開關(guān)及安裝方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種開關(guān)及安裝方法，包括旋鈕、凸齒組件、彈性件、密封圈、空心的套殼，將套環(huán)套設(shè)在凸齒上形成凸齒組件；將密封圈和彈性件放入套殼內(nèi)，開口槽背向彈性件設(shè)置；將凸齒組件插入彈性件中，預(yù)壓凸齒組件，使凸齒一端與密封圈相抵觸一次；將旋鈕從套殼放入密封圈的一端插入，并且使套殼上設(shè)置的環(huán)壁插入旋鈕上開設(shè)的環(huán)槽內(nèi)，然后通過(guò)緊固件將旋鈕與凸齒組件固定連接；轉(zhuǎn)動(dòng)旋鈕，檢測(cè)凸齒是否能夠正常的在套殼內(nèi)旋轉(zhuǎn)、伸縮，該開關(guān)通過(guò)旋鈕蓋在套殼上的設(shè)置起到防塵的效果，開口槽朝向旋鈕設(shè)置且飛邊與套殼的內(nèi)壁貼合，避免液體通過(guò)液壓差從密封圈與套殼之間的間隙通過(guò)，對(duì)電路造成影響，另外，該安裝方法具有操作方便和效率高的特點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】
開關(guān)及安裝方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種電路控制器，更具體地說(shuō)，它涉及一種開關(guān)及安裝方法。
【背景技術(shù)】
[0002]用于控制設(shè)備啟動(dòng)或停止的開關(guān)，它包括旋鈕、密封圈以及空心的套殼，因?yàn)?，旋鈕是插設(shè)在套殼內(nèi)，該開關(guān)在灰塵較多的環(huán)境中工作時(shí)，如陶瓷、紡織廠等廠房?jī)?nèi)，灰塵容易從旋鈕與套殼之間的間隙內(nèi)通過(guò)，從而進(jìn)入套殼內(nèi)，長(zhǎng)時(shí)間的積累容易阻礙旋鈕的正常旋轉(zhuǎn)工作，另外，密封圈上開設(shè)的開口槽背向旋鈕設(shè)置，使密封圈與套殼的內(nèi)壁之間形成有槽溝，且槽溝處于密封圈相對(duì)旋鈕一端，液體進(jìn)入套殼內(nèi)后流入槽溝內(nèi)，液壓差過(guò)大時(shí)，槽溝內(nèi)的液體擠壓密封圈使其產(chǎn)生形變，然后從密封圈與套殼內(nèi)壁之間形成的間隙通過(guò)，對(duì)電路造成損壞。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種防塵的開關(guān)及安裝方法。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案:
一種開關(guān)，包括旋鈕、凸齒組件、彈性件、密封圈、空心的套殼，所述凸齒組件從套殼的一端插入與設(shè)置在套殼另一端的旋鈕固定連接，所述彈性件置于旋鈕內(nèi)且抵設(shè)在凸齒組件與旋鈕之間，所述密封圈套設(shè)在凸齒組件相對(duì)旋鈕的一端并與套殼的內(nèi)壁相抵觸，所述套殼相對(duì)旋鈕的一端凸設(shè)有環(huán)壁，所述旋鈕相對(duì)底殼的一端開設(shè)有供環(huán)壁插入的環(huán)槽。
[0005]本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為:所述密封圈的外壁上塑造有飛邊，飛邊與密封圈的外壁構(gòu)成開口槽，所述開口槽的開口方向朝向旋鈕放置。
[0006]本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為:所述旋鈕相對(duì)套殼的端面設(shè)為安裝面，所述環(huán)槽開設(shè)在安裝面的邊緣部分。
[0007]本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為:在環(huán)壁插入環(huán)槽內(nèi)時(shí)，所述套殼相對(duì)旋鈕一端與安裝面相抵觸。
[0008]本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為:所述套殼設(shè)為圓柱狀，所述安裝面設(shè)為圓形，所述安裝面的直徑等于或大于套殼的外徑。
[0009]本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為:所述凸齒組件包括凸齒和套環(huán)，在套環(huán)的內(nèi)壁上設(shè)有用于與凸齒上齒牙相嚙合的牙紋，所述凸齒在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，套設(shè)在凸齒上的套環(huán)相對(duì)套殼固定不動(dòng)，凸齒通過(guò)其上的齒牙與牙紋配合而在套殼內(nèi)做伸縮運(yùn)動(dòng)。
[0010]一種開關(guān)的安裝方法，
a、將套環(huán)套設(shè)在凸齒上形成凸齒組件；
b、將密封圈和彈性件放入套殼內(nèi)，兩者分布在套殼的兩端，密封圈上的開口槽背向彈性件設(shè)置；
C、將凸齒組件插入彈性件中，預(yù)壓凸齒組件，使凸齒一端與密封圈相抵觸一次；
d、將旋鈕從套殼放入密封圈的一端插入，并且使套殼上設(shè)置的環(huán)壁插入旋鈕上開設(shè)的環(huán)槽內(nèi)，然后通過(guò)緊固件將旋鈕與凸齒組件固定連接；
e、轉(zhuǎn)動(dòng)旋鈕，檢測(cè)凸齒是否能夠正常的在套殼內(nèi)旋轉(zhuǎn)、伸縮。
[0011]本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為:所述密封圈置于套殼內(nèi)時(shí)，飛邊的邊緣與套殼的內(nèi)壁相貼合并產(chǎn)生彈性形變。
[0012]本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為:所述凸齒相對(duì)旋鈕的一端開設(shè)有多邊的安裝孔，所述安裝面的中心位置設(shè)有用于插入安裝孔內(nèi)與其過(guò)盈配合的調(diào)節(jié)塊。
[0013]本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為:所述安裝孔的內(nèi)壁上開設(shè)有定位槽，所述調(diào)節(jié)塊的外壁上凸設(shè)有用于與定位槽配合的定位塊。
[0014]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，當(dāng)環(huán)壁插入環(huán)槽內(nèi)時(shí)，安裝面與套殼的一端相抵觸，將套殼一端的開口封住，避免灰塵從旋鈕與套殼之間的間隙中進(jìn)入套殼內(nèi)部，導(dǎo)致套殼內(nèi)的灰塵經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間的積累對(duì)該開關(guān)的使用造成影響，因此，該設(shè)置起到防塵的同時(shí)，還能增加該開關(guān)的使用壽命，環(huán)壁插入環(huán)槽的過(guò)程中，環(huán)壁與環(huán)槽的兩相對(duì)內(nèi)壁相抵觸，可以有效的起到封閉的效果，密封圈裝入套殼內(nèi)后，開口槽朝向旋鈕設(shè)置且飛邊與套殼的內(nèi)壁貼合，在有過(guò)多的液體進(jìn)入套殼內(nèi)時(shí)，液體會(huì)存留在開口槽內(nèi)，即使液壓差變大，也只會(huì)使密封圈朝向彈性件的方向運(yùn)動(dòng)，避免液體通過(guò)液壓差從密封圈與套殼之間的間隙通過(guò)，對(duì)電路造成影響，凸齒上的安裝孔和旋鈕上的調(diào)節(jié)塊過(guò)盈配合，一方面，用于初步固定旋鈕和凸齒，方便后期緊固件的安裝固定，另一方面，因?yàn)樵谘b配時(shí)，調(diào)節(jié)塊和安裝孔都是置于套殼內(nèi)部，套殼又屬于不透明材料制成，很難確定調(diào)節(jié)塊是否置于安裝孔內(nèi)，因此，會(huì)導(dǎo)致在安裝上緊固件后，出現(xiàn)調(diào)節(jié)塊未置于安裝孔內(nèi)這一現(xiàn)象，需要重新裝配，造成工作效率的降低，上述設(shè)置可以有效的避免這一現(xiàn)象的發(fā)生，另外，該安裝方法具有操作方便和效率高的特點(diǎn)。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為本發(fā)明開關(guān)及安裝方法實(shí)施例的裝配圖；
圖2為本發(fā)明開關(guān)及安裝方法實(shí)施例的爆炸圖；
圖3為本發(fā)明開關(guān)及安裝方法實(shí)施例的密封圈示意圖；
圖4為本發(fā)明開關(guān)及安裝方法實(shí)施例的密封圈與套殼的裝配圖；
圖5為本發(fā)明開關(guān)及安裝方法實(shí)施例的凸齒組件示意圖1 ;
圖6為本發(fā)明開關(guān)及安裝方法實(shí)施例的凸齒組件示意圖2 ;
圖7為本發(fā)明開關(guān)及安裝方法實(shí)施例的旋鈕示意圖。
[0016]圖中:1、旋鈕；11、環(huán)槽；12、安裝面；13、調(diào)節(jié)塊；131、定位塊；2、凸齒組件；21、凸齒；211、齒牙；212、安裝孔；2121、定位槽；22、套環(huán)；221、牙紋；3、彈性件；4、密封圈；41、飛邊；42、開口槽；5、套殼；51、環(huán)壁；6、緊固件。
【具體實(shí)施方式】
[0017]參照?qǐng)D1至圖7對(duì)本發(fā)明開關(guān)及安裝方法實(shí)施例做進(jìn)一步說(shuō)明。
[0018]根據(jù)圖1、2所示，一種開關(guān)，包括旋鈕1、凸齒組件22、彈性件3 (彈簧)、密封圈4、由不銹鋼材料制成的空心狀套殼5，凸齒組件22從套殼5的一端插入與設(shè)置在套殼5另一端的旋鈕I通過(guò)緊固件6 (螺釘)固定連接，彈性件3置于旋鈕I內(nèi)且抵設(shè)在凸齒組件22與旋鈕I之間，套殼5相對(duì)旋鈕I的一端凸設(shè)有環(huán)壁51，旋鈕I相對(duì)底殼的一端開設(shè)有供環(huán)壁51插入的環(huán)槽11，旋鈕I相對(duì)套殼5的端面設(shè)為安裝面12 (圓形)，環(huán)槽11開設(shè)在安裝面12的邊緣部分，在環(huán)壁51插入環(huán)槽11內(nèi)時(shí)，套殼5相對(duì)旋鈕I 一端與安裝面12相抵觸，安裝面12的直徑等于套殼5的外徑(或安裝面12的直徑大于套殼5的外徑1mm)，將套殼5 —端的開口封住，避免灰塵從旋鈕I與套殼5之間的間隙中進(jìn)入套殼5內(nèi)部，導(dǎo)致套殼5內(nèi)的灰塵經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間的積累對(duì)該開關(guān)的使用造成影響，因此，該設(shè)置起到防塵的同時(shí)，還能增加該開關(guān)的使用壽命，環(huán)壁51插入環(huán)槽11的過(guò)程中，環(huán)壁51與環(huán)槽11的兩相對(duì)內(nèi)壁相抵觸，可以有效的起到封閉的效果。
[0019]根據(jù)圖3、4所示，密封圈4的外壁上塑造有飛邊41，飛邊41與密封圈4的外壁構(gòu)成開口槽42，密封圈4置于套殼5內(nèi)時(shí)，飛邊41的邊緣與套殼5的內(nèi)壁相貼合并產(chǎn)生彈性形變，同時(shí)，開口槽42的開口方向朝向旋鈕I放置，在有過(guò)多的液體從旋鈕I與套殼5之間的間隙進(jìn)入套殼5內(nèi)時(shí)，液體會(huì)存留在開口槽42內(nèi)，即使液壓差變大，也只會(huì)使密封圈4朝向彈性件3的方向運(yùn)動(dòng)，避免液體通過(guò)液壓差從密封圈4與套殼5之間的間隙通過(guò)，對(duì)電路造成影響，因此，密封效果更好。
[0020]根據(jù)圖5所示，凸齒組件22包括凸齒21和套環(huán)22，套環(huán)22的外壁上分布有四個(gè)滑槽，套殼5的內(nèi)壁上凸設(shè)有與滑槽一一對(duì)應(yīng)的滑塊，套環(huán)22的內(nèi)壁上設(shè)有牙紋221，凸齒21的外壁上設(shè)有齒牙211，套環(huán)22套設(shè)在凸齒21上，初始時(shí)牙紋221與齒牙211相互嚙合，轉(zhuǎn)動(dòng)凸齒21，套環(huán)22通過(guò)滑槽與滑塊配合相對(duì)套殼5固定不動(dòng)，凸齒21轉(zhuǎn)動(dòng)90°時(shí)，牙紋221與齒牙211錯(cuò)開一個(gè)牙位，此時(shí)，彈簧主要起到快速?gòu)?fù)位的作用，使齒紋從齒牙211的齒頂快速移動(dòng)到齒根位置。
[0021]根據(jù)圖6、7所示，凸齒21相對(duì)旋鈕I的一端開設(shè)有多邊的安裝孔212，安裝面12的中心位置設(shè)有用于插入安裝孔212內(nèi)與其過(guò)盈配合的調(diào)節(jié)塊13，安裝孔212和調(diào)節(jié)塊13過(guò)盈配合，一方面，用于初步固定旋鈕I和凸齒21，方便后期緊固件6的安裝固定，另一方面，因?yàn)樵谘b配時(shí)，調(diào)節(jié)塊13和安裝孔212都是置于套殼5內(nèi)部，套殼5又屬于不透明材料制成，很難確定調(diào)節(jié)塊13是否置于安裝孔212內(nèi)，因此，會(huì)導(dǎo)致在安裝上緊固件6后，出現(xiàn)調(diào)節(jié)塊13未置于安裝孔212內(nèi)這一現(xiàn)象，需要重新裝配，造成工作效率的降低，上述設(shè)置可以有效的避免這一現(xiàn)象的發(fā)生，安裝孔212的內(nèi)壁上開設(shè)有定位槽2121 (長(zhǎng)方孔)，調(diào)節(jié)塊13的外壁上凸設(shè)有用于與定位槽2121配合的定位塊131 (長(zhǎng)方塊)，因?yàn)?，旋鈕I和凸齒21均塑造一次成型的，定位槽2121與定位塊131配合一方面用于在安裝旋鈕I時(shí)起到定位作用，另一方面，避免定位塊131在長(zhǎng)期使用后，其棱角被磨損與定位槽2121產(chǎn)生相對(duì)滑動(dòng)，從而起不到調(diào)節(jié)的作用。
[0022]該開關(guān)的安裝步驟如下:
a、將套環(huán)22套設(shè)在凸齒21上形成凸齒組件22;
b、將密封圈4和彈性件3放入套殼5內(nèi)，兩者分布在套殼5的兩端，密封圈4上的開口槽42背向彈性件3設(shè)置；
C、將凸齒組件22插入彈性件3中，預(yù)壓凸齒組件22，使凸齒21 —端與密封圈4相抵觸一次;
d、將旋鈕I從套殼5放入密封圈4的一端插入，并且使套殼5上設(shè)置的環(huán)壁51插入旋鈕I上開設(shè)的環(huán)槽11內(nèi)，然后通過(guò)緊固件6將旋鈕I與凸齒組件22固定連接；
e、轉(zhuǎn)動(dòng)旋鈕1，檢測(cè)凸齒21是否能夠正常的在套殼5內(nèi)旋轉(zhuǎn)、伸縮。
[0023]該安裝方法具有操作方便和效率高的特點(diǎn)。
[0024]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，本發(fā)明的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本發(fā)明思路下的技術(shù)方案均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種開關(guān)，包括旋鈕、凸齒組件、彈性件、密封圈、空心的套殼，所述凸齒組件從套殼的一端插入與設(shè)置在套殼另一端的旋鈕固定連接，所述彈性件置于旋鈕內(nèi)且抵設(shè)在凸齒組件與旋鈕之間，所述密封圈套設(shè)在凸齒組件相對(duì)旋鈕的一端并與套殼的內(nèi)壁相抵觸，其特征是:所述套殼相對(duì)旋鈕的一端凸設(shè)有環(huán)壁，所述旋鈕相對(duì)套殼的一端開設(shè)有供環(huán)壁插入的環(huán)槽。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的開關(guān)，其特征是:所述密封圈的外壁上塑造有飛邊，飛邊與密封圈的外壁構(gòu)成開口槽，所述開口槽的開口方向朝向旋鈕設(shè)置。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的開關(guān)，其特征是:所述旋鈕相對(duì)套殼的端面設(shè)為安裝面，所述環(huán)槽開設(shè)在安裝面的邊緣部分。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的開關(guān)，其特征是:在環(huán)壁插入環(huán)槽內(nèi)時(shí)，所述套殼相對(duì)旋鈕一端與安裝面相抵觸。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的開關(guān)，其特征是:所述套殼設(shè)為圓柱狀，所述安裝面設(shè)為圓形，所述安裝面的直徑等于或大于套殼的外徑。6.根據(jù)權(quán)利要求1至5任意一項(xiàng)權(quán)利要求所述的開關(guān)，其特征是:所述凸齒組件包括凸齒和套環(huán)，在套環(huán)的內(nèi)壁上設(shè)有用于與凸齒上齒牙相嚙合的牙紋，所述凸齒在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，套設(shè)在凸齒上的套環(huán)相對(duì)套殼固定不動(dòng)，凸齒通過(guò)其上的齒牙與牙紋配合而在套殼內(nèi)做旋轉(zhuǎn)伸縮運(yùn)動(dòng)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述開關(guān)的安裝方法，其特征是: a、將套環(huán)套設(shè)在凸齒上形成凸齒組件； b、將密封圈和彈性件放入套殼內(nèi)，兩者分布在套殼的兩端，密封圈上的開口槽背向彈性件設(shè)置； C、將凸齒組件插入彈性件中，預(yù)壓凸齒組件，使凸齒一端與密封圈相抵觸一次； d、將旋鈕從套殼放入密封圈的一端插入，并且使套殼上設(shè)置的環(huán)壁插入旋鈕上開設(shè)的環(huán)槽內(nèi)，然后通過(guò)緊固件將旋鈕與凸齒組件固定連接； e、轉(zhuǎn)動(dòng)旋鈕，檢測(cè)凸齒是否能夠正常的在套殼內(nèi)旋轉(zhuǎn)、伸縮。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的開關(guān)，其特征是:所述密封圈置于套殼內(nèi)時(shí)，飛邊的邊緣與套殼的內(nèi)壁相貼合并產(chǎn)生彈性形變。9.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的開關(guān)，其特征是:所述凸齒相對(duì)旋鈕的一端開設(shè)有多邊的安裝孔，所述安裝面的中心位置設(shè)有用于插入安裝孔內(nèi)與其過(guò)盈配合的調(diào)節(jié)塊。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的開關(guān)，其特征是:所述安裝孔的內(nèi)壁上開設(shè)有定位槽，所述調(diào)節(jié)塊的外壁上凸設(shè)有用于與定位槽配合的定位塊。
【文檔編號(hào)】H01H19/06GK106033701SQ201510124965
【公開日】2016年10月19日
【申請(qǐng)日】2015年3月21日
【發(fā)明人】支昭和
【申請(qǐng)人】浙江蘇格電氣有限公司