一種帶式極耳的制作方法
【專利說(shuō)明】
[技術(shù)領(lǐng)域]
[0001]本實(shí)用新型涉及鋰電池極耳，尤其涉及一種帶式極耳。
[【背景技術(shù)】]
[0002]極耳是從鋰電池電芯中將正負(fù)極引出來(lái)的金屬導(dǎo)電體，傳統(tǒng)的單個(gè)極耳難以實(shí)現(xiàn)電芯廠的自動(dòng)化操作。專利號(hào)為CN201320714821.2的實(shí)用新型公開了一種連續(xù)性盤式極耳，包括卷盤和連續(xù)卷繞在卷盤上的若干鋁極耳，鋁極耳的一端為焊接端，鋁極耳的另一端為頭部，鋁極耳的頭部設(shè)有金屬帶，所述金屬帶為鎳或鍍鎳鋼帶等，卷盤設(shè)有若干等間距布置的料槽，每個(gè)鋁極耳設(shè)置在相應(yīng)的每個(gè)料槽中，所述料槽與卷盤的軸向平行。連續(xù)性盤式極提可以高生產(chǎn)效率，實(shí)現(xiàn)電芯廠鋁極耳自動(dòng)化操作，但是，這種連續(xù)性盤式極耳的極耳膠不連續(xù)，需要載帶將單個(gè)極耳連接成連續(xù)性盤式極耳，制作過(guò)程復(fù)雜，消耗材料多。
[【實(shí)用新型內(nèi)容】]
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種便于自動(dòng)化制作和使用、消耗材料少的帶式極耳。
[0004]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是，一種帶式極耳，包括復(fù)數(shù)個(gè)金屬極耳和極耳膠帶，極耳膠帶包括壓合在一起的上極耳膠帶和下極耳膠帶；復(fù)數(shù)個(gè)金屬極耳平行、分開布置，壓合在上極耳膠帶與下極耳膠帶之間；極耳膠帶與金屬極耳正交，壓合于金屬極耳的中部，將復(fù)數(shù)個(gè)金屬極耳串聯(lián)成極耳帶。
[0005]以上所述的帶式極耳，金屬極耳之間的距離為極耳膠的寬度，極耳膠帶的寬度為極耳膠的高度。
[0006]以上所述的帶式極耳，包括隔膜帶和卷盤，隔膜帶的寬度相當(dāng)于金屬極耳的長(zhǎng)度；隔膜帶與極耳膠帶平行地襯在極耳帶的后面，將極耳帶卷繞在卷盤上。
[0007]以上所述的帶式極耳，所述的金屬極耳為正極耳，正極耳包括鎳帶和鋁帶，鎳帶與鋁帶搭接；極耳膠帶壓合于鎳帶與鋁帶的搭接部位。
[0008]以上所述的帶式極耳，所述的鎳帶是鎳金屬帶或銅鍍鎳復(fù)合帶。
[0009]以上所述的帶式極耳，鎳帶與鋁帶之間焊接，鎳帶與鋁帶的搭接部位包括兩排與金屬極耳長(zhǎng)軸方向正交的焊點(diǎn)；極耳膠帶覆蓋搭接部位的鎳帶端部和靠近搭接部位鎳帶端部的一排焊點(diǎn)，搭接部位的鋁帶端部和靠近搭接部位鋁帶端部的一排焊點(diǎn)露在極耳膠帶的外面。
[0010]本實(shí)用新型的帶式極耳便于自動(dòng)化制作和使用、不需要載帶，消耗材料少。
[【附圖說(shuō)明】]
[0011]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0012]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例1帶式極耳的主視圖。
[0013]圖2是圖1中的A向剖視圖。
[0014]圖3是圖1中的B向剖視圖。
[0015]圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例2帶式極耳的主視圖。
[0016]圖5是圖4中的C向剖視圖。
[0017]圖6是圖4中的D向剖視圖。
[0018]圖7是本實(shí)用新型實(shí)施例3帶式極耳的主視圖。
[0019]圖8是本實(shí)用新型實(shí)施例6極耳與電池極片焊接的示意圖。
[【具體實(shí)施方式】]
[0020]本實(shí)用新型實(shí)施例1帶式極耳的結(jié)構(gòu)如圖1至圖3所示，包括許多個(gè)由鎳帶制成的金屬負(fù)極耳1和一條組合而成的極耳膠帶2。極耳膠帶2包括壓合在一起的上極耳膠帶201和下極耳膠帶202 ;所有的金屬負(fù)極耳1平行、分開布置，壓合在上極耳膠帶201與下極耳膠帶202之間。極耳膠帶2與金屬負(fù)極耳1正交，壓合于金屬負(fù)極耳1的中部，將多個(gè)金屬負(fù)極耳1串聯(lián)成極耳帶。
[0021]金屬負(fù)極耳1之間的距離L為單個(gè)極耳的極耳膠的寬度，極耳膠帶2的寬度Η為單個(gè)極耳的極耳膠的高度。
[0022]本實(shí)用新型實(shí)施例2帶式極耳的結(jié)構(gòu)如圖4至圖6所示，與實(shí)施例1的區(qū)別是，金屬極耳是正極耳。
[0023]金屬正極耳包括鎳帶4和鋁帶5，鎳帶4與鋁帶5搭接；極耳膠帶2壓合于鎳帶4與鋁帶5的搭接部位。
[0024]鎳帶4可以是鎳金屬帶，也可以是銅鍍鎳的復(fù)合帶。
[0025]如圖4所示，鎳帶4與鋁帶5之間為激光焊接，鎳帶4與鋁帶5的搭接部位有兩排與金屬正極耳長(zhǎng)軸方向正交的焊點(diǎn)Ρ ;極耳膠帶2覆蓋鎳帶4搭接部位的端部和鎳帶4靠近搭接部位端部的一排焊點(diǎn).而鋁帶5搭接部位的端部和鋁帶5靠近搭接部位端部的一排焊點(diǎn)露在極耳膠帶2的外面。
[0026]本實(shí)用新型實(shí)施例3帶式極耳的結(jié)構(gòu)如圖7所示，在實(shí)施例1或2的基礎(chǔ)上，還包括隔膜帶6，隔膜帶6的寬度L1相當(dāng)于金屬極耳的長(zhǎng)度；隔膜帶6與極耳膠帶2平行地襯在極耳帶的后面，將極耳帶卷繞在卷盤(圖中未示出)上，隔膜帶6僅作為襯帶，可以回收使用。
[0027]本實(shí)用新型實(shí)施例4帶式負(fù)極耳的制作方法，包括以下步驟:
[0028]1)下極耳膠帶沿下極耳膠帶的縱向，按設(shè)定的節(jié)拍，斷續(xù)地從第一熱壓合區(qū)移動(dòng)到第二熱壓合區(qū)；
[0029]2)在下極耳膠帶停止前行的時(shí)候，10根用于制作負(fù)極耳的鎳帶沿與下極耳膠帶正交的方向，并列地從下極耳膠帶的上方進(jìn)入第一熱壓合區(qū)；
[0030]3)第一熱壓板下行，將鎳帶與下極耳膠帶壓合；
[0031]4)切刀下行，將鎳帶切斷成金屬負(fù)極耳；
[0032]5)第一熱壓板上行，下極耳膠帶帶動(dòng)已粘合的金屬負(fù)極耳按設(shè)定的行程前行；粘合有金屬負(fù)極耳的下極耳膠帶進(jìn)入到第二熱壓合區(qū)時(shí)，上極耳膠帶按與下極耳膠帶同樣的行進(jìn)方向，同時(shí)進(jìn)入第二熱壓合區(qū)，上極耳膠帶位于下極耳膠帶的正上方；
[0033]6)在下極耳膠帶停止前進(jìn)的時(shí)候，上極耳膠帶同時(shí)停止前進(jìn)；在第二熱壓合區(qū)的第二熱壓板下行，將上極耳膠帶與下極耳膠帶壓合，并將金屬極耳壓合上極耳膠帶與下極耳膠帶之間，形成負(fù)極耳帶。
[0034]本實(shí)用新型實(shí)施例5帶式正極耳的制作方法，包括以下步驟:
[0035]1)下極耳膠帶沿下極耳膠帶的縱向，按設(shè)定的節(jié)拍，斷續(xù)地從第一熱壓合區(qū)移動(dòng)到第二熱壓合區(qū)；
[0036]2)在下極耳膠帶停止前行的時(shí)候，并列的20根鎳帶和并列的20根鋁帶分別從下極耳膠帶的兩側(cè)，沿與下極耳膠帶正交的方向，從下極耳膠帶的上方進(jìn)入第一熱壓合區(qū)；在第一熱壓合區(qū)中，20根鎳帶與20根鋁帶分別搭合；
[0037]3)作為第一熱壓板的焊接壓板下行，壓住搭合好的鋁帶和鎳帶；激光機(jī)將搭合好的鋁帶和鎳帶焊接在一起，激光焊接的熱量和焊接壓板的壓力將鋁帶和鎳帶焊接部位與下極耳膠帶熱壓合；
[0038]4)切刀下行，同時(shí)將焊接好的鋁帶和鎳帶切斷，形成金屬正極耳；
[0039]5)第一熱壓板上行，下極耳膠帶帶動(dòng)已粘合的金屬正極耳按設(shè)定的行程前行；粘合有金屬正極耳的下極耳膠帶進(jìn)入到第二熱壓合區(qū)時(shí)，上極耳膠帶按與下極耳膠帶同樣的行進(jìn)方向，同時(shí)進(jìn)入第二熱壓合區(qū)，上極耳膠帶位于下極耳膠帶的正上方；
[0040]6)在下極耳膠帶停止前進(jìn)的時(shí)候，上極耳膠帶同時(shí)停止前進(jìn)；在第二熱壓合區(qū)的第二熱壓板下行，將上極耳膠帶與下極耳膠帶壓合，并將金屬正極耳壓合上極耳膠帶與下極耳膠帶之間，形成正極耳帶。
[0041]本實(shí)用新型實(shí)施例6帶式極耳的使用方法參考圖8，上述實(shí)施例1至3中的帶式極耳由剪切機(jī)切陸續(xù)成單個(gè)極耳8，每切下一個(gè)極耳，機(jī)械手將切下的極耳8輸送到電池極片9的焊接部位，由焊接機(jī)將單個(gè)極耳8與電池極片9焊接在一起；切刀將焊接好的電池極片9的后端切斷，后方未焊接的電池極片9前行到焊接位置，等待下一個(gè)極耳8進(jìn)行焊接。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種帶式極耳，包括復(fù)數(shù)個(gè)金屬極耳，其特征在于，包括極耳膠帶，極耳膠帶包括壓合在一起的上極耳膠帶和下極耳膠帶；復(fù)數(shù)個(gè)金屬極耳平行、分開布置，壓合在上極耳膠帶與下極耳膠帶之間；極耳膠帶與金屬極耳正交，壓合于金屬極耳的中部，將復(fù)數(shù)個(gè)金屬極耳串聯(lián)成極耳帶。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶式極耳，其特征在于，金屬極耳之間的距離為極耳膠的寬度，極耳膠帶的寬度為極耳膠的高度。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶式極耳，其特征在于，包括隔膜帶和卷盤，隔膜帶的寬度相當(dāng)于金屬極耳的長(zhǎng)度；隔膜帶與極耳膠帶平行地襯在極耳帶的后面，將極耳帶卷繞在卷盤上。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶式極耳，其特征在于，所述的金屬極耳為正極耳，正極耳包括鎳帶和鋁帶，鎳帶與鋁帶搭接；極耳膠帶壓合于鎳帶與鋁帶的搭接部位。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的帶式極耳，其特征在于，所述的鎳帶是鎳金屬帶或銅鍍鎳復(fù)口巾。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的帶式極耳，其特征在于，鎳帶與鋁帶之間焊接，鎳帶與鋁帶的搭接部位包括兩排與金屬極耳長(zhǎng)軸方向正交的焊點(diǎn)；極耳膠帶覆蓋搭接部位的鎳帶端部和靠近搭接部位鎳帶端部的一排焊點(diǎn)，搭接部位的鋁帶端部和靠近搭接部位鋁帶端部的一排焊點(diǎn)露在極耳膠帶的外面。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種帶式極耳，包括復(fù)數(shù)個(gè)金屬極耳和極耳膠帶，極耳膠帶包括壓合在一起的上極耳膠帶和下極耳膠帶；復(fù)數(shù)個(gè)金屬極耳平行、分開布置，壓合在上極耳膠帶與下極耳膠帶之間；極耳膠帶與金屬極耳正交，壓合于金屬極耳的中部，將復(fù)數(shù)個(gè)金屬極耳串聯(lián)成極耳帶。本實(shí)用新型的帶式極耳便于自動(dòng)化制作和使用、不需要載帶，消耗材料少。
【IPC分類】H01M2/26
【公開號(hào)】CN205081162
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520817176
【發(fā)明人】范能文
【申請(qǐng)人】范能文
【公開日】2016年3月9日
【申請(qǐng)日】2015年10月20日