雙玻光伏組件的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及光伏發(fā)電技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種可減少削邊操作的雙玻光伏組件。
【背景技術(shù)】
[0002]雙玻光伏組件以其優(yōu)越的耐候特性，極大降低了環(huán)境水氣、紫外光照、砂塵摩擦、組件燃燒、電壓誘導(dǎo)等風(fēng)險。雙玻光伏組件一般通過真空高溫將蓋板玻璃、前層膠膜、晶硅電池片、底層膠膜和背板玻璃膠合在一起。然而，膠膜在膠合過程中容易形成不規(guī)則溢出物，并且由于雙玻光伏組件的材料特性，導(dǎo)致制造過程中較難以解決膠膜的溢出問題?，F(xiàn)有技術(shù)中僅能通過增加員工進(jìn)行修剪，但是，如此一來不僅降低了加工效率及良品率，而且影響自動化制程的應(yīng)用。
[0003]因此，有必要提供一種改進(jìn)的雙玻光伏組件以解決上述問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于提供一種可減少削邊操作、提高加工效率及良品率的雙玻光伏組件。
[0005]為實現(xiàn)上述實用新型目的，本實用新型提供了一種雙玻光伏組件，其包括蓋板玻璃、背板玻璃和采用封裝膠膜封裝固定在蓋板玻璃和背板玻璃之間的電池片，所述蓋板玻璃和背板玻璃朝向電池片的一側(cè)分別凹設(shè)有溢膠槽。
[0006]作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述溢膠槽沿所述蓋板玻璃和背板玻璃的周向延伸。
[0007]作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述溢膠槽位于電池片邊緣與蓋板玻璃和背板玻璃邊緣之間，并且靠近電池片一側(cè)的溢膠槽與電池片邊緣之間的距離為4-8mm。
[0008]作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述溢膠槽呈半圓型。
[0009]作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述溢膠槽的半徑為0.5-2mm。
[0010]作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述溢膠槽分布于電池片四周外側(cè)，并且在電池片邊緣與蓋板玻璃和背板玻璃邊緣之間設(shè)置有至少兩排。
[0011]本實用新型的有益效果是:所述蓋板玻璃和背板玻璃上溢膠槽的設(shè)置，可使層壓過程中多余的封裝膠膜溢出到溢膠槽中，有效避免邊緣處有膠料溢出，進(jìn)而形成優(yōu)良的外觀形狀，減少削邊等動作，提高加工效率和良品率;此外還可形成更加穩(wěn)定密封的粘合結(jié)構(gòu)，使得制備的雙玻光伏組件四周不再需要進(jìn)行封邊處理。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型雙玻光伏組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2是圖1所示雙玻光伏組件的蓋板玻璃的剖視圖。
[0014]圖3是圖1所示雙玻光伏組件的背板玻璃的剖視圖。
【具體實施方式】
[0015]以下將結(jié)合附圖所示的實施例對本實用新型進(jìn)行詳細(xì)描述。但這些實施例并不限制本實用新型，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員根據(jù)這些實施例所做出的結(jié)構(gòu)或功能上的變換均包含在本實用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
[0016]請參照圖1至圖3所示為本實用新型雙玻光伏組件100的一較佳實施例。所述雙玻光伏組件100包括層壓件和固定在層壓件周圍的固定邊框6 ο所述層壓件包括蓋板玻璃1、背板玻璃5和采用封裝膠膜封裝固定在蓋板玻璃I和背板玻璃5之間的電池片3。所述封裝膠膜包括設(shè)置在蓋板玻璃I和電池片3之間的前層封裝膠膜2和設(shè)置在電池片3和背板玻璃5之間的后層封裝膠膜4。
[0017 ]所述蓋板玻璃I和背板玻璃5分別設(shè)有朝向電池片3—側(cè)的內(nèi)表面7和背離電池片3的外表面8。所述蓋板玻璃I和背板玻璃5的內(nèi)表面7上分別向外凹設(shè)有溢膠槽71，以收容層壓過程多余的封裝膠膜。所述溢膠槽71也采用物理、化學(xué)的方法制成。
[0018]所述溢膠槽71靠近蓋板玻璃I和背板玻璃5的邊緣處設(shè)置，并且沿所述蓋板玻璃I和背板玻璃5的周向延伸;具體地，所述溢膠槽71位于電池片3邊緣與蓋板玻璃I和背板玻璃5邊緣之間，并且分布于電池片3四周外側(cè)，一方面該種設(shè)置不會影響到光線的吸收;另一方面可使層壓過程中多余的封裝膠膜溢出到溢膠槽71中，有效避免邊緣處有膠料溢出，進(jìn)而形成優(yōu)良的外觀形狀，減少削邊等動作，提高加工效率和良品率;此外還可形成更加穩(wěn)定密封的粘合結(jié)構(gòu)，使得制備的層壓件四周不再需要進(jìn)行封邊處理。
[0019]在本實施方式中，所述溢膠槽71在電池片3邊緣與蓋板玻璃I和背板玻璃5邊緣之間設(shè)置有兩排，靠近電池片3—側(cè)的溢膠槽71與電池片3邊緣之間的距離為4 - 8 mm，優(yōu)選為6_。當(dāng)然，在空間允許的情況下，所述溢膠槽71也可設(shè)置有多排。
[0020]所述溢膠槽71呈半圓型，并且所述溢膠槽的半徑為0.5-2mm，以便于多余的封裝膠膜的流入。
[0021]由以上可知，本實用新型中所述蓋板玻璃I和背板玻璃5上溢膠槽71的設(shè)置，可使層壓過程中多余的封裝膠膜溢出到溢膠槽71中，有效避免邊緣處有膠料溢出，進(jìn)而形成優(yōu)良的外觀形狀，減少削邊等動作，提高加工效率和良品率;此外還可形成更加穩(wěn)定密封的粘合結(jié)構(gòu)，使得制備的雙玻光伏組件100四周不再需要進(jìn)行封邊處理。
[0022]上文所列出的一系列的詳細(xì)說明僅僅是針對本實用新型的可行性實施例的具體說明，它們并非用以限制本實用新型的保護(hù)范圍，凡未脫離本實用新型技藝精神所作的等效實施例或變更均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種雙玻光伏組件，包括蓋板玻璃、背板玻璃和采用封裝膠膜封裝固定在蓋板玻璃和背板玻璃之間的電池片，其特征在于:所述蓋板玻璃和背板玻璃朝向電池片的一側(cè)分別凹設(shè)有溢膠槽。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙玻光伏組件，其特征在于:所述溢膠槽沿所述蓋板玻璃和背板玻璃的周向延伸。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙玻光伏組件，其特征在于:所述溢膠槽位于電池片邊緣與蓋板玻璃和背板玻璃邊緣之間，并且靠近電池片一側(cè)的溢膠槽與電池片邊緣之間的距離為4-8mm ο4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任意一項所述的雙玻光伏組件，其特征在于:所述溢膠槽呈半圓型。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的雙玻光伏組件，其特征在于:所述溢膠槽的半徑為0.5-2mm。6.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任意一項所述的雙玻光伏組件，其特征在于:所述溢膠槽分布于電池片四周外側(cè)，并且在電池片邊緣與蓋板玻璃和背板玻璃邊緣之間設(shè)置有至少兩排。
【專利摘要】本實用新型提供了一種雙玻光伏組件，其包括蓋板玻璃、背板玻璃和采用封裝膠膜封裝固定在蓋板玻璃和背板玻璃之間的電池片。所述蓋板玻璃和背板玻璃朝向電池片的一側(cè)分別凹設(shè)有溢膠槽，以使層壓過程中多余的封裝膠膜溢出到溢膠槽中，有效避免邊緣處有膠料溢出，進(jìn)而形成優(yōu)良的外觀形狀，減少削邊等動作，提高加工效率和良品率；此外還可形成更加穩(wěn)定密封的粘合結(jié)構(gòu)，使得制備的雙玻光伏組件四周不再需要進(jìn)行封邊處理。
【IPC分類】H01L31/049, H01L31/048
【公開號】CN205211773
【申請?zhí)枴緾N201521065097
【發(fā)明人】宋令枝, 沈偉峰, 王國華
【申請人】阿特斯(中國)投資有限公司, 常熟阿特斯陽光電力科技有限公司
【公開日】2016年5月4日
【申請日】2015年12月18日