金屬腔和介質(zhì)腔強(qiáng)耦合的耦合結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及濾波器技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種應(yīng)用在濾波器上的金屬腔和介質(zhì)腔強(qiáng)耦合的耦合結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]濾波器是無線通信系統(tǒng)中不可缺少的器件之一，隨著無線通信系統(tǒng)頻譜資源的愈加緊缺，以及對濾波器的抑制和損耗要求越來越高，介質(zhì)濾波器得到了廣泛應(yīng)用。傳統(tǒng)金屬濾波器的損耗大，抑制差，而全介質(zhì)濾波器損耗小，但是體積大，已經(jīng)不能滿足一些特定場合，例如火車，地鐵的專網(wǎng)或者一些small cell系統(tǒng)的需要。因此，將金屬濾波器與介質(zhì)濾波器結(jié)合應(yīng)用勢在必行，然而現(xiàn)有技術(shù)在對金屬腔和介質(zhì)腔進(jìn)行耦合時，耦合效果并不理雄
V QjN O
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于解決上述【背景技術(shù)】中的不足，提供一種能將金屬腔和介質(zhì)腔進(jìn)行強(qiáng)耦合的耦合結(jié)構(gòu)。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種金屬腔和介質(zhì)腔強(qiáng)耦合的耦合結(jié)構(gòu)，包括殼體，所述殼體上設(shè)置有一端與殼體內(nèi)壁不相接觸的隔筋，所述隔筋將殼體分隔成相互連通的金屬諧振腔和介質(zhì)諧振腔，所述金屬諧振腔內(nèi)固定有金屬諧振桿，所述介質(zhì)諧振腔內(nèi)固定有介質(zhì)諧振桿，所述金屬諧振腔和介質(zhì)諧振腔連通處設(shè)置有一根耦合線，所述耦合線的兩個端部分別固定在兩個諧振腔內(nèi)，所述耦合線上固定有一根向金屬諧振腔一側(cè)延伸的加強(qiáng)耦合線。
[0005]進(jìn)一步的，所述耦合線為U形結(jié)構(gòu)，該U形結(jié)構(gòu)的兩個端部分別向兩個諧振腔內(nèi)彎曲固定，所述U形結(jié)構(gòu)朝向金屬諧振腔的一側(cè)垂直連接有一根一端懸空的加強(qiáng)耦合線。
[0006]進(jìn)一步的，所述耦合線的兩個端部通過飛桿螺釘分別與金屬諧振腔和介質(zhì)諧振腔的底部連接。
[0007]進(jìn)一步的，所述隔筋上表面的水平高度低于殼體的上表面。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果是:本結(jié)構(gòu)通過隔筋和耦合線形成磁場閉環(huán)耦合結(jié)構(gòu)，耦合加強(qiáng)線增強(qiáng)了磁場耦合的強(qiáng)度，達(dá)到金屬諧振腔和介質(zhì)諧振腔良好耦合的目的，同時耦合的強(qiáng)弱可以根據(jù)加強(qiáng)耦合線長短和高度來進(jìn)行調(diào)節(jié)。使得本結(jié)構(gòu)的耦合性能可靠，耦合量大，同時調(diào)試方便，適合大批量生產(chǎn)，對金屬濾波器與介質(zhì)濾波器的結(jié)合應(yīng)用具有顯而易見的貢獻(xiàn)。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2為本實(shí)用新型俯視圖；
[0011]圖3為圖2A-A向剖視圖；
[0012]圖中:1一殼體，2—隔筋，3—金屬諧振腔，4一介質(zhì)諧振腔，5—金屬諧振桿，6—介質(zhì)諧振桿，7—耦合線，8—加強(qiáng)耦合線，9一飛桿螺釘，10—臺階面。
【具體實(shí)施方式】
[0013]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。此外，下面所描述的本實(shí)用新型各個實(shí)施方式中所涉及到的技術(shù)特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以相互組合。
[0014]如圖1所述，本實(shí)用新型包括一個長方形的殼體1，殼體I內(nèi)部中空，殼體I的內(nèi)壁上垂直連接有一個向中部延伸的隔筋2，隔筋2的另一端與殼體I的內(nèi)壁不接觸。隔筋2與殼體I連接的連接面為臺階面10，隔筋2上表面的水平高度低于殼體I上表面的水平高度。隔筋2將殼體I分隔成相互連通的金屬諧振腔3和介質(zhì)諧振腔4，金屬諧振腔3的中心向上固定有一個金屬諧振桿5，介質(zhì)諧振腔4中心向上固定有一個介質(zhì)諧振桿6。在隔筋2的端部，即金屬諧振腔3和介質(zhì)諧振腔4連通處設(shè)置有一個U形的耦合線7，耦合線7的兩個端部分別固定在金屬諧振腔3和介質(zhì)諧振腔4內(nèi)，而耦合線7上還連接有一個水平向金屬諧振腔3 —側(cè)延伸的加強(qiáng)耦合線8，其中耦合線7加強(qiáng)耦合線8為同種材料構(gòu)成。
[0015]如圖2和3所示，耦合線7 —端通過飛桿螺釘9固定在金屬諧振腔3腔體底部，另一端通過飛桿螺釘9固定在介質(zhì)諧振腔4底部，螺釘與耦合線7連接處還進(jìn)行焊接，使得耦合線穩(wěn)定的固定在腔體內(nèi)。隔筋2和耦合線7的共同作用使客體內(nèi)部形成磁場閉環(huán)耦合結(jié)構(gòu)，而增設(shè)的耦合加強(qiáng)線增強(qiáng)了磁場耦合的強(qiáng)度，達(dá)到金屬諧振腔和介質(zhì)諧振腔良好耦合的目的，調(diào)節(jié)加強(qiáng)耦合線長短和高度既可以改變耦合的強(qiáng)弱。
[0016]以上所述，僅為本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】，應(yīng)當(dāng)指出，任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型所揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種金屬腔和介質(zhì)腔強(qiáng)耦合的耦合結(jié)構(gòu)，包括殼體(I)，所述殼體(I)上設(shè)置有一端與殼體(I)內(nèi)壁不相接觸的隔筋(2)，所述隔筋(2)將殼體(I)分隔成相互連通的金屬諧振腔(3)和介質(zhì)諧振腔(4)，所述金屬諧振腔(3)內(nèi)固定有金屬諧振桿(5)，所述介質(zhì)諧振腔(4)內(nèi)固定有介質(zhì)諧振桿￠)，其特征在于:所述金屬諧振腔(4)和介質(zhì)諧振腔(5)連通處設(shè)置有一根耦合線(7)，所述耦合線(7)的兩個端部分別固定在兩個諧振腔內(nèi)，所述耦合線(7)上固定有一根向金屬諧振腔(3) —側(cè)延伸的加強(qiáng)耦合線(8)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種金屬腔和介質(zhì)腔強(qiáng)耦合的耦合結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述耦合線(7)為U形結(jié)構(gòu)，該U形結(jié)構(gòu)的兩個端部分別向兩個諧振腔內(nèi)彎曲固定，所述U形結(jié)構(gòu)朝向金屬諧振腔(3)的一側(cè)垂直連接有一根一端懸空的加強(qiáng)耦合線(8)。
3.如權(quán)利要求1或2所述的一種金屬腔和介質(zhì)腔強(qiáng)耦合的耦合結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述耦合線⑶的兩個端部通過飛桿螺釘(9)分別與金屬諧振腔(3)和介質(zhì)諧振腔(5)的底部連接。
4.如權(quán)利要求1所述的一種金屬腔和介質(zhì)腔強(qiáng)耦合的耦合結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述隔筋(2)上表面的水平高度低于殼體(I)的上表面。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及濾波器技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種金屬腔和介質(zhì)腔強(qiáng)耦合的耦合結(jié)構(gòu)。包括殼體，殼體上設(shè)置有一端與殼體內(nèi)壁不相接觸的隔筋，隔筋上表面的水平高度低于殼體的上表面，隔筋將殼體分隔成相互連通的金屬諧振腔和介質(zhì)諧振腔，金屬諧振腔內(nèi)向上固定有金屬諧振桿，介質(zhì)諧振腔內(nèi)向上固定有介質(zhì)諧振桿，金屬諧振腔和介質(zhì)諧振腔連通處設(shè)置有一根耦合線，耦合線的兩個端部分別固定在兩個諧振腔內(nèi)，耦合線上固定有一根向金屬諧振腔一側(cè)延伸的加強(qiáng)耦合線。本結(jié)構(gòu)通過隔筋和耦合線形成磁場閉環(huán)耦合結(jié)構(gòu)，耦合加強(qiáng)線增強(qiáng)了磁場耦合的強(qiáng)度，達(dá)到金屬諧振腔和介質(zhì)諧振腔良好耦合的目的。
【IPC分類】H01P5-08
【公開號】CN204375899
【申請?zhí)枴緾N201520102766
【發(fā)明人】王波, 王興
【申請人】武漢凡谷電子技術(shù)股份有限公司
【公開日】2015年6月3日
【申請日】2015年2月12日