一種新型端面結(jié)構(gòu)的非晶合金鐵芯的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于變壓器領(lǐng)域，特別涉及一種混合涂層端面的非晶合金鐵芯。
【背景技術(shù)】
[0002]非晶合金是利用快速凝固技術(shù)制造的新材料，具有優(yōu)異的軟磁性能，目前多用于配電變壓器中作為變壓器導(dǎo)磁磁路，它同硅鋼相比更有利于被磁化和去磁，從而具有很好的勵(lì)磁特性和鐵損特性。非晶合金變壓器同現(xiàn)行S9系列變壓器相比空載損耗下降80%左右、空載電流下降50%左右，節(jié)能效果顯著。
[0003]由于非晶合金材料的硬度高，厚度薄，且經(jīng)熱處理后非晶片變脆，所以無(wú)論是在生產(chǎn)裝配，還是非晶變壓器的使用過(guò)程中，都會(huì)不可避免的產(chǎn)生一些碎片，若不加以控制，則在變壓器運(yùn)行時(shí)，隨變壓器絕緣散熱循環(huán)流動(dòng)的非晶碎片就有可能導(dǎo)致短路等問(wèn)題并燒壞變壓器。顯然內(nèi)部非晶碎片的存在，對(duì)非晶變壓器本身的性能及可靠性都有較大的影響。
[0004]為了固定非晶合金鐵芯的形狀及防止非晶碎片落入變壓器線(xiàn)圈中導(dǎo)致短路故障，目前非晶變壓器鐵芯，一般都在兩側(cè)端面涂覆一層厚度約Imm的軟性膠水。但由于軟性膠水粘結(jié)強(qiáng)度弱，在鐵芯成型拆除模板后，非晶片間易造成開(kāi)裂；同時(shí)運(yùn)輸過(guò)程中，易使鐵芯窗口變形；在變壓器器身裝配時(shí)，由于鐵芯較軟，使得裝配操作較為困難，而且鐵芯搭接部位打開(kāi)后，鐵芯芯柱有開(kāi)裂的風(fēng)險(xiǎn)。
[0005]因此，在非晶合金鐵芯端面涂層結(jié)構(gòu)上應(yīng)采用一定的措施，以解決現(xiàn)有非晶合金鐵芯存在的冋題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]本實(shí)用新型的目的在于提供一種新型端面涂層結(jié)構(gòu)的非晶合金鐵芯，以解決現(xiàn)有非晶鐵芯軟性膠水涂層易開(kāi)裂等技術(shù)問(wèn)題。
[0007]為解決以上技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案如下:
[0008]一種新型端面結(jié)構(gòu)的非晶合金鐵芯，包括由非晶合金鐵芯組成的搭接區(qū)域和U型區(qū)域，所述搭接區(qū)域和U型區(qū)域共同構(gòu)成環(huán)形變壓器鐵芯，所述新型端面結(jié)構(gòu)的非晶合金鐵芯還包括薄環(huán)氧樹(shù)脂層和軟性膠水層，所述軟性膠水層涂覆于U型區(qū)域的U型彎曲部分，所述薄環(huán)氧樹(shù)脂層涂覆于軟性膠水層和搭接區(qū)域之間。
[0009]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述薄環(huán)氧樹(shù)脂層的厚度小于1mm。
[0010]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述軟性膠水層的厚度小于1mm。
[0011]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述薄環(huán)氧樹(shù)脂層和軟性膠水層之間沒(méi)有間隙，薄環(huán)氧樹(shù)脂層和軟性膠水層緊密連接構(gòu)成一層膠黏劑層。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果如下:
[0013]本實(shí)用新型通過(guò)對(duì)非晶合金鐵芯兩側(cè)端面涂覆一層小于Imm的新型結(jié)構(gòu)膠黏劑涂層，可以增強(qiáng)非晶片間的粘結(jié)強(qiáng)度，防止拆除模板后的開(kāi)裂，同時(shí)可以保證鐵芯在運(yùn)輸過(guò)程中不變形，保持良好的矩形窗口，從而有利于產(chǎn)品性能的穩(wěn)定，因?yàn)殍F芯受力變形后鐵芯性能易下降。同時(shí)靠近鐵芯搭接區(qū)域的薄環(huán)氧樹(shù)脂涂層確保了器身裝配的便捷性，避免芯柱開(kāi)裂，提高器身裝配效率。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型一種新型端面結(jié)構(gòu)的非晶合金鐵芯的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2為圖1的側(cè)視圖；
[0016]圖中:1、非晶合金鐵芯；2、薄環(huán)氧樹(shù)脂層；3、軟性膠水層。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0018]本實(shí)用新型一種新型端面結(jié)構(gòu)的非晶合金鐵芯如圖1所示，該新型端面結(jié)構(gòu)的非晶合金鐵芯包括由非晶合金鐵芯I組成的搭接區(qū)域，還包括U型區(qū)域，搭接區(qū)域和U型區(qū)域共同構(gòu)成環(huán)形變壓器鐵芯，該新型端面結(jié)構(gòu)的非晶合金鐵芯還包括薄環(huán)氧樹(shù)脂層2和軟性膠水層3，軟性膠水層3涂覆于U型區(qū)域的U型彎曲部分，薄環(huán)氧樹(shù)脂層2涂覆于軟性膠水層3和搭接區(qū)域之間。
[0019]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施結(jié)構(gòu)，薄環(huán)氧樹(shù)脂層2的厚度小于1mm。薄環(huán)氧樹(shù)脂層2和非晶合金鐵芯I的剖面結(jié)構(gòu)如圖2所示。
[0020]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施結(jié)構(gòu)，軟性膠水層3的厚度小于1mm。
[0021]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施結(jié)構(gòu)，薄環(huán)氧樹(shù)脂層2和軟性膠水層3之間沒(méi)有間隙，薄環(huán)氧樹(shù)脂層2和軟性膠水層3緊密連接構(gòu)成一層膠黏劑層。
[0022]如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型的新型端面結(jié)構(gòu)的非晶合金鐵芯在非晶合金鐵芯I需要涂覆膠黏劑的表面設(shè)置一層薄環(huán)氧樹(shù)脂層2和軟性膠水層3，一般是在環(huán)形變壓器鐵芯上部的U型區(qū)域(見(jiàn)圖1中A-A以上部位)涂覆膠黏劑，膠黏劑涂層厚度小于1mm。
[0023]實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的方法為，用毛刷去除非晶合金鐵芯I表面的灰塵與碎肩；在非晶合金鐵芯I上，沿線(xiàn)A — A以下的地方貼上一條屏蔽膠帶，防止薄環(huán)氧樹(shù)脂外滲；用毛刷將薄環(huán)氧樹(shù)脂均勻涂覆在非晶合金鐵芯I沿線(xiàn)A — A以上及芯柱中間以下的鐵芯表面，涂層厚度小于Imm ;將U型區(qū)域除薄環(huán)氧樹(shù)脂涂層外的區(qū)域按照相同的方法涂層一層軟性膠水，涂層厚度小于1mm。將非晶鐵芯放入烘箱烘烤，烘烤溫度為80-120°C，烘烤時(shí)間為10-30min ;待膠黏劑涂層固化后，將鐵芯翻身以涂覆第二面，重復(fù)上述步驟。
[0024]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型端面結(jié)構(gòu)的非晶合金鐵芯，包括由非晶合金鐵芯(I)組成的搭接區(qū)域，還包括U型區(qū)域，所述搭接區(qū)域和U型區(qū)域共同構(gòu)成環(huán)形變壓器鐵芯，其特征在于:還包括薄環(huán)氧樹(shù)脂層(2)和軟性膠水層(3)，所述軟性膠水層(3)涂覆于U型區(qū)域的U型彎曲部分，所述薄環(huán)氧樹(shù)脂層(2)涂覆于軟性膠水層(3)和搭接區(qū)域之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型端面結(jié)構(gòu)的非晶合金鐵芯，其特征在于:所述薄環(huán)氧樹(shù)脂層(2)的厚度小于Imm0
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型端面結(jié)構(gòu)的非晶合金鐵芯，其特征在于:所述軟性膠水層(3)的厚度小于Imm0
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任意一項(xiàng)所述的新型端面結(jié)構(gòu)的非晶合金鐵芯，其特征在于:所述薄環(huán)氧樹(shù)脂層(2)和軟性膠水層(3)之間沒(méi)有間隙，薄環(huán)氧樹(shù)脂層(2)和軟性膠水層(3)緊密連接構(gòu)成一層膠黏劑層。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型端面結(jié)構(gòu)的非晶合金鐵芯，包括搭接區(qū)域和U型區(qū)域，還包括薄環(huán)氧樹(shù)脂層和軟性膠水層，軟性膠水層涂覆于U型區(qū)域的U型彎曲部分，薄環(huán)氧樹(shù)脂層涂覆于軟性膠水層和搭接區(qū)域之間。本實(shí)用新型通過(guò)對(duì)非晶合金鐵芯兩側(cè)端面涂覆一層小于1mm的新型結(jié)構(gòu)膠黏劑涂層，可以增強(qiáng)非晶片間的粘結(jié)強(qiáng)度，防止拆除模板后的開(kāi)裂，同時(shí)可以保證鐵芯在運(yùn)輸過(guò)程中不變形，保持良好的矩形窗口，從而有利于產(chǎn)品性能的穩(wěn)定，因?yàn)殍F芯受力變形后鐵芯性能易下降。同時(shí)靠近鐵芯搭接區(qū)域的薄環(huán)氧樹(shù)脂涂層確保了器身裝配的便捷性，避免芯柱開(kāi)裂，提高器身裝配效率。
【IPC分類(lèi)】H01F27-24, H01F27-26
【公開(kāi)號(hào)】CN204332613
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420759663
【發(fā)明人】張士巖, 高小沛, 戴黎佳
【申請(qǐng)人】南京南瑞集團(tuán)公司
【公開(kāi)日】2015年5月13日
【申請(qǐng)日】2014年12月8日