一種鋰電池用導(dǎo)電極耳的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鋰電池領(lǐng)域，更具體的說，它涉及一種鋰電池用導(dǎo)電極耳。
【背景技術(shù)】
[0002]極耳，是鋰離子聚合物電池產(chǎn)品的一種原材料。而鋰電池作為一種供能元件，需要通過設(shè)置在電池上的正極極耳和負(fù)極極耳與外電路連接。
[0003]在現(xiàn)有技術(shù)中，鋰電池所采用的極耳均是有銅片或者鋁片制成的，而在實(shí)際使用過程中，極耳一般使用狀態(tài)時都是顯露在外面的，這樣非常容易導(dǎo)致極耳受到氧化從而使極耳失去導(dǎo)電性，而且用銅片或者鋁片制成的極耳經(jīng)過幾次彎折后非常容易折斷，這樣就會導(dǎo)致鋰電池?zé)o法使用；并且當(dāng)鋰電池的正負(fù)兩極被電阻較小的導(dǎo)體連通時，鋰電池會產(chǎn)生極大的短路電流，這樣會很快使正負(fù)極的極耳產(chǎn)生高溫，如果不及時斷開會產(chǎn)生一定的危險(xiǎn)，因此需要提出一種方案來解決這個問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種耐腐蝕性好，柔韌性強(qiáng)，不容易折斷且在短路時能夠及時斷開電路的鋰電池用導(dǎo)電極耳。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種鋰電池用導(dǎo)電極耳，包括極耳本體，所述極耳本體包括第一連接區(qū)、第二連接區(qū)和熔斷區(qū)，所述第一連接區(qū)和熔斷區(qū)的一端連接，所述熔斷區(qū)的另一端和第二連接區(qū)連接，所述第一連接區(qū)和第二連接區(qū)均由導(dǎo)電塑料制成，所述熔斷區(qū)由銅片或者鋁片制成，所述極耳本體表面粘附有一層抗拉扯薄膜將第一連接區(qū)、熔斷區(qū)、第二連接區(qū)固定。
[0006]作為優(yōu)選，所述銅片或鋁片設(shè)置有兩層，所述兩層銅片或鋁片分別抵設(shè)在第一連接區(qū)和第二連接區(qū)的上表面以及下表面。
[0007]作為優(yōu)選，所述恪斷區(qū)的長度設(shè)置在0.
[0008]作為優(yōu)選，所述抗拉扯薄膜的厚度設(shè)置在0.06mm~0.1mm。
[0009]作為優(yōu)選，所述銅片或鋁片與第一連接區(qū)以及第二連接區(qū)之間還均涂覆有粘接層O
[0010]本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)具有下述優(yōu)點(diǎn):將導(dǎo)電極耳設(shè)置成第一連接區(qū)、第二連接區(qū)以及熔斷區(qū)，第一連接區(qū)和第二連接區(qū)通過熔斷區(qū)連接，并且第一連接區(qū)、第二連接區(qū)由導(dǎo)電塑料制成，而熔斷區(qū)由銅片制成，且導(dǎo)電極耳表面還粘附抗拉扯薄膜，這樣設(shè)置當(dāng)使用該導(dǎo)電極耳時，因?yàn)榈谝贿B接區(qū)、第二連接區(qū)由導(dǎo)電塑料制成，并且表面還粘附抗拉扯薄膜，從而加強(qiáng)了該導(dǎo)電極耳的柔韌性，不容易發(fā)生折斷現(xiàn)象，而且表面的抗拉扯薄膜能夠防止發(fā)生氧化現(xiàn)象，從而保證了導(dǎo)電極耳的使用壽命，當(dāng)鋰電池在使用時發(fā)生短路時，電流經(jīng)過導(dǎo)電極耳時，熔斷區(qū)由較薄的銅片制成，能夠及時熔斷，從而能夠及時將電路斷開。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型一種鋰電池用導(dǎo)電極耳的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:1、第一導(dǎo)電區(qū)；2、第二導(dǎo)電區(qū)；3、熔斷區(qū)；4、抗拉扯薄膜；5粘接層。
【具體實(shí)施方式】
[0013]參照圖1對本實(shí)用新型一種鋰電池用導(dǎo)電極耳的實(shí)施例做進(jìn)一步說明。
[0014]如圖1所示，為該導(dǎo)電極耳的結(jié)構(gòu)示意圖，其中，第一導(dǎo)電區(qū)I和第二導(dǎo)電區(qū)2由導(dǎo)電塑料制成，并且第一導(dǎo)電區(qū)I和第二導(dǎo)電區(qū)2通過熔斷區(qū)3連接，熔斷區(qū)3是由兩片銅片或者鋁片制成，一片銅片通過粘接層5粘接早第一導(dǎo)電區(qū)I和第二導(dǎo)電區(qū)2的上表面，另一片銅片或者鋁片通過粘接層5粘接在第一導(dǎo)電區(qū)I和第二導(dǎo)電區(qū)2的下表面，粘結(jié)層5由粘結(jié)膠粘接形成，其中在第一導(dǎo)電區(qū)I和第二導(dǎo)電區(qū)2之間的熔斷區(qū)3的長度設(shè)置在0.這樣相對于整個導(dǎo)電極耳的長度設(shè)置的相對比較短，不會影響到該導(dǎo)電極耳的柔韌性，并且在發(fā)生短路情況時，能夠及時熔斷銅片，從而保證電路的及時斷開，然后在第一導(dǎo)電區(qū)1、第二導(dǎo)電區(qū)2以及熔斷區(qū)3的上下表面上通過粘接膠粘附有一側(cè)抗拉扯薄膜4，抗拉扯薄膜4有PVC材料制成，厚度設(shè)置在0.06mm~0.1mm，用于提高導(dǎo)電極耳的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，不容易發(fā)生斷裂的現(xiàn)象。
[0015]當(dāng)將該導(dǎo)電極耳安裝到鋰電池上使用時，因?yàn)楸砻嬲掣娇估侗∧?，抗拉扯薄膜4能夠有效阻止導(dǎo)電極耳的表面受到空氣中離子的氧化，從而能夠保護(hù)好導(dǎo)電極耳不受腐蝕，保證導(dǎo)電極耳的使用壽命，并且當(dāng)鋰電池在使用過程中，發(fā)生短路時，極大的電流通過導(dǎo)電極耳時，導(dǎo)電極耳的熔斷區(qū)3由兩片銅片制成，極大的電路非常容易擊穿銅片從而使銅片燒壞，這樣導(dǎo)電極耳就會斷開從而不再導(dǎo)電，這樣就能夠保護(hù)好鋰電池以及避免了危險(xiǎn)的發(fā)生。
[0016]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鋰電池用導(dǎo)電極耳，包括極耳本體，其特征在于:所述極耳本體包括第一連接區(qū)、第二連接區(qū)和熔斷區(qū)，所述第一連接區(qū)和熔斷區(qū)的一端連接，所述熔斷區(qū)的另一端和第二連接區(qū)連接，所述第一連接區(qū)和第二連接區(qū)均由導(dǎo)電塑料制成，所述熔斷區(qū)由銅片或者鋁片制成，所述極耳本體表面粘附有一層抗拉扯薄膜將第一連接區(qū)、熔斷區(qū)、第二連接區(qū)固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋰電池用導(dǎo)電極耳，其特征在于:所述銅片或鋁片設(shè)置有兩層，所述兩層銅片或鋁片分別抵設(shè)在第一連接區(qū)和第二連接區(qū)的上表面以及下表面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋰電池用導(dǎo)電極耳，其特征在于:所述熔斷區(qū)的長度設(shè)置在 0.5mm~lmmo
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋰電池用導(dǎo)電極耳，其特征在于:所述抗拉扯薄膜的厚度設(shè)置在 0.0Bmm—0.1mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋰電池用導(dǎo)電極耳，其特征在于:所述銅片或鋁片與第一連接區(qū)以及第二連接區(qū)之間還均涂覆有粘接層。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種鋰電池用導(dǎo)電極耳，其技術(shù)方案要點(diǎn)是一種鋰電池用導(dǎo)電極耳，包括極耳本體，所述極耳本體包括第一連接區(qū)、第二連接區(qū)和熔斷區(qū)，所述第一連接區(qū)和熔斷區(qū)的一端連接，所述熔斷區(qū)的另一端和第二連接區(qū)連接，所述第一連接區(qū)和第二連接區(qū)均由導(dǎo)電塑料制成，所述熔斷區(qū)由銅片或者鋁片制成，所述極耳本體表面粘附有一層抗拉扯薄膜將第一連接區(qū)、熔斷區(qū)、第二連接區(qū)固定。本實(shí)用新型的一種鋰電池用導(dǎo)電極耳柔韌性好，耐腐蝕性強(qiáng)，不容易發(fā)生氧化或者折斷，并且在發(fā)生短路時能夠及時斷開電路。
【IPC分類】H01M2-26, H01M2-34
【公開號】CN204481073
【申請?zhí)枴緾N201520095077
【發(fā)明人】錢曉人
【申請人】蘇州天裕塑膠有限公司
【公開日】2015年7月15日
【申請日】2015年2月10日