一種電連接器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及連接器技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種電連接器。
【背景技術(shù)】
[0002]電連接器組件，又被稱為電路連接器，是用于將一個回路上的兩個導(dǎo)體橋接起來，使得電流或者訊號可以從一個導(dǎo)體流向另一個導(dǎo)體的導(dǎo)體設(shè)備。其廣泛地應(yīng)用于各種電氣線路中，起著連接或斷開電流或者信號的作用。
[0003]目前，在通信技術(shù)領(lǐng)域中，使RJ45連接器將兩臺網(wǎng)絡(luò)設(shè)備連接起來，實現(xiàn)兩臺網(wǎng)絡(luò)設(shè)備之間的網(wǎng)絡(luò)通信。而為了方便用戶識別當前兩臺網(wǎng)絡(luò)設(shè)備之間的連接是否成功，通常在RJ45連接器中設(shè)置有LED指示燈，通過LED指示燈的閃爍指示連接是否成功?，F(xiàn)有技術(shù)中，采用高溫熱熔塑膠的方式，將LED指示燈固定到RJ45連接器的絕緣本體上，由于高溫熱恪塑膠具有絕緣特性，高溫熱恪塑膠還起到隔離LED指示燈的燈腳與安裝于絕緣本體外的金屬殼體的作用，避免燈腳與金屬殼體接觸，造成短路。但采用高溫熱熔塑膠的方式固定LED指示燈以及間隔燈腳與金屬殼體，會增加治具開發(fā)成本，人工成本，還會存在高溫熱熔塑膠影響LED指示燈的壽命的隱患。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型主要解決的技術(shù)問題是提供一種電連接器，在將指示燈固定于絕緣本體時，指示燈的燈腳與安裝于絕緣本體外的金屬殼體保持預(yù)定距離，避免燈腳與金屬殼體相觸造成短路；另外，本實用新型沒有使用高溫熱熔塑膠將燈腳固定于絕緣本體上，節(jié)約了材料成本，減少操作熱熔塑膠工序，提高生產(chǎn)效率，也還避免了在操作熱熔塑膠時，熱熔塑膠的高溫燒壞指示燈的風險。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的一個技術(shù)方案是:提供一種電連接器，包括絕緣本體，所述絕緣本體包括頂壁以及從頂壁向下延伸得到的側(cè)壁，所述頂壁的前端設(shè)置端子槽，所述頂壁鄰近所述側(cè)壁的側(cè)邊緣設(shè)置有第一卡槽、第二卡槽和設(shè)置于所述第二卡槽的側(cè)壁的止退槽，所述側(cè)壁設(shè)置有本體槽和燈腳槽，其中，所述本體槽與所述燈腳槽連通；端子，所述端子收容于所述端子槽內(nèi)；指示燈，所述指示燈包括指示燈本體和由所述指示燈本體向外延伸的燈腳，所述指示燈本體上設(shè)置第一卡部，所述燈腳上設(shè)置有第二卡部，所述指示燈本體收容于所述本體槽內(nèi)，所述燈腳收容于所述燈腳槽內(nèi)，所述第一^^部收容于所述第一卡槽內(nèi)，所述第二卡部收容于所述第二卡槽并且所述第二卡部部分嵌入所述止退槽內(nèi)；金屬殼體，所述金屬殼體設(shè)置有收容空間并且所述金屬殼體朝所述收容空間延伸有固定彈片，所述絕緣本體收容于所述收容空間內(nèi)，并且所述固定彈片卡扣于所述第一卡槽上。
[0006]其中，所述燈腳的數(shù)量為兩條，所述兩條燈腳分別為第一燈腳和第二燈腳；所述第一燈腳包括第一連接部和第一焊接部，所述第一焊接部與所述第一連接部連接；所述第二燈腳包括第二連接部和第二焊接部，所述第二焊接部與所述第二連接部連接；所述第二卡部位于所述第一連接部上；所述燈腳槽的數(shù)量為兩個，所述兩個燈腳槽分別為第一燈腳槽和第二燈腳槽；所述第一燈腳槽包括第一連接槽和第一焊腳槽，所述第一連接槽與所述第一焊腳槽連通，其中，所述第一連接部收容于所述第一連接槽內(nèi)，所述第一焊接部收容于所述第一焊腳槽內(nèi)；所述第二燈腳槽包括第二連接槽和第二焊腳槽，所述第二連接槽與所述第二焊腳槽連通，所述第二連接部收容于所述第二連接槽內(nèi)，所述第二焊接部收容于所述第二焊腳槽內(nèi)；在所述第一連接槽和第二連接槽之間設(shè)置有隔離部。
[0007]其中，所述側(cè)壁上設(shè)置第一固定槽和第二固定槽，并且所述側(cè)壁朝所述第一固定槽和第二固定槽分別延伸有第一擋片和第二擋片，其中，所述第一固定槽與所述第一焊腳槽連通，所述第二固定槽與所述第二焊腳槽連通；所述第一焊接腳部分或者全部嵌入所述第一固定槽，所述第一擋片用于防止所述第一焊接腳脫離所述第一固定槽；所述第二焊接腳部分或者全部嵌入所述第二固定槽，所述第二擋片用于防止所述第二焊接腳脫離所述第二固定槽。
[0008]其中，所述指示燈本體鄰近所述絕緣本體的前端，所述第一焊接腳和第二焊接腳鄰近所述絕緣本體的后端；所述第一固定槽較所述第一焊腳槽靠近所述側(cè)壁的后端，所述第二固定槽較所述第二焊腳槽靠近所述側(cè)壁的后端。
[0009]其中，所述第一焊腳槽的寬度大于所述第一焊接腳的寬度，所述第二焊腳槽的寬度大于所述第二焊接腳的寬度。
[0010]其中，所述止退槽較所述第二卡槽靠近所述頂壁的后端。
[0011]其中，所述隔離部上設(shè)置有凸起；所述金屬殼體設(shè)置有與所述凸起相對應(yīng)的開孔。
[0012]本實用新型的有益效果是:區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)的情況，本實用新型將燈腳埋設(shè)在絕緣本體的燈腳槽內(nèi)，并將燈腳上的第二卡部部分嵌入絕緣本體的止退槽內(nèi)，既實現(xiàn)了將燈腳的固定，又使得金屬殼體與燈腳之間保持預(yù)定距離，避免金屬殼體與燈腳之間相互接觸，造成短路；另外，由于本實用新型無需要像現(xiàn)有技術(shù)那樣使用高溫熱熔塑膠將燈腳固定于絕緣本體上，節(jié)省了材料成本，并且減少操作高溫熱熔塑膠的工序，提高生產(chǎn)效率，又還避免了在操作高溫熱熔塑膠時，高溫熱熔塑膠的溫度過高燒壞指示燈的情況。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型電連接器實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是本實用新型電連接器實施例的分解示意圖；
[0015]圖3是本實用新型電連接器實施例中絕緣本體的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖4是本實用新型電連接器實施例中絕緣本體的府視圖；
[0017]圖5是本實用新型電連接器實施例中指示燈組裝于絕緣本體的示意圖。
具體實施例
[0018]為了便于理解本實用新型，下面結(jié)合附圖和具體實施例，對本實用新型進行更詳細的說明。需要說明的是，當元件被表述“固定于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上、或者其間可以存在一個或多個居中的元件。當一個元件被表述“連接”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件、或者其間可以存在一個或多個居中的元件。本說明書所使用的術(shù)語“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的。
[0019]除非另有定義，本說明書所使用的所有的技術(shù)和科學術(shù)語與屬于本實用新型的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本說明書中在本實用新型的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實施例的目的，不是用于限制本實用新型。本說明書所使用的術(shù)語“和/或”包括一個或多個相關(guān)的所列項目的任意的和所有的組合。
[0020]請參閱圖1、圖2、圖3、圖4和圖5，電連接器2包括絕緣本體2、指示燈3、端子4和金屬殼體5。
[0021]絕緣本體2包括頂壁7和從頂壁7延伸得到的側(cè)壁8。頂壁7的前端設(shè)置端子槽71，頂壁7鄰近側(cè)壁8的側(cè)邊緣設(shè)置有第一卡槽72、第二卡槽73和設(shè)置于第二卡槽73的側(cè)壁的止退槽74，止退槽74與第二卡槽73連通。側(cè)壁8設(shè)置有本體槽81和燈腳槽82，其中，本體槽81與燈腳槽82連通。指示燈3包括指示燈本體31和由指示燈本體31向外延伸的燈腳32，指示燈本體31上設(shè)置第一卡部33，燈腳32上設(shè)置有第二卡部34。金屬殼體5設(shè)置有收容空間51并且金屬殼體5朝收容空間51延伸有固定彈片52。
[0022]端子4收容于端子槽71內(nèi)，指示燈本體31收容于本體槽81內(nèi)，燈腳32收容于燈腳槽82內(nèi)，并且第一卡部33收容于第一卡槽72內(nèi)，第二卡部34收容于第二卡槽73并且第二卡部34部分嵌入止退槽74內(nèi)，使得指示燈3固定于絕緣本體2的側(cè)面上，并且指示燈3與絕緣本體2形成一個整體。絕緣本體2收容于收容空間51，固定彈片52卡扣于第一^I?槽72上，使得金屬殼體5和絕緣本體2相互固定，實現(xiàn)了將金屬殼體5組裝于絕緣本體2夕卜。而由于將燈腳32埋設(shè)在絕緣本體2的燈腳槽82內(nèi)，將燈腳32上的第二卡部34部分嵌入止退槽74內(nèi)，不僅實現(xiàn)了將燈腳32的固定，又使得金屬殼體5與燈腳32之間保持預(yù)定距離，避免金屬殼體5與燈腳32之間相互接觸，造成短路，無需要像現(xiàn)有技術(shù)那像使用高溫熱熔塑膠將燈腳32固定于絕緣本體2上，節(jié)省了材料成本，并且減少操作高溫熱熔塑膠