一種改進型的自動包片機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及蓄電池生產(chǎn)設備，具體地說是指一種改進型的自動包片機。
【背景技術】
[0002]蓄電池(Storage Battery)是將化學能直接轉(zhuǎn)化成電能的一種裝置，是按可再充電設計的電池，通過可逆的化學反應實現(xiàn)再充電，通常是指鉛酸蓄電池，它是電池中的一種，屬于二次電池。蓄電池內(nèi)填滿由正極板、負極板、隔板紙組裝為極群。
[0003]傳統(tǒng)的極群包片工序基本采用手工作業(yè)為主，取確定重量范圍內(nèi)的正、負極板各若干片以及隔板紙一包，工人手工進行正極片、隔板紙以及負極片有序的疊加完成包片作業(yè)，采用人工完成，完成的效率隨著工人的工作復雜程度、疲勞程度、情緒、工作環(huán)境的變化而變化，而且由于是人工操作，該動作不可能長時間高強度進行，生產(chǎn)效率較低。為解決上述問題，公布號CN 103956515A為本發(fā)明人設計的一種自動包片機，包括機架以及裝設于機架上的供正負極板機構、供隔板紙機構、包片疊加機構以及用于從供正負極板機構上輸送正、負極板至包片疊加機構上的極板輸送機構。其中，極板輸送機構包括位于包片疊加機構的左、右兩側的正極板輸送機構和負極板輸送機構，該正極板輸送機構和負極板輸送機構均包括可旋轉(zhuǎn)的盤體以及呈周向布置并用于將供正負極板機構上的極板吸取送至對應左、右引道板上的復數(shù)個吸盤器，該復數(shù)個吸盤器間隔布置地連接于盤體周面上。包片疊加機構包括疊加機架、極群放置臺、疊加夾具，該疊加夾具裝配于疊加機架上部并且位于極群放置臺正上方，該疊加夾具包括左、右夾具，該左、右夾具之間的相對面開設有與負極板厚度相適配的第一夾口槽和與包裹有隔板紙的正極板厚度相適配的第二夾口槽，該第一夾口槽和第二夾口槽上下布置；所述包片疊加機構還包括帶動左、右夾具作夾合和打開動作的夾口驅(qū)動機構，還包括裝設于疊加機架上的左、右引道板以及用于把左、右引道板上的對應的負、正極板分別推向第一夾口槽和第二夾口槽內(nèi)的左、右極板推動機構，還包括裝設于疊加夾具前部的折紙板，該折紙板上開設有折紙口，該折紙口位于第二夾口槽槽口的正前方，還包括用于承接并輸送供隔板紙機構上被切割成片狀隔板紙的引紙豎直通道，該引紙豎直通道上開設有一橫推切口，所述右極板推動機構以推動右引道板上的正極板依次傳過橫推切口、折紙口把引紙豎直通道內(nèi)的片狀隔板紙對折于正極板上的方式將其推向第二夾口槽中。
[0004]但是，該結構的自動包片機僅能實現(xiàn)正極板包裹隔板紙，無法實現(xiàn)負極板包裹隔板紙；并且從該自動包片機的一組疊加夾具中得到的極群僅包括一個負極板和一個包裹有隔板紙的正極板，不能得到兩個以上極板(均包裹有隔板紙)的極群，即無法對極群進行補料，難以滿足各種蓄電池的需求。為此，我們提供一種改進型的自動包片機。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實用新型提供一種改進型的自動包片機，其主要目的在于克服現(xiàn)有包片機無法實現(xiàn)正極板、負極板均包裹隔板紙以及得到的極群中極板的組合方式單一，難以滿足各種蓄電池需求等缺點。
[0006]為了解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案:
[0007]一種改進型的自動包片機，包括機架以及裝設于機架上的供正負極板機構、供隔板紙機構、包片疊加機構以及用于從供正負極板機構上輸送正、負極板至包片疊加機構上的極板輸送機構。
[0008]具體地，上述包片疊加機構包括疊加機架、可夾住正、負極板和隔板紙的疊加夾具以及可上下動作地裝配于疊加機架下部的夾具支撐臺，該疊加夾具裝配于疊加機架側面，該疊加夾具包括左、右夾具，該左、右夾具之間的相對面開設有兩個以上與包裹有隔板紙的正極板或負極板厚度相適配的夾口槽；該包片疊加機構還包括用于承接并輸送供隔板紙機構上被切割成片狀隔板紙的引紙豎直通道，該引紙豎直通道上開設有一橫推切口，上述疊加夾具側面設有一折紙板，該折紙板上開設有折紙口，該折紙口位于所述橫推切口的正前方；該包片疊加機構還包括承接供正負極板機構的引道板以及用于把引道板上極板的極板推動機構，該極板推動機構推動引道板上的極板依次穿過橫推切口、折紙口把引紙豎直通道內(nèi)的片狀隔板紙對折于極板上的方式將其推向夾口槽中。
[0009]上述供正負極板機構包括裝配于機架內(nèi)前后兩側的供正極板機構和供負極板機構，該供正極板機構和供負極板機構均包括供極板座以及裝配于供極板座上并用于盛放極板且頂部開口的匣體。
[0010]上述極板輸送機構包括設于所述供正極板機構和供負極板機構之間上方可旋轉(zhuǎn)的盤體以及呈周向布置并用于將供正負極板機構上的極板吸取送至所述引道板上的復數(shù)個吸盤器，該復數(shù)個吸盤器間隔布置地連接于盤體周面上。
[0011]進一步地，上述自動包片機還包括將疊加夾具上的極群輸出的排出極群機構，該排出極群機構包括裝設于疊加夾具一側的極群放置臺以及設于疊加夾具另一側的推送裝置，該推送裝置包括一推桿以及帶動推桿將疊加夾具內(nèi)極群推至極群放置臺上的動力裝置。
[0012]優(yōu)選地，上述疊加夾具設有兩個，且該兩個疊加夾具并列固定于所述夾具支撐臺上，所述引紙豎直通道也設有兩個，并且該兩個引紙豎直通道與兩個疊加夾具一一對應配合；所述吸盤器設有四個，并且相鄰兩吸盤器之間的夾角為90度，每個吸盤器由兩個間隔布置的吸盤頭構成；所述匣體設有多組，每組匣體由兩個匣體構成，并且該兩個匣體的頂部開口分別位于一個吸盤器中兩個吸盤頭一一對應的正下方。
[0013]更進一步地，上述引道板為引道平板，該引道平板頂面上設有條形推槽以及左、右擋條，該左、右擋條位于條形推槽的前后兩側；所述極板推動機構包括推動電機、轉(zhuǎn)動桿、拉動桿以及裝設于條形推槽中的推向塊，該轉(zhuǎn)動桿一端部與推動電機的輸出軸固定連接，另一端部與拉動桿一端可轉(zhuǎn)動的連接，該拉動桿另一端以帶動推向塊在條形推槽中作往返滑動的方式與推向塊連接。
[0014]由上述對本實用新型結構的描述可知，和現(xiàn)有技術相比，本實用新型具有如下優(yōu)占.V.
[0015]1、該結構自動包片機，機架內(nèi)前后兩側設有供正極板機構和供負極板機構，并在供正極板機構和供負極板機構之間上方可旋轉(zhuǎn)的吸盤器，通過吸盤器在供正極板機構和供負極板機構上分別旋轉(zhuǎn)取料，以實現(xiàn)正極板、負極板均包隔板紙，同時減少了人工接觸極板(含鉛)，降低了極板對于人工的危害。
[0016]2、該結構的自動包片機，通過吸盤器的旋轉(zhuǎn)取料，還可對極群進行補料，即可得到多種不同極板個數(shù)的極群，以滿足不同蓄電池的需求。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0018]圖2為本實用新型包片疊加機構的結構示意圖。
[0019]圖3為圖1中省略供正負極板機構及極板輸送機構的結構示意圖。
[0020]圖4為本實用新型供正負極板機構和極板輸送機構的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0021]下面參照【附圖說明】本實用新型的【具體實施方式】。
[0022]一種改進型的自動包片機，參照圖1，包括機架I以及裝設于機架I上的供正負極板機構、供隔板紙機構10、包片疊加機構20以及用于從供正負極板機構上輸送正、負極板至包片疊加機構20上的極板輸送機構30。
[0023]參照圖2，包片疊加機構20包括疊加機架21、可夾住正、負極板和隔板紙的疊加夾具22以及可上下動作地裝配于疊加機架21下部的夾具支撐臺23，該疊加夾具22裝配于疊加機架21側面，該疊加夾具22包括左夾具221和右夾具222，該左夾具221和右夾具222之間的相對面開設有兩個以上與包裹有隔板紙的正極板或負極板厚度相適配的夾口槽223 ;該包片疊加機構20還包括用于承接并輸送供隔板紙機