高壓引流線掛點(diǎn)裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及高壓引流線掛點(diǎn)裝置,用于安全地傳導(dǎo)高壓發(fā)生器產(chǎn)生的高電壓,包括設(shè)置在所述高壓發(fā)生器上方的拉線引流板、與第一載體和第二載體均相連的耐張絕緣子拉線串、與所述拉線引流板相連的均壓球線、位于所述拉線引流板下方且與所述拉線引流板相連的阻波器及懸吊金具以及與所述均壓球線相連的管母線。本發(fā)明所述高壓引流線從所述均壓球線中間穿過,避免了直接將所述高壓引流線裸露在外的問題,所述高壓引流線通過所述管母線輸送特高壓可以有效保證從所述高壓發(fā)生器將電壓傳導(dǎo)出去的安全輸送問題。
【專利說明】
高壓引流線掛點(diǎn)裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于高壓試驗(yàn)設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域,尤其是指高壓引流線掛點(diǎn)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著±1100千伏特高壓直流輸電技術(shù)的全面突破,輸電距離將超過5000公里,輸電容量達(dá)到1200萬千瓦,發(fā)展特高壓電網(wǎng)已經(jīng)成為國家能源發(fā)展、清潔發(fā)展的戰(zhàn)略重點(diǎn),目前國家已經(jīng)將包括特高壓“四交四直”工程在內(nèi)的12條重點(diǎn)輸電通道納入大氣污染防治行動(dòng)計(jì)劃。因此,發(fā)展特高壓直流電網(wǎng)對(duì)大規(guī)模電能的遠(yuǎn)距離輸送、促進(jìn)新能源的并網(wǎng)、發(fā)展區(qū)域互聯(lián)電網(wǎng)具有重要意義。
[0003]現(xiàn)有的引流線懸掛技術(shù)是利用立柱或連接桿與線夾相結(jié)合的方式將特高壓直流電安全的引入線路或?qū)嶒?yàn)裝置中。比如在特高壓直流試驗(yàn)基地,在電源引流塔和電暈籠錨塔之間設(shè)置有高壓發(fā)生器,通常在所述高壓發(fā)生器的結(jié)構(gòu)上設(shè)置立柱或者連接桿,然后在所述立柱或者連接桿上布置高壓引流線等,通過所述高壓引流線實(shí)現(xiàn)從高壓發(fā)生器到高壓線路或高壓實(shí)驗(yàn)電暈籠的安全傳送,其中所述高壓引流線等電線通過線夾固定?,F(xiàn)有技術(shù)存在以下弊端:第一,由于立柱或者連接桿設(shè)置在高壓發(fā)生器上,因此其主要支撐點(diǎn)都是從高壓發(fā)生器引出,受力在高壓發(fā)生器上,導(dǎo)致高壓發(fā)生器不穩(wěn)定;第二,裸露的高壓引流線在工作過程中會(huì)老化,同時(shí)導(dǎo)線受污穢、表面水滴和覆冰等環(huán)境的影響,容易產(chǎn)生電暈放電。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]為此,本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)中高壓發(fā)生器受力導(dǎo)致不穩(wěn)定的問題從而提供一種可以避免高壓發(fā)生器受力且能安全的將特高壓電流通過特高壓引流線送出的高壓引流線掛點(diǎn)裝置。
[0005]為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明的一種高壓引流線掛點(diǎn)裝置,用于安全地傳導(dǎo)高壓發(fā)生器產(chǎn)生的特高壓,括設(shè)置在所述高壓發(fā)生器上方的拉線引流板、與第一載體和第二載體均相連的耐張絕緣子拉線串、與所述拉線引流板相連的均壓球線、位于所述拉線引流板下方且與所述拉線引流板相連的阻波器及懸吊金具以及與所述均壓球線相連的管母線,其中所述耐張絕緣子拉線串與所述拉線引流板相連,所述高壓發(fā)生器上的高壓電流線通過所述阻波器及懸吊金具連接至所述拉線引流板,所述拉線引流板與高壓引流線相連,且所述高壓引流線穿過所述均壓球線與所述管母線連接。
[0006]在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中,所述拉線引流板通過第一PT調(diào)整板與阻波器聯(lián)板相連,所述阻波器及懸吊金具位于所述阻波器聯(lián)板下方且與所述阻波器聯(lián)板相連。
在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中,所述阻波器聯(lián)板包含掛板、與所述掛板相連的第一PT調(diào)整板、與所述第一 PT調(diào)整板連接的阻波器連接架以及設(shè)置在所述阻波器連接架上且穿過所述第一 PT調(diào)整板的重錘片。
[0007]在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中,所述拉線引流板下端設(shè)有第一U型掛環(huán)和第二U型掛環(huán),其中所述第一 U型掛環(huán)與所述第一 PT調(diào)整板相連,所述第二 U型掛環(huán)與所述高壓引流線連接。
[0008]在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中,所述耐張絕緣子拉線串外圈套設(shè)有均壓環(huán),且所述耐張絕緣子拉線串和所述均壓環(huán)均固定在與所述拉線引流板相連的均勻環(huán)聯(lián)板上。
[0009]在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中,所述均壓球線上設(shè)有多個(gè)連續(xù)的均壓球。
[0010]在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中,所述耐張絕緣子拉線串包括連接至所述第一載體或第二載體上端受力點(diǎn)的第四U型掛環(huán)、與所述第四U型掛環(huán)通過所述第二 PT調(diào)整板相連的單雙型拉桿以及與所述單雙型拉桿通過球頭掛環(huán)相連的合成絕緣子。
[0011]在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中,所述耐張絕緣子拉線串與所述第一載體的夾角以及所述耐張絕緣子拉線串與所述第二載體上端受力點(diǎn)的夾角均為銳角。
[0012]在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中,所述耐張絕緣子拉線串與所述第一載體上端受力點(diǎn)的夾角為80度。
[0013]在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中,所述耐張絕緣子拉線串與所述第二載體上端受力點(diǎn)的夾角為70度。
[0014]本發(fā)明的上述技術(shù)方案相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn):
本發(fā)明所述高壓引流線掛點(diǎn)裝置,充分利用了高壓發(fā)生器等現(xiàn)有設(shè)施周圍的有限空間,不僅使高壓發(fā)生器本體不受力,脫離了現(xiàn)有技術(shù)中高壓發(fā)生器本體受力的禁錮,而且解決了裸露的高壓引流線容易產(chǎn)生電暈放電的問題,有利于節(jié)約成本。
【附圖說明】
[0015]為了使本發(fā)明的內(nèi)容更容易被清楚的理解,下面根據(jù)本發(fā)明的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖,對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明,其中
圖1是本發(fā)明第一載體和第二載體通過所述高壓引流線掛點(diǎn)裝置連接的立體圖;
圖2是本發(fā)明第一載體和第二載體通過所述高壓引流線掛點(diǎn)裝置連接的俯視圖;
圖3a是本發(fā)明所述高壓引流線掛點(diǎn)裝置的主視圖;
圖3b本發(fā)明所述高壓引流線掛點(diǎn)裝置的俯視圖;
圖4a是本發(fā)明所述拉線引流板的主視圖;
圖4b是本發(fā)明所述拉線引流板的側(cè)視圖;
圖5是本發(fā)明所述阻波器聯(lián)板的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖6是本發(fā)明所述均壓球線示意圖。
[0016]圖中附圖標(biāo)記:1_高壓引流線掛點(diǎn)裝置,10-拉線引流板,1A-第一U型掛環(huán),1B-第二U型掛環(huán),11-耐張絕緣子拉線串,IIA-第四U型掛環(huán),IIB-第二PT調(diào)整板,IIC-單雙型拉桿,IID-球頭掛環(huán),IIE-合成絕緣子,12-均壓球線,121-均壓球,122-鍥形耐張線夾,13-阻波器及懸吊金具,15-阻波器聯(lián)板,15A-掛板,15B-第一 PT調(diào)整板,15C-阻波器連接架,15D-重錘片,16-均壓環(huán),17-均勻環(huán)聯(lián)板,2-第一載體,3-第二載體,4-高壓發(fā)生器,5-管母線,6-高壓引流線。
【具體實(shí)施方式】
[0017]請(qǐng)參考圖1和圖2以及圖3a和圖3b所示,本實(shí)施例提供一種高壓引流線掛點(diǎn)裝置I,用于安全地傳導(dǎo)高壓發(fā)生器4產(chǎn)生的特高壓,包括設(shè)置在所述高壓發(fā)生器4上方的拉線引流板10、與第一載體2和第二載體3均相連的耐張絕緣子拉線串11、與所述拉線引流板11相連的均壓球線12、位于所述拉線引流板10下方且與所述拉線引流板10相連的阻波器及懸吊金具13以及與所述均壓球線12相連的管母線5,其中所述耐張絕緣子拉線串11與所述拉線引流板10相連,所述高壓發(fā)生器4上的高壓電流線通過所述阻波器及懸吊金具13連接至所述拉線引流板10,所述拉線引流板10與高壓引流線6相連,且所述高壓引流線6穿過所述均壓球線12與所述管母線5連接。
[0018]上述是本發(fā)明所述的核心技術(shù)方案,本發(fā)明所述高壓引流線掛點(diǎn)裝置,用于安全地傳導(dǎo)高壓發(fā)生器4產(chǎn)生的特高壓,包括拉線引流板10、耐張絕緣子拉線串11、均壓球線12、阻波器及懸吊金具13以及管母線5。其中所述拉線引流板10設(shè)置在所述高壓發(fā)生器4的上方,所述耐張絕緣子拉線串11的一端與所述第一載體2或所述第二載體3相連,所述耐張絕緣子拉線串11的另一端與所述拉線引流板10相連,通過所述耐張絕緣子拉線串11可以有效隔離各種高壓設(shè)備將高壓傳遞至所述第一載體2或所述第二載體3上,避免危險(xiǎn)的發(fā)生;所述均壓球線12與所述拉線引流板11相連,所述阻波器及懸吊金具13位于所述拉線引流板10下方且與所述拉線引流板10相連,通過所述阻波器及懸吊金具13可以阻止高頻信號(hào),防止干擾信號(hào),所述高壓發(fā)生器4上的高壓電流線通過所述阻波器及懸吊金具13連接至所述拉線引流板10,從而可以避免所述高壓發(fā)生器4受力的問題,最大限度地保證設(shè)備的安全;所述拉線引流板10與高壓引流線6相連,所述高壓引流線6穿過所述均壓球線12與所述管母線5連接,使所述高壓引流線6從所述均壓球線12中間穿過,避免了直接將所述高壓引流線裸露在外的問題,從而有效避免了高壓引流線由于外界環(huán)境等因素如導(dǎo)線受污穢、表面水滴和覆冰等因素容易產(chǎn)生電暈放電的問題,所述高壓引流線6通過所述管母線5輸送特高壓電流可以有效保證從所述高壓發(fā)生器4到載體的安全輸送問題,最大限度地保證了設(shè)備安全性。
[0019]所述拉線引流板10通過第一 PT調(diào)整板與阻波器聯(lián)板15相連,所述阻波器及懸吊金具13位于所述阻波器聯(lián)板15下方且與所述阻波器聯(lián)板15相連。其中所述阻波器及懸吊金具13設(shè)有引流線孔,通過所述引流線孔可以將所述高壓發(fā)生器4上的高壓電流線連接至所述拉線引流板10上,從而可以避免所述高壓發(fā)生器4受力的問題,最大限度地保證設(shè)備的安全。具體地,所述高壓電流線通過所述引流線孔連接至所述阻波器聯(lián)板15上,所述阻波器聯(lián)板15與所述拉線引流板10相連,從而使所述高壓電流線連接至所述拉線引流板10上,避免所述高壓發(fā)生器4受力的問題,最大限度地保證設(shè)備的安全。
[0020]如圖4a和4b所示,所述拉線引流板10下端設(shè)有第一U型掛環(huán)1A和第二U型掛環(huán)10B,其中所述第一 U型掛環(huán)1A與所述第一 PT調(diào)整板相連,所述第二 U型掛環(huán)1B與所述高壓弓I流線6連接,從而有效避免所述高壓發(fā)生器4受力的問題。
[0021]如圖5所示,所述阻波器聯(lián)板15包含掛板15A、與所述掛板15A相連的第一PT調(diào)整板15B、與所述第一 PT調(diào)整板15B連接的阻波器連接架15C以及設(shè)置在所述阻波器連接架15C上且穿過所述第一 PT調(diào)整板15B的重錘片15D。其中所述掛板15A的一端與所述拉線引流板10相連,另一端與所述第一 PT調(diào)整板15B相連,所述重錘片15C中間有開孔能穿進(jìn)所述第一 PT調(diào)整板15B,通過所述重錘片15C可以調(diào)整所述高壓引流線掛點(diǎn)裝置的重心,最大程度降低整個(gè)裝置在外界環(huán)境下的晃動(dòng),有利于保證整個(gè)裝置的穩(wěn)定性;所述阻波器連接架15C的下端連接所述阻波器及懸吊金具13,具體地,所述阻波器及懸吊金具13焊接在所述阻波器連接架15C上,從而實(shí)現(xiàn)所述阻波器及懸吊金具13與所述拉線引流板10連接。
[0022]所述耐張絕緣子拉線串11外圈套設(shè)有均壓環(huán)16,通過所述均壓環(huán)16可使電壓均勻分布在整個(gè)絕緣子拉線串上,避免相互之間產(chǎn)生電壓差。其中,固定在所述耐張絕緣子拉線串11上的均壓環(huán)16呈橢圓形。所述阻波器及懸吊金具13的外圈也套設(shè)有均壓環(huán)16,通過所述均壓環(huán)16可將高壓均勻分布在所述阻波器及懸吊金具13周圍,保證在環(huán)形各部位之間沒有電位差,從而達(dá)到均壓的效果。其中固定在所述阻波器及懸吊金具13上的均壓環(huán)16呈圓形。
[0023]所述耐張絕緣子拉線串11和所述均壓環(huán)16均固定在與所述拉線引流板10相連的均勻環(huán)聯(lián)板17上,且所述均壓環(huán)16通過固定扒釘與所述均壓環(huán)聯(lián)板17連接,從而實(shí)現(xiàn)所述耐張絕緣子拉線串11與所述拉線引流板10的連接,避免將高壓電流傳輸至載體上,造成危險(xiǎn)。其中所述拉線引流板10為鍥形,且所述拉線引流板10的兩個(gè)上端用作拉線板,所述拉線引流板10的下端用作引流板,從而解決了高壓引流線大風(fēng)環(huán)境下的穩(wěn)定性問題,有利用保證整個(gè)裝置的穩(wěn)定性。所述拉線引流板10與所述均壓環(huán)聯(lián)板17連接,使所述耐張絕緣子拉線串11與所述拉線引流板10相連,而所述耐張絕緣子拉線串11分別與所述第一載體2以及電第二載體3連接,從而避免將高壓電流傳輸至載體上,造成危險(xiǎn)。具體地,所述拉線引流板10上方的兩端通過第三U型掛環(huán)與所述均壓環(huán)聯(lián)板17連接,所述第三U型掛環(huán)與所述管母線5之間加裝橡膠墊,從而避免所述管母線受磨損。
[0024]本實(shí)施例中,所述均壓環(huán)聯(lián)板17為長方形,所述均壓環(huán)聯(lián)板17中間有兩組兩孔的第一固定孔,用于連接并固定所述橢圓形的均壓環(huán)16,所述均壓環(huán)聯(lián)板17四角各有一個(gè)第二固定孔,所述均壓環(huán)聯(lián)板17長邊孔間距為300mm,短邊孔間距為I OOmm,板厚18mm;所述均壓環(huán)聯(lián)板17—側(cè)的兩個(gè)第二固定孔通過U型掛環(huán)與所述阻波器聯(lián)板15連接,所述均壓環(huán)聯(lián)板17另一側(cè)的兩個(gè)第二固定孔通過U型掛環(huán)與所述絕緣子線拉線串11連接。
[0025]如圖6所示,所述均壓球線12上設(shè)有多個(gè)連續(xù)的均壓球121,通過所述均壓球121不但可以保證所述均壓球線12的光滑,而且可以防止所述均壓球線12發(fā)生放電現(xiàn)象;所述均壓球線12的一端通過第一 U型螺栓和鍥形耐張線夾122與所述拉線引流板10連接,所述高壓引流線6從所述均壓球線12中間串過,不僅有效避免所述高壓發(fā)生器4受力的問題,而且避免了直接將所述高壓引流線裸露在外的問題;所述均壓球線12的另一端通過第二 U型螺栓連接至所述管母線5上,通過所述管母線5輸送特高壓電流可以有效保證從所述高壓發(fā)生器4到載體的安全輸送問題。
[0026]所述耐張絕緣子拉線串11包括連接至所述第一載體2或所述第二載體3上端受力點(diǎn)的第四U型掛環(huán)11A、與所述第四U型掛環(huán)IlA通過所述第二 PT調(diào)整板IlB相連的單雙型拉桿IlC以及與所述單雙型拉桿IlC通過球頭掛環(huán)IlD相連的合成絕緣子11E。具體地,所述第四U型掛環(huán)IlA的一端通過花籃螺絲與所述第二 PT調(diào)整板IlB相連,另一端通過連接板固定在所述第一載體2或所述第二載體3上,其中在所述連接板上面加一根短角鋼,共2根,所述連接板有多個(gè)螺栓,所述連接板通過角鋼需合角固定在第一載體2或所述第二載體3上。所述合成絕緣子IIE的一端與所述單雙型拉桿IIC相連,另一端通過U型掛環(huán)與所述均壓環(huán)聯(lián)板17相連,通過所述耐張絕緣子串11實(shí)現(xiàn)所述第一載體2或所述第二載體3與所述拉線引流板10的連接。安裝時(shí)注意所述合成絕緣子IlE的傘群方向及懸吊帶電端朝下,金具強(qiáng)度根據(jù)絕緣子強(qiáng)度按照160KN配置。
[0027]為了保證所述耐張絕緣子拉線串11形成的掛點(diǎn)盡可能的穩(wěn)定,保證掛點(diǎn)平穩(wěn)性,所述耐張絕緣子拉線串11與所述第一載體2上端受力點(diǎn)的夾角以及所述耐張絕緣子拉線串11與所述第二載體3上端受力點(diǎn)的夾角均為銳角。具體地,所述耐張絕緣子拉線串11與所述第一載體2上端受力點(diǎn)的夾角為80度時(shí),所述掛點(diǎn)處穩(wěn)定性高;所述耐張絕緣子拉線串11與所述第二載體3上端受力點(diǎn)的夾角為70度時(shí),所述掛點(diǎn)處穩(wěn)定性高。
[0028]本實(shí)施例中,所述第一載體2可以是電源引流塔,所述第二載體3可以是電暈籠錨塔,且所述電源引流塔和所述電暈籠錨塔之間通過管母線5相連。采用懸吊金具及絕緣子拉線串相結(jié)合的方式安全的隔離了高壓引流線,且充分利用了特高壓電暈籠側(cè)的錨塔與引流塔等現(xiàn)有設(shè)施及中間的有限空間,因此在充分利用現(xiàn)有設(shè)備的同時(shí),節(jié)約了成本。具體地,如圖3b所示,所述電源引流塔和所述電暈籠錨塔之間設(shè)有四組懸吊串,每組懸吊串均包括與所述拉線引流板10相連的對(duì)應(yīng)耐張絕緣子拉線串11,其中兩組懸吊串懸掛在所述電源引流塔2塔身處離地面27m高度的位置;另兩組懸吊串懸掛在所述電暈籠錨塔3的塔身處離地面30m高度的位置。
[0029]綜上,本發(fā)明所述技術(shù)方案具有以下優(yōu)點(diǎn):
1.本發(fā)明所述高壓引流線掛點(diǎn)裝置,包括拉線引流板、耐張絕緣子拉線串、均壓球線、阻波器及懸吊金具以及管母線。其中所述拉線引流板設(shè)置在所述高壓發(fā)生器的上方,所述耐張絕緣子拉線串的一端與所述第一載體或所述第二載體相連,所述耐張絕緣子拉線串的另一端與所述拉線引流板相連,通過所述耐張絕緣子拉線串可以有效隔離各種高壓設(shè)備將高壓傳遞至所述第一載體或所述第二載體上,避免危險(xiǎn)的發(fā)生;所述均壓球線與所述拉線引流板相連,所述阻波器及懸吊金具位于所述拉線引流板下方且與所述拉線引流板相連,通過所述阻波器及懸吊金具可以阻止高頻信號(hào),防止干擾信號(hào),所述高壓發(fā)生器上的高壓電流線通過所述阻波器及懸吊金具連接至所述拉線引流板,從而可以避免所述高壓發(fā)生器受力的問題,最大限度地保證設(shè)備的安全;所述拉線引流板與高壓引流線相連,所述高壓引流線穿過所述均壓球線與所述管母線連接,使所述高壓引流線從所述均壓球線中間穿過,避免了直接將所述高壓引流線裸露在外的問題,從而有效避免了高壓引流線由于外界環(huán)境等因素如導(dǎo)線受污穢、表面水滴和覆冰等因素容易產(chǎn)生電暈放電的問題,所述高壓引流線通過所述管母線輸送特高壓電流可以有效保證從所述高壓發(fā)生器到載體的安全輸送問題,最大限度地保證了設(shè)備安全性。
[0030]2.本發(fā)明所述高壓引流線掛點(diǎn)裝置,所述阻波器聯(lián)板包含掛板、與所述掛板相連的第一 PT調(diào)整板、與所述第一 PT調(diào)整板連接的阻波器連接架以及設(shè)置在所述阻波器連接架上且穿過所述第一 PT調(diào)整板的重錘片。其中所述掛板的一端與所述拉線引流板相連,另一端與所述第一 PT調(diào)整板相連,所述重錘片中間有開孔能穿進(jìn)所述第一 PT調(diào)整板,通過所述重錘片可以調(diào)整所述高壓引流線掛點(diǎn)裝置的重心,最大程度降低整個(gè)裝置在外界環(huán)境下的晃動(dòng),有利于保證整個(gè)裝置的穩(wěn)定性。
[0031]顯然,上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明所作的舉例,并非對(duì)實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式變化或變動(dòng)。這里無需也無法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動(dòng)仍處于本發(fā)明創(chuàng)造的保護(hù)范圍之中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高壓引流線掛點(diǎn)裝置,用于安全地傳導(dǎo)高壓發(fā)生器產(chǎn)生的特高壓,其特征在于:包括設(shè)置在所述高壓發(fā)生器上方的拉線引流板、與第一載體和第二載體均相連的耐張絕緣子拉線串、與所述拉線引流板相連的均壓球線、位于所述拉線引流板下方且與所述拉線引流板相連的阻波器及懸吊金具以及與所述均壓球線相連的管母線,其中所述耐張絕緣子拉線串與所述拉線引流板相連,所述高壓發(fā)生器上的高壓電流線通過所述阻波器及懸吊金具連接至所述拉線引流板,所述拉線引流板與高壓引流線相連,且所述高壓引流線穿過所述均壓球線與所述管母線連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓引流線掛點(diǎn)裝置,其特征在于:所述拉線引流板通過第一PT調(diào)整板與阻波器聯(lián)板相連,所述阻波器及懸吊金具位于所述阻波器聯(lián)板下方且與所述阻波器聯(lián)板相連。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高壓引流線掛點(diǎn)裝置,其特征在于:所述阻波器聯(lián)板包含掛板、與所述掛板相連的第一 PT調(diào)整板、與所述第一 PT調(diào)整板連接的阻波器連接架以及設(shè)置在所述阻波器連接架上且穿過所述第一 PT調(diào)整板的重錘片。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高壓引流線掛點(diǎn)裝置,其特征在于:所述拉線引流板下端設(shè)有第一 U型掛環(huán)和第二 U型掛環(huán),其中所述第一 U型掛環(huán)與所述第一 PT調(diào)整板相連,所述第二 U型掛環(huán)與所述高壓引流線連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓引流線掛點(diǎn)裝置,其特征在于:所述耐張絕緣子拉線串外圈套設(shè)有均壓環(huán),且所述耐張絕緣子拉線串和所述均壓環(huán)均固定在與所述拉線引流板相連的均勻環(huán)聯(lián)板上。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓引流線掛點(diǎn)裝置,其特征在于:所述均壓球線上設(shè)有多個(gè)連續(xù)的均壓球。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓引流線掛點(diǎn)裝置,其特征在于:所述耐張絕緣子拉線串包括連接至所述第一載體或第二載體上端受力點(diǎn)的第四U型掛環(huán)、與所述第四U型掛環(huán)通過所述第二 PT調(diào)整板相連的單雙型拉桿以及與所述單雙型拉桿通過球頭掛環(huán)相連的合成絕緣子。8.根據(jù)權(quán)利要求1或7所述的高壓引流線掛點(diǎn)裝置,其特征在于:所述耐張絕緣子拉線串與所述第一載體上端受力點(diǎn)的夾角以及所述耐張絕緣子拉線串與所述第二載體上端受力點(diǎn)的夾角均為銳角。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的高壓引流線掛點(diǎn)裝置,其特征在于:所述耐張絕緣子拉線串與所述第一載體上端受力點(diǎn)的夾角為80度。10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的高壓引流線掛點(diǎn)裝置,其特征在于:所述耐張絕緣子拉線串與所述第二載體上端受力點(diǎn)的夾角為70度。
【文檔編號(hào)】H01B17/38GK106024218SQ201610552142
【公開日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年7月13日
【發(fā)明人】劉元慶, 秦慶芝, 張喜潤, 郭劍, 羅明源, 姜毅, 陸家榆, 鄧義茂, 趙鵬
【申請(qǐng)人】中國電力科學(xué)研究院, 國家電網(wǎng)公司