太陽能電池組件及其背板玻璃的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及光伏發(fā)電技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種可有效提高轉(zhuǎn)換效率的太陽能電池組件及其背板玻璃。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著光伏技術(shù)的發(fā)展，光伏組件應(yīng)用越來越廣，且安裝的區(qū)域越來越廣。對于雙玻太陽能組件來說，蓋板主要采用單面壓花鍍膜半鋼化玻璃，厚度為2.5mm ;背板則主要采用普通浮法未鍍膜板鋼化玻璃，厚度為2.5mm ;并采用層壓機(jī)層壓或者高壓釜層壓工藝將電池片層壓在前述蓋板玻璃和背板玻璃之間。目前采用的背板浮法玻璃多為淺綠色，透光率為85%左右，由此使得電池片之間的縫隙區(qū)域?qū)獾睦脮蟠蟮慕档?，從而?dǎo)致現(xiàn)有的透明雙玻太陽能組件的轉(zhuǎn)換效率較低。
[0003]因此，有必要提供一種改進(jìn)的太陽能電池組件及其背板玻璃以解決上述問題?！緦?shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種可有效提高轉(zhuǎn)換效率的太陽能電池組件用背板玻璃及具有該背板玻璃的太陽能電池組件。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述實(shí)用新型目的，本實(shí)用新型提供了一種太陽能電池組件用背板玻璃，其包括玻璃基片、采用磁控濺射技術(shù)依次鍍制在玻璃基片上的陶瓷非金屬膜層、金屬反射膜層以及絕緣透光膜層。
[0006]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述陶瓷非金屬膜層采用碳化硅或氧化硅材料形成。
[0007]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述陶瓷非金屬膜層的膜層厚度在lOOnm至500nm之間。
[0008]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述金屬反射膜層的膜層厚度在lOOnm至800nm之間，并且所述金屬反射膜層的邊緣距離玻璃基片的邊緣不小于15mm。
[0009]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述絕緣透光膜層采用氮化硅膜或多孔的二氧化娃膜制成。
[0010]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述絕緣透光膜層的膜層厚度在80nm至140nm之間。
[0011]為實(shí)現(xiàn)上述實(shí)用新型目的，本實(shí)用新型還提供了一種太陽能電池組件，包括蓋板玻璃、背板玻璃和采用封裝膠膜固定在蓋板玻璃和背板玻璃之間的電池片，所述背板玻璃包括玻璃基片、采用磁控濺射技術(shù)依次鍍制在玻璃基片朝向電池片一側(cè)的陶瓷非金屬膜層、金屬反射膜層以及絕緣透光膜層。
[0012]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述陶瓷非金屬膜層的膜層厚度在lOOnm至500nm之間。
[0013]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述金屬反射膜層的膜層厚度在lOOnm至800nm之間，并且所述金屬反射膜層的邊緣距離玻璃基片的邊緣不小于15mm。
[0014]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述絕緣透光膜層的膜層厚度在80nm至140nm之間。
[0015]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型太陽能電池組件用背板玻璃采用磁控濺射技術(shù)在玻璃基片上鍍制有多層結(jié)構(gòu)膜，其中的陶瓷非金屬膜層可以與玻璃基片產(chǎn)生很好的粘結(jié)；金屬反射膜層則反射效果較好，可改變光線路徑，使得電池片之間縫隙區(qū)域的光線反射回電池片上，提高光線的利用率，進(jìn)而提高設(shè)置有該種背板玻璃的太陽能電池組件的轉(zhuǎn)換效率；而絕緣透光膜層一方面可使光線全部透入到金屬反射膜層上或反射回電池片，另一方面與電池片背面絕緣。
【附圖說明】
[0016]圖1是本實(shí)用新型太陽能電池組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]以下將結(jié)合附圖所示的實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述。但這些實(shí)施例并不限制本實(shí)用新型，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員根據(jù)這些實(shí)施例所做出的結(jié)構(gòu)或功能上的變換均包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
[0018]請參照圖1所示為本實(shí)用新型太陽能電池組件100的一較佳實(shí)施例。所述太陽能電池組件100為雙玻組件，其包括蓋板玻璃1、背板玻璃3和采用EVA封裝膠膜4固定在蓋板玻璃1和背板玻璃3之間的電池片2。
[0019]如圖1所示，所述背板玻璃3包括有玻璃基片31、采用磁控濺射技術(shù)依次鍍制在玻璃基片31朝向電池片2 —側(cè)的陶瓷非金屬膜層32、金屬反射膜層33以及絕緣透光膜層34。
[0020]前述陶瓷非金屬膜層32、金屬反射膜層33以及絕緣透光膜層34根據(jù)其在背板玻璃3上的作用不同而采用不同的材料制成。其中，所述陶瓷非金屬膜層31直接鍍制在玻璃基片31朝向電池片2的一側(cè)表面上，從而采用粘結(jié)力較好的碳化硅或氧化硅材料形成，并且均勻鍍在整個玻璃基片31的表面上；膜層厚度在lOOnm至500nm之間。
[0021]所述金屬反射膜層33采用高反射金屬Au、Ag、Cu、N1、Zn、Cr或其合金鍍制在前述陶瓷非金屬膜層32上，并通過前述陶瓷非金屬膜層32的粘結(jié)力而固定在玻璃基片31上，從而使得背板玻璃3能夠依靠前述高反射金屬的高反射作用，改變?nèi)肷涞奖嘲宀Ａ?上的光線路徑，使得電池片2之間縫隙區(qū)域的光線反射回電池片2上或經(jīng)金屬反射膜層33反射的光線透入到電池片2上，提高光線的利用率，進(jìn)而提高設(shè)置有該種背板玻璃3的太陽能電池組件100的轉(zhuǎn)換效率。在本實(shí)施方式中，所述金屬反射膜層33未鍍滿整個玻璃基片31表面，金屬反射膜層33的邊緣與玻璃基片31的邊緣距離不小于15mm，主要是控制在距離玻璃基片31邊緣安全爬電距離以上，以保證本實(shí)用新型太陽能光伏組件100的電氣絕緣性能。同時，所述金屬反射膜層33的膜層厚度也根據(jù)實(shí)際情況控制設(shè)置在lOOnm至800nm之間。
[0022]所述絕緣透光膜層34采用氮化硅膜或多孔的二氧化硅膜制成，主要是陰極靶材采用氮化硅或氧化硅通過磁控濺射技術(shù)均勻鍍制在前述金屬反射膜層33上，并且鍍制在整個玻璃基片31上，一方面防止電池片2鋁背場短路，另一方面可使光線全部透入到金屬反射膜層33上或反射回電池片2。所述絕緣透光膜層34的膜層厚度在80nm至140nm之間。其中，針對常規(guī)的單晶電池片，該絕緣透光膜層34的厚度控制在80至lOOnm之間，針對多晶電池片則控制在100至135nm之間。
[0023]由以上可知，本實(shí)用新型太陽能電池組件用背板玻璃3采用磁控濺射技術(shù)在玻璃基片31上鍍制有多層結(jié)構(gòu)膜，其中的陶瓷非金屬膜層32可以與玻璃基片31產(chǎn)生很好的粘結(jié)；金屬反射膜層33則反射效果較好，可改變光線路徑，使得電池片2之間縫隙區(qū)域的光線反射回電池片2上，提高光線的利用率，進(jìn)而提高設(shè)置有該種背板玻璃3的太陽能電池組件100的轉(zhuǎn)換效率；而絕緣透光膜層34 —方面可使光線全部透入到金屬反射膜層33上或經(jīng)金屬反射膜層33反射的光線透入到電池片2上，另一方面與電池片2背面絕緣。
[0024]上文所列出的一系列的詳細(xì)說明僅僅是針對本實(shí)用新型的可行性實(shí)施例的具體說明，它們并非用以限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡未脫離本實(shí)用新型技藝精神所作的等效實(shí)施例或變更均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種太陽能電池組件用背板玻璃，其特征在于:包括玻璃基片、采用磁控濺射技術(shù)依次鍍制在玻璃基片上的陶瓷非金屬膜層、金屬反射膜層以及絕緣透光膜層。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽能電池組件用背板玻璃，其特征在于:所述陶瓷非金屬膜層采用碳化硅或氧化硅材料形成。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的太陽能電池組件用背板玻璃，其特征在于:所述陶瓷非金屬膜層的膜層厚度在lOOnm至500nm之間。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的太陽能電池組件用背板玻璃，其特征在于:所述金屬反射膜層的膜層厚度在lOOnm至800nm之間，并且所述金屬反射膜層的邊緣距離玻璃基片的邊緣不小于15mm。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的太陽能電池組件用背板玻璃，其特征在于:所述絕緣透光膜層采用氮化硅膜或多孔的二氧化硅膜制成。6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的太陽能電池組件用背板玻璃，其特征在于:所述絕緣透光膜層的膜層厚度在80nm至140nm之間。7.—種太陽能電池組件，包括蓋板玻璃、背板玻璃和采用封裝膠膜固定在蓋板玻璃和背板玻璃之間的電池片，其特征在于:所述背板玻璃包括玻璃基片、采用磁控濺射技術(shù)依次鍍制在玻璃基片朝向電池片一側(cè)的陶瓷非金屬膜層、金屬反射膜層以及絕緣透光膜層。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的太陽能電池組件，其特征在于:所述陶瓷非金屬膜層的膜層厚。9.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的太陽能電池組件，其特征在于:所述金屬反射膜層的膜層厚度在lOOnm至800nm之間，并且所述金屬反射膜層的邊緣距離玻璃基片的邊緣不小于15mm010.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的太陽能電池組件，其特征在于:所述絕緣透光膜層的膜層厚度在80nm至140nm之間。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種太陽能電池組件及其背板玻璃。所述太陽能電池組件包括蓋板玻璃、背板玻璃和采用封裝膠膜固定在蓋板玻璃和背板玻璃之間的電池片。所述背板玻璃包括玻璃基片、采用磁控濺射技術(shù)依次鍍制在玻璃基片朝向電池片一側(cè)的陶瓷非金屬膜層、金屬反射膜層以及絕緣透光膜層。其中的金屬反射膜層反射效果較好，可改變光線路徑，使得電池片之間縫隙區(qū)域的光線反射回電池片上，提高光線的利用率，進(jìn)而提高本實(shí)用新型太陽能電池組件的轉(zhuǎn)換效率。
【IPC分類】H01L31/056, H01L31/049
【公開號】CN205069654
【申請?zhí)枴緾N201520885164
【發(fā)明人】吉平, 楊連麗, 沈堅(jiān)
【申請人】阿特斯(中國)投資有限公司, 常熟阿特斯陽光電力科技有限公司
【公開日】2016年3月2日
【申請日】2015年11月9日