一種太陽能電池濕法處理設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及太陽能電池制造領(lǐng)域，尤其涉及一種太陽能電池濕法處理設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]太陽能電池是通過光電效應(yīng)或者光化學(xué)效應(yīng)直接把光能轉(zhuǎn)化為電能的裝置?，F(xiàn)階段以廣電效應(yīng)工作的薄膜式太陽能電池為主流，其原理為太陽光照在半導(dǎo)體PN結(jié)上，形成新的空穴-電子對，在PN結(jié)電場的作用下，光生空穴由N區(qū)流向P區(qū)，光電子由P區(qū)流向N區(qū)，接通電路后形成電流。由于各國對環(huán)境的保護和對再生清潔能源的巨大需求，太陽能電池為人類未來大規(guī)模利用太陽能開辟了廣闊的前景。
[0003]根據(jù)材料的不同，太陽能電池可以分為硅太陽能電池、多元化合物薄膜太陽能電池、聚合物多層修飾電極型太陽能電池、納米太陽能電池及有機太陽能電池等，其中硅太陽能電池是目前發(fā)展最成熟的太陽能電池，在應(yīng)用中居主導(dǎo)地位。
[0004]制造硅太陽能電池的一般方法是首先將表面干凈的P型或者N型硅片首先經(jīng)過制絨工序形成絨面結(jié)構(gòu)；其次在硅片表面擴散制結(jié)，形成N+或者P+的發(fā)射極，經(jīng)過濕法刻蝕去掉硅片側(cè)面和背面的擴散層；然后在其正表面再形成一層具有減反射功能的SiN薄膜；最后在硅片正背面分別制作金屬電極，經(jīng)過燒結(jié)過程形成晶硅太陽能電池。其中，擴散制結(jié)時產(chǎn)生雜質(zhì)磷或硼，磷或硼會不可避免的擴散至硅片側(cè)面和背面，最終導(dǎo)致短路。因此，必須對太陽能電池硅片側(cè)面和背面的摻雜硅進行刻蝕，以去除硅片側(cè)面和背面的擴散層。同時擴散制結(jié)還會在擴散層表面形成磷硅或硼硅玻璃，影響電池效率，因此也需要去除。濕法刻蝕一般采用氫氟酸、硝酸和硫酸的混合液去除硅片各個表面的磷硅或硼硅玻璃并且去除電池側(cè)面和背面的擴散層。
[0005]在太陽能電池的制備過程中，刻蝕和制絨是兩個關(guān)鍵工藝，現(xiàn)有技術(shù)中刻蝕和制絨采用不同的設(shè)備，導(dǎo)致制造成本高，設(shè)備通用性不好，且現(xiàn)有的刻蝕設(shè)備和制絨設(shè)備維護空間較小，不方便對設(shè)備進行維護。
【實用新型內(nèi)容】
[0006]本實用新型的目的是提供一種太陽能電池濕法處理設(shè)備，能夠兼容刻蝕和制絨兩種工藝，且該設(shè)備的化學(xué)處理部分和設(shè)備維護部分分開，設(shè)備維護空間較大。本實用新型是這樣實現(xiàn)的:一種太陽能電池濕法處理設(shè)備，包括化學(xué)處理槽、藥液存儲桶，電控箱、冰水機和至少一個框架，
[0007]所述框架由頂板、底板、前側(cè)板、后側(cè)板、左側(cè)板和右側(cè)板圍合形成，所述框架內(nèi)設(shè)置有設(shè)備維護區(qū)、化學(xué)處理區(qū)和藥液存儲區(qū)，所述設(shè)備維護區(qū)靠近所述后側(cè)板，所述化學(xué)處理區(qū)和藥液存儲區(qū)靠近所述前側(cè)板，所述設(shè)備維護區(qū)與化學(xué)處理區(qū)、藥液存儲區(qū)之間通過縱向隔板隔開，所述化學(xué)處理區(qū)和藥液存儲區(qū)通過橫向隔板隔開，所述化學(xué)處理區(qū)位于所述藥液存儲區(qū)的上方；所述化學(xué)處理區(qū)的上方設(shè)置有蓋板，所述蓋板與所述頂板和/或縱向隔板連接；所述前側(cè)板與所述蓋板之間設(shè)置有上擋板，所述上擋板上設(shè)置有若干個前視窗；所述后側(cè)板上設(shè)置有若干個后視窗；所述化學(xué)處理槽可拆卸地安裝在所述化學(xué)處理區(qū)內(nèi)；
[0008]所述藥液存儲桶可拆卸地安裝在所述藥液存儲區(qū)內(nèi)；
[0009]所述電控箱和冰水機可拆卸地設(shè)置在所述設(shè)備維護區(qū)內(nèi)。
[0010]進一步地，所述框架的數(shù)目為兩個，其中一個框架可拆卸地連接到另一個框架，所述電控箱設(shè)置在一個框架的設(shè)備維護區(qū)內(nèi)，所述冰水機設(shè)置在另一個框架的設(shè)備維護區(qū)內(nèi)。
[0011]進一步地，所述縱向隔板包括上隔板和下隔板，所述上隔板將所述設(shè)備維護區(qū)與化學(xué)處理區(qū)隔開，所述下隔板將所述設(shè)備維護區(qū)和藥液存儲區(qū)隔開。
[0012]進一步地，所述后側(cè)板上開設(shè)有若干個用于容納所述后視窗的通孔，所述后視窗嵌設(shè)在所述通孔內(nèi)，所述后視窗與所述后側(cè)板鉸接。
[0013]進一步地，所述上擋板的底部設(shè)置有滑槽，所述前視窗的下端進入所述滑槽并能夠在所述滑槽內(nèi)移動。
[0014]進一步地，還包括觸屏電腦和急停按鈕，所述觸屏電腦和急停按鈕均設(shè)置在所述上擋板上。
[0015]進一步地，還包括警示燈，所述警示燈設(shè)置在所述上擋板上；所述頂板上設(shè)置有若干個抽風(fēng)口。
[0016]進一步地，所述上擋板與所述前擋板之間具有傾角，所述傾角小于。。
[0017]進一步地，還包括地腳，所述地腳設(shè)置在所述底板的下底面。
[0018]進一步地，所述兩個框架通過螺栓固定，所述蓋板為圓弧形。
[0019]實施本實用新型，具有如下有益效果:
[0020](1)本實用新型的設(shè)備設(shè)置有容納化學(xué)處理槽的空間，該化學(xué)處理槽可拆卸，該化學(xué)處理槽可以替換為刻蝕用的槽體，也可以替換為制絨用的槽體，從而使設(shè)備的結(jié)構(gòu)布局更加合理，兩種相似的工藝制程能夠采用相同的結(jié)構(gòu)布局，從而利于實現(xiàn)標準化生產(chǎn)，提高了太陽能電池濕法處理設(shè)備的通用性，并能有效的節(jié)省設(shè)備材料，降低生產(chǎn)成本。
[0021](2)本實用新型將化學(xué)處理部分與設(shè)備維護部分隔離開，將設(shè)備維護部分設(shè)置在化學(xué)處理部分的背面，并增大了設(shè)備維護部分的空間，從而提高了設(shè)備維護部分的安全性，使設(shè)備維護更加方便。
[0022](3)本實用新型在設(shè)備背面的設(shè)備維護區(qū)上設(shè)置了多個后視窗，方便從外面觀察設(shè)備運行狀況，及時發(fā)現(xiàn)故障，且后視窗能夠打開，方便維護人員進入設(shè)備維護區(qū)進行維護。
[0023](4)本實用新型設(shè)置了兩個框架，兩個框架之間為活動連接，從而方便設(shè)備運輸。
【附圖說明】
[0024]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案和優(yōu)點，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單的介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它附圖。
[0025]圖1是本實用新型實施例提供的太陽能電池濕法處理設(shè)備正面的示意圖；
[0026]圖2是本實用新型實施例提供的太陽能電池濕法處理設(shè)備背面的示意圖；
[0027]圖3是本實用新型實施例提供的太陽能電池濕法處理設(shè)備側(cè)面的示意圖；
[0028]圖4是本實用新型實施例提供的太陽能電池濕法處理設(shè)備的框架的示意圖。
[0029]圖中:1-框架，2-前視窗，3-前側(cè)板，4-后視窗，5-化學(xué)處理槽，6_藥液存儲桶，7-電控箱，8-冰水機，9-警示燈，10抽風(fēng)□，11-觸屏電腦，12-地腳，13-急停按鈕，14-鉸鏈，15-橫向隔板，16-下隔板，17-上隔板，18-上擋板，19-蓋板。
【具體實施方式】
[0030]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0031]實施例:
[0032]請參見圖1-圖4，本實施例提供了一種太陽能電池濕法處理設(shè)備，一種太陽能電池濕法處理設(shè)備，包括化學(xué)處理槽5、藥液存儲桶6，電控箱7、冰水機8和至少一個框架1，
[0033]所述框架1由頂板、底板、前側(cè)板3、后側(cè)板、左側(cè)板和右側(cè)板圍合形成，所述框架1內(nèi)設(shè)置有設(shè)備維護區(qū)、化學(xué)處理區(qū)和藥液存儲區(qū)，所述設(shè)備維護區(qū)靠近所述后側(cè)板，所述化學(xué)處理