一種軟膠和硬質(zhì)片一體注塑成型的鍵盤、鍵帽及生產(chǎn)方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及計算機鍵盤技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種軟膠和硬質(zhì)片一體注塑成型的鍵盤、鍵帽及生產(chǎn)方法。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著信息產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，計算機日益廣泛使用，不管是筆記本電腦還是臺式電腦都離不開計算機鍵盤，現(xiàn)有的鍵盤部件較多，通常有鍵帽、彈性硅膠開關(guān)、剪刀腳、印刷電路薄膜和鍵盤底板組成，這種多部件的結(jié)構(gòu)使得鍵盤的生產(chǎn)成本較高、并且各個鍵帽配合對應(yīng)的彈性硅膠開關(guān)、剪刀腳均需要一個一個安裝，裝配起來較麻煩，也難以做到防水防塵的效果，而且，這種單個鍵帽逐個安裝的結(jié)構(gòu)難以將鍵盤制作的比較輕薄，因此，沒有剪刀腳的輕薄鍵盤也相應(yīng)出現(xiàn)，但現(xiàn)有沒有剪刀腳的輕薄鍵盤往往難以做到即能減少部件減低成本和又能提高按壓恢復(fù)形變性能，有鑒于此，設(shè)計一種部件少低成本、組裝簡單、可以防水防塵的、按壓恢復(fù)形變性能好的鍵盤的技術(shù)成為有待解決技術(shù)問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的就是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足之處而提供的一種低成本、組裝簡單、可以防水防塵、按壓恢復(fù)形變性能好的軟膠和硬質(zhì)片一體注塑成型的鍵盤、鍵帽及生產(chǎn)方法。
[0004]為達到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種軟膠和硬質(zhì)片一體注塑成型的鍵盤，該鍵盤僅由軟膠和硬質(zhì)片組成的一體式按鍵帽、按鍵方格支架、位于一體式按鍵帽下方的印刷電路薄膜以及支撐在印刷電路薄膜下的鍵盤底板組成；
[0005]所述軟膠和硬質(zhì)片組成的一體式按鍵帽是由若干個相鄰的軟膠按鍵面、與軟膠按鍵面相粘合的硬質(zhì)片、軟膠底座、連接軟膠底座與軟膠按鍵面之間的軟膠支撐體以及軟膠按鍵面向下穿透硬質(zhì)片通孔且與軟膠按鍵面底面相連為一體的軟膠凸形彈性開關(guān)體組成，并且所述一體式按鍵帽由軟膠和硬質(zhì)片通過模具一次性注塑成型；
[0006]裝配后，按鍵方格支架通過該按鍵方格支架的若干個方形通孔穿套過一體式按鍵帽相對應(yīng)的若干個軟膠按鍵面后抵壓在軟膠底座和軟膠底座下面的印刷電路薄膜上，并同鍵盤底板相互夾合而固定按鍵帽和印刷電路薄膜；
[0007]當手指按壓鍵帽的軟膠按鍵面時，軟膠按鍵面隨著軟膠支撐體向下彎曲而向下垂直移動，與軟膠按鍵面底面相連為一體的軟膠凸形彈性開關(guān)體也同時垂直向下移動直至點擊接觸與印刷電路薄膜相對應(yīng)的電路開關(guān)點上使電路閉合通電；
[0008]當手指離開鍵帽的軟膠按鍵面時，軟膠凸形彈性開關(guān)體和軟膠支撐體同時恢復(fù)形變，軟膠凸形彈性開關(guān)體與印刷電路薄膜相對應(yīng)的電路開關(guān)點分離而斷開電路，一體式按鍵帽恢復(fù)初始狀態(tài)。
[0009]所述的按鍵方格支架是由硬性塑膠注塑成型，或者是由金屬板沖壓成型的帶有若干個方形孔的整體形支架。
[0010]所述的軟膠凸形彈性開關(guān)體是通過一體式注塑成型的半球體，其球面正對應(yīng)印刷電路薄膜的開關(guān)點。
[0011]所述的硬質(zhì)片為硬質(zhì)塑膠片、或金屬片、或玻璃片。
[0012]所述的軟膠采用硅膠橡膠、或TPR橡膠、或PVC橡膠等軟性的橡膠材料。
[0013]所述一體式按鍵帽的軟膠支撐體上開設(shè)有一個或多個起到按壓排氣作用的排氣孔。
[0014]所述一體式按鍵帽的軟膠按鍵底座的下面開設(shè)一個或多個相通的凹形槽體，按壓鍵帽時起到排氣作用。
[0015]所述的鍵盤底板是由塑膠注塑成型或由金屬板沖壓成型，且?guī)в腥舾蓚€向下排氣的小孔。
[0016]—種軟膠和硬質(zhì)片一體注塑成型的鍵帽，該鍵帽由軟膠和硬質(zhì)片組成的一體式按鍵帽，所述一體式按鍵帽是由若干個相鄰的軟膠按鍵面、與軟膠按鍵面相粘合的硬質(zhì)片、軟膠底座、連接軟膠底座與軟膠按鍵面之間的軟膠支撐體以及軟膠按鍵面向下穿透硬質(zhì)片通孔且與軟膠按鍵面底面相連為一體的軟膠凸形彈性開關(guān)體組成，并且所述一體式按鍵帽由軟膠和硬質(zhì)片通過模具一次性注塑成型。
[0017]—種軟膠和硬質(zhì)片一體注塑成型的鍵帽的生產(chǎn)方法，該生產(chǎn)方法的生產(chǎn)設(shè)備包括有注射機和公模、母模，公模上有若干個與硬質(zhì)片相對應(yīng)大小體積的凹形槽，凹形槽的中部具有同軟膠凸形彈性開關(guān)體大小相對應(yīng)的向下的凹腔體，該身產(chǎn)方法包括以下步驟:
[0018]步驟一，注塑時，將所有硬質(zhì)片對應(yīng)放入公模上相對應(yīng)的凹形槽內(nèi)且使硬質(zhì)片上的通孔對應(yīng)公模的凹形槽下的凹腔體，然后母模與公模相壓合后，在母模與公模的間隙部位通過注射機注射入熔合的軟膠物質(zhì)，使軟膠物質(zhì)填充滿母模與公模的間隙部位，并通過硬質(zhì)片上的通孔，再填充滿公模的凹形槽下的凹腔體；
[0019]步驟二，待模具內(nèi)軟膠物質(zhì)凝固后，打開公模和母模并通過模具頂針將已成型好的一體式按鍵帽一并頂出。
[0020]采用上述結(jié)構(gòu)和方法后，本發(fā)明具有以下優(yōu)點:
[0021]1、軟膠按鍵面其表面具有防滑、柔和及輕微彈性的功能，增加了手指頭的舒適感；
[0022]2、軟膠支撐體具有支撐硬質(zhì)片防止晃動和發(fā)揮彈性的功能，以及具有防水、防塵、防光外散的功能；
[0023]3、軟膠凸形彈性開關(guān)體兼具有按壓恢復(fù)形變性能好和印刷電路薄膜相對應(yīng)的電路開關(guān)點的功能；
[0024]4、硬質(zhì)片使整個按鍵受力均衡平穩(wěn)。
[0025]5、由于不需要剪刀腳等結(jié)構(gòu)，本發(fā)明部件少成本低，裝配簡單方便。
【附圖說明】
[0026]圖1是本發(fā)明實施例的鍵盤的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖2是本發(fā)明實施例的一個鍵帽單元注塑成型的結(jié)構(gòu)示意簡圖；
[0028]圖3是本發(fā)明實施例的一個鍵帽單元的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖4是本發(fā)明實施例的一個鍵盤單元的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0030]如圖1-4所示，本發(fā)明的一種軟膠10和硬質(zhì)片20—體注塑成型的鍵盤，該鍵盤僅由軟膠10和硬質(zhì)片20組成的一體式按鍵帽100、按鍵方格支架30、位于一體式按鍵帽100下方的印刷電路薄膜40以及支撐在印刷電路薄膜40下的鍵盤底板50組成；
[0031]所述軟膠10和硬質(zhì)片20組成的一體式按鍵帽100是由若干個相鄰的軟膠按鍵面U、與軟膠按鍵面11相粘合的硬質(zhì)片20、軟膠底座12、連接軟膠底座12與軟膠按鍵面11之間的軟膠支撐體13以及軟膠按鍵面11向下穿透硬質(zhì)片20通孔21且與軟膠按鍵面11底面相連為一體的軟膠凸形彈性開關(guān)體14組成，并且所述一體式按鍵帽100由軟膠10和硬質(zhì)片20通過模具一次性注塑成型。
[0032]所述的按鍵方格支架30是由硬性塑膠注塑成型，或者是由金屬板沖壓成型的帶有若干個方形孔的整體形支架。
[0033]所述的軟膠凸形彈性開關(guān)體14是通過一體式注塑成型的半球體，其球面正對應(yīng)印刷電路薄膜40的開關(guān)點。
[0034]所述的硬質(zhì)片20為硬質(zhì)塑膠片、或金屬片、或玻璃片。
[0035]所述的軟膠1采用硅膠橡膠、或TPR橡膠、或PVC橡膠等軟性的橡膠材料。
[0036]所述一體式按鍵帽100的軟膠支撐體13上開設(shè)有一個或多個起到按壓排氣作用的排氣孔，可以在按壓過程中進行排氣。
[0037]所述一體式按鍵帽100的軟膠按鍵底座50的下面開設(shè)一個或多個相通的凹形槽體，按壓鍵帽時起到排氣作用。
[0038]所述通孔21開設(shè)在所述一體式按鍵帽100的硬質(zhì)片20的中心位置。
[0039]所述的鍵盤底板50是由塑膠注塑成型或由金屬板沖壓成型，且?guī)в腥舾蓚€向下排氣的小孔。
[0040]一種軟膠10和硬質(zhì)片20—體注塑成型的鍵帽，該鍵帽由軟膠10和硬質(zhì)片20組成的一體式按鍵帽100，所述一體式按鍵帽100是由若干個相鄰的軟膠按鍵面11、與軟膠按鍵