旋鈕裝配導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用涉及一種收音機、控制面板等產(chǎn)品的旋鈕，特別是一種對插拔力、性能穩(wěn)定性有嚴(yán)格要求，需要進行大批量生產(chǎn)的汽車音響設(shè)備旋鈕。
【背景技術(shù)】
[0002]旋鈕在汽車音響娛樂系統(tǒng)中有切換電源、調(diào)節(jié)音量、搜索頻道、選擇菜單等功能而被廣泛使用。它常由焊在PCB板3上控制功能的電位器2及方便人對電位器2進行操作的旋鈕1組成(如圖1)。旋鈕1有較為嚴(yán)格的要求:電位器2和旋鈕1不能承受外部過大的壓力，否則電位器2會失效或旋鈕1被壓開裂；旋鈕1作為汽車上的一個常用功能鍵，拔出力不能過小，否則會松脫或被輕易拔出；由于設(shè)備有返修及實驗時重復(fù)利用的需要，旋鈕1拔出力又不能過大，否則會因為旋鈕1過緊而增加拆機困難(需要破壞旋鈕或電位器等原件才能將產(chǎn)品拆開)；此外，汽車需要經(jīng)過一系列嚴(yán)格的測試(如高低溫循環(huán))以確保其性能滿足法規(guī)要求，所以要求旋鈕1性能穩(wěn)定。
[0003]目前常用的電位器2有D字形和齒狀結(jié)構(gòu)兩種。對應(yīng)的旋鈕套筒有D字形、齒狀及開槽并帶彈簧的齒狀結(jié)構(gòu):
[0004](1)D字形結(jié)構(gòu)(圖2):
[0005]為了防止旋鈕1與電位器2相對轉(zhuǎn)動，需要給兩零件設(shè)計限位結(jié)構(gòu)。裝配旋鈕1時先將旋鈕套筒5與電位器2軸線對齊，然后旋轉(zhuǎn)旋鈕1使旋鈕套筒5的套筒限位結(jié)構(gòu)6與電位器2的定位結(jié)構(gòu)4配合到位，再按壓旋鈕1將其裝配到位(無法實現(xiàn)快速裝配)。此結(jié)構(gòu)的拔出力完全依賴于旋鈕1與電位器2的過盈配合，要求旋鈕1及電位器2有很高的加工精度，從而增加了產(chǎn)品的加工難度及報廢率，最終導(dǎo)致成本增加；旋鈕1裝配后，旋鈕套筒5易被電位器2撐開裂出現(xiàn)旋鈕拔出力過小或松脫現(xiàn)象；此外，塑料受溫度影響較大，經(jīng)高低溫測試后拔出力衰減較大，旋鈕有松脫風(fēng)險。
[0006](2)齒狀結(jié)構(gòu)(圖 3，4，5):
[0007]與D字形結(jié)構(gòu)類似，旋鈕1拔出力大小完全依賴于旋鈕1與電位器2的過盈配合，要求零件加工精度較高，增加加工難度及報廢率，從而也導(dǎo)致成本增加；裝配旋鈕1時，由于套筒齒槽7 (可視為剛性體)無法被電位器齒8撐開，這使得套筒齒槽7被電位器齒8刮傷，使得旋鈕1插入力較大(這有可能會導(dǎo)致電位器2因壓入力過大失效及旋鈕外殼被壓開裂)，同時旋鈕1拔出力也會出現(xiàn)大小波動較大；同樣會有套筒被電位器2撐開裂、旋鈕1高低溫實驗后因拔出力衰減較大而松脫風(fēng)險。
[0008](3)套筒開槽并增加彈簧的齒狀結(jié)構(gòu)(圖6，7，8):
[0009]旋鈕套筒5開槽10可避免被電位器2撐開裂；通過增加彈簧9并控制它的線徑、內(nèi)徑及圈數(shù)來調(diào)整旋鈕1的插入、拔出力(此結(jié)構(gòu)對零件的精度要求相對完全靠電位器齒與齒槽配合過盈量的結(jié)構(gòu)低);開槽10的旋鈕套筒5裝上彈簧9后會向內(nèi)收縮變形(套筒齒槽7與電位器齒8過盈)，安裝時電位器齒8無法順利導(dǎo)入到套筒齒槽7中；另外，由于強行將電位器2壓入套筒齒槽7中，同樣會出現(xiàn)按壓過程中套筒齒槽7被電位器齒8刮傷使旋鈕1插入力較大、拔出力不穩(wěn)定問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0010]本實用新型的目的在于，克服現(xiàn)有技術(shù)中旋鈕插拔出力無法滿足要求、性能不穩(wěn)定，裝配不方便問題，從而提供一種可解決當(dāng)前產(chǎn)品問題的旋鈕裝配導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，該結(jié)合套筒開槽并增加彈簧結(jié)構(gòu)可避免套筒開裂及通過彈簧控制拉拔力的優(yōu)點，可使旋鈕裝配時定位和導(dǎo)向皆滿足要求的結(jié)構(gòu)。
[0011]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是:一種旋鈕裝配導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，包括旋鈕套筒、旋鈕套筒與電位器相連的連接孔中設(shè)有套筒齒槽，旋鈕套筒外套接有彈簧，所述旋鈕套筒上開有三個槽；所述旋鈕套筒的連接孔口上倒有一個用于電位器齒順利導(dǎo)入到套筒齒槽中的導(dǎo)向傾斜角C ;所述導(dǎo)向傾斜角C下端倒有一個用于防止電位器齒插入時刮擦套筒齒槽的圓角。
[0012]當(dāng)電位器齒與套筒齒槽配合長度為6_時，導(dǎo)向傾斜角C的高度b為1.73mm,深度a 為 0.67mm,圓角 R 為 2mm。
[0013]彈簧的圈數(shù)為3圈，內(nèi)徑為07.55mm，線徑為O0.8mm。套筒齒槽與電位器齒單邊配合間隙大于0.5mm。
[0014]本實用新型的有益效果:
[0015](1)采用旋鈕定位結(jié)構(gòu):由于開槽的旋鈕套筒裝上彈簧后與電位器會產(chǎn)生過盈，導(dǎo)致電位器齒無法導(dǎo)入套筒齒槽中(如圖6，7，8)。此結(jié)構(gòu)給旋鈕套筒開槽切除材料，使其滿足將電位器、旋鈕套筒、彈簧的尺寸公差及位置公差累積再加上彈簧與套筒的過盈量后仍能將電位器齒順利導(dǎo)入到齒槽中，從而滿足自動裝配要求(圖13，14)。
[0016](2)采用旋鈕壓入導(dǎo)向結(jié)構(gòu):通過定位結(jié)構(gòu)設(shè)計使電位器齒能順利導(dǎo)入到齒槽后，再設(shè)計一個傾斜角度，使旋鈕與電位器裝配時傾斜角度盡可能小(圖10，11);傾斜角下端倒一圓角，使插入力可以平滑過渡，此方法可使電位器齒不對套筒齒槽刮擦，從而出現(xiàn)齒槽被刮傷，插入力過大且拔出力波動很大情況。
[0017](3)旋鈕與電位器的插入力及拔出力滿足要求；產(chǎn)品未出現(xiàn)開裂及高低溫后拔出力衰減嚴(yán)重而松脫現(xiàn)象且可實現(xiàn)快速裝配。使得旋鈕在滿足性能要求的同時，提升了工廠裝配效率及客戶滿意度。
【附圖說明】
[0018]圖1是旋鈕的裝配剖視圖；
[0019]圖2是D形電位器及旋鈕結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖3是齒狀電位器及旋鈕結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖4是圖3中沿A-A的剖視圖；
[0022]圖5是圖4中B處的局部放大圖；
[0023]圖6是套筒開槽且?guī)椈傻男o裝配剖視圖；
[0024]圖7是圖6中沿C-C的剖視圖；
[0025]圖8是圖7中E處的局部放大圖；
[0026]圖9是具有旋鈕定位結(jié)構(gòu)和導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的旋鈕裝配剖視圖；
[0027]圖10是圖9中的旋鈕局部剖視放大圖；
[0028]圖11是圖10中G處的局部放大圖；
[0029]圖12是旋鈕套筒變形前的尺寸圖；
[0030]圖13是旋鈕套筒變形后的尺寸圖；
[0031]圖14是彈簧尺寸圖。
【具體實施方式】
[0032]下面結(jié)合附圖與實施例對本實用新型作進一步說明。
[0033]如圖6至圖14所示，一種旋鈕裝配導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，包括旋鈕1、電位器2、PCB板3、旋鈕套筒5、套筒齒槽7、電位器齒8、彈簧9等。
[0034]旋鈕1的旋鈕套筒5與電位器2相連的連接孔中設(shè)有套筒齒槽7，旋鈕套筒5外套接有彈簧9，旋鈕套筒5上開有三個槽10，三個槽10呈布置。
[0035]旋鈕套筒5的連接孔口上倒有一個用于電位器齒8順利導(dǎo)入到套筒齒槽7中的導(dǎo)向傾斜角c ;導(dǎo)向傾斜角C下端倒有一個用于防止電位器齒8插入時刮擦套筒齒槽7的圓角R。
[0036]如圖10，11所示，當(dāng)電位器齒8與套筒齒槽7配合長度為6mm時，導(dǎo)向傾斜角C的高度b為1.73mm,深度a為0.67mm,圓角R為2mm。
[0037]如圖14所示，彈簧9的圈數(shù)為3圈，內(nèi)徑為07.55mm，線徑為00.8mm。套筒齒槽7與電位器齒8單邊配合間隙大于0.5mm (圖12)。
[0038]實施例:
[0039](1)給外徑為07.9mm的旋鈕套筒開三個槽10 ;添加線徑O0.8mm,內(nèi)徑①7.55mm，3圈的彈簧9 (圖14);
[0040](2)通過對電位器2、旋鈕套筒5、彈簧9的零件和裝配公差進行累計，同時考慮彈簧9與旋鈕套筒5的過盈量，給電位器齒8與套筒齒槽7 (理論結(jié)構(gòu))設(shè)計大于0.5mm理論單邊間隙，以確保電位器齒8能夠順利導(dǎo)入到套筒齒槽7中(圖12，13)；
[0041](3)如圖10，11所示，根據(jù)套筒齒槽7與電位器齒8配合長度盡量長，旋鈕1與電位器2軸線斜角盡量小原則:電位器齒8與套筒齒槽7配合長度為6_，導(dǎo)向傾斜角C高度為1.73mm (旋鈕安裝時傾斜角d約10度)；同時給導(dǎo)向傾斜角C下端倒R=2_圓角使旋鈕1安裝時插入力可以平滑過渡(圓角應(yīng)盡可能大)，電位器齒8將套筒齒槽7逐漸撐開而形成面面接觸不對其進行刮擦。使插入力不會過大，拔出力較穩(wěn)定。
[0042]采用本實用新型的結(jié)構(gòu)裝配后未發(fā)生套筒開裂現(xiàn)象，高低溫測試后產(chǎn)品拔出力衰減小于10%。
【主權(quán)項】
1.一種旋鈕裝配導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，包括旋鈕套筒(5)、旋鈕套筒(5)與電位器(2)相連的連接孔中設(shè)有套筒齒槽(7)，旋鈕套筒(5)外套接有彈簧(9)，其特征在于:所述旋鈕套筒(5)上開有三個槽(10);所述旋鈕套筒(5)的連接孔口上倒有一個用于電位器齒⑶順利導(dǎo)入到套筒齒槽(7)中的導(dǎo)向傾斜角(C);所述導(dǎo)向傾斜角(C)下端倒有一個用于防止電位器齒(8)插入時刮擦套筒齒槽(7)的圓角(R)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋鈕裝配導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，其特征在于:當(dāng)電位器齒(8)與套筒齒槽(7)配合長度為6mm時,所述導(dǎo)向傾斜角(C)的高度b為1.73mm,深度a為0.67mm,圓角(R)為 2mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋鈕裝配導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述彈簧(9)的圈數(shù)為三圈，內(nèi)徑為Φ7.55mm,線徑為Φ0.8mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋鈕裝配導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述套筒齒槽(7)與電位器齒(8)單邊配合間隙大于0.5_。
【專利摘要】本實用新型涉及一種旋鈕裝配導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，包括旋鈕套筒、旋鈕套筒與電位器相連的連接孔中設(shè)有套筒齒槽，旋鈕套筒外套接有彈簧，所述旋鈕套筒上開有三個槽；所述旋鈕套筒的連接孔口上倒有一個用于電位器齒順利導(dǎo)入到套筒齒槽中的導(dǎo)向傾斜角C；所述導(dǎo)向傾斜角C下端倒有一個用于防止電位器齒插入時刮擦套筒齒槽的圓角。采用本實用新型的旋鈕與電位器的插入力及拔出力滿足要求；產(chǎn)品未出現(xiàn)開裂及高低溫后拔出力衰減嚴(yán)重而松脫現(xiàn)象且可實現(xiàn)快速裝配；使得旋鈕在滿足性能要求的同時，提升了工廠裝配效率及客戶滿意度。
【IPC分類】H01H19-14
【公開號】CN204407230
【申請?zhí)枴緾N201420826373
【發(fā)明人】廖豐江, 羅小林
【申請人】延鋒偉世通電子科技（上海）有限公司
【公開日】2015年6月17日
【申請日】2014年12月19日