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一種太陽能電池多晶制絨設(shè)備的烘干裝置的制造方法

文檔序號:9040120閱讀:333來源:國知局
一種太陽能電池多晶制絨設(shè)備的烘干裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于機械裝置技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種在太陽能電池生產(chǎn)過程中使用的烘干設(shè)備,特別是一種太陽能電池多晶制絨設(shè)備的烘干裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在太陽能電池生產(chǎn)制造中,制絨清洗工序主要用于對硅片表面進行處理,通過制絨清洗機將太陽能電池生產(chǎn)線上硅片擴散前的硅片表面的油類分子、金屬雜質(zhì)、機械損傷層去除以及制作金字塔絨面。多晶制絨清洗機清洗后電池硅片需要采用壓縮空氣進行吹掃,以便保證清洗后的硅片達(dá)到無水漬、干燥的效果,但由于壓縮空氣吹掃時間有限等原因,經(jīng)常會出現(xiàn)硅片表面有水漬,吹不干等現(xiàn)象,影響下道工序的產(chǎn)品質(zhì)量。
[0003]我國專利(公告號:CN104088018A ;公開日:2014-10-08)公開了一種單晶硅片制絨的清洗方法,通過在單晶制絨后用氫氟酸加鹽酸的混酸清洗溶液進行兩次清洗,第一次氫氟酸加鹽酸清洗可以有效去除鈉離子、鉀離子等主要金屬雜質(zhì),并去除硅片表面的薄層二氧化硅;第二次氫氟酸加鹽酸清洗更進一步清洗硅片淺表層金屬雜質(zhì)(第一次清洗后殘留的金屬雜質(zhì)),另外去除硅片表面的二氧化硅層,達(dá)到有效的脫水效果。同時,該發(fā)明還公開了一種單晶制絨設(shè)備,通過在鹽酸槽中同時引入鹽酸管道與氫氟酸管道,在氫氟酸槽中同時引入氫氟酸管道與鹽酸管道;從而可方便地獲得鹽酸與氫氟酸的混合溶液,方便進行上述單晶硅片制絨的清洗方法,純水清洗后進行烘干。
[0004]上述專利中沒有專門的烘干設(shè)備,采用傳統(tǒng)的烘干方法是采用冷風(fēng)吹或者電熱絲加熱后直接吹向硅片表面,工作效率低,溫度不均勻,烘干效果差,難以保證產(chǎn)品的品質(zhì)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實用新型針對現(xiàn)有的技術(shù)存在的上述問題,提供一種太陽能電池多晶制絨設(shè)備的烘干裝置,本實用新型所要解決的技術(shù)問題是:如何對太陽能電池生產(chǎn)中的硅片制絨后進行快速有效的烘干。
[0006]本實用新型目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0007]一種太陽能電池多晶制絨設(shè)備的烘干裝置,多晶制絨設(shè)備上具有輸送太陽能電池硅片的輸送軌道,其特征在于,所述烘干裝置包括具有空腔的加熱罐,所述加熱罐上分別連接有能夠與所述加熱罐的空腔相連通的進氣管和出氣管,所述加熱罐內(nèi)固設(shè)有電加熱絲,所述輸送軌道的上下兩側(cè)分別設(shè)有上氣刀和下氣刀,所述出氣管與所述上氣刀和下氣刀相連通,所述出氣管上還設(shè)有氣動三聯(lián)件。
[0008]其原理如下:本技術(shù)方案中通過對吹向太陽能電池硅片表面的空氣進行加熱,能夠提高烘干效率,采用加熱罐對空氣進行統(tǒng)一加熱,加熱罐的安裝位置比較靈活,便于太陽能電池多晶制絨設(shè)備的安裝布局。通過進氣管將壓縮空氣壓進加熱罐中加熱,然后通過出氣管進入到上氣刀和下氣刀,再讓熱風(fēng)從上氣刀和下氣刀的出氣孔中吹出以吹掃清洗后的太陽能電池硅片,能夠快速吹干太陽能電池硅片表面水漬,保證清洗后的硅片清潔干燥。
[0009]在上述的太陽能電池多晶制絨設(shè)備的烘干裝置中,所述加熱罐呈橫置的筒狀,所述電加熱絲沿所述加熱罐的軸向分布且位于所述加熱罐的中部,所述進氣管連接在所述加熱罐的一端,所述出氣管連接在所述加熱罐的另一端。這樣能夠保證加熱罐內(nèi)空氣加熱的均勻性和高效性。
[0010]在上述的太陽能電池多晶制絨設(shè)備的烘干裝置中,所述輸送軌道的上側(cè)沿輸送軌道的長度方向間隔設(shè)有若干組上氣刀,所述輸送軌道的下側(cè)沿輸送軌道的長度方向間隔設(shè)有若干組下氣刀,所有上氣刀和下氣刀均相連通。通過多組上氣刀和下氣刀對太陽能電池硅片上下兩側(cè)持續(xù)加熱,效率高,受熱均勻,烘干效果好。
[0011]在上述的太陽能電池多晶制絨設(shè)備的烘干裝置中,所述烘干裝置還包括控制器,所述加熱罐內(nèi)設(shè)有溫度傳感器,所述電加熱絲上連接有控制開關(guān),所述溫度傳感器、控制開關(guān)和氣動三聯(lián)件均與所述控制器電聯(lián)接。在控制器上設(shè)定,當(dāng)輸送軌道上有太陽能電池硅片時,氣動三聯(lián)件開啟,加熱罐中的加熱氣體從上氣刀和下氣刀的出氣孔吹向太陽能電池硅片兩面,進行烘干;通過溫度傳感器和控制開關(guān),保證加熱罐內(nèi)的空氣溫度在70°C?90。。。
[0012]在上述的太陽能電池多晶制絨設(shè)備的烘干裝置中,所述控制器為單片機控制器或PLC控制器。單片機控制器具有系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單、用方便、可靠性高、低電壓、低功耗等優(yōu)點;PLC控制器具有功能完善、可靠性高、抗干擾能力強等優(yōu)點。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比,與現(xiàn)有技術(shù)相比:本烘干裝置通過進氣管將壓縮空氣壓進加熱罐中加熱,然后通過出氣管進入到上氣刀和下氣刀,再讓熱風(fēng)從上氣刀和下氣刀的出氣孔中吹出以吹掃清洗后的太陽能電池硅片,能夠快速吹干太陽能電池硅片表面水漬,保證清洗后的硅片清潔干燥。
【附圖說明】
[0014]圖1是本烘干裝置的工作原理結(jié)構(gòu)示意圖;
[0015]圖中,1、多晶制絨設(shè)備;2、輸送軌道;3、加熱罐;4、電加熱絲;5、上氣刀;6、下氣刀;7、氣動三聯(lián)件;8、進氣管;9、出氣管。
【具體實施方式】
[0016]以下是本實用新型的具體實施例并結(jié)合附圖,對本實用新型的技術(shù)方案作進一步的描述,但本實用新型并不限于這些實施例。
[0017]如圖1所示,多晶制絨設(shè)備I上具有輸送太陽能電池硅片的輸送軌道2,本烘干裝置包括具有空腔的加熱罐3,加熱罐3上分別連接有能夠與加熱罐3的空腔相連通的進氣管8和出氣管9,加熱罐3內(nèi)固設(shè)有電加熱絲4,輸送軌道2的上下兩側(cè)分別設(shè)有上氣刀5和下氣刀6,出氣管9與上氣刀5和下氣刀6相連通,出氣管9上還設(shè)有氣動三聯(lián)件7。
[0018]如圖1所示,加熱罐3呈橫置的筒狀,電加熱絲4沿加熱罐3的軸向分布且位于加熱罐3的中部,進氣管8連接在加熱罐3的一端,出氣管9連接在加熱罐3的另一端;輸送軌道2的上側(cè)沿輸送軌道2的長度方向間隔設(shè)有若干組上氣刀5,輸送軌道2的下側(cè)沿輸送軌道2的長度方向間隔設(shè)有若干組下氣刀6,所有上氣刀5和下氣刀6均相連通。
[0019]本技術(shù)方案中通過對吹向太陽能電池硅片表面的空氣進行加熱,能夠提高烘干效率,采用加熱罐3對空氣進行統(tǒng)一加熱,加熱罐3的安裝位置比較靈活,便于太陽能電池多晶制絨設(shè)備的安裝布局。通過進氣管8將壓縮空氣壓進加熱罐3中加熱,然后通過出氣管9進入到上氣刀5和下氣刀6,再讓熱風(fēng)從上氣刀5和下氣刀6的出氣孔中吹出以吹掃清洗后的太陽能電池硅片,能夠快速吹干太陽能電池硅片表面水漬,保證清洗后的硅片清潔干燥。
[0020]本實施例中烘干裝置還包括控制器,加熱罐3內(nèi)設(shè)有溫度傳感器,電加熱絲4上連接有控制開關(guān),溫度傳感器、控制開關(guān)和氣動三聯(lián)件7均與控制器電聯(lián)接。在控制器上設(shè)定,當(dāng)輸送軌道2上有太陽能電池硅片時,氣動三聯(lián)件7開啟,加熱罐3中的加熱氣體從上氣刀5和下氣刀6的出氣孔吹向太陽能電池硅片兩面,進行烘干;通過溫度傳感器和控制開關(guān),保證加熱罐3內(nèi)的空氣溫度在70°C?90°C ;控制器為單片機控制器或PLC控制器。本實施例中優(yōu)選為單片機控制器,其具有系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單、用方便、可靠性高、低電壓、低功耗等優(yōu)點。
[0021]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代,但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
[0022]盡管本文較多地使用了 1、多晶制絨設(shè)備;2、輸送軌道;3、加熱罐;4、電加熱絲;5、上氣刀;6、下氣刀;7、氣動三聯(lián)件;8、進氣管;9、出氣管等術(shù)語,但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實用新型的本質(zhì);把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實用新型精神相違背的。
【主權(quán)項】
1.一種太陽能電池多晶制絨設(shè)備的烘干裝置,多晶制絨設(shè)備(I)上具有輸送太陽能電池硅片的輸送軌道(2),其特征在于,所述烘干裝置包括具有空腔的加熱罐(3),所述加熱罐(3)上分別連接有能夠與所述加熱罐(3)的空腔相連通的進氣管(8)和出氣管(9),所述加熱罐(3)內(nèi)固設(shè)有電加熱絲(4),所述輸送軌道(2)的上下兩側(cè)分別設(shè)有上氣刀(5)和下氣刀(6),所述出氣管(9)與所述上氣刀(5)和下氣刀(6)相連通,所述出氣管(9)上還設(shè)有氣動三聯(lián)件(7)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種太陽能電池多晶制絨設(shè)備的烘干裝置,其特征在于,所述加熱罐(3)呈橫置的筒狀,所述電加熱絲(4)沿所述加熱罐(3)的軸向分布且位于所述加熱罐(3)的中部,所述進氣管(8)連接在所述加熱罐(3)的一端,所述出氣管(9)連接在所述加熱罐(3)的另一端。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種太陽能電池多晶制絨設(shè)備的烘干裝置,其特征在于,所述輸送軌道(2)的上側(cè)沿輸送軌道(2)的長度方向間隔設(shè)有若干組上氣刀(5),所述輸送軌道(2)的下側(cè)沿輸送軌道(2)的長度方向間隔設(shè)有若干組下氣刀(6),所有上氣刀(5)和下氣刀(6)均相連通。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種太陽能電池多晶制絨設(shè)備的烘干裝置,其特征在于,所述烘干裝置還包括控制器,所述加熱罐(3)內(nèi)設(shè)有溫度傳感器,所述電加熱絲(4)上連接有控制開關(guān),所述溫度傳感器、控制開關(guān)和氣動三聯(lián)件(7)均與所述控制器電聯(lián)接。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種太陽能電池多晶制絨設(shè)備的烘干裝置,其特征在于,所述控制器為單片機控制器或PLC控制器。
【專利摘要】本實用新型提供了一種太陽能電池多晶制絨設(shè)備的烘干裝置,屬于機械裝置技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有的太陽能電池硅片制絨后不能快速烘干等技術(shù)問題。多晶制絨設(shè)備上具有輸送太陽能電池硅片的輸送軌道,本烘干裝置包括具有空腔的加熱罐,加熱罐上分別連接有能夠與加熱罐的空腔相連通的進氣管和出氣管,加熱罐內(nèi)固設(shè)有電加熱絲,輸送軌道的上下兩側(cè)分別設(shè)有上氣刀和下氣刀,出氣管與上氣刀和下氣刀相連通,出氣管上還設(shè)有氣動三聯(lián)件。本烘干裝置通過在加熱罐中對空氣加熱,然后通過出氣管進入到上氣刀和下氣刀,再讓熱風(fēng)從上氣刀和下氣刀的出氣孔中吹出以吹掃清洗后的太陽能電池硅片,能夠快速吹干太陽能電池硅片表面水漬,保證清洗后的硅片清潔干燥。
【IPC分類】H01L31/18
【公開號】CN204696138
【申請?zhí)枴緾N201520427409
【發(fā)明人】王偉兵, 趙東
【申請人】浙江寶利特新能源股份有限公司
【公開日】2015年10月7日
【申請日】2015年6月19日
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