一種免封端疊層片式電感器的制造方法
【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及電子元器件領域，特別地，涉及一種免封端疊層片式電感器。
【背景技術】
[0002] 片式電感作為一種具有性能可靠、價格低廉且適合于表面貼裝等特點的無源片式 元件，因其適應了通信和消費等領域電子產(chǎn)品輕薄短小的需求而獲得廣泛應用，但是，隨著 市場的競爭越來越大，電子元器件的利潤越來越低，制造出高質(zhì)量、高性能產(chǎn)品的同時降低 成本、提高生產(chǎn)效率是各企業(yè)所面臨的難題。
[0003] 現(xiàn)有技術中，主要以濕法成型制作疊層片式電感，其工序分為：球磨、流延、印刷、 烘干、切割、排膠、燒結(jié)、倒角、涂銀、燒銀、回火、電鍍、測試、包裝，其中涂銀、燒銀、回火、電 鍍四道工序是必不可少的工序，而在涂銀工序中，一批（1000K) 1005的產(chǎn)品耗用銀漿100g， 一批（1000K) 1608的產(chǎn)品耗用銀漿330g，一批（1000K) 2012的產(chǎn)品耗用銀漿540g，一批 (1000K) 3216的產(chǎn)品耗用銀漿980g;而所需時間如下：涂銀一批（1000K)需要6-7小時，燒 銀一批（1000K)則需要5-6小時，回火一批（1000K)則需要10小時，而電鍍（1000K)則需 要3-4小時，因此，生產(chǎn)一批片式電感器的時間共計130-150小時。
[0004] 因此，現(xiàn)有技術中片式電感器存在以下缺陷：（1)耗用原材料較多；（2)生產(chǎn)周期 過長；（3)人工用量過多；（4)工藝操作復雜。
[0005] 綜上所述，設計一種結(jié)構(gòu)精簡、生產(chǎn)方便且耗費原料和人力成本少的片式電感器 具有重要意義。 【實用新型內(nèi)容】
[0006] 本實用新型目的在于提供一種結(jié)構(gòu)精簡、生產(chǎn)方便且耗費原料和人力成本少的免 封端疊層片式電感器，具體技術方案如下：
[0007] -種免封端疊層片式電感器，包括由上至下依次設置的第一層組件、第二層組件 以及第三層組件，所述第二層組件包括η層介質(zhì)層單層，其中η為大于等于2的自然數(shù)；沿 所述介質(zhì)層單層11的長度方向第一層組件的兩端分別設有相對應的第一焊接端以及第二 焊接端；
[0008] 第1層所述介質(zhì)層單層至第η層所述介質(zhì)層單層上均設有內(nèi)電極，所述內(nèi)電極包 括第一自由端以及第二自由端；
[0009] 第1層所述介質(zhì)層單層上的內(nèi)電極的第一自由端通過連接點與所述第一焊接端 連接；
[0010] 當η等于2時，第1層所述介質(zhì)層單層上的第二自由端通過連接點與第2層所述 介質(zhì)層單層上的第一自由端通過連接點，第2層所述介質(zhì)層單層上的第二自由端通過連接 點與所述第二焊接端連接；
[0011] 當η為大于等于3的自然數(shù)時，第m層所述介質(zhì)層單層上的第一自由端通過連接 點與第m-Ι層所述介質(zhì)層單層上的第二自由端連接，其第二自由端通過連接點與第m+1層 所述介質(zhì)層單層上的第一自由端連接，其中m為大于等于2小于等于n-1的自然數(shù)；第η層 所述介質(zhì)層單層上的第二自由端通過連接點與所述第二焊接端連接。
[0012] 以上技術方案中優(yōu)選的，所述第一層組件以及第三層組件均包括至少1層與所述 介質(zhì)層單層的材質(zhì)和結(jié)構(gòu)相同的單層。
[0013] 以上技術方案中優(yōu)選的，所述第一焊接端以及所述第二焊接端均通過絲網(wǎng)印刷的 方式印刷在所述第一層組件上；沿豎直方向上所述第一焊接端以及所述第二焊接端的厚度 均為8-20微米。
[0014] 以上技術方案中優(yōu)選的，在所述介質(zhì)層單層上所述內(nèi)電極的形狀為帶有開口的弧 形、U形、方形或三角形中的一種。
[0015] 以上技術方案中優(yōu)選的，在所述介質(zhì)層單層的上表面以及下表面上所述連接點的 形狀均為圓形、橢圓形、三角形、正方形中的一種。
[0016] 以上技術方案中優(yōu)選的，所述內(nèi)電極和連接點的材質(zhì)均為銀、銀鈀合金、銅、銀銅 合金、鎳中的一種。
[0017] 以上技術方案中優(yōu)選的，所述介質(zhì)層單層的厚度為10-80微米，優(yōu)選為20-50微 米。
[0018] 應用本實用新型的技術方案，具有以下有益效果：
[0019] (1)本實用新型的免封端疊層片式電感器包括第一層組件、第二層組件以及第三 層組件，第二層組件包括η層介質(zhì)層單件，η為大于等于2的自然數(shù)，沿其長度方向第一層 組件的兩端分別設有相對應的第一焊接端以及第二焊接端，第1層至第η層所述介質(zhì)層單 層上均設有內(nèi)電極，其相鄰兩層介質(zhì)層單層上的內(nèi)電極通過連接點進行連接，形成導電線 圈，且整個導電線圈的兩個自由端分別與第一焊接端以及第二焊接端連接，整體結(jié)構(gòu)精簡； 第一層組件和第三層組件的厚度以及第二層組件中介質(zhì)層單層的數(shù)量根據(jù)實際需要的電 感器的電感量等參數(shù)具體選擇，實用性強；整個免封端疊層片式電感器可以通過球磨、流 延、印刷、烘干、切割、排膠、燒結(jié)、電鍍、測試以及包裝共十個工藝步驟完成，與現(xiàn)有技術相 比較，減少倒角工藝、涂銀工藝、燒銀工藝以及回火工藝四個步驟，即本實用新型的免封端 疊層片式電感器采用一體燒制而成，免去了涂銀加外電極的程序，減少了外電極與內(nèi)電極 連接不良的問題，可靠性提高，同時減少了原料的浪費以及大大縮短了生產(chǎn)周期以及節(jié)省 了人力成本，實用性強。
[0020] (2)本實用新型中所述第一層組件以及第三層組件均包括至少1層與所述介質(zhì)層 單層的材質(zhì)和結(jié)構(gòu)相同的單層，便于生產(chǎn)，且使得整個免封端疊層片式電感器滿足現(xiàn)實厚 度等規(guī)格的需求。
[0021] (3)本實用新型中所述第一焊接端和第二焊接端均通過絲網(wǎng)印刷的方式印刷方式 設置在所述第一層組件上，占用空間小，完全能夠滿足輕薄短小的需求。
[0022] (4)本實用新型中內(nèi)電極的形狀為帶有開口的弧形、U形、方形或三角形中的一 種，最好采用方形，方便生產(chǎn)以及滿足不同的需求，實用性強。
[0023] (5)本實用新型中在介質(zhì)層單層的上表面以及下表面上連接點的形狀均為圓形、 橢圓形、三角形、正方形中的一種，最好采用橢圓形，印刷施工方便；內(nèi)電極和連接點的材質(zhì) 均為銀等環(huán)保金屬，減小生產(chǎn)過程中對環(huán)境的污染，綠色環(huán)保。
[0024] (6)本實用新型中介質(zhì)層單層的厚度為10-80微米，最好是采用20-50微米，確保 整個免封端疊層片式電感器的結(jié)構(gòu)精小。
[0025] 除了上面所描述的目的、特征和優(yōu)點之外，本實用新型還有其它的目的、特征和優(yōu) 點。下面將參照圖，對本實用新型作進一步詳細的說明。
【附圖說明】
[0026] 構(gòu)成本申請的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的 示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當限定。在附圖 中：
[0027] 圖1是本實用新型優(yōu)選實施例1的免封端疊層片式電感器的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028] 圖2是圖1中省略了第二層組件中第2層至第7層介質(zhì)層單層的免封端疊層片式 電感器的爆炸圖。
【具體實施方式】
[0029] 以下結(jié)合附圖對本實用新型的實施例進行詳細說明，但是本實用新型可以根據(jù)權(quán) 利要求限定和覆蓋的多種不同方式實施。
[0030] 實施例1 :
[0031] 一種免封端疊層片式電感器，詳見圖1以及圖2,包括第一層組件01、第二層組件 02以及第三層組件03,所述第二層組件02包括8層介質(zhì)層單層11，所述第一層組件01由 2層與所述介質(zhì)層單層11結(jié)構(gòu)和材質(zhì)均相同的單層構(gòu)成，所述第三層組件03由17層與所 述介質(zhì)層單層11結(jié)構(gòu)和材質(zhì)均相同的單層構(gòu)成，即本實用新型免封端疊層片式電感器共 有27層單層。
[0032] 沿所述介質(zhì)層單層11的長度方向第一層組件01的第一端和第二端分別設有第一 焊接端111以及第二焊接端112。
[0033] 第1層所述介質(zhì)層單層11至第8層所述介質(zhì)層單層11上均設有內(nèi)電極113,且所 述內(nèi)電極113包括第一自由端A n以及第二自由端B n，其中η為大于等于1小于等于8的自 然數(shù)；在所述介質(zhì)層單層11上所述內(nèi)電極113的形狀為帶有開口 C的U形（還可以根據(jù)實 際情況選用弧形、方形或三角形中的一種）。
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