一種變壓器低壓線圈結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及變壓器部件領(lǐng)域，尤其是一種變壓器低壓線圈結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]變壓器是利用電磁感應(yīng)原理將一種等級的電壓和電流轉(zhuǎn)換成同頻率的另一種等級的電壓和電流并傳輸電能的設(shè)備，變壓器的線圈構(gòu)成設(shè)備本身的電路部分，它與外部的電網(wǎng)直接連接，是變壓器中最重要的部件，因此被稱為變壓器的“心臟”。線圈是變壓器變換電壓的基本部件，線圈由不同的匝數(shù)組成，由于不同線圈的每匝電壓是一樣的，因此，需要使線圈有不同的匝數(shù)，來達到不同的電壓。變壓器在運行時，線圈中通過電流，在線圈導(dǎo)體中產(chǎn)生電阻損耗，會引起發(fā)熱和降低變壓器的效率。為此線圈使用電導(dǎo)率高的金屬制作，常用的導(dǎo)體是銅。現(xiàn)有技術(shù)中的變壓器線圈的截面通常為圓形，且線圈匝間通常為實心結(jié)構(gòu)，其缺點在于:①由于圓形結(jié)構(gòu)體積比較大，所耗費的銅材比較多，占有的空間也大，并且由于線圈是套在鐵心柱上的，線圈的體積過大也導(dǎo)致鐵心體積過大，不僅限制了成本而且不便于運輸、安裝；②線圈導(dǎo)體在通過電流時產(chǎn)生大量熱量，由于線圈匝間為實心結(jié)構(gòu)，不利于熱量排出，線圈長期處于較高溫度條件下，加速了產(chǎn)品老化，使得產(chǎn)品的壽命十分有限。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)中的上述問題，本實用新型提出了一種變壓器低壓線圈結(jié)構(gòu)。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案為:包括線圈層、風道、風道撐條、端絕緣和銅母線，其中:所述線圈層的橫截面為長圓形且包括內(nèi)筒線圈和外筒線圈，所述線圈層由交替組合的銅箔和層間絕緣構(gòu)成，所述內(nèi)筒線圈的內(nèi)圈和外筒線圈的外圈均設(shè)有外表絕緣；
[0005]所述風道設(shè)于內(nèi)筒線圈與外筒線圈之間，所述風道與內(nèi)筒線圈、外筒線圈的連接處均設(shè)有風道絕緣；
[0006]所述風道撐條均勻地設(shè)于風道內(nèi)；
[0007]所述端絕緣設(shè)于內(nèi)筒線圈和外筒線圈的兩端；
[0008]所述銅母線分為內(nèi)側(cè)銅母線和外側(cè)銅母線，其中所述內(nèi)側(cè)銅母線設(shè)于內(nèi)筒線圈的內(nèi)側(cè)，所述外側(cè)銅母線設(shè)于外筒線圈的外側(cè)。
[0009]進一步地，所述層間絕緣、外表絕緣、風道絕緣、端絕緣均為F級DMD預(yù)浸材料。
[0010]進一步地，所述內(nèi)筒線圈的銅箔為11匝，所述外筒線圈的銅箔為12匝。
[0011]進一步地，所述風道撐條為玻璃纖維引拔件，所述風道撐條的橫截面為啞鈴狀。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:
[0013]①本實用新型通過將線圈橫截面改進為長圓形，縮減了線圈的成本和體積，同時也縮減了鐵芯的成本和體積，降低了產(chǎn)品的生產(chǎn)、運輸和安裝成本；同時長圓形線圈比圓形線圈的高度上降低了，節(jié)省了變壓器占用空間，在用于箱式變電站時也使得變電站的高度降低了 ；
[0014]②本實用新型通過在內(nèi)筒和外筒線圈之間設(shè)置用于散熱的風道，提高了線圈散熱效率，避免了線圈長期過熱工作，提高了產(chǎn)品使用壽命；
[0015]③本實用新型采用橫截面為啞鈴狀的風道撐條均勻地設(shè)于風道，降低了風道撐條的材料成本。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型的俯視圖。
[0017]圖2為圖1的A-A剖視圖。
[0018]圖3為圖2中B部分放大示意圖。
[0019]其中:1-線圈層，11-內(nèi)筒線圈，12-外筒線圈，2-風道，3-風道撐條，4_端絕緣，5-銅母線，51-內(nèi)側(cè)銅母線，52-外側(cè)銅母線，6-外表絕緣，7-風道絕緣。
【具體實施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖及實施例對本實用新型中的技術(shù)方案進一步說明。
[0021]如圖1、圖2所示，本實用新型包括線圈層1、風道2、風道撐條3、端絕緣4和銅母線5，其中:
[0022]所述線圈層I的橫截面為長圓形且包括內(nèi)筒線圈11和外筒線圈12，所述線圈層I由交替組合的銅箔和層間絕緣構(gòu)成，其中所述內(nèi)筒線圈的11銅箔為11匝，所述外筒線圈12的銅箔為12匝，所述內(nèi)筒線圈11的內(nèi)圈和外筒線圈12的外圈均設(shè)有外表絕緣6 ;
[0023]所述風道2設(shè)于內(nèi)筒線圈11與外筒線圈12之間，所述風道2與內(nèi)筒線圈11、外筒線圈12的連接處均設(shè)有風道絕緣7 ;
[0024]所述風道撐條3均勻地設(shè)于風道2內(nèi)，所述風道撐條3為玻璃纖維引拔件，所述風道撐條3的橫截面為啞鈴狀；
[0025]所述端絕緣4設(shè)于內(nèi)筒線圈11和外筒線圈12的兩端；
[0026]所述銅母線5分為內(nèi)側(cè)銅母線51和外側(cè)銅母線52，其中所述內(nèi)側(cè)銅母線51設(shè)于內(nèi)筒線圈11的內(nèi)側(cè)，所述外側(cè)銅母線52設(shè)于外筒線圈12的外側(cè)；
[0027]所述層間絕緣、外表絕緣6、風道絕緣7、端絕緣4均為F級DMD預(yù)浸材料。
[0028]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種變壓器低壓線圈結(jié)構(gòu)，其特征在于:包括線圈層(I)、風道(2)、風道撐條(3)、端絕緣(4)和銅母線(5)，其中:所述線圈層(I)的橫截面為長圓形且包括內(nèi)筒線圈(11)和外筒線圈(12)，所述線圈層⑴由交替組合的銅箔和層間絕緣構(gòu)成，所述內(nèi)筒線圈(11)的內(nèi)圈和外筒線圈(12)的外圈均設(shè)有外表絕緣(6)； 所述風道⑵設(shè)于內(nèi)筒線圈(11)與外筒線圈(12)之間，所述風道(2)與內(nèi)筒線圈(11)、外筒線圈(12)的連接處均設(shè)有風道絕緣(7); 所述風道撐條(3)均勻地設(shè)于風道(2)內(nèi)； 所述端絕緣(4)設(shè)于內(nèi)筒線圈(11)和外筒線圈(12)的兩端； 所述銅母線(5)分為內(nèi)側(cè)銅母線(51)和外側(cè)銅母線(52)，其中所述內(nèi)側(cè)銅母線(51)設(shè)于內(nèi)筒線圈(11)的內(nèi)側(cè)，所述外側(cè)銅母線(52)設(shè)于外筒線圈(52)的外側(cè)。2.如權(quán)利要求1所述的一種變壓器低壓線圈結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述層間絕緣、外表絕緣(6)、風道絕緣(7)、端絕緣(4)均為F級DMD預(yù)浸材料。3.如權(quán)利要求1所述的一種變壓器低壓線圈結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述內(nèi)筒線圈(11)的銅箔為11匝，所述外筒線圈(12)的銅箔為12匝。4.如權(quán)利要求1所述的一種變壓器低壓線圈結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述風道撐條(3)為玻璃纖維引拔件，所述風道撐條(3)的橫截面為啞鈴狀。
【專利摘要】本實用新型公開了一種變壓器低壓線圈結(jié)構(gòu),包括線圈層、風道、風道撐條、端絕緣和銅母線，其中：線圈層的橫截面為長圓形且包括內(nèi)筒線圈和外筒線圈，線圈層由交替組合的銅箔和層間絕緣構(gòu)成，內(nèi)筒線圈的內(nèi)圈和外筒線圈的外圈均設(shè)有外表絕緣；風道設(shè)于內(nèi)筒線圈與外筒線圈之間，風道與內(nèi)筒線圈、外筒線圈的連接處均設(shè)有風道絕緣；風道撐條均勻地設(shè)于風道內(nèi)；端絕緣設(shè)于內(nèi)筒線圈和外筒線圈的兩端；銅母線分為內(nèi)側(cè)銅母線和外側(cè)銅母線，其中內(nèi)側(cè)銅母線設(shè)于內(nèi)筒線圈的內(nèi)側(cè)，外側(cè)銅母線設(shè)于外筒線圈的外側(cè)。本實用新型采用長圓形的線圈結(jié)構(gòu)，降低了高度，節(jié)省了占用空間，在用于箱式變電站時可以降低其高度；同時通過風道進行散熱，提高了散熱效率。
【IPC分類】H01F27/32, H01F27/08, H01F27/28
【公開號】CN204651137
【申請?zhí)枴緾N201520310676
【發(fā)明人】陳川
【申請人】重慶重變電器有限責任公司
【公開日】2015年9月16日
【申請日】2015年5月14日