便攜式電纜壓接平臺的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種電纜壓接工具，屬于電力施工用輔助工具，尤其涉及一種便攜式電纜壓接平臺。
【背景技術(shù)】
[0002]電力、電氣工程施工及線路維護中，為了鋪設(shè)長距離的輸電線路或?qū)崿F(xiàn)部件的電連接，電纜之間通過套管以及電纜與線鼻等常需要壓接，電纜壓接包括冷壓接和熱壓接，冷壓接以操作簡便、效率高而使用較多，包括多種結(jié)構(gòu)形式的電纜壓接鉗?，F(xiàn)有的電纜壓接鉗通常只有一種動力驅(qū)動結(jié)構(gòu)，用液壓或手動方式進行驅(qū)動，而液壓方式需要配套液壓栗等，在野外使用時不方便攜帶；同時，為了適應(yīng)不同規(guī)格直徑電纜的壓接，在鉗口中還可更換不同的壓接模塊，冷壓接型的電纜壓接鉗因為采用外力擠壓的方式實現(xiàn)電纜與套管的固定，易出現(xiàn)壓接后套管與鉗口或壓接模塊分離的問題，雖然在壓接模塊中通過采用斜邊結(jié)構(gòu)降低了壓接分離的難度，但仍然未從根本上解決壓接分離的問題。
[0003]申請公布號為CN103682943 A的專利文獻公開了一種用于導(dǎo)線液壓壓接鉗的壓接導(dǎo)線托架，類似于一種電纜壓接平臺。導(dǎo)線液壓壓接鉗包括壓接鉗本體，壓接導(dǎo)線托架包括底盤;一對壓接導(dǎo)線擒持機構(gòu)，設(shè)置在底盤上，并且彼此對應(yīng)，壓接鉗本體移動地設(shè)置在底盤上并且位于所述的一對壓接導(dǎo)線擒持機構(gòu)之間。當壓接鉗本體對套置于導(dǎo)線或鋼絞線外的金屬套筒壓接時，由壓接導(dǎo)線擒持機構(gòu)對位于金屬套筒兩端的導(dǎo)線或鋼絞線定位，不會出現(xiàn)金屬套筒連同導(dǎo)線或鋼絞線彎曲的情形，能可靠地保障壓接質(zhì)量；由于在壓接后無需進行矯直，因而不僅可以減輕施工者的作業(yè)強度和提高施工效率，而且由于無需使用矯直壓機而可節(jié)省能耗。但該技術(shù)方案中采用的導(dǎo)線液壓壓接鉗對電纜壓接后的分離效果依然沒有改善，另外其體積較大，攜帶和使用均為不便。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明提供一種便攜式壓接平臺，用以解決現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷。
[0005]為了實現(xiàn)本發(fā)明的目的，采用以下技術(shù)方案:
[0006]便攜式壓接平臺，包括支架，支架上安裝豎板，豎板兩側(cè)分別安裝象形壓接鉗和動力機構(gòu)，所述象形壓接鉗包括下端鉸接在一起的第一側(cè)板和第二側(cè)板，第二側(cè)板通過底座固定在豎板右側(cè)，第一側(cè)板與第二側(cè)板接觸部位開有口部相對的2個矩形的凹槽，第二側(cè)板上的凹槽內(nèi)安裝壓緊塊，壓緊塊右側(cè)的第二側(cè)板上開有水平的通孔，第二側(cè)板的上端鉸接有螺桿，螺桿上安裝可轉(zhuǎn)動壓緊螺母，第一側(cè)板上端帶有凹口，螺桿可卡設(shè)在凹口內(nèi)并通過壓緊螺母將第一側(cè)板壓緊在第二側(cè)板上;所述動力機構(gòu)包括絲桿和活塞缸，活塞缸的右端安裝活塞桿，活塞桿與活塞桿均為環(huán)狀，所述絲桿的中部通過螺紋結(jié)構(gòu)與固定座連接，其左端伸入活塞缸、活塞桿內(nèi)，所述絲桿的右端安裝轉(zhuǎn)動手柄;所述壓緊塊為雙層結(jié)構(gòu)包括第一壓塊和第二壓塊，第一壓塊上開有橫向的透槽，透槽內(nèi)設(shè)置第二壓塊，透槽與第二壓塊之間設(shè)置有卡接結(jié)構(gòu)，所述第二壓塊的右端伸出第一壓塊外與絲桿左端接觸，絲桿可帶動第二壓塊單獨水平移動，第一壓塊的右端與活塞桿的左端接觸，所述活塞桿可以帶動第一壓塊和第二壓塊整體移動。
[0007]為了進一步實現(xiàn)本發(fā)明的目的，還可以采用以下技術(shù)方案:
[0008]如上所述的便攜式壓接平臺，所述卡接結(jié)構(gòu)包括沿透槽對稱設(shè)置在第一壓塊上的2個淺滑槽，淺滑槽內(nèi)設(shè)置滑塊，滑塊固定在第二壓塊外部。
[0009]如上所述的便攜式壓接平臺，所述第二壓塊為與絲桿大小相同的圓柱體。
[0010]如上所述的便攜式壓接平臺，所述活塞缸為液壓缸或氣壓缸。
[0011]如上所述的便攜式壓接平臺，所述固定座安裝在固定架上，所述固定架包括水平的橫板，橫板的左端與豎板固定，橫板與支架之間安裝有支撐板。
[0012]如上所述的便攜式壓接平臺，所述壓緊螺母上安裝豎向的壓緊手柄。
[0013]如上所述的便攜式壓接平臺，所述矩形的凹槽內(nèi)設(shè)置有對稱的定位滑槽，所述定位滑槽與壓接模塊上的滑塊配合。
[0014]如上所述的便攜式壓接平臺，所述第二側(cè)板縱向兩側(cè)各設(shè)置有2套底座。
[0015]本發(fā)明的有益效果:
[0016]1、本發(fā)明設(shè)置的動力機構(gòu)，可以提供2種電纜壓接動力源，即可以采用液壓或氣動方式施力，或者是采用手動驅(qū)動，均可以推動設(shè)置在象形壓接鉗中的壓緊塊來完成電纜壓接，適用于多種情況下方便使用，便于攜帶，而且，活塞桿和絲桿均設(shè)置在壓緊塊的中點部位，給予壓緊塊的受力均勻，壓接效果和質(zhì)量好；同時對于簡單的電纜壓接，通過象形壓接鉗即可以實現(xiàn)，而相對于現(xiàn)有技術(shù)中電纜壓接只能夠從一側(cè)施力對電纜實現(xiàn)冷壓接，通過動力機構(gòu)和象形壓接鉗可以從兩側(cè)施力，進而可以保證冷壓接對套管等受力不均勻?qū)е碌男巫儯蛇M一步提尚壓接效果。
[0017]2、凹槽內(nèi)設(shè)置的壓接塊采用雙層結(jié)構(gòu)，第二壓塊可整體嵌入第一壓塊中，同時，絲桿和第二壓塊配合，可單獨驅(qū)動第二壓塊向左端移動，而活塞桿和第一壓塊配合，可整體驅(qū)動第一壓塊和第二壓塊向左端移動，第一壓塊帶動第二壓塊移動通過卡接結(jié)構(gòu)實現(xiàn)，另外，絲杠帶動第二壓塊可單獨移動，還具有對壓接后的套管等從鉗口或壓接模塊中推出的作用，進而可解決電纜壓接后分離的難題。
[0018]3、本發(fā)明操作方便，具有較好的壓接效率和壓接質(zhì)量，同時在野外操作時，可采用手動驅(qū)動絲杠實現(xiàn)，便于使用和攜帶，通過將豎板等與支架鉸接，可進一步減小整體的體積。
【附圖說明】
[0019]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖2是圖1中A-A放大剖視圖。
[0021]圖3是圖1中B-B放大剖視圖。
[0022]圖4是圖1中所述壓緊塊的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖5是圖4中C-C剖視圖。
[0024]附圖標記:1-支架，2-豎板，3-第一側(cè)板，4-第二側(cè)板，5-底座，6_凹槽，7_壓緊塊，9-螺桿，10-絲桿，11-活塞缸，12-固定座，13-轉(zhuǎn)動手柄，14-第一壓塊，15-第二壓塊，16-透槽，17-淺滑槽，18-滑塊，19-橫板，20-支撐板，21 -壓緊手柄。
【具體實施方式】
[0025]為使本發(fā)明實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0026]如圖1-5所示，本實施例一種便攜式壓接平臺，包括支架1，支架1上安裝豎板2，豎板2兩側(cè)分別安裝象形壓接鉗和動力機構(gòu)，所述象形壓接鉗包括下端鉸接在一起的第一側(cè)板4和第二側(cè)板4，第二側(cè)板4通過底座5固定在豎板2右側(cè)，第一側(cè)板4與第二側(cè)板4接觸部位開有口部相對的2個矩形的凹槽6，第二側(cè)板4上的凹槽6內(nèi)安裝壓緊塊7，壓緊塊7右側(cè)的第二側(cè)板4上開有水平的通孔，第二側(cè)板4的上端鉸接有螺桿9，螺桿9上安裝可轉(zhuǎn)動壓緊螺母，第一側(cè)板4上端帶有凹口，螺桿9可卡設(shè)在凹口內(nèi)并通過壓緊螺母將第一側(cè)板4壓緊在第二側(cè)板4上;所述動力機構(gòu)包括絲桿10和活塞缸11，活塞缸11的右端安裝活塞桿，活塞