一種非晶納米晶磁芯內(nèi)徑擴(kuò)張器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種新型非晶納米晶磁芯內(nèi)徑擴(kuò)張器，具體地說(shuō)，涉及一種方便插入、開有氣隙的非晶納米晶磁芯插片的系統(tǒng)總成。
【背景技術(shù)】
[0002]非晶及納米晶材料是近幾年我國(guó)在電子行業(yè)出現(xiàn)的一種新型材料，因其有著性能優(yōu)越、環(huán)保低碳、高效節(jié)能等優(yōu)勢(shì)，目前主要被應(yīng)用在新型電感、變壓器、電抗器等電子原器件上面，所以在家電、電力、軍工、通訊、醫(yī)療等諸多行業(yè)被廣泛采用。
[0003]差模電感是非晶納米晶材料中最廣泛應(yīng)用的產(chǎn)品之一，因其體積比常用的硅鋼片等材料小一半以上，性能比常用材料要提高20—30%以上，因此被廣泛應(yīng)用于大電流、抗飽和的電器電路當(dāng)中，如各種型號(hào)的電磁爐當(dāng)中被大量采用。為了適應(yīng)大電流，而又要防止電路中的電流因超大而達(dá)到飽和狀態(tài)，因此差模電感在使用時(shí)，必須要在圓形的電感上按一定電流大小開一個(gè)固定大小的氣隙，從而達(dá)到適應(yīng)大電流、抗飽和作用的效果。
[0004]按常規(guī)，一個(gè)差模電感的氣隙都是用線切割進(jìn)行切割出來(lái)的，這樣既能保證氣隙的開口大小一致，又能保證氣隙的兩側(cè)都是平整、光滑的，為了能夠保證磁芯順利的將插片夾住，那么就要求在線切割時(shí)，切出來(lái)的氣隙小于插片的厚度。但與此同時(shí)在操作上的問題就出現(xiàn)了，那就是因?yàn)闅庀缎?、插片厚，在操作過(guò)程中就很難高效、快捷的將插片插入差模電感的氣隙之中，一般一個(gè)熟練的操作工人每天八小時(shí)只能完成800—900只磁芯的插片工作，工作效率比較低，遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足后道工序的正常生產(chǎn)，因此如何提高插片工序的工作效率，成為整個(gè)流水線上一個(gè)急需突破的瓶頸工序。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型提供了一種非晶納米晶磁芯內(nèi)徑擴(kuò)張器，其要解決的技術(shù)問題就是如何在開有氣隙的磁芯上，能夠高效、快捷的將插片插入到磁芯的氣隙中。
[0006]本實(shí)用新型的目的可以通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0007]—種非晶納米晶磁芯內(nèi)徑擴(kuò)張器，用來(lái)擴(kuò)張差模電感磁芯內(nèi)徑，包括一內(nèi)部為空腔的工作臺(tái)，該工作臺(tái)設(shè)有一個(gè)工作臺(tái)面;所述的工作臺(tái)面上設(shè)有中心柱，沿其柱體方向切出一方型切口，在該切口內(nèi)適配一滑塊，該滑塊下端貫穿工作臺(tái)面插進(jìn)工作臺(tái)空腔內(nèi)；
[0008]所述的工作臺(tái)空腔內(nèi)插入一連桿，連桿轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)在支桿上，支桿固定在工作臺(tái)空腔內(nèi)，連桿內(nèi)端部設(shè)有一凸輪桿，凸輪桿沿著切口方向設(shè)置，其頂端與滑塊一側(cè)接觸；
[0009]相對(duì)于凸輪桿的滑塊另一側(cè)連接一彈簧，彈簧另一端連接到支點(diǎn)上。
[0010]所述的差模電感磁芯氣隙位置相對(duì)于滑塊保持45?90度的夾角。
[0011]所述的工作臺(tái)相對(duì)于切口一側(cè)開有一槽口，經(jīng)該槽口向工作臺(tái)空腔內(nèi)插入連桿，連桿外端部垂直設(shè)有一個(gè)手柄。
[0012]所述的中心柱為圓柱型，安裝插片的差模電感磁芯內(nèi)徑與中心柱的直徑相匹配。
[0013]所述的凸輪桿的桿體設(shè)有腰形孔，該腰形孔通過(guò)螺栓、螺母固定在連桿上，使凸輪桿前后調(diào)節(jié)，以控制滑塊的開合動(dòng)程。
[0014]所述的連桿上開有一小孔，孔內(nèi)安裝一銅質(zhì)滑動(dòng)軸承，該孔安裝在支桿上。
[0015]所述的滑塊與中心柱之間設(shè)有一支撐點(diǎn)，滑塊以支撐點(diǎn)為支點(diǎn)完成開合運(yùn)動(dòng)。
[0016]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型通過(guò)對(duì)滑塊滑動(dòng)的往復(fù)操作，能夠快速的將差模電感磁芯進(jìn)行內(nèi)徑擴(kuò)張，從而順利的將插片插入磁芯之中，該擴(kuò)張器加工成本低、操作簡(jiǎn)單、經(jīng)久耐用，便于在各企業(yè)推廣使用。
【附圖說(shuō)明】
[0017]為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0018]圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)不意圖；
[0019]圖2是本實(shí)用新型剖視示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]如圖1所示，包括一個(gè)由鋼板制作的工作臺(tái)，該工作臺(tái)內(nèi)部為空腔，其上側(cè)設(shè)有一個(gè)工作臺(tái)面1，工作臺(tái)面1上固定有中心柱9，中心柱9為圓柱型，沿著其柱體的方向切出一個(gè)方型切口，在該切口內(nèi)適配一個(gè)方型的滑塊6，該滑塊6的高度大于中心柱9高度，其下端穿過(guò)工作臺(tái)面1插進(jìn)工作臺(tái)空腔。
[0021 ]如圖1、圖2所示，工作臺(tái)的一側(cè)面開有一方型槽口，經(jīng)該槽口向工作臺(tái)空腔插入一個(gè)連桿3，連桿3上開有一小孔，孔內(nèi)安裝一個(gè)小的銅質(zhì)滑動(dòng)軸承，這樣連桿3就可以在一支桿4上靈活的上、下轉(zhuǎn)動(dòng)，支桿4固定在工作臺(tái)空腔內(nèi)，連桿3外端部垂直設(shè)有一個(gè)手柄2，內(nèi)端部裝有一個(gè)可前后調(diào)節(jié)位置的凸輪桿5，凸輪桿5頂端相對(duì)滑塊6設(shè)置。
[0022]凸輪桿5的桿體設(shè)有腰形孔，該腰形孔通過(guò)螺栓、螺母固定在連桿3上，實(shí)現(xiàn)可前后調(diào)節(jié)，這樣根據(jù)不同磁芯的氣隙大小，可以通過(guò)調(diào)節(jié)凸輪桿5的位置來(lái)調(diào)節(jié)滑塊6的動(dòng)程，滑塊6以支撐點(diǎn)12為支點(diǎn)可以靈活的完成左右方向的開合運(yùn)動(dòng)，從而達(dá)到可調(diào)節(jié)磁芯開口的氣隙的大小，使得整套總成的適應(yīng)范圍大大增強(qiáng)。
[0023]將需要安裝插片的差模電感磁芯10放入與之內(nèi)徑相匹配的中心柱9中，差模電感磁芯10放入中心柱9后，通過(guò)右手操作手柄2，以支桿4為中心向上板動(dòng)，由此帶動(dòng)連桿3，由凸輪桿5驅(qū)動(dòng)滑塊6，使得滑塊6向右側(cè)滑動(dòng)，差模電感磁芯10的氣隙位置最好放在與滑塊6保持45?90度的夾角，這樣可以保證滑塊6在工作中只需很小的一個(gè)力就能將磁芯的內(nèi)徑輕松的展開，這時(shí)用左手拿起插片11，如圖1所示，將插片11順利的插入非晶納米晶磁芯的氣隙之中。
[0024]當(dāng)插片11順利插入磁芯的氣隙中后，右手將操作手柄2以支桿4為中心按反方向向下板動(dòng)，使得凸輪桿5脫離滑塊6，這時(shí)處于自由狀態(tài)的滑塊6左側(cè)有一個(gè)支點(diǎn)8上裝有一個(gè)彈簧7，彈簧7連接到滑塊6下端面，彈簧7的反作用力會(huì)將滑塊6以支撐點(diǎn)12為支點(diǎn)將其頂回到原始位置，使得整個(gè)中心柱9又恢復(fù)到圓柱型的狀態(tài);這時(shí)可用左手取出磁芯10，放入下一個(gè)磁芯。至此一個(gè)完整動(dòng)作順利完成。
[0025]本實(shí)用新型有幾個(gè)特點(diǎn)如下所述:
[0026]1、本實(shí)用新型產(chǎn)品的成本低，所用材料均為市面上極其普通的鋼板、扁鐵、圓鋼等材料，只要有一般加工能力的機(jī)械廠都能加工，成本低、適應(yīng)性強(qiáng)、便于推廣；
[0027]2、在工作中，左、右手可同時(shí)協(xié)調(diào)操作，效率高、勞動(dòng)量小，每天一個(gè)熟練的操作工人八小時(shí)可以完成2500—3000只磁芯的插片工作，效率是原來(lái)的3倍以上；
[0028]3、操作方便、員工上崗培訓(xùn)時(shí)間短，由于本實(shí)用新型設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，體積小，可直接放在工作臺(tái)上操作，安全性強(qiáng)，員工操作起來(lái)也比較方便，新員工所需培訓(xùn)時(shí)間短，上崗周期短，便于各企業(yè)單位推廣。
[0029]以上內(nèi)容僅僅是對(duì)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)所作的舉例和說(shuō)明，所屬本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，只要不偏離實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種非晶納米晶磁芯內(nèi)徑擴(kuò)張器，用來(lái)擴(kuò)張差模電感磁芯(10)內(nèi)徑，其特征在于，包括一內(nèi)部為空腔的工作臺(tái)，該工作臺(tái)設(shè)有一個(gè)工作臺(tái)面(1);所述的工作臺(tái)面(1)上設(shè)有中心柱(9)，沿其柱體方向切出一方型切口，在該切口內(nèi)適配一滑塊(6)，該滑塊(6)下端貫穿工作臺(tái)面(1)插進(jìn)工作臺(tái)空腔內(nèi)； 所述的工作臺(tái)空腔內(nèi)插入一連桿(3)，連桿(3)轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)在支桿(4)上，支桿(4)固定在工作臺(tái)空腔內(nèi)，連桿(3)內(nèi)端部設(shè)有一凸輪桿(5)，凸輪桿(5)沿著切口方向設(shè)置，其頂端與滑塊(6)—側(cè)接觸； 相對(duì)于凸輪桿(5)的滑塊(6)另一側(cè)連接一彈簧(7)，彈簧(7)另一端連接到支點(diǎn)(8)上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種非晶納米晶磁芯內(nèi)徑擴(kuò)張器，其特征在于，所述的差模電感磁芯(10)氣隙位置相對(duì)于滑塊(6)保持45?90度的夾角。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種非晶納米晶磁芯內(nèi)徑擴(kuò)張器，其特征在于，所述的工作臺(tái)相對(duì)于切口 一側(cè)開有一槽口，經(jīng)該槽口向工作臺(tái)空腔內(nèi)插入連桿(3)，連桿(3)外端部垂直設(shè)有一個(gè)手柄(2)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種非晶納米晶磁芯內(nèi)徑擴(kuò)張器，其特征在于，所述的中心柱(9)為圓柱型，安裝插片的差模電感磁芯(10)內(nèi)徑與中心柱(9)的直徑相匹配。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種非晶納米晶磁芯內(nèi)徑擴(kuò)張器，其特征在于，所述的凸輪桿(5)的桿體設(shè)有腰形孔，該腰形孔通過(guò)螺栓、螺母固定在連桿(3)上，使凸輪桿(5)前后調(diào)節(jié)，以控制滑塊(6)的開合動(dòng)程。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種非晶納米晶磁芯內(nèi)徑擴(kuò)張器，其特征在于，所述的連桿(3)上開有一小孔，孔內(nèi)安裝一銅質(zhì)滑動(dòng)軸承，該孔安裝在支桿(4)上。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種非晶納米晶磁芯內(nèi)徑擴(kuò)張器，其特征在于，所述的滑塊(6)與中心柱(9)之間設(shè)有一支撐點(diǎn)(12)，滑塊(6)以支撐點(diǎn)(12)為支點(diǎn)完成開合運(yùn)動(dòng)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種非晶納米晶磁芯內(nèi)徑擴(kuò)張器，包括一內(nèi)部為空腔的工作臺(tái)，該工作臺(tái)設(shè)有一個(gè)工作臺(tái)面；所述的工作臺(tái)面上設(shè)有中心柱，沿其柱體方向切出一方型切口，在該切口內(nèi)適配一滑塊，該滑塊下端貫穿工作臺(tái)面插進(jìn)工作臺(tái)空腔內(nèi)；所述的工作臺(tái)空腔內(nèi)插入一連桿，連桿轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)在支桿上，支桿固定在工作臺(tái)空腔內(nèi)，連桿內(nèi)端部設(shè)有一凸輪桿，凸輪桿沿著切口方向設(shè)置，其頂端與滑塊一側(cè)接觸；相對(duì)于凸輪桿的滑塊另一側(cè)連接一彈簧，彈簧另一端連接到支點(diǎn)上。本實(shí)用新型通過(guò)對(duì)滑塊滑動(dòng)的往復(fù)操作，能夠快速的將差模電感磁芯進(jìn)行內(nèi)徑擴(kuò)張，從而順利的將插片插入磁芯之中，該擴(kuò)張器加工成本低、操作簡(jiǎn)單、經(jīng)久耐用，便于在各企業(yè)推廣使用。
【IPC分類】H01F41/02
【公開號(hào)】CN205122381
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520877695
【發(fā)明人】胡志軍, 劉芳
【申請(qǐng)人】安慶大眾電子科技有限公司
【公開日】2016年3月30日
【申請(qǐng)日】2015年11月6日