一種agm隔板生產(chǎn)設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及生產(chǎn)設(shè)備，尤其涉及一種AGM隔板生產(chǎn)設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]AGM隔板，即超細(xì)玻璃棉隔板，通常是由直徑為0.5?3 μ m的玻璃微纖維通過(guò)類(lèi)似造紙的濕法成型工藝而制得的質(zhì)地均勻的薄片狀柔性材料。AGM隔板與閥控式密封鉛酸蓄電池密切聯(lián)系著，有閥控式密封鉛酸蓄電池“第三極”之稱(chēng)謂，其主要作用是防止電池內(nèi)正負(fù)極板之間的短路，吸附電池充放電時(shí)正負(fù)極板發(fā)生化學(xué)反應(yīng)所需的電解液，提供電池化學(xué)反應(yīng)時(shí)生成的氧氣可以滲透到負(fù)極的通道，氧氣可透過(guò)隔板在負(fù)極上再化合成水，實(shí)現(xiàn)免維護(hù)或少維護(hù)。
[0003]AGM隔板由微纖維玻璃棉制成，所以兼具玻璃和纖維的特性，其與水親合性極佳，耐酸腐蝕性、耐溫性、耐老化性/耐氧化性良好。AGM隔板的比表面積大，孔隙率也高，能吸入足量的電解質(zhì)溶液，且吸液速度快，浸潤(rùn)性好，故具有較小的電阻率。AGM隔板機(jī)械強(qiáng)度好，抗壓性、回彈性優(yōu)良，能同時(shí)滿足人工和機(jī)械極板包覆的要求，可以使電池裝配緊密，縮小電池體積，防止極板機(jī)械變形和活性物質(zhì)的脫落，保證電池壽命。AGM隔板化學(xué)純度高，雜質(zhì)含量低，可以使電池的自放電率很低。
[0004]通常情況下，AGM隔板沿用傳統(tǒng)斜長(zhǎng)網(wǎng)濕法造紙的工藝流程，包括制漿工段、成形工段、烘干卷取工段、成品后加工及包裝工段。生產(chǎn)為流程性連續(xù)生產(chǎn)，各工段同時(shí)作業(yè)。AGM隔板成形技術(shù)的關(guān)鍵有制漿、上漿、成型、烘干等。
[0005]在烘干過(guò)程中，由于AGM隔板含水量還較大，溫度較高，使得AGM隔板容易粘在傳送帶上，隨著傳送帶往回傳送。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種AGM隔板生產(chǎn)設(shè)備，該生產(chǎn)設(shè)備的烘干裝置的傳送機(jī)構(gòu)能防止AGM隔板粘貼，同時(shí)能減小傳送機(jī)構(gòu)與AGM隔板之間的摩擦力。
[0007]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:
[0008]—種AGM隔板生產(chǎn)設(shè)備，包括烘干裝置，所述的烘干裝置包括箱體以及安裝在箱體內(nèi)用于輸送AGM隔板的傳送機(jī)構(gòu)，所述傳送機(jī)構(gòu)包括:
[0009]分別位于隔板輸入端以及輸出端的兩根驅(qū)動(dòng)軸；
[0010]安裝在驅(qū)動(dòng)軸兩端與驅(qū)動(dòng)軸同步轉(zhuǎn)動(dòng)的鏈輪；
[0011]繞置在鏈輪上的且并排布置的兩條循環(huán)鏈；
[0012]依次連接在兩條循環(huán)鏈之間用于承載AGM隔板的支撐件；
[0013]在隔板輸出端的驅(qū)動(dòng)軸外周設(shè)有沿徑向輻射的多個(gè)擋架，各擋架的周向位置與該驅(qū)動(dòng)軸上鏈輪輪齒的周向位置相對(duì)應(yīng)，擋架頂緣為用于使AGM隔板脫離支撐件的工作邊；
[0014]所述支撐件包括連接在兩條循環(huán)鏈之間的芯桿，以及包裹在芯桿外周的聚四氟乙烯防粘層；
[0015]兩個(gè)鏈輪中，其中一個(gè)鏈輪為與驅(qū)動(dòng)軸之間軸向定位配合的固定輪，另一鏈輪為與驅(qū)動(dòng)軸之間軸向滑動(dòng)配合的移動(dòng)輪。
[0016]在AGM隔板的生產(chǎn)過(guò)程中，AGM隔板成型后含水量大，需要經(jīng)過(guò)烘干工序，在烘干工序中，由于AGM隔板含水量較大，且由于AGM隔板本身的張力作用，使AGM隔板容易粘貼在傳送機(jī)構(gòu)上，而不能正常輸出。
[0017]本實(shí)用新型的AGM隔板生產(chǎn)設(shè)備在其烘箱內(nèi)部傳送機(jī)構(gòu)的隔板輸出端的驅(qū)動(dòng)軸外周設(shè)置有沿徑向輻射的多個(gè)擋架，在傳送機(jī)構(gòu)運(yùn)行過(guò)程中，各擋架可穿過(guò)兩相鄰支撐件之間的間隙，頂起支撐件上的AGM隔板，防止AGM隔板與傳送機(jī)構(gòu)的隔板輸出端相粘貼，使AGM隔板脫離傳送機(jī)構(gòu)后正常輸出。
[0018]其支撐件為芯桿，芯桿體積小，在運(yùn)行過(guò)程中吸熱少，能節(jié)省熱能的同時(shí)能減小支撐件由于熱脹冷縮而產(chǎn)生的張力，避免AGM隔板由于支撐件的張力而斷裂；芯桿外周包裹有聚四氟乙烯防粘層，聚四氟乙烯具有耐高溫的特點(diǎn)，它的摩擦系數(shù)極低，可減小AGM與支撐件之間的摩擦力，防止AGM隔板與支撐件相接觸的面由于摩擦而粗糙，提高生產(chǎn)AGM隔板的質(zhì)量。
[0019]由于熱脹冷縮的作用，烘箱內(nèi)部的高溫會(huì)使各芯桿體積膨脹，各芯桿的長(zhǎng)度會(huì)有不同程度的增加，若驅(qū)動(dòng)軸兩端鏈輪之間的距離固定，則芯桿會(huì)由于自身長(zhǎng)度的形變而拱起，增加繞置在芯桿上的AGM隔板的張力，造成AGM隔板的斷裂，影響其生產(chǎn)質(zhì)量，本實(shí)用新型的移動(dòng)輪與驅(qū)動(dòng)軸之間軸向滑動(dòng)配合，可以根據(jù)芯桿的長(zhǎng)度形變量來(lái)改變兩鏈輪之間的距離，使芯桿處于伸直的狀態(tài)，不會(huì)增加AGM隔板的張力，避免AGM隔板由于張力過(guò)大而斷裂，提高AGM隔板的生產(chǎn)質(zhì)量。
[0020]作為優(yōu)選，擋架頂緣與驅(qū)動(dòng)軸軸線的距離為A，支撐件頂緣與驅(qū)動(dòng)軸軸線的距離B，且滿足 A: B = I: 0.5 ?0.8。
[0021]合適的A與B的比值，可是擋架能有效支起AGM隔板，同時(shí)也不會(huì)使AGM隔板由于其張力過(guò)大而斷裂。
[0022]作為優(yōu)選，擋架為板狀或扁平的框架結(jié)構(gòu)。
[0023]作為優(yōu)選，隔板輸出端的驅(qū)動(dòng)軸上固定有同軸的支撐筒，各擋架沿周向均勻排布在支撐筒外壁上。
[0024]為了保證聚四氟乙烯防粘層的強(qiáng)度，應(yīng)保證聚四氟乙烯防粘層的厚度，同時(shí)為了節(jié)約成本，作為優(yōu)選，所述聚四氟乙烯防粘層的厚度為芯桿直徑的1/4?1/2。
[0025]作為優(yōu)選，所述芯桿的兩端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在兩條循環(huán)鏈上，且芯桿的兩端設(shè)有與對(duì)應(yīng)循環(huán)鏈相配合的軸向定位件。芯桿兩端分別通過(guò)沿芯桿軸向的定位件定位于循環(huán)鏈上，防止在烘箱運(yùn)行中芯桿脫出循環(huán)鏈。循環(huán)鏈和若干芯桿組成類(lèi)似傳送帶的結(jié)構(gòu)，帶動(dòng)AGM隔板在烘箱內(nèi)運(yùn)行，進(jìn)行烘干。
[0026]為了增加生產(chǎn)設(shè)備的安全性，作為優(yōu)選，所述驅(qū)動(dòng)軸上設(shè)有位于移動(dòng)輪兩側(cè)的擋環(huán)，兩擋環(huán)之間為移動(dòng)輪的滑動(dòng)空間。擋環(huán)可以對(duì)移動(dòng)輪移動(dòng)的位置進(jìn)行限定，放置移動(dòng)輪脫出驅(qū)動(dòng)軸。
[0027]為了增加生產(chǎn)設(shè)備的穩(wěn)定性，防止移動(dòng)輪沿驅(qū)動(dòng)軸的軸向隨意滑動(dòng)，作為優(yōu)選，所述移動(dòng)輪與兩擋環(huán)之間分別抵有緩沖彈簧。
[0028]作為優(yōu)選，所述緩沖彈簧為套設(shè)在驅(qū)動(dòng)軸上的螺旋彈簧或碟形彈簧。
[0029]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果為:
[0030]本實(shí)用新型的AGM隔板生產(chǎn)設(shè)備，其烘干裝置內(nèi)部的傳送機(jī)構(gòu)在傳送機(jī)構(gòu)的隔板輸出端的驅(qū)動(dòng)軸外周設(shè)置有沿徑向輻射的多個(gè)擋架，在傳送機(jī)構(gòu)運(yùn)行過(guò)程中，各擋架可穿過(guò)兩相鄰支撐件之間的間隙，頂起支撐件上的AGM隔板，防止AGM隔板與傳送機(jī)構(gòu)的隔板輸出端相粘貼，使AGM隔板脫離傳送機(jī)構(gòu)后正常輸出；同時(shí)移動(dòng)輪與驅(qū)動(dòng)軸之間軸向滑動(dòng)配合，可以根據(jù)芯桿的長(zhǎng)度形變量來(lái)改變兩鏈輪之間的距離，使芯桿處于伸直的狀態(tài)，不會(huì)增加AGM隔板的張力，避免AGM隔板由于張力過(guò)大而斷裂，提高AGM隔板的生產(chǎn)質(zhì)量。
【附圖說(shuō)明】
[0031]圖1為本實(shí)用新型AGM隔板生產(chǎn)設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖2為本實(shí)用新型的AGM隔板烘箱的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0033]圖3為本實(shí)用新型