一種高壓互感器殼體的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種高壓互感器殼體，包括封頭及圓筒，所述封頭位于圓筒頂部位置，所述封頭與圓筒通過焊接的方式連接為一體；所述封頭頂部連接有上法蘭，所述圓筒底部連接有下法蘭；所述圓筒側(cè)面上端設有充氣接頭；所述圓筒充氣接頭下方設有連接口，所述連接口上設有接線法蘭，接線法蘭上設有兩個接線口，所述接線法蘭上設有第一固定凹槽與第二固定凹槽，所述圓筒上設有吊耳，所述吊耳數(shù)量為4個；所述連接口下方設有接線塊，所述接線塊固定在圓筒上。所述封頭與所述圓筒上設有防腐層。接線時法蘭上分設上下接線孔，分散多個線路的電線，避免繞線，便于管理的同時，提升安全度。
【專利說明】
一種高壓互感器殼體
技術領域
[0001]本發(fā)明涉及一種高壓互感器，特別涉及一種高壓互感器殼體。
【背景技術】
[0002]目前，隨著國民經(jīng)濟的飛速發(fā)展，越來越多的地方需要用到電力，由于輸送電力一般是用高壓形式進行長距離的輸送，因此在用電末端的居民小區(qū)或一般的工地等場所需要用到變壓設備，而變壓設備中通常要用到高壓互感器。高壓互感器殼體結(jié)構往往比較簡單，接地性能不佳。由于互感器形狀不規(guī)則，在運輸搬運時不方便，且連接接線口所使用的法蘭大多為普通法蘭，在穿線時往往進線與出線均使用同一個穿線口，若干條線路均在一個接口內(nèi)，往往會產(chǎn)生繞線、擠壓的情況，不利于安全使用。且由于殼體需要長時間使用，因此對于殼體的防腐性能也有較高的要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為克服現(xiàn)有技術的缺陷，本發(fā)明的目的在于提供的一種高壓互感器殼體，接線時法蘭上分設上下接線孔，分散多個線路的電線，避免繞線，便于管理的同時，提升安全度。
[0004]本發(fā)明解決技術問題采用如下技術方案:
一種高壓互感器殼體，包括封頭及圓筒，所述封頭位于圓筒頂部位置，所述封頭與圓筒通過焊接的方式連接為一體;所述封頭頂部連接有上法蘭，所述圓筒底部連接有下法蘭;所述圓筒側(cè)面上端設有充氣接頭;所述圓筒充氣接頭下方設有連接口，所述連接口上設有接線法蘭，接線法蘭上設有兩個接線口，包括第一接線口與第二接線口，所述第一接線口與第二接線口均呈圓形通孔，所述第一接線孔內(nèi)徑LI小于第二接線孔內(nèi)徑L2;所述第一接線孔側(cè)壁頂部呈向外傾斜設置，所述第二接線孔側(cè)壁頂部呈向外傾斜設置;所述接線法蘭上設有第一固定凹槽與第二固定凹槽，所述第一固定凹槽與第二固定凹槽均呈圓環(huán)形凹槽結(jié)構，所述第一固定凹槽位于所述第一接線口頂部位置，環(huán)繞在所述第一接線口四周;所述第二固定凹槽位于所述第二接線口頂部位置，環(huán)繞在所述第二接線口四周;所述第一固定凹槽內(nèi)設有多個第一螺栓孔，所述第一螺栓孔在第一固定凹槽內(nèi)呈周向均勻分布;所述第二固定凹槽內(nèi)設有多個第二螺栓孔，所述第二螺栓孔在第二固定凹槽內(nèi)呈周向均勻分布;所述接線法蘭四周設有多個第三螺栓孔，所述第三螺栓孔在接線法蘭上呈周向均勻分布;所述圓筒上設有吊耳，所述吊耳數(shù)量為4個;所述連接口下方設有接線塊，所述接線塊固定在圓筒上。
[0005]上述一種高壓互感器殼體，其中，所述兩個吊耳設置于圓筒上端位置，另兩個吊耳設置于所述圓筒下端位置。
[0006]上述一種高壓互感器殼體，其中，所述封頭與所述圓筒上設有防腐層。
[0007]上述一種高壓互感器殼體，其中，所述封頭與所述圓筒上涂覆的防腐層，所述防腐層由混合物A與混合物B以4:1的重量比混合而成；
所述混合物A的組成成分按重量份數(shù)計如下: 聚氯乙烯樹脂:33-39份環(huán)氧樹脂:75-85份聚酰胺樹脂:12-28份
所述混合物B的組成成分按重量份數(shù)計如下:
2-甲基瞇唑:15-27份二氧化硅:11-16份無水乙醇:20-42份蒸餾水:23-29份三氧化二錳:4-9份乙二醇:7-13份。
[0008]上述一種高壓互感器殼體，其中，所述防腐層的制備方法如下:
(I)將聚氯乙烯樹脂、環(huán)氧樹脂、聚酰胺樹脂加入攪拌機中攪拌1-1.5h得混合物A;
(2 )將2-甲基瞇唑、二氧化硅、無水乙醇、蒸餾水、三氧化二錳、乙二醇加入攪拌機中攪拌Ih后得混合物B;
(3)將混合物A加熱至95攝氏度，加熱的過程中進行攪拌，攪拌速率為45r/min，加熱30min后加入與混合物B，溫度降為60攝氏度，混合攪拌1.5-2h后得防腐層涂料，再將防腐層涂料噴涂至封頭與圓筒上即可得防腐層。
[0009]與已有技術相比，本發(fā)明的有益效果體現(xiàn)在:
在圓筒上特別設計了接地塊，提升接地性能;并在圓筒上設計多個吊耳，方便多角度起吊，運輸簡便。且特別的接線法蘭設計，分設上下接線孔，分散多個線路的電線，避免繞線，便于管理的同時，提升安全度;優(yōu)化法蘭結(jié)構，采用雙固定凹槽設計，在使用時可以配合相應的電線固定環(huán)或固定圈使用，可有效保障接線口內(nèi)電線的固定與束緊，可有效提高固定效果效果，提高使用性能。
[0010]本發(fā)明在封頭與圓筒涂覆一層防腐層，通過覆蓋防腐層，可大大提高外殼的防腐性能，延長使用壽命，提高了使用效果。
【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明主視圖。
[0012]圖2為本發(fā)明側(cè)視圖。
[0013]圖3為接線法蘭放大示意圖。
[0014]圖4為接線法蘭A-A’示意圖。
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步說明。
[0016]一種高壓互感器殼體，包括封頭2及圓筒4，所述封頭位于圓筒4頂部位置，所述封頭2與圓筒4通過焊接的方式連接為一體;所述封頭2頂部連接有上法蘭1，所述圓筒底4部連接有下法蘭7 ；所述圓筒4側(cè)面上端設有充氣接頭3;所述圓筒4充氣接頭3下方設有連接口 9，所述連接口 9上設有接線法蘭5，接線法蘭5上設有兩個接線口 52、53，包括第一接線口 52與第二接線口 53，所述第一接線口 52與第二接線口 53均呈圓形通孔，所述第一接線孔內(nèi)徑LI小于第二接線孔內(nèi)徑L2;所述第一接線孔52側(cè)壁頂部呈向外傾斜設置，所述第二接線孔53側(cè)壁頂部呈向外傾斜設置;所述接線法蘭5上設有第一固定凹槽54與第二固定凹槽55，所述第一固定凹槽54與第二固定凹槽55均呈圓環(huán)形凹槽結(jié)構，所述第一固定凹槽54位于所述第一接線口 52頂部位置，環(huán)繞在所述第一接線口 52四周;所述第二固定凹槽55位于所述第二接線口 53頂部位置，環(huán)繞在所述第二接線口 53四周；所述第一固定凹槽54內(nèi)設有多個第一螺栓孔541，所述第一螺栓孔541在第一固定凹槽54內(nèi)呈周向均勻分布;所述第二固定凹槽55內(nèi)設有多個第二螺栓孔551，所述第二螺栓孔551在第二固定凹槽55內(nèi)呈周向均勻分布；所述接線法蘭5四周設有多個第三螺栓孔57，所述第三螺栓孔57在接線法蘭5上呈周向均勻分布;所述圓筒4上設有吊耳，所述吊耳數(shù)量為4個;所述連接口 9下方設有接線塊6，所述接線塊6固定在圓筒4上;所述兩個吊耳8設置于圓筒4端位置，另兩個吊耳8設置于所述圓筒4下端位置。
[0017]實施例1
一種高壓互感器殼體，其中，所述防腐層的制備方法如下:
(I)將33份聚氯乙烯樹脂、75份環(huán)氧樹脂、12份聚酰胺樹脂加入攪拌機中攪拌Ih得混合物A;
(2 )將15份2-甲基瞇唑、11份二氧化硅、20份無水乙醇、23份蒸餾水、4份三氧化二錳、7份乙二醇加入攪拌機中攪拌I h后得混合物B ；
(3)將混合物A加熱至95攝氏度，加熱的過程中進行攪拌，攪拌速率為45r/min，加熱30min后加入與混合物B，溫度降為60攝氏度，混合攪拌1.5h后得防腐層涂料，再將防腐層涂料噴涂至封頭與圓筒上即可得防腐層。
[0018]實施例2
一種高壓互感器殼體，其中，所述防腐層的制備方法如下:
(I)將39份聚氯乙烯樹脂、85份環(huán)氧樹脂、28份聚酰胺樹脂加入攪拌機中攪拌1.5h得混合物A;
(2 )將27份2-甲基瞇唑、16份二氧化硅、42份無水乙醇、29份蒸餾水、9份三氧化二錳、13份乙二醇加入攪拌機中攪拌I h后得混合物B ；
(3)將混合物A加熱至95攝氏度，加熱的過程中進行攪拌，攪拌速率為45r/min，加熱30min后加入與混合物B，溫度降為60攝氏度，混合攪拌2h后得防腐層涂料，再將防腐層涂料噴涂至封頭與圓筒上即可得防腐層。
[0019]實施例3
一種高壓互感器殼體，其中，所述防腐層的制備方法如下:
(I)將35份聚氯乙烯樹脂、80份環(huán)氧樹脂、15份聚酰胺樹脂加入攪拌機中攪拌1.25h得混合物A;
(2 )將19份2-甲基瞇唑、13份二氧化硅、33份無水乙醇、24份蒸餾水、5份三氧化二錳、8份乙二醇加入攪拌機中攪拌I h后得混合物B ；
(3)將混合物A加熱至95攝氏度，加熱的過程中進行攪拌，攪拌速率為45r/min，加熱30min后加入與混合物B，溫度降為60攝氏度，混合攪拌1.75h后得防腐層涂料，再將防腐層涂料噴涂至封頭與圓筒上即可得防腐層。
[0020]在圓筒上特別設計了接地塊，提升接地性能;并在圓筒上設計多個吊耳，方便多角度起吊，運輸簡便。且特別的接線法蘭設計，分設上下接線孔，分散多個線路的電線，避免繞線，便于管理的同時，提升安全度;優(yōu)化法蘭結(jié)構，采用雙固定凹槽設計，在使用時可以配合相應的電線固定環(huán)或固定圈使用，可有效保障接線口內(nèi)電線的固定與束緊，可有效提高固定效果效果，提高使用性能。
[0021]本發(fā)明在封頭與圓筒涂覆一層防腐層，通過覆蓋防腐層，可大大提高外殼的防腐性能，延長使用壽命，提高了使用效果。
[0022]以上所述，僅為本發(fā)明較佳的【具體實施方式】，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本發(fā)明揭露的技術范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護范圍應該以權利要求書的保護范圍為準。
【主權項】
1.一種高壓互感器殼體，其特征在于，包括封頭及圓筒，所述封頭位于圓筒頂部位置，所述封頭與圓筒通過焊接的方式連接為一體;所述封頭頂部連接有上法蘭，所述圓筒底部連接有下法蘭;所述圓筒側(cè)面上端設有充氣接頭;所述圓筒充氣接頭下方設有連接口，所述連接口上設有接線法蘭，接線法蘭上設有兩個接線口，包括第一接線口與第二接線口，所述第一接線口與第二接線口均呈圓形通孔，所述第一接線孔內(nèi)徑LI小于第二接線孔內(nèi)徑L2;所述第一接線孔側(cè)壁頂部呈向外傾斜設置，所述第二接線孔側(cè)壁頂部呈向外傾斜設置;所述接線法蘭上設有第一固定凹槽與第二固定凹槽，所述第一固定凹槽與第二固定凹槽均呈圓環(huán)形凹槽結(jié)構，所述第一固定凹槽位于所述第一接線口頂部位置，環(huán)繞在所述第一接線口四周;所述第二固定凹槽位于所述第二接線口頂部位置，環(huán)繞在所述第二接線口四周;所述第一固定凹槽內(nèi)設有多個第一螺栓孔，所述第一螺栓孔在第一固定凹槽內(nèi)呈周向均勻分布;所述第二固定凹槽內(nèi)設有多個第二螺栓孔，所述第二螺栓孔在第二固定凹槽內(nèi)呈周向均勻分布;所述接線法蘭四周設有多個第三螺栓孔，所述第三螺栓孔在接線法蘭上呈周向均勻分布;所述圓筒上設有吊耳，所述吊耳數(shù)量為4個;所述連接口下方設有接線塊，所述接線塊固定在圓筒上。2.如權利要求1所述的一種高壓互感器殼體，其特征在于，所述兩個吊耳設置于圓筒上端位置，另兩個吊耳設置于所述圓筒下端位置。3.如權利要求1所述的一種高壓互感器殼體，其特征在于，所述封頭與所述圓筒上設有防腐層。4.如權利要求1所述的一種高壓互感器殼體，其特征在于，所述封頭與所述圓筒上涂覆的防腐層，所述防腐層由混合物A與混合物B以4:1的重量比混合而成； 所述混合物A的組成成分按重量份數(shù)計如下: 聚氯乙烯樹脂:33-39份 環(huán)氧樹脂:75-85份 聚酰胺樹脂:12-28份 所述混合物B的組成成分按重量份數(shù)計如下: 2-甲基瞇唑:15-27份 二氧化硅:11-16份 無水乙醇:20-42份 蒸餾水:23-29份 三氧化二錳:4-9份 乙二醇:7-13份。
【文檔編號】C09D163/00GK106057405SQ201610313670
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年5月12日
【發(fā)明人】杜東亮, 徐洋, 唐運民, 杜愛民, 吳玉波, 肖慶良
【申請人】宿遷市通用機械有限公司