一種伸線系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電纜電線制備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種伸線系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]電纜電線是現(xiàn)代社會(huì)電力輸送非常重要的原料之一，是確保電力有效輸送的關(guān)鍵。隨著社會(huì)的發(fā)展，電纜電線的種類也越來越多，性能也越來越優(yōu)良。
[0003]電纜電線制備過程中，經(jīng)拉絲制備而成的導(dǎo)線或者導(dǎo)線原料是預(yù)先纏繞在線盤上，根據(jù)不同的應(yīng)用需求，導(dǎo)線原料需要經(jīng)過后續(xù)加工工序以具備相應(yīng)的性能。為了獲得更細(xì)的導(dǎo)線，需要對(duì)導(dǎo)線原料進(jìn)行伸線處理。伸線處理通常是將線盤上的導(dǎo)線原料輸送至伸線系統(tǒng)處，由伸線系統(tǒng)進(jìn)行抽伸處理獲得更細(xì)的目標(biāo)導(dǎo)線，最后將目標(biāo)導(dǎo)線進(jìn)行收卷。拉伸處理后的目標(biāo)導(dǎo)線通過收集機(jī)構(gòu)進(jìn)行收卷，現(xiàn)有技術(shù)中的伸線系統(tǒng)或者設(shè)備往往比較復(fù)雜O
[0004]因此，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單的伸線系統(tǒng)以克服現(xiàn)有技術(shù)不足甚為必要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型的目的在于避免現(xiàn)有技術(shù)的不足之處而提供一種伸線系統(tǒng)，該伸線系統(tǒng)能夠?qū)⑤斔偷脑蠈?dǎo)線進(jìn)行拉伸處理，并對(duì)拉伸后的目標(biāo)導(dǎo)線平穩(wěn)、緊密地收集，具有結(jié)構(gòu)簡單的特點(diǎn)。
[0006]本實(shí)用新型的上述目的通過如下技術(shù)手段實(shí)現(xiàn)。
[0007]提供一種伸線系統(tǒng)，設(shè)置有導(dǎo)線引導(dǎo)輸送機(jī)構(gòu)、成型機(jī)構(gòu)和收集機(jī)構(gòu)；
[0008]所述導(dǎo)線引導(dǎo)輸送機(jī)構(gòu)設(shè)置有基體、纏繞有導(dǎo)線的原料線盤送線機(jī)構(gòu)及支架，所述支架、所述原料線盤均裝配于所述基體，所述送線機(jī)構(gòu)裝配于所述原料線盤上部；
[0009]所述送線機(jī)構(gòu)設(shè)置有底座、擺桿、縱桿、活動(dòng)板、彈簧、安裝柱、壓板和鎖定螺釘；
[0010]所述縱桿與所述底座通過固定件連接，所述縱桿軸接活動(dòng)裝配于所述固定件，所述固定件與所述底座固定連接，所述擺桿固定連接于所述縱桿，所述縱桿與所述底座所在的平面垂直；
[0011]所述擺桿設(shè)置有水平桿和折桿，所述水平桿與所述縱桿固定連接，所述折桿與所述水平桿固定連接，所述水平桿與所述底座所在的平面平行，所述折桿與所述水平桿之間的夾角B設(shè)置為110度至130度；
[0012]所述折桿的遠(yuǎn)離水平桿的端部設(shè)置有第一導(dǎo)線孔，所述縱桿的遠(yuǎn)離所述底座的端部設(shè)置有第二導(dǎo)線孔；
[0013]所述底座設(shè)置有腔體、第一通孔、第二通孔和第三螺紋孔，所述第一通孔設(shè)置于所述底座的靠近所述裝配柱的一面并與所述腔體連通，所述第二通孔、第三螺紋孔設(shè)置于所述底座的靠近所述縱桿的一面，所述第二通孔與所述腔體連通；
[0014]所述活動(dòng)板設(shè)置于所述腔體，所述活動(dòng)板固定連接有多個(gè)安裝柱，所述安裝柱的數(shù)量與所述第一通孔的數(shù)量相等，所述安裝柱對(duì)應(yīng)裝配于第一通孔，所述活動(dòng)板與所述底座之間的安裝柱上套設(shè)有彈簧；
[0015]所述固定件設(shè)置有裝配腔，所述壓板裝配于所述裝配腔，所述第二通孔位于所述裝配腔下方并與所述裝配腔連通；
[0016]所述壓板設(shè)置有基部和擠壓齒，所述擠壓齒固定連接于所述基部，所述擠壓齒凸出于所述基部，所述壓板設(shè)置有多個(gè)第四螺紋孔，所述鎖定螺釘裝配于所述第四螺紋孔并伸入裝配于所述第三螺紋孔；
[0017]所述原料線盤設(shè)置有與所述裝配柱對(duì)應(yīng)的裝配槽，所述原料線盤與所述底座通過所述裝配柱、裝配槽固定；
[0018]所述支架包括縱向架和橫向架，所述縱向架一端與所述基體固定連接，所述縱向架另一端與所述橫向架固定連接，所述橫向架設(shè)置有多個(gè)導(dǎo)線圈，所述橫向架設(shè)置于所述縱桿的上方；
[0019]所述成型機(jī)構(gòu)設(shè)置有第一箱體、前輸送輥、成型模具、后輸送輥和冷卻槽；
[0020]所述前輸送輥、成型模具、后輸送輥和冷卻槽均設(shè)置于第一箱體，所述成型模具設(shè)置于前輸送輥和后輸送輥之間，所述成型模具的輸入端孔徑大于輸出端孔徑，所述前輸送輥、成型模具、后輸送輥和冷卻槽依次排列設(shè)置；
[0021]所述收集機(jī)構(gòu)設(shè)置有位于第二箱體的安裝板、第一轉(zhuǎn)動(dòng)輥、第二轉(zhuǎn)動(dòng)輥、張力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、活動(dòng)桿、裝配架、多個(gè)導(dǎo)線輥以及收集線盤；
[0022]所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)輥、第二轉(zhuǎn)動(dòng)輥、所述收集線盤分別固定于所述安裝板；
[0023]所述張力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)設(shè)置有擺動(dòng)桿和調(diào)節(jié)輥，所述擺動(dòng)桿軸接裝配于所述安裝板并繞軸接位置沿著平行于所述安裝板的平面旋轉(zhuǎn)，所述調(diào)節(jié)輥固定設(shè)置于所述擺動(dòng)桿的端部；
[0024]所述活動(dòng)桿活動(dòng)裝配于安裝板，所述活動(dòng)桿垂直于所述安裝板所在的平面，所述活動(dòng)桿與氣缸連接，氣缸推動(dòng)所述活動(dòng)桿沿垂直于所述安裝板的方向往復(fù)移動(dòng)；
[0025]所述擺動(dòng)桿設(shè)置于所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)輥與所述活動(dòng)桿之間；
[0026]所述裝配架固定于所述活動(dòng)桿的端部，多個(gè)導(dǎo)線輥設(shè)置于所述裝配架；
[0027]所述收集線盤通過安裝軸安裝于所述安裝板，所述安裝軸與電機(jī)的電機(jī)軸固定連接。
[0028]優(yōu)選的，上述折桿與所述水平桿之間的夾角B設(shè)置為120度。
[0029]優(yōu)選的，上述底座的遠(yuǎn)離所述縱桿的面設(shè)置有裝配軸，所述裝配軸與所述底座固定連接。
[0030]優(yōu)選的，上述擠壓齒具有傾斜的側(cè)面。
[0031]優(yōu)選的，上述第一箱體與所述第二箱體固定連接，所述第一箱體的輸出口與所述第二箱體的輸入口連通。
[0032]優(yōu)選的，上述成型模具設(shè)置為圓臺(tái)狀的通孔，所述圓臺(tái)的母線與軸的夾角設(shè)置為30度。
[0033]優(yōu)選的，上述收集機(jī)構(gòu)還設(shè)置有選擇轉(zhuǎn)動(dòng)輥，所述選擇轉(zhuǎn)動(dòng)輥固定于所述安裝板。
[0034]優(yōu)選的，上述導(dǎo)線輥設(shè)置為兩個(gè)。
[0035]優(yōu)選的，上述第一轉(zhuǎn)動(dòng)輥、第二轉(zhuǎn)動(dòng)輥、調(diào)節(jié)輥、導(dǎo)線輥及收集線盤依次按照從上到下的順序設(shè)置。
[0036]優(yōu)選的，上述選擇轉(zhuǎn)動(dòng)輥的高度高于所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)輥。
[0037]優(yōu)選的，上述裝配架設(shè)置有相互垂直的橫部和縱部，所述橫部與所述縱部固定連接，所述橫部固定于所述活動(dòng)桿，所述導(dǎo)線輥設(shè)置于所述縱部。
[0038]本實(shí)用新型的伸線系統(tǒng)，設(shè)置有導(dǎo)線引導(dǎo)輸送機(jī)構(gòu)、成型機(jī)構(gòu)和收集機(jī)構(gòu)；所述導(dǎo)線引導(dǎo)輸送機(jī)構(gòu)設(shè)置有基體、纏繞有導(dǎo)線的原料線盤送線機(jī)構(gòu)及支架，所述支架、所述線盤均裝配于所述基體，所述送線機(jī)構(gòu)裝配于所述線盤上部；所述送線機(jī)構(gòu)設(shè)置有底座、擺桿、縱桿、活動(dòng)板、彈簧、安裝柱、壓板和鎖定螺釘；所述縱桿與所述底座通過固定件連接，所述縱桿軸接活動(dòng)裝配于所述固定件，所述固定件與所述底座固定連接，所述擺桿固定連接于所述縱桿，所述縱桿與所述底座所在的平面垂直；所述擺桿設(shè)置有水平桿和折桿，所述水平桿與所述縱桿固定連接，所述折桿與所述水平桿固定連接，所述水平桿與所述底座所在的平面平行，所述折桿與所述水平桿之間的夾角B設(shè)置為110度至130度；所述折桿的遠(yuǎn)離水平桿的端部設(shè)置有第一導(dǎo)線孔，所述縱桿的遠(yuǎn)離所述底座的端部設(shè)置有第二導(dǎo)線孔；所述底座設(shè)置有腔體、第一通孔、第二通孔和第三螺紋孔，所述第一通孔設(shè)置于所述底座的靠近所述裝配柱的一面并與所述腔體連通，所述第二通孔、第三螺紋孔設(shè)置于所述底座的靠近所述縱桿的一面，所述第二通孔與所述腔體連通；所述活動(dòng)板設(shè)置于所述腔體，所述活動(dòng)板固定連接有多個(gè)安裝柱，所述安裝柱的數(shù)量與所述第一通