片形電阻器的制造方法
【專利摘要】片形電阻器具有電阻體、一對(duì)電極以及多個(gè)散熱板。電阻體由板狀的金屬構(gòu)成，一對(duì)電極形成在電阻體的第一面的兩端部。多個(gè)散熱板固定于電阻體的第二面，并且相互隔開(kāi)間隙地配置。
【專利說(shuō)明】
片形電阻器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及在各種電子儀器的電流值檢測(cè)等中使用的高電力用的片形電阻器。
【背景技術(shù)】
[0002]圖13是現(xiàn)有的片形電阻器的剖視圖。該片形電阻器具有由板狀的金屬構(gòu)成的電阻體1、一對(duì)電極4、保護(hù)膜3以及散熱板5。電極4分別具有導(dǎo)體部4A和以覆蓋導(dǎo)體部4A的方式形成的鍍層4B。電極4形成在電阻體I的第一面的兩端部。保護(hù)膜3形成在一對(duì)電極4之間。散熱板5由環(huán)氧樹(shù)脂形成，具有與電阻體I相同的平面形狀，且粘貼于電阻體I的第二面(例如，專利文獻(xiàn)I)。
[0003]在先技術(shù)文獻(xiàn)
[0004]專利文獻(xiàn)
[0005]專利文獻(xiàn)I:日本特開(kāi)2006-332413號(hào)公報(bào)

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的第一片形電阻器具有電阻體、一對(duì)電極以及多個(gè)散熱板。電阻體由板狀的金屬構(gòu)成，一對(duì)電極形成在電阻體的第一面的兩端部。多個(gè)散熱板固定于電阻體的第二面，并且相互隔開(kāi)間隙地配置。
[0007]本發(fā)明的第二片形電阻器具有電阻體、一對(duì)電極以及散熱板。電阻體由板狀的金屬構(gòu)成，且形成有修整槽。一對(duì)電極形成在電阻體的第一面的兩端部。散熱板固定于電阻體的第二面，且至少覆蓋形成有修整槽的位置。
[0008]根據(jù)以上任一種結(jié)構(gòu)，本發(fā)明的片形電阻器具有長(zhǎng)期可靠性。
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1A是本發(fā)明的實(shí)施方式I中的片形電阻器的俯視圖。
[0010]圖1B是圖1A所示的片形電阻器的電阻體的俯視圖。
[0011]圖1C是圖1A所示的片形電阻器的散熱板的俯視圖。
[0012]圖2是圖1A所示的片形電阻器的剖視圖。
[0013]圖3是本發(fā)明的實(shí)施方式I中的另一片形電阻器的剖視圖。
[0014]圖4是本發(fā)明的實(shí)施方式I中的又一片形電阻器的剖視圖。
[0015]圖5是本發(fā)明的實(shí)施方式2中的片形電阻器的剖視圖。
[0016]圖6是本發(fā)明的實(shí)施方式2中的另一片形電阻器的剖視圖。
[0017]圖7是本發(fā)明的實(shí)施方式2中的又一片形電阻器的剖視圖。
[0018]圖8是本發(fā)明的實(shí)施方式2中的又一片形電阻器的剖視圖。
[0019]圖9是本發(fā)明的實(shí)施方式2中的又一片形電阻器的剖視圖。
[0020]圖10是本發(fā)明的實(shí)施方式2中的又一片形電阻器的剖視圖。
[0021]圖11是本發(fā)明的實(shí)施方式3中的片形電阻器的俯視圖。
[0022]圖12是圖11所示的片形電阻器的剖視圖。
[0023]圖13是現(xiàn)有的片形電阻器的剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0024]在說(shuō)明本發(fā)明的實(shí)施方式之前，參照?qǐng)D13對(duì)說(shuō)明過(guò)的現(xiàn)有的片形電阻器中的問(wèn)題進(jìn)行說(shuō)明。在該片形電阻器為小型的情況下，為了獲得20πιΩ?50πιΩ左右的比較高的電阻值，需要減薄電阻體I。然而，當(dāng)電阻體I較薄時(shí)，電阻體I的發(fā)熱變大。尤其是在大電力中使用的情況下，電阻體I的溫度變得非常高。電阻體I的熱膨脹率與散熱板5的熱膨脹率不同，因此，長(zhǎng)期使用的話，在電阻體I與散熱板5之間產(chǎn)生應(yīng)力，從而有時(shí)在電阻體I與散熱板5之間產(chǎn)生裂紋。其結(jié)果是，長(zhǎng)期可靠性降低。
[0025]以下，參照附圖對(duì)能夠提高長(zhǎng)期可靠性的本發(fā)明的實(shí)施方式的片形電阻器進(jìn)行說(shuō)明。需要說(shuō)明的是，在各實(shí)施方式中，對(duì)于具有與在先的實(shí)施方式相同的結(jié)構(gòu)的構(gòu)件，標(biāo)注相同的附圖標(biāo)記，有時(shí)省略其說(shuō)明。
[0026](實(shí)施方式I)
[0027]圖1A是本發(fā)明的實(shí)施方式I中的片形電阻器的俯視圖，圖1Β、圖1C分別是該片形電阻器的電阻體10與多個(gè)散熱板13的俯視圖。圖2是該片形電阻器的2-2線中的剖視圖。
[0028]該片形電阻器具有電阻體10、一對(duì)電極20以及多個(gè)散熱板13。電阻體10由板狀的金屬構(gòu)成，一對(duì)電極20形成在電阻體10的第一面的兩端部。多個(gè)散熱板13固定于電阻體10的第二面，并且相互隔開(kāi)間隙14地配置。
[0029]電阻體10由板狀的CuN1、CuMn、NiCr等金屬構(gòu)成。另外，在電阻體10上通過(guò)沖切等設(shè)有一個(gè)或者多個(gè)修整槽10A。電阻體10的電阻值通過(guò)形成修整槽1A來(lái)調(diào)整。
[0030]一對(duì)電極20分別具有金屬板11和鍍層15。金屬板11以Cu為主要成分，且焊接于電阻體10。而且，安裝用的鍍層15形成在金屬板11的周圍。鍍層15由鍍鎳、鍍錫等構(gòu)成。一對(duì)電極20由第一電極20A和第二電極20B構(gòu)成。
[0031]散熱板13分別為板狀的構(gòu)件，且由氧化鋁等導(dǎo)熱性好的陶瓷構(gòu)成。散熱板13借助粘結(jié)層16A而粘貼于電阻體10的第二面。需要說(shuō)明的是，散熱板13也可以由導(dǎo)熱性好的銅、鋁等金屬形成，但從絕緣性的觀點(diǎn)出發(fā)，陶瓷更為優(yōu)選。
[0032]多個(gè)散熱板13包括最靠近第一電極20A的第一散熱板13A、和最靠近第二電極20B的第二散熱板13B。第一散熱板13A和第二散熱板13B隔開(kāi)規(guī)定的間隔而配置。此外，第一散熱板13A與第二散熱板13B之間的間隙14的長(zhǎng)邊方向成為與第一電極20A和第二電極20B相對(duì)的方向正交的方向。在圖1A所示的例子中，修整槽1A與間隙14在俯視觀察下重疊。
[0033]需要說(shuō)明的是，作為多個(gè)散熱板13，圖1A?圖2僅示出第一散熱板13A和第二散熱板13B，但除此以外也可以配置有散熱板。即，散熱板13也可以不設(shè)置兩個(gè)而設(shè)置三個(gè)以上。
[0034]粘結(jié)層16A通過(guò)將環(huán)氧粘結(jié)劑涂敷于散熱板13和/或電阻體10并使其干燥而形成。散熱板13和電阻體10由粘結(jié)層16A粘貼。此外，通過(guò)使導(dǎo)熱性好的氧化鋁、硅石的粉末混合于粘結(jié)層16A，能夠?qū)⒂呻娮梵w1產(chǎn)生的熱高效地向散熱板13釋放。
[0035]在將環(huán)氧粘結(jié)劑涂敷于電阻體10的整面之后，將多個(gè)散熱板13配置并粘結(jié)于電阻體10的規(guī)定位置。需要說(shuō)明的是，也可以在向多個(gè)散熱板13分別涂敷有粘結(jié)層16A之后，配置并粘結(jié)于電阻體10的規(guī)定位置。需要說(shuō)明的是，也可以在向電阻體10涂敷粘結(jié)層16A、并將一塊散熱板粘結(jié)于電阻體10整面之后，將該散熱板分割為多個(gè)散熱板13而形成間隙14。然而，在該方法中，由于在間隙14的形成時(shí)可能損傷電阻體10，故不優(yōu)選。
[0036]此外，以覆蓋一對(duì)電極20的一部分和散熱板13的上表面、以及電阻體10和散熱板13的側(cè)面的方式，涂敷環(huán)氧樹(shù)脂或者硅樹(shù)脂并使其干燥，從而形成保護(hù)膜17。向保護(hù)膜17中混入有線狀的硅石粉，從而提高導(dǎo)熱性。需要說(shuō)明的是，圖1A中透過(guò)保護(hù)膜17而用虛線示出電阻體10和散熱板13。
[0037]在本實(shí)施方式的片形電阻器中，由金屬或者陶瓷構(gòu)成的散熱板13被固定于電阻體
10。因此，由電阻體10產(chǎn)生的熱不僅能夠向一對(duì)電極20擴(kuò)散，還能夠向散熱板13擴(kuò)散。由于由電阻體10產(chǎn)生的熱傳遞至散熱板13以及保護(hù)膜17，因此熱容量變大。其結(jié)果是，能夠抑制電阻體10的熱區(qū)的溫度上升，因此能夠提高長(zhǎng)期可靠性。
[0038]另外，多個(gè)散熱板13相互隔開(kāi)間隙14地配置。因此，即便電阻體10與散熱板13的熱膨脹率不同，也能夠緩和在電阻體10與散熱板13之間產(chǎn)生的應(yīng)力。其結(jié)果是，能夠抑制在電阻體10與散熱板13之間產(chǎn)生裂紋等。
[0039]例如，當(dāng)散熱板13的熱膨脹率大于電阻體10的熱膨脹率時(shí)，因電阻體10的發(fā)熱而導(dǎo)致電阻體10被散熱板13拉伸，向沿著電阻體與散熱板接觸的面的方向的外側(cè)作用使電阻體伸展的力。如現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)那樣，在散熱板具有與電阻體相同的平面形狀的情況下，該力作用得較大，因此在電阻體1與散熱板13之間產(chǎn)生較大的應(yīng)力。
[0040]與此相對(duì)地，在本實(shí)施方式中，多個(gè)散熱板13相互隔開(kāi)規(guī)定的間隔地配置。因此，在電阻體10中，不僅向沿著電阻體10與散熱板13接觸的面的方向的外側(cè)作用伸展的力，還向間隙14所處的內(nèi)側(cè)的方向作用伸展的力。因此，向使電阻體伸展的方向作用的力變小，在電阻體10與散熱板13之間產(chǎn)生的應(yīng)力變小。如此，配置多個(gè)散熱板13并將散熱板13之間的間隙14作為應(yīng)力的釋放部是非常有效的。
[0041 ]此外，在將第一電極20A作為電流流入的+側(cè)、將第二電極20B作為電流流出的-側(cè)的情況下，優(yōu)選第二散熱板13B的導(dǎo)熱率低于第一散熱板13A的導(dǎo)熱率。反之，在將第二電極20B作為電流流入的+側(cè)、將第一電極20A作為電流流出的-側(cè)的情況下，優(yōu)選第一散熱板13A的導(dǎo)熱率低于第二散熱板13B的導(dǎo)熱率。即，第二散熱板13B優(yōu)選具有與第一散熱板13A不同的導(dǎo)熱率。如此一來(lái)，即便在因帕爾貼效應(yīng)而在+側(cè)的電極和-側(cè)的電極產(chǎn)生溫度差，也能夠抑制一對(duì)電極20間的溫度差。因此，能夠抑制因一方的電極變?yōu)楦邷囟鴮?dǎo)致的鍍層15的長(zhǎng)期惡化。
[0042]氧化鋁純度高的話，導(dǎo)熱率變高。因此，若想要使第一散熱板13A和第二散熱板13B的導(dǎo)熱率不同，例如，用純度不同的氧化鋁來(lái)形成第一散熱板13A和第二散熱板13B即可。
[0043]另外，優(yōu)選通過(guò)噴砂等對(duì)散熱板13的與電阻體10對(duì)置的面進(jìn)行粗糙化處理。根據(jù)該處理，散熱板13與電阻體10的緊貼性變好。因此，由電阻體10產(chǎn)生的熱容易通過(guò)散熱板13傳導(dǎo)，從而能夠進(jìn)一步抑制電阻體10的溫度上升。另一方面，若對(duì)散熱板13的與電阻體10相反的一側(cè)的表面進(jìn)行粗糙化處理，由于表面積變大，因此散熱性變大。
[0044]接著，參照?qǐng)D3對(duì)散熱板13優(yōu)選的構(gòu)造進(jìn)行說(shuō)明。圖3是本實(shí)施方式中的另一片形電阻器的剖視圖。在該片形電阻器中，散熱板13具有陶瓷板23和金屬層13F。陶瓷板23具有粘貼于電阻體10的第二面的第一面和該第一面的相反側(cè)的第二面，金屬層13F形成于陶瓷板23的第二面。若使用陶瓷板23，則散熱板13的散熱性進(jìn)一步提高，并且從金屬層13F向保護(hù)膜17的散熱也提高。因此，能夠進(jìn)一步抑制電阻體10的溫度上升。
[0045]接著，參照?qǐng)D4對(duì)進(jìn)一步追加散熱板的構(gòu)造進(jìn)行說(shuō)明。圖4是本實(shí)施方式中的又一片形電阻器的剖視圖。在該片形電阻器中，在電阻體10的形成有一對(duì)電極20的第一面上也配置有散熱板13C。由此，從電阻體10的第一面也散熱，因此能夠進(jìn)一步抑制電阻體10的溫度上升。
[0046]需要說(shuō)明的是，在以上的說(shuō)明中，間隙14的長(zhǎng)邊方向與同一對(duì)電極20彼此相對(duì)的方向正交的方向一致。然而，并不局限于該結(jié)構(gòu)，間隙14的長(zhǎng)邊方向可以是相對(duì)于一對(duì)電極20彼此相對(duì)的方向傾斜的方向，或者也可以是與一對(duì)電極20彼此相對(duì)的方向平行的方向。由此，能夠提高電阻體10的應(yīng)對(duì)撓曲應(yīng)力的強(qiáng)度。
[0047]另外，也可以將間隙14設(shè)為之字形，S卩，將兩個(gè)散熱板13的形狀設(shè)為朝向?qū)χ玫纳岚?3突出的部分和朝向?qū)χ玫纳岚?3凹陷的部分交替形成的梳齒狀，并相互嵌合。
[0048](實(shí)施方式2)
[0049]圖5是本發(fā)明的實(shí)施方式2中的片形電阻器的剖視圖。本實(shí)施方式與實(shí)施方式I的不同點(diǎn)在于，層疊有多個(gè)散熱板。在圖5所示的結(jié)構(gòu)中，在兩個(gè)散熱板13各自之中，借助粘結(jié)層16B而層疊有上層散熱板13D。需要說(shuō)明的是，粘結(jié)層16B的結(jié)構(gòu)與粘結(jié)層16A相同。層疊于第一散熱板13A的上層散熱板13D為第三散熱板，層疊于第二散熱板13B的上層散熱板13D為第四散熱板。
[0050]根據(jù)該結(jié)構(gòu)，根據(jù)規(guī)格或者保證施加電流值，能夠變更散熱板13以及上層散熱板13D的塊數(shù)，因此能夠控制電阻體10的溫度上升，從而能夠容易地制造具有任意規(guī)格的產(chǎn)品O
[0051]另外，若通過(guò)增厚散熱板13以及上層散熱板13D的厚度、或者層疊多個(gè)上層散熱板13D來(lái)增加散熱，則有時(shí)不需要保護(hù)膜17。
[0052]需要說(shuō)明的是，在圖5中，由散熱板13和上層散熱板13D構(gòu)成雙層，但也可以層疊多個(gè)上層散熱板13D而設(shè)為3層以上。
[0053]接下來(lái)，參照?qǐng)D6對(duì)使用上層散熱板13D的情況下的更為優(yōu)選的構(gòu)造進(jìn)行說(shuō)明。圖6是本實(shí)施方式中的另一片形電阻器的剖視圖。
[0054]在該結(jié)構(gòu)中，在散熱板13、上層散熱板13D以及電阻體10的兩端面配置有高導(dǎo)熱構(gòu)件18，以使得散熱板13、上層散熱板13D、一對(duì)電極20熱結(jié)合。高導(dǎo)熱構(gòu)件18由導(dǎo)熱率良好的Cu、Ag等金屬形成。另外，也可以不在所層疊的散熱板13、上層散熱板13D的所有位置處連接高導(dǎo)熱構(gòu)件18，而在這些構(gòu)件的一部分處連接高導(dǎo)熱構(gòu)件18。即，第一電極20A與第一散熱板13A熱結(jié)合，第二電極20B與第二散熱板13B熱結(jié)合。
[0055]根據(jù)該結(jié)構(gòu)，由電阻體10產(chǎn)生的熱經(jīng)由散熱板13和高導(dǎo)熱構(gòu)件18而傳遞至一對(duì)電極20。因此，能夠抑制電阻體10的熱區(qū)的溫度上升，長(zhǎng)期可靠性進(jìn)一步提高。
[0056]此外，如圖7所示，也可以將上層散熱板13D彼此不隔著間隙14而接觸配置。層疊于第一散熱板13A的上層散熱板13D為第一上層散熱板，層疊于第二散熱板13B的上層散熱板13D為與第一上層散熱板熱結(jié)合的第二上層散熱板?；蛘?，如圖8所示，也可以將一塊上層散熱板13E層疊于多個(gè)散熱板13。
[0057]在由金屬形成散熱板13的情況下，位于最下層的散熱板13與電阻體10之間的距離短而可能短路。因此，需要在散熱板13彼此之間設(shè)置間隙14。另一方面，由于上層散熱板13D與電阻體10在一定程度上分離，因此也可以不在上層散熱板13D彼此之間設(shè)置間隙14。而且，通過(guò)進(jìn)一步使用上層散熱板13E，片形電阻器的散熱性和強(qiáng)度提高。
[0058]而且，在將上層散熱板13D設(shè)為雙層以上的情況下，根據(jù)散熱性、強(qiáng)度、短路的可能性，也可以僅在散熱板13彼此之間設(shè)置間隙14，并將上層散熱板13E設(shè)有多層。另外，也可以僅在最上層使用上層散熱板13E，在散熱板13彼此之間、上層散熱板13D彼此之間設(shè)置間隙
14。此外，也可以將上層散熱板13E僅形成于發(fā)熱大的位置附近、強(qiáng)度弱的位置附近。另外，在俯視觀察下，也可以將上層散熱板13E形成為，該上層散熱板13E的最外周比彼此之間設(shè)有間隙14的多個(gè)散熱板13整體的最外周靠?jī)?nèi)側(cè)。另外，在散熱板13之上層疊有彼此之間設(shè)有間隙14的上層散熱板13D、并在其上層疊有上層散熱板13E的情況下，也可以將上層散熱板13E形成為，該上層散熱板13E的最外周比彼此之間設(shè)有間隙14的多個(gè)散熱板13整體的最外周靠?jī)?nèi)側(cè)。如以上那樣，優(yōu)選設(shè)置層疊于多個(gè)散熱板13的至少一個(gè)上層散熱板13D或者13E。
[0059]此外，如圖9所示，在使用上層散熱板13E的情況下，也可以形成使一對(duì)電極20分別與散熱板13熱結(jié)合的高導(dǎo)熱構(gòu)件18。需要說(shuō)明的是，在圖9中，高導(dǎo)熱構(gòu)件18使上層散熱板13E、散熱板13、電極20熱結(jié)合，但也可以僅使散熱板13與電極20熱結(jié)合。
[0060]另外，如圖10所示，也可以不將散熱板13彼此的間隙14形成于電阻體10的中心線。即，也可以使靠近第一電極20A的第一散熱板13S和靠近第二電極20B的第二散熱板13L的、排列有散熱板13的方向上的長(zhǎng)度不同。換言之，第一散熱板13S與第二散熱板13L之間的間隙14也可以形成于偏離電阻體10的中心線的位置。
[0061]比起靠近電流流入的+側(cè)的第二電極20B的第二散熱板13L的長(zhǎng)度，若縮短靠近電流流出的-側(cè)的第一電極20A的第一散熱板13S的長(zhǎng)度，則即便根據(jù)帕爾貼效應(yīng)而在第二電極20B和第一電極20A產(chǎn)生溫度差，也能夠抑制電極20間的溫度差。
[0062]需要說(shuō)明的是，在將間隙14設(shè)為之字形的情況下，朝向?qū)χ玫纳岚?3突出的部分和凹陷的部分設(shè)定為如下尺寸:上層散熱板13D與其下層的散熱板13交替配置。
[0063]需要說(shuō)明的是，在圖10中雖然設(shè)置有上層散熱板13E，但如圖4那樣在不設(shè)置上層散熱板13E的結(jié)構(gòu)中，也可以使用第一散熱板13S、第二散熱板13L來(lái)代替第一散熱板13A、第二散熱板13B。
[0064](實(shí)施方式3)
[0065]圖11、圖12分別是本發(fā)明的實(shí)施方式3中的片形電阻器的俯視圖和12-12線中的剖視圖。本實(shí)施方式與實(shí)施方式I的不同點(diǎn)在于，僅在形成有修整槽1A的位置處配置一塊散熱板13。即，該片形電阻器具有電阻體10、在電阻體10的第一面的兩端部形成的一對(duì)電極20、以及散熱板13。電阻體10由板狀的金屬構(gòu)成，且形成有修整槽10A。散熱板13固定于電阻體10的第二面，且至少覆蓋形成有修整槽1A的位置。而且，散熱板13的端部在俯視觀察下與形成有修整槽1A的部分的外周基本上一致。
[0066]根據(jù)該結(jié)構(gòu)，能夠?qū)⒃谛纬捎行拚?A的熱區(qū)處產(chǎn)生的熱有效地傳導(dǎo)至散熱板13。因此，在降低材料成本的基礎(chǔ)上，能夠抑制電阻體10的溫度上升。
[0067]工業(yè)實(shí)用性
[0068]本發(fā)明所涉及的片形電阻器具有較高的長(zhǎng)期可靠性。因此，尤其作為在各種電子儀器的電流值檢測(cè)等中使用的高電力用的片形電阻器是有用的。
[0069]附圖標(biāo)記說(shuō)明:
[0070]10電阻體[0071 ]1A修整槽
[0072]11金屬板
[0073]13,130 散熱板
[0074]13A、13S 第一散熱板
[0075]13B、13L 第二散熱板
[0076]13D、13E上層散熱板
[0077]13F金屬層
[0078]14 間隙
[0079]15 鍍層
[0080]16A、16B 粘結(jié)層
[0081]17保護(hù)膜
[0082]18高導(dǎo)熱構(gòu)件
[0083]20 電極
[0084]20A 第一電極
[0085]20B 第二電極
[0086]23陶瓷板
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種片形電阻器，其中， 所述片形電阻器具備: 電阻體，其由板狀的金屬構(gòu)成； 第一電極和第二電極，其形成在所述電阻體的第一面的兩端部；以及 多個(gè)散熱板，其固定于所述電阻體的第二面， 所述多個(gè)散熱板包括最靠近所述第一電極的第一散熱板和最靠近所述第二電極的第二散熱板， 所述多個(gè)散熱板相互隔開(kāi)間隙地配置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的片形電阻器，其中， 所述第二散熱板具有與所述第一散熱板不同的導(dǎo)熱率。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的片形電阻器，其中， 所述片形電阻器還具備層疊于所述第一散熱板以及所述第二散熱板的上層散熱板。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的片形電阻器，其中， 所述片形電阻器還具備層疊于所述第一散熱板的第一上層散熱板、和層疊于所述第二散熱板且與所述第一上層散熱板熱結(jié)合的第二上層散熱板。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的片形電阻器，其中， 所述第一電極與所述第一散熱板熱結(jié)合，所述第二電極與所述第二散熱板熱結(jié)合。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的片形電阻器，其中， 所述第一散熱板與所述第二散熱板之間的間隙形成于偏離所述電阻體的中心線的位置。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的片形電阻器，其中， 所述多個(gè)散熱板的表面被粗糙化。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的片形電阻器，其中， 所述多個(gè)散熱板分別具有: 陶瓷板，其具有粘貼在所述電阻體的所述第二面上的第一面、和所述第一面的相反側(cè)的第二面；以及 金屬層，其形成于所述陶瓷板的所述第二面。9.一種片形電阻器，其中， 所述片形電阻器具備: 電阻體，其由板狀的金屬構(gòu)成，且形成有修整槽； 一對(duì)電極，其形成在所述電阻體的第一面的兩端部；以及 散熱板，其固定于所述電阻體的第二面，且至少覆蓋形成有所述修整槽的位置， 所述散熱板的端部在俯視觀察下與形成有所述修整槽的部分的外周基本上一致。
【文檔編號(hào)】H01C13/00GK105849827SQ201580003399
【公開(kāi)日】2016年8月10日
【申請(qǐng)日】2015年2月2日
【發(fā)明人】伊藤政昭
【申請(qǐng)人】松下知識(shí)產(chǎn)權(quán)經(jīng)營(yíng)株式會(huì)社