一種電容器防爆蓋板組件的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種防爆蓋板組件，尤其涉及一種電容器防爆蓋板組件，屬于電容器組件技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]電容器，任意兩塊金屬導(dǎo)體，中間用絕緣介質(zhì)隔開，即構(gòu)成一個(gè)電容器。電容器電容的大小，由其幾何尺寸和兩極板間絕緣介質(zhì)的特性來(lái)決定。當(dāng)電容器在交流電壓下使用時(shí)，常以其無(wú)功功率表示電容器的容量。隨著社會(huì)的發(fā)展，冰箱、電爐、電熨斗、電吹風(fēng)、空調(diào)等一些電器進(jìn)入了千家萬(wàn)戶，但在日常工作和生活中由于使用不當(dāng)，常常會(huì)導(dǎo)致火災(zāi)事故的發(fā)生，因此對(duì)電器的安全防爆裝置要求越來(lái)越高，大部分電容器都采用防爆蓋板來(lái)防爆。
[0003]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中電容器防爆蓋板結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1所示，在蓋板10上設(shè)有引線端子組件30，引線端子組件30設(shè)有接插片端子31和引出鉚釘36，引出鉚釘36與接插片端子31之間通過焊接連接，在引出鉚釘36與接插片端子31結(jié)合處設(shè)置有焊接點(diǎn)32。在生產(chǎn)過程中，電容器防爆蓋板在出廠抽檢時(shí)經(jīng)常發(fā)現(xiàn)接插片端子31虛焊脫落或接插片端子31焊接牢度不夠，即接插片端子31未達(dá)規(guī)定扭力就脫落的質(zhì)量問題，影響電容器防爆蓋板的產(chǎn)量和交貨，蓋板在用戶上線使用時(shí)也經(jīng)常發(fā)生同樣的質(zhì)量問題，造成批量退貨，給企業(yè)造成很大損失；同時(shí)給用戶造成質(zhì)量不可靠的映象，影響產(chǎn)品銷售。接插片端子31焊接不牢或虛焊脫落的問題均在1%以上，甚至高達(dá)10%，需成批全檢剔除有焊接質(zhì)量問題產(chǎn)品，照成原材料和人工浪費(fèi)。焊接質(zhì)量不穩(wěn)定這一問題困擾是電容器行業(yè)最頭痛的問題。從脫落的接插片端子31上發(fā)現(xiàn)在焊接點(diǎn)32有不清潔有異物或焊接處未熔化。焊接點(diǎn)32熔點(diǎn)小，造成焊接牢度不夠，是接插片端子31未達(dá)規(guī)定扭力脫落的原因所在；而焊接點(diǎn)32熔點(diǎn)過小，是造成接插片端子31自然脫落的主要原因。焊接部位有異物是接插片端子31表面不清潔或塑料絕緣碗孔33內(nèi)有毛刺脫落到焊接面上造成的。現(xiàn)在一般加強(qiáng)工藝生產(chǎn)管制和對(duì)點(diǎn)焊機(jī)的電路進(jìn)行重新設(shè)計(jì)來(lái)解決上述缺陷，如:用截面積更大的電纜更換原有電纜；電容器箱體中的電容器之間的連接線改用紫銅排；縮短變壓器與電容箱之間的電纜連接路徑，進(jìn)行直通連接；選擇合適位置安裝大功率電阻替換原有的充電限流電阻。但是該方法仍有缺陷:焊接機(jī)改裝過于復(fù)雜；并且在焊接時(shí)，由于電焊機(jī)的熱量過大，導(dǎo)致蓋板10容易變形，影響產(chǎn)品外觀。
[0004]在引線端子組件30連接大都采用鉚釘連接。在蓋板10底部設(shè)置有硅膠密封圈34，硅膠密封圈34與引出鉚釘36之間設(shè)置有硬紙板35。通過引出鉚釘36將接插片端子31、硅膠密封圈34固定在蓋板10上。目前市場(chǎng)上已有的引出鉚釘36雖能達(dá)到連接目的，但時(shí)其長(zhǎng)時(shí)間使用后，由于電容器被擊穿時(shí)，產(chǎn)生大量的氣體，電容器外殼膨脹，產(chǎn)生機(jī)械式的拉伸，會(huì)產(chǎn)生一定的扭曲力，使得各組件連接后不固定，發(fā)生扭曲錯(cuò)位，從而影響了電容器的防爆效果。
[0005]在蓋板10底部設(shè)置有防爆塊20，為便于焊錫設(shè)置有三根加強(qiáng)筋21。所述防爆塊20如專利號(hào)為201320662406.7的實(shí)用新型專利“一種電容器蓋板防爆塊”公開的一種在接線孔周圍增設(shè)加強(qiáng)筋的防爆塊。如圖2所示，該防爆塊20上每個(gè)設(shè)置有兩個(gè)焊錫裝置，所述焊錫裝置包括三根加強(qiáng)筋21，三根加強(qiáng)筋21相互組合形成“門”形，焊錫裝置內(nèi)設(shè)有接線片22，防爆塊20設(shè)有引出孔23，引出鉚釘36的底端通過引出孔23將接線片22鉚在防爆塊20上。防爆塊20設(shè)有通孔24，防爆塊20與蓋板10之間通過熱熔膠固定，熱熔膠從通孔24中灌入。通過上述結(jié)構(gòu)，保證防爆塊上焊錫區(qū)域結(jié)構(gòu)的牢固穩(wěn)定。但是，上述防爆塊20結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供了一種電容器防爆蓋板組件，具體技術(shù)方案如下:
[0007]一種電容器防爆蓋板組件，包括蓋板、防爆塊和引線端子組件，蓋板設(shè)置有進(jìn)出孔；防爆塊設(shè)置有引出孔；引線端子組件設(shè)置有接插片端子、塑料絕緣碗孔和硅膠密封圈，接插片端子設(shè)置在塑料絕緣碗孔的內(nèi)部，塑料絕緣碗孔與進(jìn)出孔卡合連接，所述電容器防爆蓋板組件設(shè)置有螺栓連接件，螺栓連接件設(shè)置有螺栓、第一螺母和第二螺母，第一螺母和第二螺母與螺栓間嚙合鎖緊；接插片端子的底部設(shè)置有圓孔，接插片端子與蓋板之間通過螺栓和第一螺母固定連接；硅膠密封圈設(shè)置在第一螺母和蓋板之間；防爆塊與蓋板之間通過螺栓和第二螺母固定連接。
[0008]作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述螺栓連接件設(shè)置有帶有凹槽的第三螺母，第三螺母設(shè)置在第二螺母的下方，螺栓的尾端與第三螺母嚙合鎖緊。
[0009]作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述引線端子組件和螺栓連接件最少有兩組。
[0010]作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述螺栓連接件設(shè)置有墊片，墊片設(shè)置在螺栓的頭部和接插片端子之間。
[0011]作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述引線端子組件設(shè)置有硬紙板，硬紙板設(shè)置在硅膠密封圈和第一螺母之間。
[0012]上述技術(shù)方案接插片端子通過螺栓固定連接在蓋板上，接插片端子在規(guī)定扭力內(nèi)不會(huì)發(fā)生脫落。硅膠密封圈、硬紙板與蓋板之間通過螺栓固定連接，由于螺栓為整體結(jié)構(gòu)，在電容器外殼膨脹時(shí)，各組件不會(huì)發(fā)生扭曲錯(cuò)位，保證電容器正常工作。防爆塊結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便，操作簡(jiǎn)單，成本低。通過第三螺母上的凹槽進(jìn)行焊錫，凹槽表面積大，焊接結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，方便焊接。
【附圖說明】
[0013]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中電容器防爆蓋板結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為現(xiàn)有技術(shù)中防爆塊結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3為本實(shí)用新型所述電容器防爆蓋板組件結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖4為圖3中A處局部放大圖；
[0017]圖5為本實(shí)用新型所述防爆塊結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0019]如圖3和圖4，圖3為本實(shí)用新型所述電容器防爆蓋板組件結(jié)構(gòu)示意圖，圖4為圖3中A處局部放大圖。所