金屬端子、端子排及連接器的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種金屬端子及帶有該金屬端子的端子排和連接器，該金屬端子包含端子本體、設(shè)置端子本體底部的焊腳。其中，端子本體的外表面有部分為注塑區(qū)，端子本體上還開設(shè)有注塑孔，且注塑孔位于端子本體的注塑區(qū)內(nèi)。而各金屬端子按順序依次相連構(gòu)成端子料帶后被分別進(jìn)行兩次電鍍完成，而各金屬端子從端子料帶中分離后按照預(yù)定的個數(shù)依次疊加，且相鄰金屬端子之間相互隔開。連接器還包含對各金屬端子進(jìn)行固定的注塑層。其中，在注塑時所述注塑層有部分穿過各金屬端子的注塑孔中對各金屬端子進(jìn)行固定。同現(xiàn)有技術(shù)相比，在將疊好的金屬端子在注塑后安裝到對應(yīng)的連接器上后，可以提升金屬端子的保持力及金屬端子的電鍍效率，以及連接器的可靠性。
【專利說明】
金屬端子、端子排及連接器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種連接器件，具體的說是一種金屬端子及帶有該金屬端子的端子排和連接器。
【背景技術(shù)】
[0002]金屬端子，作為連接器上常用的部件，是連接器上的接線端子，而連接器是電子設(shè)備中不可缺少的部件，主要用于在電路內(nèi)被阻斷處或孤立不通的電路之間，架起溝通的橋梁，從而使電流流通，使電路實現(xiàn)預(yù)定的功能。
[0003]然而，在現(xiàn)有技術(shù)中，由于金屬端子在注塑的過程中，相互之間的聯(lián)系并不是很緊密，導(dǎo)致連接器在使用的過程容易出現(xiàn)突發(fā)狀況，同時，對金屬端子進(jìn)行注塑前，需要對單個金屬端子的端子本體和焊腳分別進(jìn)行電鍍，因此，電鍍效率十分低下。
[0004]因此，如何提升金屬端子的保持力及金屬端子的電鍍效率，以及連接器的可靠性，本實用新型所要解決的問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型的目的在于提供一種金屬端子、端子排及連接器，可以提升金屬端子的保持力及金屬端子的電鍍效率，以及連接器的可靠性。
[0006]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型設(shè)計了一種金屬端子，包含端子本體、設(shè)置所述端子本體底部的焊腳;其中，所述端子本體的外表面有部分為注塑區(qū)，所述端子本體上還開設(shè)有注塑孔，且所述注塑孔位于所述端子本體的注塑區(qū)內(nèi)。
[0007]本實用新型還提供了一種端子排，而所述端子排包含N個上述金屬端子;其中，所述N為大于I的自然數(shù)，且各金屬端子按順序依次相連構(gòu)成端子料帶。
[0008]本實用新型還提供了一種連接器，包含上述端子排中的各金屬端子;其中，各金屬端子從端子料帶中分離后按照預(yù)定的個數(shù)依次疊加，且每相鄰兩個金屬端子之間相互隔開互不相連;所述連接器還包含對已疊加后的各金屬端子進(jìn)行固定的注塑層;其中，在注塑時所述注塑層有部分穿過各金屬端子的注塑孔中對各金屬端子進(jìn)行固定。
[0009]本實用新型的實施方式相對于現(xiàn)有技術(shù)而言，由于金屬端子上設(shè)有注塑孔，在注塑時，塑膠流入注塑孔，可將金屬端子連接在一起，使得金屬端子具備很強的保持力。同時由于在將開設(shè)有注塑孔的各金屬端子按順序依次相連構(gòu)成端子料帶后，便于在將端子料帶上的焊腳放入相應(yīng)的電鍍?nèi)芤褐羞M(jìn)行鍍錫，并在鍍錫完成后，可將端子料帶旋轉(zhuǎn)180度后，放入對應(yīng)的電鍍?nèi)芤褐袑Χ俗颖倔w進(jìn)行鍍鎳。另外，由于端子料帶在電鍍結(jié)束后，可將金屬端子從端子料帶中分離出來后按照預(yù)定的個數(shù)依次疊加，并將每相鄰兩個金屬端子之間相互隔開互不相連，因此，在將疊好的金屬端子在注塑完成后安裝到對應(yīng)的連接器上后，可以提升連接器的可靠性。
[0010]進(jìn)一步的，所述注塑區(qū)位于所述端子本體的底部。
[0011]進(jìn)一步的，為了提升金屬端子與所要焊接的器件之間的連接強度，在實際操作中，需要對金屬端子進(jìn)行鍍錫，因此，在所述端子本體的外表面進(jìn)行鍍鎳的同時，需要對所述焊腳的外表面進(jìn)行鍍錫。
[0012]進(jìn)一步的，所述焊腳的頂部具有用于隔開所述端子本體和所述焊腳的端子隔開件。在實際應(yīng)用的過程中，為了防止端子本體和焊腳被電鍍部分被同時鍍上不同的金屬，因此，需要使得焊腳的頂部具有用于隔開所述端子本體和所述焊腳的端子隔開件。
[0013]進(jìn)一步的，所述端子本體、所述端子隔開件和所述焊腳一體成型。
[0014]為了進(jìn)一步便于金屬端子在注塑后，塑膠能夠較好的包覆住金屬端子，使得端子本體與端子隔開件相連部位的兩側(cè)為內(nèi)凹的圓弧面。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型第一實施方式金屬端子的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為本實用新型第二實施方式中端子排的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3為本實用新型第三實施方式中多個金屬端子注塑成型時的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0018]為使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本實用新型的各實施方式進(jìn)行詳細(xì)的闡述。然而，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解，在本實用新型各實施方式中，為了使讀者更好地理解本申請而提出了許多技術(shù)細(xì)節(jié)。但是，即使沒有這些技術(shù)細(xì)節(jié)和基于以下各實施方式的種種變化和修改，也可以實現(xiàn)本申請各權(quán)利要求所要求保護的技術(shù)方案。
[0019]本實用新型的第一實施方式涉及一種金屬端子I，如圖1所示，包含端子本體1-1、設(shè)置端子本體1-1底部的焊腳1-2。其中，端子本體1-1的外表面有部分為注塑區(qū)，端子本體
1-1上還開設(shè)有注塑孔1-3，且注塑孔1-3位于端子本體1-1的注塑區(qū)內(nèi)。
[0020]通過上述內(nèi)容，不難發(fā)現(xiàn)，由于金屬端子I上設(shè)有注塑孔1-3，在注塑時，塑膠流入注塑孔1-3，可將金屬端子I連接在一起，使得金屬端子I具備很強的保持力。
[0021]為了使得端子本體1-1具有足夠的接觸面積，能與外界設(shè)備相連，保持金屬端子I的導(dǎo)電性能，因此，在本實施方式中，金屬端子I上的注塑區(qū)位于端子本體1-1的底部。
[0022]并且，在實際應(yīng)用的過程中，由于端子本體1-1的外表面需要鍍鎳，而焊腳1-2的外表面需要鍍錫。因此，為了防止端子本體1-1和焊腳1-2被電鍍部分被同時鍍上不同的金屬，因在本實施方式中，在每個金屬端子I單體中，焊腳1-2的頂部都具有用于隔開端子本體1-1和焊腳1-2的端子隔開件1-4。
[0023]另外，值得一提的是，為了簡化結(jié)構(gòu)，降低生產(chǎn)成本，本實施方式中的金屬端子I在制造的過程中，采用的是一體成型的工藝制造方法。
[0024]同時，為了進(jìn)一步便于金屬端子I在注塑后，塑膠能夠較好的包覆住金屬端子1，在金屬端子I采用一體成型的工藝方法進(jìn)行制造時，可以使得端子本體1-1與端子隔開件1-4相連部位的兩側(cè)，各自相內(nèi)凹陷后形成一個內(nèi)凹的圓弧面1-5。
[0025]本實用新型的第二實施方式涉及一種端子排，如圖2所示，端子排包含多個如第一實施方式中的金屬端子I。在本實施方式中，以六個為例進(jìn)行說明，且各金屬端子I按順序依次相連構(gòu)成端子料帶。
[0026]通過上述內(nèi)容，不難發(fā)現(xiàn)，由于在將開設(shè)有注塑孔1-3的各金屬端子I按順序依次相連構(gòu)成端子料帶后，操作人員可以方便的將端子料帶上的焊腳1-2，放入相應(yīng)的電鍍?nèi)芤褐羞M(jìn)行鍍錫，并在鍍錫完成后，操作人員可以通過將端子料帶旋轉(zhuǎn)180度后，放入對應(yīng)的電鍍?nèi)芤褐械姆绞?，完成對端子本體1-1進(jìn)行鍍鎳。
[0027]具體的說，如圖1所示，在實際應(yīng)用中，需要對金屬端子I的外表面進(jìn)行鍍鎳，然而為了提升金屬端子I與所要焊接的器件之間的連接強度，在實際操作中，需要對金屬端子I進(jìn)行鍍錫，因此，在本實施方式中，在端子本體1-1的外表面進(jìn)行鍍鎳的同時，需要對焊腳1-2的外表面進(jìn)行鍍錫，所以在操作的過程中，操作人員需要將金屬端子I的端子本體1-1和焊腳1-2分別放入不同的電鍍?nèi)芤豪镞M(jìn)行電鍍。然而，由于金屬端子I的端子本體1-1和焊腳1-2連為一體，對其進(jìn)行兩次電鍍時，如果依次單獨對每個金屬端子I單體進(jìn)行電鍍，其過程比較繁瑣，耗時較長，因此，需要先將多個金屬端子I單體借助連接件2連成端子料帶后，僅需要對端子料帶進(jìn)行一次反轉(zhuǎn)，就可以實現(xiàn)對金屬端子I的端子本體1-1和焊腳1-2分別進(jìn)行電鍍。
[0028]本實用新型的第三實施方式涉及一種連接器，該連接器包含如第二實施方式所述的端子排中的各金屬端子I。具體地說，如圖3所示，在制作連接器時，可從由第二實施方式成型的端子料帶中，將各金屬端子I切割分離出來，然后按照不同連接器制作要求，根據(jù)預(yù)定的金屬端子I個數(shù)，將各金屬端子I放入預(yù)先準(zhǔn)備好的注塑模具中，并依次進(jìn)行疊加，且在疊加時應(yīng)保證每相鄰兩個金屬端子I之間相互隔開且互不相連。
[0029]隨后，對模具進(jìn)行注塑，如圖3所示，在注塑的過程，使得注塑膠液能夠浸沒到各金屬端子I的端子本體1-1的底部，且保證注塑孔1-3、端子隔開件1-4和內(nèi)凹的圓弧面1-5被注塑膠液所覆蓋，在經(jīng)過一定時間后，注塑膠液開始固化成膠體，并形成注塑層3，從而將各金屬端子I連成一個整體，并安裝在連接器上。
[0030]因此，在本實施方式中，連接器還包含對已疊加后的各金屬端子I進(jìn)行固定的注塑層3。其中，在注塑時注塑層3有部分注塑膠液穿過各金屬端子I的注塑孔1-3，并在固化后對各金屬端子I進(jìn)行起到了進(jìn)一步固定的效果。
[0031]通過上述內(nèi)容，不難發(fā)現(xiàn)，由于端子料帶在電鍍結(jié)束后，可將金屬端子I從端子料帶中分離出來后，按照預(yù)定的個數(shù)依次疊加，并將每相鄰兩個金屬端子I之間相互隔開且互不相連，同時，由于注塑層3中的部分注塑膠液穿過各金屬端子I的注塑孔1-3，并在固化后實現(xiàn)了對各金屬端子I的進(jìn)一步固定，從而使得注塑后的金屬端子I具備很強的保持力，進(jìn)而使得將疊好的金屬端子I在注塑完成后安裝到對應(yīng)的連接器上后，可以提升連接器的可靠性。
[0032]本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解，上述各實施方式是實現(xiàn)本實用新型的具體實施例，而在實際應(yīng)用中，可以在形式上和細(xì)節(jié)上對其作各種改變，而不偏離本實用新型的精神和范圍。
【主權(quán)項】
1.一種金屬端子，包含端子本體、設(shè)置所述端子本體底部的焊腳;其中，所述端子本體的外表面有部分為注塑區(qū)，其特征在于:所述端子本體上還開設(shè)有注塑孔，且所述注塑孔位于所述端子本體的注塑區(qū)內(nèi)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬端子，其特征在于:所述注塑區(qū)位于所述端子本體的底部。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬端子，其特征在于:所述端子本體的外表面鍍鎳，而所述焊腳的外表面鍍錫。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬端子，其特征在于:所述焊腳的頂部具有用于隔開所述端子本體和所述焊腳的端子隔開件。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的金屬端子，其特征在于:所述端子本體、所述端子隔開件和所述焊腳一體成型。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的金屬端子，其特征在于:所述端子本體與所述端子隔開件相連部位的兩側(cè)為內(nèi)凹的圓弧面。7.—種端子排，其特征在于:所述端子排包含N個如權(quán)利要求1至6中任意一項所述的金屬端子;其中，所述N為大于I的自然數(shù)，且各金屬端子按順序依次相連構(gòu)成端子料帶。8.—種連接器，其特征在于:包含如權(quán)利要求7所述的端子排中的各金屬端子;其中，各金屬端子從端子料帶中分離后按照預(yù)定的個數(shù)依次疊加，且每相鄰兩個金屬端子之間相互隔開互不相連； 所述連接器還包含對已疊加后的各金屬端子進(jìn)行固定的注塑層；其中，在注塑時所述注塑層有部分穿過各金屬端子的注塑孔中對各金屬端子進(jìn)行固定。
【文檔編號】H01R13/40GK205452622SQ201521127843
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2015年12月29日
【發(fā)明人】皮忠
【申請人】蘇州中興聯(lián)精密工業(yè)有限公司