緣系統(tǒng)沿母線傳送管或支承點(diǎn)分布，支承點(diǎn)的數(shù)量取決于由所述電線覆蓋的路徑的長(zhǎng)度以及所述路徑的構(gòu)造或路線，并且所述絕緣系統(tǒng)必須確保系統(tǒng)設(shè)計(jì)的電絕緣以及組件的機(jī)械強(qiáng)度。
由于封裝導(dǎo)體的外殼是圓筒形的，因此這些絕緣體通常被徑向安裝。
目前采用的絕緣系統(tǒng)的特征在于，采用了由瓷料或樹脂制成的絕緣體，利用螺栓、螺釘將電導(dǎo)體固定在該絕緣體上，或者將母線支承系統(tǒng)也通過螺釘、螺栓等錨固在絕緣體上。
這些將電導(dǎo)體固定在絕緣體上的金屬構(gòu)件插入在絕緣體中，也就是說嵌入在樹脂或凝結(jié)在瓷料內(nèi)，以確保機(jī)械連接方面所需的強(qiáng)度。
然而，母線傳送管遭受反復(fù)的溫度變化，并且考慮到用于固定導(dǎo)體的構(gòu)件實(shí)際上達(dá)到與導(dǎo)體相同的溫度，二者都因溫度變化而產(chǎn)生尺寸變化。
還是應(yīng)該了解到螺栓、螺釘、母線支承件等形式的施加在絕緣體上的金屬插入件的膨脹系數(shù)比用于制作絕緣體的材料(通常是瓷料或樹脂)的膨脹系數(shù)更大，其結(jié)果，絕緣體會(huì)發(fā)生損壞(甚至是局部)并導(dǎo)致絕緣失效。
實(shí)際上，絕緣體內(nèi)的金屬插入件的尺寸(體積)上的變化要比絕緣體的尺寸變化更大，這就導(dǎo)致絕緣體不能承受因膨脹產(chǎn)生的內(nèi)部應(yīng)力而被損壞。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的是提供一種用于隔離相母線傳送管的絕緣系統(tǒng)，其可以克服或至少減少以上所述的缺陷。
本發(fā)明另一目的是提供一種用于母線傳送管的絕緣系統(tǒng)，其易于生產(chǎn)從而在經(jīng)濟(jì)上有利。
通過其特征在主權(quán)利要求中被描述的用于母線傳送管的絕緣系統(tǒng)來(lái)實(shí)現(xiàn)所述目的。
所公開的絕緣系統(tǒng)的從屬權(quán)利要求概述了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式。
所述方案的主要優(yōu)點(diǎn)除了由簡(jiǎn)單結(jié)構(gòu)所獲得的全部?jī)?yōu)點(diǎn)之外，還涉及使用中的最大安全性，這是因?yàn)樗_的系統(tǒng)完全消除了絕緣體損壞的起因。
而且，所公開的絕緣系統(tǒng)的構(gòu)件是高質(zhì)量的，這是因?yàn)榘惭b以及隨之得到的整個(gè)系統(tǒng)非常簡(jiǎn)單，不需要使用特殊工具，同時(shí)確保了對(duì)絕緣體的完全的機(jī)械保護(hù)并且完全符合防止環(huán)境污染的規(guī)定。
對(duì)于所公開的絕緣系統(tǒng)并非不重要的另一目的是確保通常防塵、防水和抵御氣候的密封。
所提出的支承系統(tǒng)克服了所述缺陷，因?yàn)槠洳徊捎萌魏涡问降牟迦爰虼嗽诮^緣體內(nèi)不存在任何因不同膨脹而引起的應(yīng)力。
該系統(tǒng)采用由彈性材料例如氯丁橡膠制成的頂部阻尼器，其面對(duì)導(dǎo)體的上部支承例如由不銹鋼制成的金屬滑條。
該滑條允許其所支承的導(dǎo)體可以自由滑動(dòng)，從而避免在絕緣體上產(chǎn)生會(huì)導(dǎo)致絕緣體損壞的顯著應(yīng)力。
滑條通過壓入適當(dāng)位置而被安裝在絕緣體的上部。
該構(gòu)件還被設(shè)計(jì)成吸收來(lái)自導(dǎo)體的振動(dòng)以及導(dǎo)體的體積膨脹。
所述系統(tǒng)還具有由瓷料或樹脂制成以確保電絕緣的絕緣體、以及在安裝絕緣體的部位被焊接在母線傳送管外殼上的鋁或鋁合金制凸緣。
采用由彈性材料例如氯丁橡膠制成的中間密封件，該中間密封件被設(shè)計(jì)成防止在金屬凸緣與絕緣體之間形成接觸，由此防止在這兩個(gè)構(gòu)件之間的摩擦以及隨之可能產(chǎn)生的更脆弱構(gòu)件的損壞，并且由彈性材料例如氯丁橡膠制成的底部密封件被設(shè)計(jì)成防止在絕緣體與蓋之間形成接觸，并消除上述那樣的不利影響。
蓋由非磁性金屬例如鋁或鋁合金制成并通過金屬螺栓/螺釘被固定在凸緣上，從而向絕緣體施加壓力，使得絕緣體完全附著在凸緣上，確保了上述構(gòu)件之間的機(jī)械連接以及系統(tǒng)的機(jī)械密封，支承導(dǎo)體的重量，并防止任何雜質(zhì)進(jìn)入母線傳送管。
所描述的絕緣系統(tǒng)被設(shè)計(jì)成按每個(gè)導(dǎo)體支承點(diǎn)有三個(gè)或多個(gè)系統(tǒng)的方式成組地徑向安裝在所述母線傳送管上，具有可以根據(jù)要求進(jìn)行選定的角度。


在以下參照附圖的描述中將會(huì)了解到本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點(diǎn)，所述附圖示出了優(yōu)選實(shí)施方式，但并不限制本發(fā)明的應(yīng)用范圍，其中圖1是根據(jù)本發(fā)明制造的絕緣體整體的示意性剖視圖，其包括所采用的所有構(gòu)件；圖2是組裝的絕緣體的示意圖；圖3是與其他絕緣體一起被布置在管道外殼內(nèi)的所述絕緣體的示意圖。
具體實(shí)施例方式
所公開的絕緣體需要安裝和制備由彈性材料例如橡膠或氯丁橡膠制成的頂部阻尼器10。
該阻尼器10具有適于包覆絕緣體11上端的構(gòu)造，并且其上部面對(duì)導(dǎo)體12支承例如由不銹鋼制成的金屬滑條(metal runner)13。
在其上面安置導(dǎo)體12的滑條13允許其所支承的導(dǎo)體可以自由滑動(dòng)，從而避免了在絕緣體11上產(chǎn)生會(huì)導(dǎo)致絕緣體損壞的顯著應(yīng)力。
插入在頂部阻尼器10中的滑條13通過壓入適當(dāng)位置而被安裝在絕緣體11的上部。
如圖所示那樣插入保持在頂部阻尼器10中的滑條13還被設(shè)計(jì)成可與阻尼器一起吸收導(dǎo)體12的振動(dòng)以及導(dǎo)體的體積膨脹。
絕緣體11由瓷料或樹脂或者確保電絕緣的材料制成。
絕緣體11安裝在由鋁或鋁合金制成的凸緣14上，所述凸緣又焊接保持在相應(yīng)的支座上，所述支座形成在安裝絕緣體的母線傳送管的外殼15中。
在靠近絕緣體11的底部16的位置插入有中間密封件17，其由彈性材料例如氯丁橡膠制成，并與絕緣體的底部一起安置在凸緣14中相應(yīng)的唇緣18上。
中間密封件被設(shè)計(jì)成防止金屬凸緣14與絕緣體11之間的接觸，從而可防止這兩個(gè)構(gòu)件之間的摩擦以及可能因此而產(chǎn)生的較脆弱構(gòu)件的損壞。
絕緣體保持在凸緣14中，其底部16壓靠安置在凸緣的唇緣18上并通過蓋19得到固定，由彈性材料例如氯丁橡膠制成的底部密封件20被插入在絕緣體與蓋之間，用以防止在絕緣體11和蓋19之間形成接觸，從而消除了上述那樣的不利影響。
蓋19由非磁性金屬例如鋁或鋁合金制成，并通過由任意金屬制成的螺栓/螺釘21被固定在凸緣14上，以向絕緣體11施加壓力，使得其完全地附著在凸緣14上，安置于其內(nèi)唇緣18上。
可以觀察到的是，凸緣14的輪廓與絕緣體11的底部的輪廓匹配，允許絕緣體可以搭扣在適當(dāng)位置，使得不會(huì)有任何螺釘穿過絕緣體而發(fā)生上述問題。
用于使蓋19閉合在凸緣14上的螺釘21在任何情況下都不會(huì)與絕緣體11發(fā)生干涉。
該絕緣系統(tǒng)具有不必在電方面進(jìn)行檢查的突出優(yōu)點(diǎn)，這是因?yàn)槠浯_保了防塵、防水和抵御氣候的密封。
這種用于固定絕緣體的系統(tǒng)確保了上述構(gòu)件之間的可靠的機(jī)械連接以及系統(tǒng)的機(jī)械密封，從而允許其可以支承導(dǎo)體的重量以及防止任何雜質(zhì)進(jìn)入母線傳送管。
可以看到，這種系統(tǒng)解決了絕緣體與導(dǎo)體之間連接的常規(guī)手段中所遇到的問題，這是因?yàn)樵撓到y(tǒng)完全沒有設(shè)置以螺栓、螺釘、母線支承件等形式施加在絕緣體上的常規(guī)金屬插入件，而這些金屬插入件具有比用于制成絕緣體的材料的膨脹系數(shù)更大的膨脹系數(shù)，會(huì)導(dǎo)致絕緣體的損壞以及隨之產(chǎn)生的絕緣損失。
相比之下，在本發(fā)明中，所提出的支承系統(tǒng)克服了這些缺陷，這是因?yàn)槠洳徊捎萌魏涡问降牟迦爰?，由此避免了任何膨脹方面的差異并由此消除了損壞的主要根源。
所公開的絕緣系統(tǒng)被設(shè)計(jì)成按在每個(gè)導(dǎo)體支承點(diǎn)具有三個(gè)或多個(gè)系統(tǒng)的方式成組地安裝在母線傳送管上，通常徑向布置，并具有可以根據(jù)要求而被選定的角度。
如附圖所示，系統(tǒng)安裝非常簡(jiǎn)單并且不需要特殊工具。
同時(shí)，所公開的系統(tǒng)確保了對(duì)絕緣體的完全保護(hù)，從而確保了用于防止環(huán)境污染的高效密封和機(jī)械密封。
以上參照優(yōu)選實(shí)施方式描述了本發(fā)明。然而，顯而易見的是本發(fā)明可以采用技術(shù)上等效的構(gòu)件在不脫離設(shè)計(jì)思想范圍的前提下可以做出多種改變。
權(quán)利要求
1.一種用于電導(dǎo)體(12)的絕緣支承系統(tǒng)，該電導(dǎo)體(12)尤其適于安裝在隔離相母線傳送管中用以傳送電能并被插入在外殼(15)內(nèi)，所述絕緣支承件被插入在徑向布置的支承凸緣(14)中，與外殼(15)中的其他相應(yīng)的支承件一起將導(dǎo)體(12)保持在中心位置并相對(duì)外殼(15)等距，并且所述絕緣支承件包括由瓷料或樹脂制成的至少一個(gè)絕緣體(11)，導(dǎo)體(12)被施加在該絕緣體(11)上，其特征在于，絕緣體(11)的端部由至少一個(gè)阻尼器(10)包覆，所述阻尼器(10)具有適于在其背向絕緣體(11)的一側(cè)支承至少一個(gè)滑條(13)的構(gòu)造，導(dǎo)體(12)保持被限制而安置在所述滑條(13)上，而且，絕緣體(11)保持其底部(16)靠在凸緣(14)的內(nèi)唇緣(18)上并由蓋(19)固定在此，在絕緣體與蓋之間設(shè)有底部密封件(20)。
2.如在前權(quán)利要求所述的用于電導(dǎo)體(12)的絕緣支承系統(tǒng)，其特征在于，將絕緣體(12)簡(jiǎn)單地安置在阻尼器(10)的滑條(13)上，而不設(shè)置任何穿過絕緣體(11)主體的螺釘，在絕緣體與金屬部件之間沒有任何形成摩擦的接觸，并且，通過在絕緣體(11)的底部(16)與凸緣(14)的唇緣(18)之間插入密封件(17)，絕緣體(11)的底部(16)保持被限制而安置在凸緣(14)的唇緣(18)上，并借助以螺釘(21)鎖定在凸緣上的蓋(19)固定在適當(dāng)位置。
3.如在前權(quán)利要求中任意一項(xiàng)所述的用于電導(dǎo)體(12)的絕緣支承系統(tǒng)，其特征在于，通過將滑條(13)壓入到位于絕緣體(11)上端的頂部阻尼器(10)中而將滑條(13)插入。
4.如在前權(quán)利要求中任意一項(xiàng)所述的用于電導(dǎo)體(12)的絕緣支承系統(tǒng)，其特征在于，凸緣(14)由金屬例如鋁或鋁合金制成且被插入并焊接在母線傳送管(12)的外殼(15)中的特定支座內(nèi)，該凸緣(14)具有內(nèi)唇緣(18)，絕緣體(11)的底部(16)安置在所述內(nèi)唇緣(18)上，在凸緣唇緣與絕緣體之間插入有環(huán)形密封件(17)。
5.如在前權(quán)利要求中任意一項(xiàng)所述的用于電導(dǎo)體(12)的絕緣支承系統(tǒng)，其特征在于，由彈性材料制成的中間密封件(17)防止在金屬凸緣(14)與絕緣體(11)之間形成接觸，并防止在這兩個(gè)構(gòu)件之間產(chǎn)生摩擦以及可能隨之產(chǎn)生的較為脆弱的構(gòu)件的損壞。
6.如在前權(quán)利要求中任意一項(xiàng)所述的用于電導(dǎo)體(12)的絕緣支承系統(tǒng)，其特征在于，用于制成中間密封件(17)的彈性材料是氯丁橡膠。
7.如在前權(quán)利要求中任意一項(xiàng)所述的用于電導(dǎo)體(12)的絕緣支承系統(tǒng)，其特征在于，凸緣(14)的內(nèi)部和相應(yīng)的唇緣(18)形成的輪廓與絕緣體(11)的底部(16)的輪廓匹配，從而允許絕緣體被搭扣并鎖定在適當(dāng)位置，而不使用任何穿過絕緣體的螺釘。
8.如在前權(quán)利要求中任意一項(xiàng)所述的用于電導(dǎo)體(12)的絕緣支承系統(tǒng)，其特征在于，蓋(19)通過螺釘(21)固定在凸緣(14)上；所述螺釘(21)在任何情況下都不與絕緣體(11)發(fā)生干涉，這樣擺脫了用于將其固定在凸緣(14)上的任何金屬機(jī)械限制。
全文摘要
一種用于電導(dǎo)體(12)的絕緣支承系統(tǒng)，該電導(dǎo)體尤其適于安裝在隔離相母線傳送管中以傳送電能并被插入在外殼(15)內(nèi)，其中所述支承件被插入在徑向布置的凸緣(14)內(nèi)，以與外殼(15)中其他相應(yīng)的支承件一起將導(dǎo)體(12)固定在中心位置并相對(duì)于外殼(15)等距，并且其中所述絕緣支承件包括由瓷料或樹脂制成的至少一個(gè)絕緣體(11)，導(dǎo)體(12)施加在其上。絕緣體(11)的端部由至少一個(gè)阻尼器(10)包覆，所述阻尼器具有適于在其背向絕緣體(11)一側(cè)支承至少一個(gè)滑條(13)的構(gòu)造，導(dǎo)體(12)保持被限制安置在該滑條上。絕緣體(11)還保持其底部(16)壓靠凸緣(14)的內(nèi)唇緣(18)并通過蓋(19)固定在那里，在絕緣體與蓋之間存在底部密封件(20)。
文檔編號(hào)H02G5/06GK101019289SQ200480043952
公開日2007年8月15日 申請(qǐng)日期2004年8月4日 優(yōu)先權(quán)日2004年8月4日
發(fā)明者M·布魯利 申請(qǐng)人:阿爾法標(biāo)準(zhǔn)股份公司