專利名稱:一體式共腔智能變頻電的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及的一體式共腔智能變頻電機,包括機殼、前端蓋、后端蓋、定子、轉(zhuǎn)子和散熱風扇葉,所述前端蓋和后端蓋分別扣裝在機殼兩端,所述轉(zhuǎn)子和定子設置在機殼內(nèi),轉(zhuǎn)子上的轉(zhuǎn)動軸設置在前端蓋和后端蓋上,散熱風扇葉設置在位于后端蓋外側(cè)的轉(zhuǎn)動軸后端上,包括智能變頻控制器,所述智能變頻控制器為環(huán)狀設置在機殼內(nèi),轉(zhuǎn)子上的轉(zhuǎn)動軸從智能變頻控制器中間穿過,智能變頻控制器的底面設置在后端蓋內(nèi)側(cè)面上;通過本技術(shù)方案,有效的縮短了控制電路的連接線長度,并且不在需要外配控制柜,電機整體體積大大縮小,重量輕,運輸和安裝都極為方便,更為重要的是改變了異步電機變頻工況下嚴重偏離高效區(qū)的特性,節(jié)能效果顯著。
【專利說明】一體式共腔智能變頻電機
【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型涉及一種變頻電機,特別是涉及一種一體共腔式智能變頻電機。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有技術(shù)中,對比傳統(tǒng)的異步電機,由于功率因數(shù)低,難以實現(xiàn)精確控制,只能以固定轉(zhuǎn)速進行工作,若要改變異步電機的轉(zhuǎn)速,需要另外配置變頻器及控制箱,這樣導致變頻器和異步電機處于分離狀態(tài),變頻器放置在控制柜內(nèi),通過線纜和信號線來實現(xiàn)控制信號傳輸,從而存在以下不足之處,1.異步電機在低頻條件下,效率更低,嚴重的浪費電能;2.異步電機、變頻器和控制柜三個加起來占地面積大;3控制線路長電信號易受到干擾,造成設備的運行穩(wěn)定性差;4異步電機和變頻器分別需要散熱設備,從而造成制作成本高,維護難度大。
實用新型內(nèi)容
[0003]有鑒于此,本實用新型的主要目的在于提供一種一體共腔式智能變頻電機,通過本技術(shù)方案,將智能變頻器設置在稀土永磁同步電機內(nèi)部,從而有效的縮短了控制電路的連接線長度,并且不在需要外配控制柜,電機接線盒前端上配置有顯示屏,可以方便讀取電機運行參數(shù),方便設備維護,智能變頻控制器無需另外獨立配置散熱設備,電機整體體積小,重量輕,運輸方便。
[0004]為了達到上述目的,本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:一種一體共腔式智能變頻電機,包括機殼、前端蓋、后端蓋、定子、轉(zhuǎn)子和散熱風扇葉,所述前端蓋和后端蓋分別扣裝在機殼兩端,所述轉(zhuǎn)子和定子設置在機殼內(nèi),轉(zhuǎn)子上的轉(zhuǎn)動軸設置在前端蓋和后端蓋上,散熱風扇葉設置在位于后端蓋外側(cè)的轉(zhuǎn)動軸后端上,包括智能變頻控制器,所述智能變頻控制器為環(huán)狀設置在機殼內(nèi),轉(zhuǎn)子上的轉(zhuǎn)動軸從智能變頻控制器中間穿過,智能變頻控制器的底面設置在后端蓋內(nèi)側(cè)面上。
[0005]所述智能變頻控制器上的集成電路芯片的散熱端貼覆在后端蓋內(nèi)側(cè)面上。
[0006]所述機殼外側(cè)設置有散熱歧片,在散熱風扇葉外側(cè)設置有風罩,風罩的前端套裝并固定在散熱歧片上。
[0007]采用上述技術(shù)方案后的有益效果是:一種一體共腔式智能變頻電機,將智能變頻器設置在稀土永磁同步電機內(nèi)部,從而有效的縮短了控制電路的連接線長度,并且不在需要外配控制柜,稀土永磁同步電機接線盒前端上配置有顯示屏,可以方便讀取電機運行參數(shù),方便設備維護,并且智能變頻控制器設置在后端蓋上,使后端蓋直接成為智能變頻控制器上集成電路芯片的散熱器,在風扇的風冷作用下,無需另外再給智能變頻控制器配置散熱設備,與現(xiàn)有技術(shù)中的變頻設備相比,電機整體體積大大縮小,重量輕,運輸和安裝都極為方便,更為重要的是改變了異步電機變頻工況下嚴重偏離高效區(qū)的特性,節(jié)能效果顯著。
【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型的整體外部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖2為本實用新型的整體剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖中,I風罩、2散熱風扇葉、3前端蓋、4智能變頻控制器、5機殼、6轉(zhuǎn)子、7定子、8轉(zhuǎn)動軸、9后端蓋、10固定螺釘、11前端蓋連接螺釘、12集成電路芯片散熱端、13散熱歧片、14后端蓋連接螺釘、15軸承室、16顯示屏、17接線盒、18通信接口。
【具體實施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖中的具體實施例對本實用新型的技術(shù)方案作進一步說明。
[0012]如圖1和圖2所示,本實用新型涉及的一體共腔式智能變頻電機,包括機殼5、前端蓋3、后端蓋9、定子7、轉(zhuǎn)子6和散熱風扇葉2,所述前端蓋3和后端蓋9分別扣裝在機殼5兩端,所述轉(zhuǎn)子6和定子7設置在機殼5內(nèi),轉(zhuǎn)子6上的轉(zhuǎn)動軸8設置在前端蓋3和后端蓋9上,散熱風扇葉2設置在位于后端蓋9外側(cè)的轉(zhuǎn)動軸8后端上,包括智能變頻控制器4,所述智能變頻控制器4為環(huán)狀設置在機殼5內(nèi),轉(zhuǎn)子6上的轉(zhuǎn)動軸8從智能變頻控制器4中間穿過,智能變頻控制器4的底面設置在后端蓋9內(nèi)側(cè)面上。
[0013]所述智能變頻控制器4上的集成電路芯片散熱端12,通過固定螺釘10貼覆固定在后端蓋9內(nèi)側(cè)面上。
[0014]所述機殼5外側(cè)設置有散熱歧片13,在散熱風扇葉2外側(cè)設置有風罩1,風罩I的前端套裝并固定在散熱歧片13上。
[0015]本實用新型中,所述智能變頻控制器4設置在電機機殼5的后端蓋9內(nèi)面上,電機的前端蓋3和后端蓋9中設置有軸承室15,電機的前端蓋3和后端蓋9分別通過前端蓋連接螺釘11和后端蓋連接螺釘14與電機的機殼5相連接。
[0016]在本實用新型中,電機的機殼5上設置有接線盒17和顯示屏16,在電機運行中能夠顯示電機的運行參數(shù),在電機機殼5的接線盒17上通過設置通訊接口 18與機殼5內(nèi)的智能變頻控制器4相連接,從而可以經(jīng)過遠程有線或無線的通信功能,來實現(xiàn)遠程監(jiān)控。
【權(quán)利要求】
1.一種一體式共腔智能變頻電機,包括機殼、前端蓋、后端蓋、定子、轉(zhuǎn)子和散熱風扇葉,所述前端蓋和后端蓋分別扣裝在機殼兩端,所述轉(zhuǎn)子和定子設置在機殼內(nèi),轉(zhuǎn)子上的轉(zhuǎn)動軸設置在前端蓋和后端蓋上,散熱風扇葉設置在位于后端蓋外側(cè)的轉(zhuǎn)動軸后端上,其特征在于,包括智能變頻控制器,所述智能變頻控制器為環(huán)狀設置在機殼內(nèi),轉(zhuǎn)子上的轉(zhuǎn)動軸從智能變頻控制器中間穿過,智能變頻控制器的底面設置在后端蓋內(nèi)側(cè)面上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一體式共腔智能變頻電機,其特征在于,所述智能變頻控制器上的集成電路芯片的散熱端貼覆在后端蓋內(nèi)側(cè)面上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一體式共腔智能變頻電機,其特征在于,所述機殼外側(cè)設置有散熱歧片,在散熱風扇葉外側(cè)設置有風罩,風罩的前端套裝并固定在散熱歧片上。
【文檔編號】H02K5-18GK204290627SQ201420731940
【發(fā)明者】李龍 [申請人]李龍