淺水浮式鉆井平臺螺桿泵安裝方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及海上油田排液技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種淺水浮式鉆井平臺螺桿泵安裝方法。
【背景技術(shù)】
[0002]螺桿泵排液技術(shù)在陸地或自升式鉆井平臺應(yīng)用比較成熟，但是，當(dāng)在淺水浮式鉆井平臺上應(yīng)用螺桿泵排液技術(shù)時，由于浮式鉆井平臺具有升沉的特點，導(dǎo)致無法在浮式鉆井平臺上直接應(yīng)用螺桿泵技術(shù)進(jìn)行排液。在浮式鉆井平臺上進(jìn)行螺桿泵作業(yè)有三個最關(guān)鍵的工序:下入/起出螺桿泵抽油桿、調(diào)整防沖距、安裝螺桿泵驅(qū)動泵頭。這三個關(guān)鍵工序缺一不可，即必須先后完成這三項工作，才能實現(xiàn)在浮式鉆井平臺上應(yīng)用螺桿泵排液技術(shù)。
[0003]上述的關(guān)鍵工序中，防沖距的調(diào)整主要是為了使得螺桿泵的轉(zhuǎn)子與定子底部的限位器之間具有一定距離，防止轉(zhuǎn)子與限位器相抵接而導(dǎo)致不能轉(zhuǎn)動及排液。該防沖距的調(diào)整，在陸地操作簡單，而在海上作業(yè)，由于浮式鉆井平臺具有升沉的特點，難以準(zhǔn)確調(diào)整。而防沖距的調(diào)整不到位，會影響螺桿泵的排液作業(yè)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于，提供一種實現(xiàn)排液的淺水浮式鉆井平臺螺桿泵安裝方法。
[0005]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:提供一種淺水浮式鉆井平臺螺桿泵安裝方法，包括以下步驟:
[0006]S1、在測試管柱中下入抽油桿:將螺桿泵的轉(zhuǎn)子通過浮式鉆井平臺上的螺桿泵操作臺對準(zhǔn)并下放到伸出所述浮式鉆井平臺的測試管柱中，在所述轉(zhuǎn)子位于所述測試管柱外的頂部接上抽油桿，并將所述抽油桿下入到所述測試管柱中，直至所述轉(zhuǎn)子下放到所述測試管柱下部的螺桿泵定子中；
[0007]S2、調(diào)整防沖距:提起所述抽油桿，帶動所述轉(zhuǎn)子離開所述定子底部的限位器后，下放所述抽油桿使得所述轉(zhuǎn)子復(fù)位抵接所述限位器；反復(fù)操作多次，確保所述轉(zhuǎn)子抵接在所述限位器上，將所述抽油桿相對所述測試管柱往上提出預(yù)定長度，帶動所述轉(zhuǎn)子離開所述限位器，所述轉(zhuǎn)子和限位器之間的間距即為防沖距，與預(yù)定長度一致；完成后下放所述抽油桿帶動所述轉(zhuǎn)子下放復(fù)位；
[0008]S3、安裝螺桿泵的驅(qū)動泵頭:將螺桿泵的驅(qū)動泵頭安裝在所述測試管柱上，將所述抽油桿相對所述測試管柱和驅(qū)動泵頭往上提出所述預(yù)定長度后，與所述驅(qū)動泵頭緊固連接。
[0009]優(yōu)選地，所述步驟SI包括:
[0010]S1.1、將螺桿泵操作臺對應(yīng)測試管柱安裝在浮式鉆井平臺上，使得所述操作臺的中心通孔與所述測試管柱正相對；
[0011]S1.2、在所述操作臺的中心通孔位置安裝支撐臺；
[0012]S1.3、通過所述浮式鉆井平臺上的頂驅(qū)將螺桿泵的轉(zhuǎn)子吊至所述操作臺上方，將所述轉(zhuǎn)子的一端穿過所述支撐臺及中心通孔下入到所述測試管柱中，并通過卡子將所述轉(zhuǎn)子的另一端固定在所述支撐臺上；
[0013]S1.4、通過所述頂驅(qū)依次將多根抽油桿單元吊至所述操作臺上方，將所述轉(zhuǎn)子上的卡子卸下，并依次將多根抽油桿單元連接在所述轉(zhuǎn)子的所述另一端上，所述轉(zhuǎn)子隨著每一所述抽油桿單元的連接而依次下放；直至所述轉(zhuǎn)子下放到所述測試管柱底部的螺桿泵定子中，完成所述抽油桿單元的連接，多根所述抽油桿單元依次連接形成抽油桿，所述抽油桿的上端位于所述測試管柱外。
[0014]優(yōu)選地，所述步驟SI還包括:
[0015]S1.5、在位于所述測試管柱外的所述抽油桿的上端裝上卡子；
[0016]在所述步驟S2中，通過吊起所述卡子將所述抽油桿提起。
[0017]優(yōu)選地，在所述步驟SI之后，將所述操作臺自所述浮式鉆井平臺上拆下。
[0018]優(yōu)選地，在所述步驟S2中，所述預(yù)定長度為0.4-0.6m。
[0019]優(yōu)選地，所述步驟S2包括:
[0020]S2.1、在所述浮式鉆井平臺上的頂驅(qū)吊裝懸掛裝置；
[0021]S2.2、在所述測試管柱伸出在所述浮式鉆井平臺上的上端裝上管柱吊卡，并將所述管柱吊卡與所述懸掛裝置相對固定連接；將所述抽油桿通過卡子與所述懸掛裝置的絞車滾筒連接；
[0022]S2.3、通過所述絞車滾筒轉(zhuǎn)動將所述抽油桿相對所述測試管柱向上提起，帶動所述轉(zhuǎn)子離開所述定子底部的限位器后，下放所述抽油桿使得所述轉(zhuǎn)子復(fù)位抵接所述限位器；
[0023]重復(fù)所述步驟S2.3，確保所述轉(zhuǎn)子抵接在所述限位器上；
[0024]S2.4、再通過所述絞車滾筒轉(zhuǎn)動將所述抽油桿相對所述測試管柱往上提出預(yù)定長度，帶動所述轉(zhuǎn)子離開并間隔所述限位器，以在所述轉(zhuǎn)子和所述限位器之間形成防沖距；
[0025]S2.5、下放所述抽油桿帶動所述轉(zhuǎn)子下放復(fù)位。
[0026]優(yōu)選地，在所述步驟S2.4中，提出所述抽油桿后，在所述抽油桿的預(yù)定位置上作標(biāo)記，以示出所述防沖距調(diào)整后所述抽油桿的預(yù)定位置和所述測試管柱之間的相對位置。
[0027]優(yōu)選地，在所述步驟S2.1中，所述懸掛裝置通過頂部吊卡吊裝在所述頂驅(qū)上；
[0028]在所述步驟S2.2中，所述管柱吊卡通過鋼絲繩與所述懸掛裝置連接；所述卡子固定在所述抽油桿上，所述絞車滾筒通過游車吊鉤吊裝所述卡子；
[0029]在所述步驟S2.3中，所述絞車滾筒轉(zhuǎn)動帶動所述游車吊鉤上升而將所述抽油桿相對所述測試管柱向上提起，所述絞車滾筒轉(zhuǎn)動帶動所述游車吊鉤下降而將所述抽油桿下放到所述測試管柱中。
[0030]優(yōu)選地，所述步驟S3包括:
[0031]S3.1、通過所述絞車滾筒的游車吊鉤吊裝螺桿泵的驅(qū)動泵頭，并將所述驅(qū)動泵頭的通孔對準(zhǔn)位于所述測試管柱外的所述抽油桿的上端；
[0032]S3.2、所述絞車滾筒轉(zhuǎn)動帶動所述游車吊鉤下降而將所述驅(qū)動泵頭放置并固定到所述測試管柱上，所述抽油桿對應(yīng)穿過所述驅(qū)動泵頭的通孔，將所述驅(qū)動泵頭底部和所述測試管柱緊固連接；
[0033]S3.3、所述絞車滾筒通過游車吊鉤吊裝所述抽油桿，并將所述抽油桿相對所述測試管柱和驅(qū)動泵頭往上提出所述預(yù)定長度后，將所述抽油桿與所述驅(qū)動泵頭緊固連接。
[0034]優(yōu)選地，在所述步驟S3.2中，所述測試管柱的頂部安裝有三通，所述驅(qū)動泵頭放置在所述三通上，且所述驅(qū)動泵頭的通孔和所述三通相連通，通過緊固件將所述驅(qū)動泵頭固定連接在所述三通上。
[0035]本發(fā)明的有益效果:通過在淺水浮式鉆井平臺上安裝操作臺，螺桿泵轉(zhuǎn)子和抽油桿通過操作臺順利下入/起出測試管柱，通過抽油桿多次下入/起出測試管柱完成防沖距的調(diào)整，再安裝驅(qū)動泵頭，克服由于浮式鉆井平臺具有的升沉特點導(dǎo)致抽油桿無法順利對扣和防沖距難以準(zhǔn)確調(diào)整的問題，從而實現(xiàn)在浮式鉆井平臺上進(jìn)行螺桿泵排液作業(yè)。
[0036]另外，通過應(yīng)用懸掛裝置及其中的絞車滾筒和游車吊鉤來提出/下放抽油桿和安裝驅(qū)動泵頭，操作簡單快捷。
【附圖說明】
[0037]下面將結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明，附圖中:
[0038]圖1-圖4是本發(fā)明一實施例的淺水浮式鉆井平臺螺桿泵安裝方法的過程示意圖。
【具體實施方式】
[0039]為了對本發(fā)明的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解，現(xiàn)對照附圖詳細(xì)說明本發(fā)明的【具體實施方式】。
[0040]本發(fā)明的淺水浮式鉆井平臺螺桿泵安裝方法，實現(xiàn)螺桿泵在淺水浮式鉆井平臺上的安裝，從而可進(jìn)行排液操作。該安裝方法適用于淺水區(qū)域的浮式鉆井平臺上螺桿泵的安裝，所述的淺水是指水深約在300米以內(nèi)的水域。
[0041]參考圖1-圖4，本發(fā)明一實施例的淺水浮式鉆井平臺螺桿泵安裝方法，可包括以下步驟:
[0042]S1、如圖1所示，在測試管柱3中下入抽油桿6(如圖2中所示):將螺桿泵的轉(zhuǎn)子5通過浮式鉆井平臺I上的螺桿泵操作臺2對準(zhǔn)并下放到伸出浮