述安全罩I設置有用于熔體3連接外部線路的接線部11，所述橫板與底座本體2之間貫穿有倒梯形通道，所述倒梯形通道用以操作人員四指插入以便插拔底座本體2于安全罩I，所述安全罩I在容納底座本體2時正對倒梯形通道的面上開設有倒梯形缺口，所述倒梯形缺口的形狀與倒梯形通道的形狀一致。
[0031]所述接線部11為中心貫穿有進線孔的圓柱體，所述圓柱體設置在安全罩I的兩端，所述圓柱體靠近凹槽部12設置。在安裝接線時，外部導線穿過進線孔從而連接至接觸片21，在接通外部電路后進行上電，熔斷器就能正常工作了。此種接線方式的連接部設置于安全罩內，因此較為安全牢靠。熔斷器是一種過電流保護器，當過載或短路電流通過熔斷器時，因其自身發(fā)熱而熔斷，從而分斷電路的一種電器，但是熔斷器在工作時也會出現(xiàn)爆炸的情況。
[0032]由于底座本體2安裝在安全罩I時，熔體3與外界是隔離的，即使熔斷器因以下三個問題:1.熔體質量存在問題；2.熔體選型不合理，分斷容量不能滿足線路最大故障短路容量；3.熔體燃弧時間過長，導致弧光外瀉，引起弧光短路，發(fā)生了爆炸的情況，也受到了安全罩I的隔離，使爆炸不向外界擴張，從而解除了安全隱患，達到了 BS標準。
[0033]第二實施方式:
[0034]所述底座本體2可拆卸連接于安全罩I，所述底座本體2的一面上設置有用于連接熔體3并對接安全罩I的接觸片21，所述底座本體2的另一面上設置有方便其插拔于安全罩I的橫板，所述安全罩I在安裝時背向底座本體2的一面上設置有用于將其固定在安裝導軌上的固定部，所述安全罩I相對于設置固定部的另一面設置有對接接觸片21的凹槽部12，所述安全罩I設置有用于熔體3連接外部線路的接線部11，所述橫板與底座本體2之間貫穿有倒梯形通道，所述倒梯形通道用以操作人員四指插入以便插拔底座本體2于安全罩I，所述安全罩I在容納底座本體2時正對倒梯形通道的面上開設有倒梯形缺口，所述倒梯形缺口的形狀與倒梯形通道的形狀一致。
[0035]所述接線部11包括直桿和螺母1123，所述直桿穿設于安全罩I在安裝時固定于安裝導軌的一面，所述直桿靠近凹槽部12設置，所述螺母1123套設于直桿。所述直桿包括支撐段1121、擋塊1122和表面設置有螺紋的螺紋段1124，所述擋塊1122設置于支撐段1121和螺紋段1124之間，所述支撐段1121穿設于安全罩I的一面，所述螺紋段1124穿設有螺母 1123。
[0036]在安裝接線時，外部導線通過加設線鼻子，然后通過螺母1123壓在擋塊1122上，由于接線部11是通過支撐段1121抵觸到接觸片21上的，因此將導線壓在擋塊1122上時即接通熔體3，在接通外部電路后進行上電，熔斷器就能正常工作了。此種接線方式的連接部設置于安全罩外，因此配線靈活。熔斷器是一種過電流保護器，當過載或短路電流通過熔斷器時，因其自身發(fā)熱而熔斷，從而分斷電路的一種電器，但是熔斷器在工作時也會出現(xiàn)爆炸的情況。
[0037]由于底座本體2安裝在安全罩I時，熔體3與外界是隔離的，即使熔斷器因以下三個問題:1.熔體質量存在問題；2.熔體選型不合理，分斷容量不能滿足線路最大故障短路容量；3.熔體燃弧時間過長，導致弧光外瀉，引起弧光短路，發(fā)生了爆炸的情況，也受到了安全罩I的隔離，使爆炸不向外界擴張，從而解除了安全隱患，達到了 BS標準。
[0038]第三實施方式:
[0039]所述底座本體2可拆卸連接于安全罩I，所述底座本體2的一面上設置有用于連接熔體3并對接安全罩I的接觸片21，所述底座本體2的另一面上設置有方便其插拔于安全罩I的橫板，所述安全罩I在安裝時背向底座本體2的一面上設置有用于將其固定在安裝導軌上的固定部，所述安全罩I相對于設置固定部的另一面設置有對接接觸片21的凹槽部12，所述安全罩I設置有用于熔體3連接外部線路的接線部11，所述橫板與底座本體2之間貫穿有倒梯形通道，所述倒梯形通道用以操作人員四指插入以便插拔底座本體2于安全罩I，所述安全罩I在容納底座本體2時正對倒梯形通道的面上開設有倒梯形缺口，所述倒梯形缺口的形狀與倒梯形通道的形狀一致。
[0040]所述接線部11包括第一接線部11和第二接線部11，所述第一接線部11為中心貫穿有進線孔的圓柱體，所述圓柱體設置在安全罩I靠近凹槽部12的一端，所述第二接線部11包括直桿和螺母1123，所述直桿包括支撐段1121、擋塊1122和表面設置有螺紋的螺紋段1124，所述擋塊1122設置于支撐段1121和螺紋段1124之間，所述支撐段1121穿設于安全罩I在安裝時固定于安裝導軌的一面，所述螺紋段1124穿設有螺母1123。
[0041]在安裝接線時，外部導線穿過第一接線部11的進線孔從而連接至接觸片21，還通過加設線鼻子，然后通過螺母1123壓在第二接線部11的擋塊1122上，由于第二接線部11是通過支撐段1121抵觸到接觸片21上的，因此將導線壓在擋塊1122上時即接通熔體3，在接通外部電路后進行上電，熔斷器就能正常工作了。此種接線方式結合了實施例一和實施例二，既配線靈活，也安全可靠。熔斷器是一種過電流保護器，當過載或短路電流通過熔斷器時，因其自身發(fā)熱而熔斷，從而分斷電路的一種電器，但是熔斷器在工作時也會出現(xiàn)爆炸的情況。
[0042]由于底座本體2安裝在安全罩I時，熔體3與外界是隔離的，即使熔斷器因以下三個問題:1.熔體質量存在問題；2.熔體選型不合理，分斷容量不能滿足線路最大故障短路容量；3.熔體燃弧時間過長，導致弧光外瀉，引起弧光短路，發(fā)生了爆炸的情況，也受到了安全罩I的隔離，使爆炸不向外界擴張，從而解除了安全隱患，達到了 BS標準。
[0043]綜上所述，本實用新型通過設置安全罩、底座本體和熔體，構造出了新型的熔斷器底座,通過在底座本體上設置接觸片以固定熔體并將底座本體固定于安全罩，當?shù)鬃倔w連接于安全罩時，使得熔體與外界隔離，解除了因熔體爆炸而產生的安全隱患。
[0044]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術方案均屬于本實用新型的保護范圍。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種新型的熔斷器底座，用于安裝熔體，其特征在于:包括底座本體和將熔體與外界隔離的安全罩，所述安全罩在安裝時固定于安裝導軌上，所述底座本體可拆卸連接于安全罩，所述安全罩上設置有用以熔體連接外部線路的接線部。
2.根據權利要求1所述的新型的熔斷器底座，其特征在于:所述底座本體在安裝時朝向安全罩的一側設置有用于連接熔體并對接安全罩的接觸片，所述安全罩在安裝時背向于安裝導軌的一側設置有對接接觸片的凹槽部，所述接觸片片腳的長度大于熔體配置于底座本體時的高度，所述接觸片高出熔體的部分在安裝時嵌入凹槽部。
3.根據權利要求2所述的新型的熔斷器底座，其特征在于:所述接線部為中心貫穿有進線孔的圓柱體，所述圓柱體設置在安全罩上且靠近凹槽部設置。
4.根據權利要求2所述的新型的熔斷器底座，其特征在于:所述接線部包括直桿和螺母，所述直桿穿設于安全罩固定于安裝導軌的一面，所述直桿靠近凹槽部設置，所述螺母套設在直桿上。
5.根據權利要求4所述的新型的熔斷器底座，其特征在于:所述直桿包括支撐段、擋塊和表面設置有螺紋的螺紋段，所述擋塊設置于支撐段和螺紋段之間，所述支撐段穿設于安全罩的一面，所述螺紋段穿設有螺母。
6.根據權利要求2所述的新型的熔斷器底座，其特征在于:所述接線部包括第一接線部和第二接線部，所述第一接線部為中心貫穿有進線孔的圓柱體，所述圓柱體設置在安全罩靠近凹槽部的一端，所述第二接線部包括直桿和螺母，所述直桿包括支撐段、擋塊和表面設置有螺紋的螺紋段，所述擋塊設置于支撐段和螺紋段之間，所述支撐段穿設于安全罩在安裝時固定于安裝導軌的一面，所述螺紋段穿設有螺母。
【專利摘要】本實用新型公開了一種新型的熔斷器底座，包括底座本體，用于安裝熔體，包括將熔體與外界隔離的安全罩，所述安全罩在安裝時固定于安裝導軌上，所述底座本體可拆卸連接于安全罩，所述安全罩上設置有用以熔體連接外部線路的接線部。本實用新型通過設置安全罩、底座本體和熔體，構造出了新型的熔斷器底座，通過在底座本體上設置接觸片以固定熔體并將底座本體固定于安全罩，當?shù)鬃倔w連接于安全罩時，使得熔體與外界隔離，解除了因熔體爆炸而產生的安全隱患。
【IPC分類】H01H85-20
【公開號】CN204289332
【申請?zhí)枴緾N201520027821
【發(fā)明人】鄭玉潔, 陳賽品, 劉仁康, 虞學章, 謝智, 黃波, 陳鴿奔, 王堯榮
【申請人】浙江茗熔電器保護系統(tǒng)有限公司
【公開日】2015年4月22日
【申請日】2015年1月15日