極片同步牽引及廢料處理系統(tǒng)的制作方法
【專利說明】極片同步牽引及廢料處理系統(tǒng) 【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及電池電芯的制備領(lǐng)域，特別是涉及一種極片同步牽引及廢料處理 系統(tǒng)。 【【背景技術(shù)】】
[0002] 鋰電池以其零污染、零排放、能量密度高、體積小和循環(huán)使用壽命長等優(yōu)點，廣泛 應(yīng)用于便攜式電子產(chǎn)品、電動交通工具、大型動力電源、二次充電及儲能等領(lǐng)域，已成為國 內(nèi)外動力電池發(fā)展和應(yīng)用的主體，因此對鋰離子電池的性能要求越來越高。
[0003] 在極片的傳送過程中，一般采用單一驅(qū)動機(jī)構(gòu)傳送極片帶，容易造成極片傳送時 張力不均勻，進(jìn)而影響切割后極片的質(zhì)量。
[0004] 而且在極片切割后，會產(chǎn)生大量的廢料帶，這些廢料帶堆積于極片切割機(jī)底部，會 產(chǎn)生粉塵，附著在極片的表面，影響極片的質(zhì)量，進(jìn)而影響電池的性能。 【【實用新型內(nèi)容】】
[0005] 鑒于【背景技術(shù)】中存在的問題，本實用新型的目的在于提供極片同步牽引及廢料處 理系統(tǒng)，其在極片的傳送過程中，保持極片的張力，而且對極片廢料進(jìn)行及時有效處理，從 而保證了極片的質(zhì)量。
[0006] 本實用新型采用如下技術(shù)方案：
[0007] -種極片同步牽引及廢料處理系統(tǒng)，用于對極片進(jìn)行牽引以及對切割后的極片廢 料進(jìn)行處理收集，包括送料組件、拉料組件和廢料處理組件，所述極片依次穿過所述送料組 件、拉料組件和廢料處理組件設(shè)置；所述送料組件和拉料組件用于對所述極片同步傳送，所 述廢料處理組件用于對切割后的極片廢料進(jìn)行切斷收集。
[0008] 優(yōu)選地，所述廢料處理組件包括廢料導(dǎo)向裝置和切刀裝置，所述極片在穿過所述 拉料組件后依次穿過所述廢料導(dǎo)向裝置和切切裝置；所述廢料導(dǎo)向裝置用于使切割后的極 片廢料按設(shè)定的方向排出，所述切刀裝置用于將廢料導(dǎo)向裝置中排出的極片廢料按設(shè)定長 度切割。
[0009] 優(yōu)選地，所述送料組件包括送料電機(jī)、第一壓料氣缸、第一壓料輥、主動送料輥和 框架，所述送料電機(jī)和第一壓料氣缸固定安裝于框架上，第一壓料輥和主動送料輥通過輥 軸可轉(zhuǎn)動地安裝于框架上；所述第一壓料氣缸的輸出端與第一壓料輥連接，用于驅(qū)動第一 壓料輥向主動送料輥靠近或遠(yuǎn)離；所述送料電機(jī)的輸出端與主動送料輥連接，用于驅(qū)動主 動送料輥旋轉(zhuǎn)；所述極片穿過第一壓料輥和主動送料輥設(shè)置。
[0010] 優(yōu)選地，所述拉料組件包括拉料電機(jī)、安裝架、第二壓料輥、主動拉料輥和控制組 件，所述拉料電機(jī)固定安裝于安裝架上，第二壓料輯和主動拉料輯通過輯軸可轉(zhuǎn)動地安裝 于安裝架上；所述拉料電機(jī)的輸出端與主動拉料輥連接，用于驅(qū)動主動拉料輥旋轉(zhuǎn)；控制 組件與第二壓料輥連拉且安裝于安裝架上，所述控制組件用于控制第二壓料輥向主動拉料 車?yán)タ拷蜻h(yuǎn)離。
[0011] 優(yōu)選地，所述控制組件包括旋轉(zhuǎn)塊、手柄、固定塊和彈簧，所述安裝架開設(shè)有安裝 槽；所述旋轉(zhuǎn)塊和手柄與第二壓料輥的輥軸固定連接；所述固定塊與旋轉(zhuǎn)塊接觸設(shè)置且固 定安裝于所述安裝架上；所述彈簧設(shè)置于所述安裝槽中，且彈簧的一端抵壓安裝槽的槽壁， 彈簧的另一端抵壓第二壓料輥的輥軸；所述旋轉(zhuǎn)塊為不規(guī)則形狀，所述手柄轉(zhuǎn)動帶動旋轉(zhuǎn) 塊抵壓固定塊轉(zhuǎn)動，帶動所述第二壓料輥遠(yuǎn)離或靠近所述主動拉料輥。
[0012] 優(yōu)選地，所述旋轉(zhuǎn)塊為半圓形塊狀，其具有一個弧面，所述旋轉(zhuǎn)塊的弧面與所述固 定塊抵壓接觸。
[0013] 優(yōu)選地，所述廢料導(dǎo)向裝置包括主體導(dǎo)向裝置和輔助導(dǎo)向裝置，所述極片廢料穿 過所述主體導(dǎo)向裝置，所述輔助導(dǎo)向裝置用于輔助所述極片廢料順利排出所述主體導(dǎo)向裝 置。
[0014] 優(yōu)選地，所述主體導(dǎo)向裝置為導(dǎo)向槽結(jié)構(gòu)，其包括進(jìn)料口和出料口，主體導(dǎo)向裝置 的側(cè)面上還開設(shè)有進(jìn)氣槽；所述輔助導(dǎo)向裝置為風(fēng)刀，其包括出氣槽；所述輔助導(dǎo)向裝置 安裝于所述主體導(dǎo)向裝置具有進(jìn)氣槽的側(cè)面，所述出氣槽與進(jìn)氣槽配合設(shè)置。
[0015] 優(yōu)選地，所述切刀裝置包括氣缸、第一移動塊、第二移動塊和切刀，所述第一移動 塊和第二移動塊與氣缸連接，所述氣缸用于驅(qū)動第一移動塊和第二移動塊夾緊或遠(yuǎn)離；所 述切刀安裝于所述第一移動塊和第二移動塊的至少一個上面。
[0016] 優(yōu)選地，所述切刀安裝于第二移動塊朝向第一移動塊的一側(cè)。
[0017] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的極片同步牽引及廢料處理系統(tǒng)具有以下有益效 果：通過送料組件和拉料組件同步對極片進(jìn)行主動傳送，保證了極片在傳送過程中的張力 恒定；同時采用廢料導(dǎo)向裝置和切刀裝置對極片廢料帶進(jìn)行及時切割收集，避免了廢料帶 的堆積。 【【附圖說明】】
[0018] 圖1是本實用新型的極片同步牽引及廢料處理系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖，其包括送料組 件、拉料組件和廢料處理組件；
[0019] 圖2是圖1中送料組件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020] 圖3是圖1中拉料組件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021] 圖4是圖1中廢料處理組件的廢料導(dǎo)向裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022] 圖5是圖1中廢料處理組件的切刀裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023] 其中，附圖標(biāo)記說明如下：
[0024]
【【具體實施方式】】
[0026] 為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施 例，對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本 實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0027] 請參閱圖1，展示了本實用新型的極片同步牽引及廢料處理系統(tǒng)100的結(jié)構(gòu)示意 圖。極片同步牽引及廢料處理系統(tǒng)1〇〇用于對極片1進(jìn)行牽引以及對切割后的極片廢料進(jìn) 行處理收集。
[0028] 極片同步牽引及廢料處理系統(tǒng)100包括送料組件20、拉料組件30和廢料處理組 件40。極片1依次穿過送料組件20、拉料組件30和廢料處理組件40,其中送料組件20用 于對極片1主動送料；拉料組件30用于對送料組件1傳送的極片1進(jìn)行同步拉料，以使極 片1保持均勻張力；極片1在送料組件20和拉料組件30之間被切割，廢料處理組件40用 于對切割后的極片廢料進(jìn)行處理收集。
[0029] 廢料處理組件40包括廢料導(dǎo)向裝置41和切刀裝置42。極片1在拉料組件30后 依次穿過廢料導(dǎo)向裝置41和切刀裝置42。其中廢料導(dǎo)向裝置41用于使切割后的極片1按 設(shè)定的方向順利排出；切刀裝置42用于對廢料導(dǎo)向裝置41排出的極片1進(jìn)行切割，防止極 片1的廢料堆疊使極片1無法順暢傳送，切割后的極片廢料也更方便收集。
[0030] 請參閱圖2,展示了送料組件20的結(jié)構(gòu)示意圖。送料組件20包括送料電機(jī)21、第 一壓料氣缸22、第一壓料輥23、主動送料輥24和框架25。
[0031] 送料電機(jī)21和第一壓料氣缸22均固定安裝于框架25上，第一壓料輥23和主動 送料輥24均通過輥軸（圖未示）可轉(zhuǎn)動地安裝于框架25上，且第一壓料輥23和主動送料 輥24為平行地安裝于框架25上。極片1穿過第一壓料輥23和主動送料輥24設(shè)置。
[0032] 第一壓料氣缸22的輸出端與第一壓料輥23連接，第一壓料氣缸22用于驅(qū)動第一 壓料輥23向主動送料輥24靠近或遠(yuǎn)離運(yùn)動。送料電機(jī)21的輸出端與主動送料輥24連接， 送料電機(jī)21用于驅(qū)動主動送料輥24旋轉(zhuǎn)。
[0033] 當(dāng)極片1穿過第一壓料輥23和主動送料輥24時，第一壓料氣缸22驅(qū)動第一壓料 輥23把極片1壓向主動送料輥24,使第一壓料輥23和主動送料輥24將極片1壓緊；同時 送料電機(jī)21驅(qū)動主動送料輥24旋轉(zhuǎn)，以使主動送料輥24和第一壓料輥23 -起，將極片1 進(jìn)行傳送。
[0034] 本優(yōu)選實施方式中，第一壓料輥23設(shè)置于主動送料輥24的上方，可以理解的是， 第一壓料輥23也可以設(shè)置于主動送料輥24的下方。
[0035] 請參閱圖3,展示了拉料組件30的結(jié)構(gòu)示意圖。拉料組件30包括拉料電機(jī)31、安 裝架32、第二壓料輥33、主動拉料輥34和控制組件35。
[0036] 本實施方式中，安裝架32為兩個獨立的安裝架。每個安裝架32上開設(shè)有安裝槽 321〇
[0037] 第二壓料輥33和主動拉料輥34均通過輥軸（圖未示）可轉(zhuǎn)動地安裝于安裝架32 的安裝槽321中，且第二壓料輥33與主動拉料輥34平行設(shè)置。極片1穿過第二壓料輥33 和主動拉料輥34設(shè)置。
[0038] 拉料電機(jī)31固定安裝于安裝架32上，且拉料電機(jī)31的輸出端與主動拉料輥34 連接。拉料電機(jī)31用于驅(qū)動主動拉料輥34旋轉(zhuǎn)。
[0039] 控制組件35設(shè)置于第二壓料輥33的輥軸上，用于控制第二壓料輥33向主動拉料 車?yán)?4靠近或遠(yuǎn)離運(yùn)動。
[0040] 本實施方式中，控制組件35包括旋轉(zhuǎn)塊351、手柄352、固定塊353和彈簧354。
[0041] 旋轉(zhuǎn)塊351和手柄352與第二壓料輥33的輥軸固定連接。固定塊353固定設(shè)置 于安裝架32上，且固定塊353位于旋轉(zhuǎn)塊351 -側(cè)。彈簧354設(shè)置于安裝槽321中，且彈 簧354的一端抵壓安裝槽321的一側(cè)槽壁，彈簧354的另一端抵壓第二壓料輯33的輯軸， 以使旋轉(zhuǎn)塊351與固定塊353 -直保持抵壓接觸。
[0042] 本實施方式中，旋轉(zhuǎn)塊351的結(jié)構(gòu)為半圓形塊狀，具有一個弧面，旋轉(zhuǎn)塊351的弧 面與固定塊353保持抵壓接觸。
[0043]當(dāng)旋轉(zhuǎn)手柄352時，旋轉(zhuǎn)塊351跟隨著一起轉(zhuǎn)動，通過旋轉(zhuǎn)塊351的弧面與固定塊 353抵壓接觸，旋轉(zhuǎn)塊351帶動輥軸改變壓縮彈簧354的形變，進(jìn)而帶動第二壓料輥33遠(yuǎn)離 或靠近主動拉料輯34。
[0044] 可以理解的是，旋轉(zhuǎn)塊351的形狀還可以是其他不規(guī)則形狀，如橢圓形、雞心形 等，只要保證旋轉(zhuǎn)塊351能帶動第二壓料輥33遠(yuǎn)離或靠近主動拉料輥34。
[0045] 請參閱圖4,展示了廢料處理組件40中的廢料導(dǎo)向裝置41的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0046] 廢料導(dǎo)向裝置41包括主體導(dǎo)向裝置411和輔助導(dǎo)向裝置412。輔助導(dǎo)向裝置4