一種u型繞組和電力變壓器的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于電力變壓器技術領域，涉及一種變壓器繞組，具體涉及一種U型繞組以及包含該U型繞組的電力變壓器。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有的發(fā)電機用變壓器或者是軸向分裂變壓器的低壓繞組(電壓< 6.3kV) 一般為雙層螺旋式結構，通常稱為U型繞組。如圖1、2所示，傳統(tǒng)的U型繞組的結構按照由內向外的順序依次包括內層繞組內撐條2、內層繞組3、內層繞組外撐條4、層間絕緣筒5、外層繞組內撐條6、外層繞組7和外層繞組外撐條8。上述結構的U型繞組在卷繞時，先是由導線從端部起繞卷制內層繞組3，然后通過換位升層到外層繞組7繼續(xù)繞制直至完成整個U型繞組的卷制工作。
[0003]在上述繞制過程中，要完成內外層繞組之間的層間絕緣件的放置，即整理內層繞組油隙墊塊11，在其外側缺口處放置內層繞組外撐條4，接著在內層繞組外撐條4上圍設層間厚度為1.5mm的層間絕緣筒5，再在層間絕緣筒5上粘牢外層繞組內撐條6。在上述工序過程中等待膠粘牢的周期長，且對內外撐條(即內層繞組外撐條4和外層繞組內撐條6)的位置要求高。U型繞組一般在臥繞機上繞制，由于上述層間絕緣件的組成結構復雜，且放置工藝要求高，如果內外撐條之間的位置對正不好，有可能會影響整個繞組的機械力性能，同時上述工序也比較費時，使得整個卷制過程的操作效率不高。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型所要解決的技術問題是針對現(xiàn)有技術中存在的U型繞組之間層間絕緣件結構復雜、內外撐條對正要求高、操作效率不高的問題，提供一種結構簡單、既能夠保證繞組的機械力性能又能提升繞組繞制效率的U型繞組和包含該U型繞組的電力變壓器。
[0005]解決本實用新型技術問題所采用的技術方案是該U型繞組包括內層繞組和外層繞組，所述內層繞組和外層繞組構成雙層螺旋式結構，其中，該U型繞組還包括設置在內層繞組和外層繞組之間的層間撐條，所述層間撐條的一端與內層繞組的外側相抵靠，另一端與外層繞組的內側相抵靠。
[0006]優(yōu)選的是，所述內層繞組和外層繞組分別包括有多個線餅，內層繞組的各線餅之間設有內層繞組油隙墊塊，外層繞組的各線餅之間設有外層繞組油隙墊塊，所述層間撐條的一端設于所述內層繞組油隙墊塊的外側缺口處，另一端卡設于所述外層繞組油隙墊塊的內側缺口處。
[0007]進一步優(yōu)選的是，所述層間撐條的形狀為T型，該T型層間撐條的窄邊端設于所述內層繞組油隙墊塊的外側缺口處，該T型的層間撐條的寬邊端卡設于所述外層繞組油隙墊塊的內側缺口處。
[0008]優(yōu)選所述層間撐條的厚度為14?16mm。
[0009]優(yōu)選所述層間撐條采用紙板層壓制成。
[0010]本實用新型還提供一種電力變壓器，其包括低壓繞組和高壓繞組，所述低壓繞組采用上述的U型繞組。
[0011]本實用新型的有益效果是:該U型繞組的結構簡單，操作工藝性好，既提升了繞組的繞制效率，又能保證內外兩層繞組之間的機械性能和絕緣性能，該繞組特別適于分裂變壓器和發(fā)電機變壓器中使用。
【附圖說明】
[0012]圖1為傳統(tǒng)的U型繞組的結構主視圖；
[0013]圖2為圖1的俯視圖；
[0014]圖3為本實用新型實施例1中U型繞組的結構主視圖；
[0015]圖4為圖3的俯視圖；
[0016]圖5為本實用新型實施例1中層間撐條的結構主視圖；
[0017]圖6為圖5的俯視圖。
[0018]圖中:1_絕緣筒；2_內層繞組內撐條；3_內層繞組；4_內層繞組外撐條；5-層間絕緣筒；6_外層繞組內撐條；7_外層繞組；8_外層繞組外撐條；9_層間繞組；10_外層繞組油隙墊塊；11_內層繞組油隙墊塊。
【具體實施方式】
[0019]為使本領域技術人員更好地理解本實用新型的技術方案，下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細描述。
[0020]本實用新型提供一種U型繞組，其包括內層繞組和外層繞組，所述內層繞組和外層繞組構成雙層螺旋式結構，其中，該U型繞組還包括設置在內層繞組和外層繞組之間的層間撐條，所述層間撐條的一端與內層繞組的外側相抵靠，另一端與外層繞組的內側相抵
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[0021]優(yōu)選的是，所述內層繞組和外層繞組分別包括有多個線餅，內層繞組的各線餅之間設有內層繞組油隙墊塊，外層繞組的各線餅之間設有外層繞組油隙墊塊，所述層間撐條的一端設于所述內層繞組油隙墊塊的外側缺口處，另一端卡設于所述外層繞組油隙墊塊的內側缺口處。
[0022]進一步優(yōu)選的是，所述層間撐條的形狀為T型，該T型層間撐條的窄邊端設于所述內層繞組油隙墊塊的外側缺口處，該T型的層間撐條的寬邊端卡設于所述外層繞組油隙墊塊的內側缺口處。
[0023]實施例1:
[0024]本實施例中的U型繞組用于電力變壓器中，該U型繞組的電壓彡6.3kV。
[0025]請參見圖3，本實施例中，該U型繞組包括絕緣筒1、內層繞組內撐條2、內層繞組
3、外層繞組7和外層繞組外撐條8。其中內層繞組3和外層繞組7構成雙層螺旋式結構。該U型繞組還包括設置在內層繞組3和外層繞組7之間的層間撐條9。其中，絕緣筒1、內層繞組內撐條2、內層繞組3、層間撐條9、外層繞組7和外層繞組外撐條8按由內向外的順序依次設置。
[0026]其中，內層繞組3和外層繞組7各自包括有多個線餅，如圖4所示，內層繞組的各線餅之間設有內層繞組油隙墊塊11，外層繞組的各線餅之間設有外層繞組油隙墊塊10。
[0027]優(yōu)選地，層間撐條9的形狀為T型，該T型層間繞組的窄邊端設于內層繞組油隙墊塊11的外側缺口處，T型的層間繞組的寬邊端卡設于外層繞組油隙墊塊10的內側缺口處。
[0028]其中，層間撐條9采用絕緣紙板層壓制成。且層間撐條的長度以能夠滿足繞組的絕緣長度為宜，其厚度(指T型層間繞組的窄邊端到寬邊端的距離)為傳統(tǒng)U型繞組中內層繞組外撐條4、層間絕緣筒5和外層繞組內撐條8三者的厚度和。本實施例中，層間撐條9的厚度為14?16mm。
[0029]可見，本實施例中，是由層間撐條9代替了內層外撐條4、絕緣筒5和外層內撐條6這三個部件，從而使其結構簡單，在繞制時操作工藝性好，使得繞組在繞制時效率比較高。
[0030]在繞制該U型繞組時，在繞線模具上先裝配絕緣筒1，再在絕緣筒I上粘接內層繞組內撐條2，然后從一端開始卷制內層繞組3，當繞到另一端時即完成內層繞組的卷制，將導線彎折換位，升層到外層繞組，此時放置層間撐條9，再繼續(xù)卷制外層繞組。層間撐條9同時固定了內層繞組油隙墊塊11和外層繞組油隙墊塊10。
[0031]可以理解的是，以上實施方式僅僅是為了說明本實用新型的原理而采用的示例性實施方式，然而本實用新型并不局限于此。對于本領域內的普通技術人員而言，在不脫離本實用新型的精神和實質的情況下，可以做出各種變型和改進，這些變型和改進也視為本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種U型繞組，包括內層繞組和外層繞組，所述內層繞組和外層繞組構成雙層螺旋式結構，其特征在于，該U型繞組還包括設置在內層繞組和外層繞組之間的層間撐條，所述層間撐條的一端與內層繞組的外側相抵靠，另一端與外層繞組的內側相抵靠。2.根據權利要求1所述的U型繞組，其特征在于，所述內層繞組和外層繞組分別包括有多個線餅，內層繞組的各線餅之間設有內層繞組油隙墊塊，外層繞組的各線餅之間設有外層繞組油隙墊塊，所述層間撐條的一端設于所述內層繞組油隙墊塊的外側缺口處，另一端卡設于所述外層繞組油隙墊塊的內側缺口處。3.根據權利要求2所述的U型繞組，其特征在于，所述層間撐條的形狀為T型，該T型層間撐條的窄邊端設于所述內層繞組油隙墊塊的外側缺口處，該T型層間撐條的寬邊端卡設于所述外層繞組油隙墊塊的內側缺口處。4.根據權利要求1-3任一項所述的U型繞組，其特征在于，所述層間撐條的厚度為14 ?16mm05.根據權利要求1-3任一項所述的U型繞組，其特征在于，所述層間撐條采用紙板層壓制成。6.一種電力變壓器，包括低壓繞組和高壓繞組，其特征在于，所述低壓繞組，采用權利要求1-5任一項所述的U型繞組。
【專利摘要】本實用新型提供一種U型繞組和電力變壓器，所述U型繞組包括內層繞組和外層繞組，所述內層繞組和外層繞組構成雙層螺旋式結構，其中，該U型繞組還包括設置在內層繞組和外層繞組之間的層間撐條，所述層間撐條的一端與內層繞組的外側相抵靠，另一端與外層繞組的內側相抵靠。該U型繞組的結構簡單，既能夠保證繞組的機械力性能又能提升繞組卷制效率。
【IPC分類】H01F27/28, H01F27/30
【公開號】CN204651141
【申請?zhí)枴緾N201420725156
【發(fā)明人】田國華, 謝思先, 嚴兆楠, 劉國訓, 張忠民, 段成, 韓永剛
【申請人】特變電工衡陽變壓器有限公司
【公開日】2015年9月16日
【申請日】2014年11月26日