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動(dòng)力電池隔膜、其制備方法及包括其的動(dòng)力電池的制作方法_4

文檔序號(hào):9596594閱讀:來源:國知局
2g相變膠囊與粘結(jié)劑PTFE混合后,對(duì)PP/PE/PP三層復(fù)合隔膜的兩側(cè)進(jìn)行涂 覆,固化后,得到動(dòng)力電池隔膜。
[0078] 對(duì)比例4
[0079] 將lg粒徑為400nm的二氧化硅顆粒與粘結(jié)劑PTFE混合后,對(duì)PP/PE/PP三層復(fù)合 隔膜的兩側(cè)進(jìn)行涂覆,固化后,得到動(dòng)力電池隔膜。
[0080] 測(cè)試方法
[0081] 將實(shí)施例1至4和對(duì)比例1至4中制得的動(dòng)力電池隔膜進(jìn)行測(cè)試對(duì)比。測(cè)試方法 如下:
[0082] 1.將隔膜固定在實(shí)驗(yàn)金屬架上(用聚酰亞胺耐高溫膠帶固定)。
[0083] 2.放置于200°C烘箱中,并開始計(jì)時(shí)。
[0084] 3.觀察烘箱內(nèi)膜的變化情況,當(dāng)膜開始變透明,記錄時(shí)間1。
[0085] 4.膜熔斷時(shí),記錄時(shí)間2。測(cè)試結(jié)果如表1所示:
[0086] 表 1
[0087]
[0088] 從以上的描述中,可以看出,本發(fā)明上述的實(shí)施例實(shí)現(xiàn)了如下技術(shù)效果:
[0089] 本發(fā)明提供的上述動(dòng)力電池隔膜中,在隔膜本體的表面上涂覆了改性層,該改性 層包括基材和分散在基材中的相變膠囊。其中,相變膠囊具有核殼結(jié)構(gòu),其殼層中包括聚合 物和分散在聚合物中的陶瓷顆粒,核層中包括相變材料。相變材料能夠在動(dòng)力電池充放電 過程中吸收熱量,以降低大功率電池的內(nèi)部溫度,同時(shí)起到熱緩沖的作用,以防止隔膜本體 在溫度驟升時(shí)易發(fā)生的功能失效。同時(shí),陶瓷顆粒具有較高的耐高溫性能,能夠有效改善電 池隔膜的耐高溫性能,使其在長(zhǎng)期的充放電循環(huán)過程中更耐電勢(shì)氧化。同時(shí),陶瓷顆粒還能 夠在電池內(nèi)部溫度較高或者熱失控的情況下阻止隔膜本體的過度收縮,使其在切斷電流、 防止短路后仍舊保持可收縮功能。以上兩方面的因素均能夠提高隔膜的熱性能,有利于防 止高溫或者熱失控引起的隔膜失效,提高動(dòng)力電池的安全性。此外,將陶瓷顆粒分散在相變 膠囊的殼層聚合物中,能夠使其更穩(wěn)定地存在于隔膜本體的表面。將相變材料包覆在殼層 聚合物內(nèi)部,同樣有利于提高相變材料的穩(wěn)定性??傊?,具有上述特殊結(jié)構(gòu)的相變膠囊能夠 發(fā)揮更穩(wěn)定的吸熱、熱緩沖及耐尚溫性能,從而進(jìn)一步提尚電池隔I旲的穩(wěn)定性,提尚動(dòng)力電 池的安全性,減少大功率充放電時(shí)的安全隱患。
[0090] 以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本發(fā)明,對(duì)于本領(lǐng)域的技 術(shù)人員來說,本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修 改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種動(dòng)力電池隔膜,其特征在于,包括: 隔膜本體,具有第一表面和與所述第一表面相對(duì)的第二表面;以及 位于所述第一表面上的第一改性層,和/或位于所述第二表面上的第二改性層;所述 第一改性層、所述第二改性層分別包括基材和分散在所述基材中的相變膠囊; 其中,所述相變膠囊具有核殼結(jié)構(gòu);所述相變膠囊的殼層中包括聚合物和分散在所述 聚合物中的陶瓷顆粒,所述相變膠囊的核層中包括相變材料。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的動(dòng)力電池隔膜,其特征在于,按照重量份計(jì),所述第一改性 層、所述第二改性層中的所述相變膠囊各自獨(dú)立地包括〇. 5~3份的所述陶瓷顆粒、6~10 份的所述相變材料及2~6份的所述聚合物。3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的動(dòng)力電池隔膜,其特征在于,所述相變膠囊的所述核層中還 包括阻燃劑,其中,按照重量份計(jì),所述阻燃劑為0. 5~2份。4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的動(dòng)力電池隔膜,其特征在于,所述阻燃劑為氯化石蠟。5. 根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的動(dòng)力電池隔膜,其特征在于, 所述陶瓷顆粒為二氧化硅粒子,其中,所述陶瓷顆粒的粒徑為400nm; 所述相變材料選自相變石蠟和/或C12~C25的烷烴混合物,其中,所述相變石蠟為熔點(diǎn) 25~62°C的石錯(cuò),所述C12~C25的烷烴選自C12H26、C1SH3S、C15H3jPC25H52中的一種或多種; 所述聚合物的合成單體選自苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯及丙烯酸丁酯中的至少一種,合 成所述聚合物的交聯(lián)劑選自二乙烯基苯或二甲基丙烯酸乙二醇酯。6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的動(dòng)力電池隔膜,其特征在于,所述基材由粘結(jié)劑固化而成,其 中,所述粘結(jié)劑選自PTFE粘結(jié)劑或SBR粘結(jié)劑。7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的動(dòng)力電池隔膜,其特征在于,所述隔膜本體為聚烯烴隔膜,其 中,所述聚烯烴隔膜選自PP/PE雙層復(fù)合隔膜或PP/PE/PP三層復(fù)合隔膜。8. -種權(quán)利要求1至7中任一項(xiàng)所述的動(dòng)力電池隔膜的制備方法,其特征在于,包括以 下步驟: 制備含有陶瓷顆粒、相變材料、聚合物的合成單體、交聯(lián)劑以及引發(fā)劑的Pickering乳 液; 使所述Pickering乳液中的所述合成單體聚合,形成所述聚合物后,干燥乳液,得到相 變膠囊; 將所述相變膠囊和用于形成基材的粘結(jié)劑混合,形成待固化料液; 將所述待固化料液涂覆在隔膜本體的第一表面和/或第二表面上,經(jīng)固化處理后,形 成第一改性層和/或第二改性層,進(jìn)而得到所述動(dòng)力電池隔膜。9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的制備方法,其特征在于,制備所述Pickering乳液的步驟包 括: 將所述陶瓷顆粒分散在水中,形成水相; 將所述相變材料、所述合成單體、所述交聯(lián)劑及所述引發(fā)劑混合后,加熱至熔融狀態(tài), 形成油相; 將所述水相和所述油相混合后,攪拌,形成所述Pickering乳液。10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的制備方法,其特征在于,使所述Pickering乳液中的所述合 成單體聚合之前,還包括向所述Pickering乳液中加入乳化劑的步驟,其中,所述乳化劑選 自脂肪酸鹽、松香酸鹽、烷基硫酸鹽、烷基磺酸鹽或烷基芳基磺酸鹽。11. 根據(jù)權(quán)利要求10所述的制備方法,其特征在于,所述脂肪酸鹽為硬脂酸鈉,所述松 香酸鹽為歧化松香酸鈉,所述烷基硫酸鹽為十二醇硫酸鈉,所述烷基磺酸鹽為十六烷基磺 酸鈉。12. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的制備方法,其特征在于,將所述相變材料、所述合成單體、所 述交聯(lián)劑及所述引發(fā)劑混合的步驟中,進(jìn)一步包括加入阻燃劑的過程。13. 根據(jù)權(quán)利要求8至12中任一項(xiàng)所述的制備方法,其特征在于,使所述Pickering乳 液中的所述合成單體聚合的過程中,聚合時(shí)間為8~10h,聚合溫度為50~85°C。14. 一種動(dòng)力電池,包括電池隔膜,其特征在于,所述電池隔膜為權(quán)利要求1至7中任一 項(xiàng)所述的動(dòng)力電池隔膜。
【專利摘要】本發(fā)明提供了動(dòng)力電池隔膜、其制備方法及包括其的動(dòng)力電池。該動(dòng)力電池隔膜包括:隔膜本體,具有第一表面和與第一表面相對(duì)的第二表面;以及位于第一表面上的第一改性層,和/或位于第二表面上的第二改性層;第一改性層、第二改性層分別包括基材和分散在基材中的相變膠囊;其中,相變膠囊具有核殼結(jié)構(gòu),相變膠囊的殼層中包括聚合物和分散在聚合物中的陶瓷顆粒,相變膠囊的核層中包括相變材料。上述動(dòng)力電池隔膜的熱性能較高,高溫或者熱失控下的隔膜失效幾率較小,使用該隔膜能夠顯著提高動(dòng)力電池的安全性。
【IPC分類】H01M2/16
【公開號(hào)】CN105355824
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510921142
【發(fā)明人】王彥紅, 楊重科, 秦興權(quán)
【申請(qǐng)人】北京新能源汽車股份有限公司
【公開日】2016年2月24日
【申請(qǐng)日】2015年12月11日
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