一種漆包線涂漆后風(fēng)干裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種漆包線涂漆后風(fēng)干裝置，包括箱體、旋轉(zhuǎn)裝置、熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)和FPGA控制裝置，所述溫濕度傳感器和風(fēng)速傳感器通過導(dǎo)線與FPGA控制裝置電性連接，所述旋轉(zhuǎn)裝置固定在內(nèi)層的底端，所述內(nèi)層的底部固定有電磁加熱塊，所述電磁加熱塊通過導(dǎo)線與FPGA控制裝置電性連接，所述出風(fēng)嘴設(shè)置在外層的左側(cè)內(nèi)壁上，且所述出風(fēng)嘴通過管道與循環(huán)泵連通，所述循環(huán)泵通過管道與換熱器連通，且循環(huán)泵通過導(dǎo)線與FPGA控制裝置電性連接，所述換熱器通過管道與進(jìn)風(fēng)嘴連通，所述進(jìn)風(fēng)嘴設(shè)置在外層的右側(cè)內(nèi)壁上。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡單，既能夠提高工作效率和烘干質(zhì)量，又能夠容易控制溫度，能夠使溫度分布均勻。
【專利說明】
一種漆包線涂漆后風(fēng)干裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于漆包線風(fēng)干技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種漆包線涂漆后風(fēng)干裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在漆包線噴漆后必須經(jīng)過風(fēng)干冷卻等工序再進(jìn)行使用。而目漆包線涂漆后風(fēng)干一般為直接將漆包線涂漆后投入烘干裝置來進(jìn)行風(fēng)干，而烘干箱是直接通過加熱裝置對涂漆后的漆包線熱烘干。此方法雖然能夠?qū)ν科岷蟮钠岚€烘干，但是存在如下問題，如
(I)烘干不均勻造成有些涂漆后的漆包線的濕度很大，不能夠使用；(2)現(xiàn)有的漆包線涂漆后風(fēng)干裝置，工作效率低，造成勞動成本高，品質(zhì)低；(3)目前市場現(xiàn)有的漆包線涂漆后風(fēng)干裝置需要相當(dāng)長的時(shí)間才能使漆包線涂漆后風(fēng)干裝置內(nèi)的溫度達(dá)到風(fēng)干的要求，且溫度分布不均勻，局部溫差較大，溫度難以控制。
[0003]因此，需要設(shè)計(jì)出一種既能夠提高工作效率和烘干質(zhì)量，又能夠容易控制溫度，能夠使溫度分布均勻讓涂漆后的漆包線風(fēng)干達(dá)到理想的效果的包線涂漆后風(fēng)干裝置來解決現(xiàn)有技術(shù)的不足。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種漆包線涂漆后風(fēng)干裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種漆包線涂漆后風(fēng)干裝置，包括箱體、旋轉(zhuǎn)裝置、熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)和FPGA控制裝置，所述箱體通過鉸接件與箱蓋鉸接，所述箱體包括內(nèi)層和外層，所述內(nèi)層和外層之間設(shè)有風(fēng)腔，所述內(nèi)層上設(shè)有通風(fēng)嘴，所述外層的內(nèi)壁上對稱設(shè)有溫濕度傳感器和風(fēng)速傳感器，所述溫濕度傳感器和風(fēng)速傳感器通過導(dǎo)線與FPGA控制裝置電性連接，所述旋轉(zhuǎn)裝置固定在內(nèi)層的底端，所述內(nèi)層的底部固定有電磁加熱塊，所述電磁加熱塊通過導(dǎo)線與FPGA控制裝置電性連接，所述熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)包括出風(fēng)嘴、循環(huán)栗、換熱器和進(jìn)風(fēng)嘴，所述出風(fēng)嘴設(shè)置在外層的左側(cè)內(nèi)壁上，且所述出風(fēng)嘴通過管道與循環(huán)栗連通，所述循環(huán)栗通過管道與換熱器連通，且循環(huán)栗通過導(dǎo)線與FPGA控制裝置電性連接，所述換熱器通過管道與進(jìn)風(fēng)嘴連通，所述進(jìn)風(fēng)嘴設(shè)置在外層的右側(cè)內(nèi)壁上。
[0006]優(yōu)選的，所述通風(fēng)嘴等距離排列在內(nèi)層的四邊上，所述通風(fēng)嘴的直徑為5-20mm。
[0007]優(yōu)選的，所述旋轉(zhuǎn)裝置包括減速電機(jī)和載物臺，所述減速電機(jī)固定在內(nèi)層的底部，所述減速電機(jī)與FPGA控制裝置電性連接，且減速電機(jī)通過聯(lián)軸器與載物臺轉(zhuǎn)動連接。
[0008]優(yōu)選的，所述載物臺的截面上等距離設(shè)有透氣孔，所述透氣孔至少設(shè)有十組，所述透氣孔的直徑為10_30mm。
[0009]優(yōu)選的，所述電磁加熱塊設(shè)置為兩組，所述電磁加熱塊關(guān)于減速電機(jī)呈對稱分布。
[0010]優(yōu)選的，所述換熱器的底部設(shè)有電加熱管，所述電加熱管與FPGA控制裝置電性連接。
[0011]優(yōu)選的，所述出風(fēng)嘴與循環(huán)栗之間的管道上設(shè)有流量調(diào)節(jié)閥。
[0012]本實(shí)用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn):該漆包線涂漆后風(fēng)干裝置，通過在內(nèi)層的底部固定的電磁加熱塊能夠?qū)ο潴w的空腔快速加熱，使達(dá)到理想的溫度，而且載物臺的截面上等距離設(shè)有的透氣孔能夠把電磁加熱塊的溫度快速散發(fā)出去，避免局部受熱不均的現(xiàn)象;通過減速電機(jī)帶動載物臺轉(zhuǎn)動，能夠使被風(fēng)干的漆包線受熱均勻，避免局部受熱不均的現(xiàn)象；通過熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)能夠使熱風(fēng)源源不斷的從箱體內(nèi)出來到換熱再到箱體內(nèi)，能夠保證風(fēng)干的效率，保證風(fēng)干的漆包線質(zhì)量，而溫濕度傳感器和風(fēng)速傳感器能夠檢測溫濕度和風(fēng)速來控制FPGA控制裝置來分別控制熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)和電磁加熱塊等；因此，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡單，既能夠提高工作效率和烘干質(zhì)量，又能夠容易控制溫度，能夠使溫度分布均勻。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中:I箱體、2內(nèi)層、3通風(fēng)嘴、4風(fēng)腔、5外層、6溫濕度傳感器、7風(fēng)速傳感器、8旋轉(zhuǎn)裝置、9熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)、10出風(fēng)嘴、11循環(huán)栗、12換熱器、13進(jìn)風(fēng)嘴、14 FPGA控制裝置、15電磁加熱塊。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0016]本實(shí)用新型提供了如圖1所示的一種漆包線涂漆后風(fēng)干裝置，包括箱體1、旋轉(zhuǎn)裝置8、熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)9和FPGA控制裝置14，所述箱體I通過鉸接件與箱蓋鉸接，所述箱體I包括內(nèi)層2和外層5，所述內(nèi)層2和外層5之間設(shè)有風(fēng)腔4，所述內(nèi)層2上設(shè)有通風(fēng)嘴3，所述通風(fēng)嘴3等距離排列在內(nèi)層2的四邊上，所述通風(fēng)嘴3的直徑為5-20mm，所述外層5的內(nèi)壁上對稱設(shè)有溫濕度傳感器6和風(fēng)速傳感器7，所述溫濕度傳感器6和風(fēng)速傳感器7通過導(dǎo)線與FPGA控制裝置14電性連接，所述旋轉(zhuǎn)裝置8固定在內(nèi)層2的底端，所述旋轉(zhuǎn)裝置8包括減速電機(jī)和載物臺，所述減速電機(jī)固定在內(nèi)層2的底部，所述減速電機(jī)與FPGA控制裝置14電性連接，且減速電機(jī)通過聯(lián)軸器與載物臺轉(zhuǎn)動連接，所述載物臺的截面上等距離設(shè)有透氣孔，所述透氣孔至少設(shè)有十組，所述透氣孔的直徑為10-30_，所述內(nèi)層2的底部固定有電磁加熱塊15，所述電磁加熱塊15通過導(dǎo)線與FPGA控制裝置14電性連接，所述電磁加熱塊15設(shè)置為兩組，所述電磁加熱塊15關(guān)于減速電機(jī)呈對稱分布，通過在內(nèi)層2的底部固定的電磁加熱塊14能夠?qū)ο潴wI的空腔快速加熱，使達(dá)到理想的溫度，而且載物臺的截面上等距離設(shè)有的透氣孔能夠把電磁加熱塊15的溫度快速散發(fā)出去，避免局部受熱不均的現(xiàn)象;通過減速電機(jī)帶動載物臺轉(zhuǎn)動，能夠使被風(fēng)干的漆包線受熱均勻，避免局部受熱不均的現(xiàn)象;所述熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)9包括出風(fēng)嘴10、循環(huán)栗11、換熱器12和進(jìn)風(fēng)嘴13，所述出風(fēng)嘴10與循環(huán)栗11之間的管道上設(shè)有流量調(diào)節(jié)閥，所述出風(fēng)嘴10設(shè)置在外層5的左側(cè)內(nèi)壁上，且所述出風(fēng)嘴10通過管道與循環(huán)栗11連通，所述循環(huán)栗11通過管道與換熱器12連通，且循環(huán)栗11通過導(dǎo)線與FPGA控制裝置14電性連接，所述換熱器12通過管道與進(jìn)風(fēng)嘴13連通，所述換熱器12的底部設(shè)有電加熱管，所述電加熱管與FPGA控制裝置14電性連接，所述進(jìn)風(fēng)嘴13設(shè)置在外層5的右側(cè)內(nèi)壁上;通過熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)9能夠使熱風(fēng)源源不斷的從箱體I內(nèi)出來到換熱再到箱體I內(nèi)，能夠保證風(fēng)干的效率，保證風(fēng)干的漆包線質(zhì)量，而溫濕度傳感器6和風(fēng)速傳感器7能夠檢測溫濕度和風(fēng)速來控制FPGA控制裝置14來分別控制熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)9和電磁加熱塊15等；因此，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡單，既能夠提高工作效率和烘干質(zhì)量，又能夠容易控制溫度，能夠使溫度分布均勻。
[0017]最后應(yīng)說明的是:以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種漆包線涂漆后風(fēng)干裝置，包括箱體(I)、旋轉(zhuǎn)裝置(8)、熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)(9)和FPGA控制裝置(14)，所述箱體(I)通過鉸接件與箱蓋鉸接，所述箱體(I)包括內(nèi)層(2)和外層(5)，其特征在于:所述內(nèi)層(2)和外層(5)之間設(shè)有風(fēng)腔(4)，所述內(nèi)層(2)上設(shè)有通風(fēng)嘴(3)，所述外層(5)的內(nèi)壁上對稱設(shè)有溫濕度傳感器(6)和風(fēng)速傳感器(7)，所述溫濕度傳感器(6)和風(fēng)速傳感器(7)通過導(dǎo)線與FPGA控制裝置(14)電性連接，所述旋轉(zhuǎn)裝置(8)固定在內(nèi)層(2)的底端，所述內(nèi)層(2 )的底部固定有電磁加熱塊(15)，所述電磁加熱塊(15 )通過導(dǎo)線與FPGA控制裝置(14)電性連接，所述熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)(9)包括出風(fēng)嘴(10)、循環(huán)栗(11)、換熱器(12)和進(jìn)風(fēng)嘴(13)，所述出風(fēng)嘴(10)設(shè)置在外層(5)的左側(cè)內(nèi)壁上，且所述出風(fēng)嘴(10)通過管道與循環(huán)栗(11)連通，所述循環(huán)栗(11)通過管道與換熱器(12)連通，且循環(huán)栗(11)通過導(dǎo)線與FPGA控制裝置(14)電性連接，所述換熱器(12)通過管道與進(jìn)風(fēng)嘴(13)連通，所述進(jìn)風(fēng)嘴(13)設(shè)置在外層(5)的右側(cè)內(nèi)壁上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種漆包線涂漆后風(fēng)干裝置，其特征在于:所述通風(fēng)嘴(3)等距離排列在內(nèi)層(2)的四邊上，所述通風(fēng)嘴(3)的直徑為5-20mm。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種漆包線涂漆后風(fēng)干裝置，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)裝置(8)包括減速電機(jī)和載物臺，所述減速電機(jī)固定在內(nèi)層(2)的底部，所述減速電機(jī)與FPGA控制裝置(14)電性連接，且減速電機(jī)通過聯(lián)軸器與載物臺轉(zhuǎn)動連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種漆包線涂漆后風(fēng)干裝置，其特征在于:所述載物臺的截面上等距離設(shè)有透氣孔，所述透氣孔至少設(shè)有十組，所述透氣孔的直徑為10_30mm。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種漆包線涂漆后風(fēng)干裝置，其特征在于:所述電磁加熱塊(15)設(shè)置為兩組，所述電磁加熱塊(15)關(guān)于減速電機(jī)呈對稱分布。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種漆包線涂漆后風(fēng)干裝置，其特征在于:所述換熱器(12)的底部設(shè)有電加熱管，所述電加熱管與FPGA控制裝置(14)電性連接。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種漆包線涂漆后風(fēng)干裝置，其特征在于:所述出風(fēng)嘴(10)與循環(huán)栗(11)之間的管道上設(shè)有流量調(diào)節(jié)閥。
【文檔編號】H01B13/30GK205487577SQ201520960625
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2015年11月28日
【發(fā)明人】陳國濤
【申請人】陳國濤