一種搖籃式成纜機(jī)及其回轉(zhuǎn)支承裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及線纜加工技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種搖籃式成纜機(jī)及其回轉(zhuǎn)支承裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]搖籃式成纜機(jī)包括承壓盤以及通過傳動(dòng)軸設(shè)置在承壓盤上的多個(gè)搖籃，主驅(qū)動(dòng)裝置通過驅(qū)動(dòng)承壓盤轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)各個(gè)搖籃進(jìn)行公轉(zhuǎn)，進(jìn)而由搖籃上的線盤放出的各根導(dǎo)線能夠在模具內(nèi)絞在一起。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中搖籃式成纜機(jī)的絞體部件包括傳動(dòng)變速箱，以及安裝在主軸上的前后承壓盤，前承壓盤和后承壓盤分別由托輪機(jī)構(gòu)托住，即托輪機(jī)構(gòu)承載了前承壓盤和后承壓盤的重量。前后承壓盤之間安裝搖籃架，搖籃架用于放置線盤，后承壓盤安裝有退扭傳動(dòng)裝置，與主軸上的退扭齒輪或鏈輪嚙合，帶動(dòng)搖籃中線盤的退扭。承壓盤旋轉(zhuǎn)時(shí)帶動(dòng)線盤公轉(zhuǎn)，退扭傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)線盤進(jìn)行自轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)退扭。進(jìn)而由搖籃上的線盤放出的各根導(dǎo)線能夠在模具內(nèi)絞在一起。
[0004]前承壓盤和后承壓盤設(shè)置在同一主軸上，由于主軸的剛度與強(qiáng)度得到了有效提升，本領(lǐng)域人員將后承壓盤采用變速箱中安裝的軸承進(jìn)行支承，前承壓盤仍然采用托輪機(jī)構(gòu)支承。
[0005]然而，由于承壓盤與托輪外圓接觸，并滾動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，在安裝是非常難于保證承壓盤外圓與托輪接觸圓的同心，使用過程中托輪與承壓盤都會(huì)磨損，出現(xiàn)主軸在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生繞動(dòng)，穩(wěn)定性較差，托輪也容易損壞。
[0006]回轉(zhuǎn)主軸回轉(zhuǎn)主軸回轉(zhuǎn)主軸回轉(zhuǎn)主軸回轉(zhuǎn)主軸回轉(zhuǎn)主軸因此，如何解決現(xiàn)有技術(shù)中承壓盤與托輪機(jī)構(gòu)的配合容易造成絞體運(yùn)轉(zhuǎn)不穩(wěn)定回轉(zhuǎn)主軸的問題，成為本領(lǐng)域技術(shù)人員所要解決的重要技術(shù)問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0007]有鑒于此，本實(shí)用新型提供了一種搖籃式成纜機(jī)的回轉(zhuǎn)支承裝置，其能夠避免現(xiàn)有技術(shù)中承壓盤與托輪機(jī)構(gòu)的配合容易造成絞體運(yùn)轉(zhuǎn)不穩(wěn)定的問題回轉(zhuǎn)主軸。本實(shí)用新型還提供了一種包括上述回轉(zhuǎn)支承裝置的搖籃式成纜機(jī)。
[0008]本實(shí)用新型提供的一種搖籃式成纜機(jī)的回轉(zhuǎn)支承裝置，用于支承承壓盤的回轉(zhuǎn)主軸，所述回轉(zhuǎn)主軸的兩端均設(shè)有軸承支承組件，所述軸承支承組件包括座體以及設(shè)置在所述座體上的軸承，所述回轉(zhuǎn)主軸的兩端分別由兩個(gè)所述軸承支承。
[0009]優(yōu)選地，所述座體包括底板和連接在所述底板上的兩個(gè)側(cè)板，兩個(gè)所述側(cè)板之間距離沿由上之下方向逐漸增加，且兩個(gè)側(cè)板之間連接有支承座，所述支承座設(shè)有安裝槽，所述軸承設(shè)置在所述安裝槽內(nèi)。
[0010]優(yōu)選地，所述側(cè)板與所述底板之間設(shè)有第一加強(qiáng)肋，所述底板與所述支承座之間設(shè)有第二加強(qiáng)肋。
[0011]優(yōu)選地，所述第一加強(qiáng)肋和所述第二加強(qiáng)肋均為多個(gè)。
[0012]本實(shí)用新型還提供了一種搖籃式成纜機(jī)，包括如上任一項(xiàng)所述的回轉(zhuǎn)支承裝置。
[0013]本實(shí)用新型提供的一種搖籃式成纜機(jī)的回轉(zhuǎn)支承裝置，用于支承承壓盤的回轉(zhuǎn)主軸，所述回轉(zhuǎn)主軸的兩端均設(shè)有軸承支承組件，所述軸承支承組件包括座體以及設(shè)置在所述座體上的軸承，所述回轉(zhuǎn)主軸的兩端分別由兩個(gè)所述軸承支承。本實(shí)用新型提供的回轉(zhuǎn)支承裝置，承壓盤的回轉(zhuǎn)主軸兩端采用軸承支承，相對于現(xiàn)有技術(shù)中采用托輪支承，軸承支承更容易通過加工去保證主軸與支承軸承的同心，因此具有更好的穩(wěn)定性，避免了回轉(zhuǎn)體與回轉(zhuǎn)支撐裝置不同心產(chǎn)生的回轉(zhuǎn)體擾動(dòng)回轉(zhuǎn)主軸。
[0014]本實(shí)用新型還提供了一種包括上述回轉(zhuǎn)支承裝置的搖籃式成纜機(jī)，避免了回轉(zhuǎn)體與回轉(zhuǎn)支撐裝置不同心產(chǎn)生的回轉(zhuǎn)體擾動(dòng)回轉(zhuǎn)主軸。
【附圖說明】
[0015]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0016]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的搖籃式成纜機(jī)俯視示意圖；
[0017]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的搖籃式成纜機(jī)主視示意圖；
[0018]其中，電機(jī)一 11、減速器一12、承壓盤一13、搖籃一 14、座體一 15、底板一 16、側(cè)板一17、第一加強(qiáng)肋一 18、第二加強(qiáng)肋一 19。
【具體實(shí)施方式】
[0019]本【具體實(shí)施方式】提供了一種搖籃式成纜機(jī)的回轉(zhuǎn)支承裝置，其能夠避免避免了回轉(zhuǎn)體與回轉(zhuǎn)支撐裝置不同心產(chǎn)生的回轉(zhuǎn)體擾動(dòng)回轉(zhuǎn)主軸。本【具體實(shí)施方式】還提供了一種包括上述回轉(zhuǎn)支承裝置的搖籃式成纜機(jī)。
[0020]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0021]請參考圖1和圖2，本【具體實(shí)施方式】提供的一種搖籃式成纜機(jī)的回轉(zhuǎn)支承裝置，用于支承承壓盤13的回轉(zhuǎn)主軸，回轉(zhuǎn)主軸的兩端均設(shè)有軸承支承組件，軸承支承組件包括座體15以及設(shè)置在座體15上的軸承(圖中未示出)，回轉(zhuǎn)主軸的兩端分別由兩個(gè)軸承支承。
[0022]本【具體實(shí)施方式】提供的回轉(zhuǎn)支承裝置，承壓盤13的回轉(zhuǎn)主軸兩端采用軸承支承，相對于現(xiàn)有技術(shù)中采用托輪支承，軸承支承更容易通過加工去保證主軸與支承軸承的同心，因此具有更好的穩(wěn)定性，避免了不同心產(chǎn)生的回轉(zhuǎn)體擾動(dòng)回轉(zhuǎn)主軸。
[0023]具體地，本【具體實(shí)施方式】提供的軸承支承組件可具體如下述設(shè)置:軸承支承組件的座體15包括底板16和連接在底板16上的兩個(gè)側(cè)板17，兩個(gè)側(cè)板17面對面設(shè)置，且兩個(gè)側(cè)板17之間距離沿由上之下方向逐漸增加，即形成三角支承，具有較好的穩(wěn)定性。兩個(gè)側(cè)板17之間連接有支承座，支承座設(shè)有安裝槽，軸承設(shè)置在安裝槽內(nèi)。
[0024]如此設(shè)置，軸承支承組件具有較好的穩(wěn)定性。進(jìn)一步地，側(cè)板17與底板16之間設(shè)有一個(gè)或多個(gè)第一加強(qiáng)肋18，底板16與支承座之間設(shè)有一個(gè)或多個(gè)第二加強(qiáng)肋19。第一加強(qiáng)肋18和第二加強(qiáng)肋19能夠提高軸承支承組件的整體強(qiáng)度，防止發(fā)生變形。
[0025]本【具體實(shí)施方式】還提供了一種包括上述回轉(zhuǎn)支承裝置的搖籃式成纜機(jī)，其承壓盤13的回轉(zhuǎn)主軸具有較好的穩(wěn)定性。該有益效果的推導(dǎo)過程與上述回轉(zhuǎn)支承裝置所帶來的有益效果的推導(dǎo)過程大體類似，故本文不再贅述。
[0026]另外，本【具體實(shí)施方式】提供的搖籃式成纜機(jī)，還包括退扭驅(qū)動(dòng)裝置，退扭驅(qū)動(dòng)裝置包括承壓盤13、多個(gè)搖籃14以及多個(gè)電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置，其中各個(gè)搖籃14通過回轉(zhuǎn)主軸可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在承壓盤13上，多個(gè)搖籃14可通過承壓盤13帶動(dòng)進(jìn)行公轉(zhuǎn)。
[0027]各個(gè)電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置固定設(shè)置在承壓盤13上，且與各個(gè)搖籃14的回轉(zhuǎn)主軸一一對應(yīng)傳動(dòng)連接，即每個(gè)電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)一個(gè)搖籃14進(jìn)行自轉(zhuǎn)。
[0028]本【具體實(shí)施方式】提供的退扭驅(qū)動(dòng)裝置，每個(gè)搖籃14都由獨(dú)立的一個(gè)電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)，通過電機(jī)控制系統(tǒng)控制各個(gè)電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)角度，進(jìn)而可以控制搖籃14的自轉(zhuǎn)角度，如此設(shè)置，各個(gè)搖籃14的驅(qū)動(dòng)規(guī)避了中間的齒輪或鏈輪的傳動(dòng)環(huán)節(jié)，進(jìn)而能夠避免因采用齒輪或鏈輪驅(qū)動(dòng)各個(gè)搖籃14轉(zhuǎn)動(dòng)，而造成的對潤滑要求高、齒輪或鏈輪同心度容易出現(xiàn)問題、以及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)壽命短的技術(shù)問題。
[0029]需要說明的是，上述電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置包括電機(jī)11和減速器12，通過減速器12降低電機(jī)11的轉(zhuǎn)速并提高扭矩，以帶動(dòng)各個(gè)搖籃14在合理轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)進(jìn)行自轉(zhuǎn)。電機(jī)11的殼體可通過法蘭盤與減速器12的殼體固定連接在一起，減速器12的殼體也通過法蘭盤連接在承壓盤13上，如此設(shè)置，保證了各個(gè)部件的連接穩(wěn)定性。
[0030]對所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對這些實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種搖籃式成纜機(jī)的回轉(zhuǎn)支承裝置，用于支承承壓盤的回轉(zhuǎn)主軸，其特征在于，所述回轉(zhuǎn)主軸的兩端均設(shè)有軸承支承組件，所述軸承支承組件包括座體以及設(shè)置在所述座體上的軸承，所述回轉(zhuǎn)主軸的兩端分別由兩個(gè)所述軸承支承。2.如權(quán)利要求1所述的回轉(zhuǎn)支承裝置，其特征在于，所述座體包括底板和連接在所述底板上的兩個(gè)側(cè)板，兩個(gè)所述側(cè)板之間距離沿由上之下方向逐漸增加，且兩個(gè)側(cè)板之間連接有支承座，所述支承座設(shè)有安裝槽，所述軸承設(shè)置在所述安裝槽內(nèi)。3.如權(quán)利要求2所述的回轉(zhuǎn)支承裝置，其特征在于，所述側(cè)板與所述底板之間設(shè)有第一加強(qiáng)肋，所述底板與所述支承座之間設(shè)有第二加強(qiáng)肋。4.如權(quán)利要求3所述的回轉(zhuǎn)支承裝置，其特征在于，所述第一加強(qiáng)肋和所述第二加強(qiáng)肋均為多個(gè)。5.一種搖籃式成纜機(jī)，其特征在于，包括如權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的回轉(zhuǎn)支承裝置。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種搖籃式成纜機(jī)及其回轉(zhuǎn)支承裝置，回轉(zhuǎn)支承裝置包括用于支承承壓盤的回轉(zhuǎn)主軸，所述回轉(zhuǎn)主軸的兩端均設(shè)有軸承支承組件，所述軸承支承組件包括座體以及設(shè)置在所述座體上的軸承，所述回轉(zhuǎn)主軸的兩端分別由兩個(gè)所述軸承支承。如此設(shè)置，本實(shí)用新型提供的搖籃式成纜機(jī)的回轉(zhuǎn)支承裝置，其能夠避免承壓盤與回轉(zhuǎn)支撐部件不同心產(chǎn)生的回轉(zhuǎn)體擾動(dòng)回轉(zhuǎn)主軸。
【IPC分類】H01B13/02
【公開號(hào)】CN204834190
【申請?zhí)枴緾N201520678253
【發(fā)明人】岳光明, 蔚偉, 盛衛(wèi)國, 劉國軍
【申請人】合肥神馬科技集團(tuán)有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年8月28日